镁合金压铸件 – AZ91D / AM60B

镁合金压铸零件

轻量化 | 高强度重量比 | AZ91D、AM60B

产品概述

我们的 镁合金压铸零件 为需要强度和刚度的应用提供最轻的重量解决方案。镁比铝轻33%，比钢轻75%，非常适合汽车、航空航天和便携式电子产品。

✅ 合金 – AZ91D（通用型），AM60B（高延展性），AM50A
✅ 机器吨位 – 最大800T
✅ 零件重量 – 10克 至 5公斤
✅ 轻量化 – 密度 1.74 克/立方厘米
✅ 电磁屏蔽 – 优异的导电性
✅ 精加工 – 微弧氧化（MAO）、喷漆、粉末喷涂

关键规格

应用领域

• 汽车仪表板横梁

• 座椅框架（轻量化）

• 电动工具外壳

• 笔记本电脑框架和平板电脑后盖

• 相机机身

为什么选择镁？

联系方式

汽车铝压铸件 – 轻量化、高强度、高精度

合金： ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
工艺： 高压压铸（HPDC）
锁模力： ≤800吨 | 零件重量： ≤10公斤

产品描述

无锡恒之辉金属材料有限公司生产 用于汽车应用的高品质铝合金压铸件，包括结构件、动力总成件、热管理件以及底盘/悬挂件。配备先进冷室压铸机，最大锁模力达 800吨锁模力，我们专注于中小型汽车铸件，重量 小于10公斤 ——是发动机支架、变速箱壳体、油底壳、电机壳体（电动汽车）、泵体、散热器和安装支架的理想选择。

我们所有的汽车铸件均采用 ADC12、A380、AlSi9Cu3或AlSi12Fe 合金，经过选择以满足现代车辆（包括电动汽车）对机械强度、热稳定性、耐腐蚀性和疲劳寿命的严格要求。

为什么汽车零件选择压铸铝？

可用合金 – 汽车应用

我们还提供在您规格范围内的定制合金调整（例如，降低铜含量以提高耐腐蚀性，提高硅含量以改善流动性）。

我们生产的典型汽车铸件（≤800T / ≤10公斤）

所有零件均可按铸态、机加工（CNC车削/铣削）或表面处理（喷砂、粉末喷涂、阳极氧化、电泳涂层）供应。

生产能力 – 汽车级

汽车零部件质量保证

我们遵循严格的质量控制程序，适用于 一级和二级汽车供应商：

• 来料： 对每个合金炉次进行光谱分析（ADC12、A380等）

• 首件检验（FAI）： 使用蔡司CMM完成完整尺寸报告

• 过程中： 硬度、孔隙率（目视检测 + 可选X射线检测），以及力学性能抽样检测

• 最终： 100%关键尺寸检测，压力泄漏测试（如需要）

• 文件资料： 材料证书、尺寸报告、PPAP 3级（按要求提供）

我们可以准备 PPAP（生产件批准程序） 文件包括控制计划、FMEA、能力研究以及根据客户要求提交IMDS。

为什么选择无锡恒智汇进行汽车铸造？

✅ 专注于<10公斤零件 – 非常适合中小型汽车铸件。
✅ 最大锁模力800吨 – 适用于大多数10公斤以下的发动机和变速箱部件。
✅ 四种合金常备库存 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe – 无材料延迟。
✅ 汽车质量体系 – 内部三坐标测量机、光谱仪，以及可选的PPAP。
✅ 一站式服务 – 铸造 → 热处理 → CNC加工 → 浸渗 → 涂层。
✅ 有竞争力的模具成本 – 模具由内部或长期合作伙伴制造，成本按产量摊销。
✅ 出口经验 – 我们发货至欧洲、北美、亚洲、中东。

索取报价

请提供您的 图纸（2D/3D）、年产量、合金偏好以及任何特定标准（例如IATF 16949？我们与认证分包商合作进行PPAP）。 我们将提供有竞争力的价格和交货期。

铝制LED外壳压铸 – 高导热性与轻量化设计

材料选项： ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
工艺： 高压压铸（HPDC）
锁模力： ≤800吨 | 零件重量： ≤10公斤

产品描述

我们的铝制LED外壳由以下工艺制造 高压压铸 技术，专门设计用于 LED路灯、投光灯、工矿灯、隧道灯以及工业/商业照明灯具。该外壳将主体、散热鳍片和安装支架集成为一个铸件，确保出色的热管理、机械强度和成本效益。

具有 最大锁模力800吨，我们生产重量从0.2公斤到10公斤的LED外壳，涵盖小型COB LED筒灯到大型500W以上体育场投光灯。每个压铸件均采用优化的散热片几何形状，以实现最大散热，有助于延长LED寿命并保持光通量输出。

为什么选择压铸铝用于LED外壳？

可用合金——LED外壳选材指南

我们推荐使用ADC12或AlSi12Fe用于标准LED外壳——在成本、热性能和模具寿命之间达到最佳平衡。

技术规格（LED外壳典型值）

我们LED外壳的主要特点

1. 优化的散热片设计 – 我们的DFM（面向制造的设计）团队帮助优化翅片密度和气流通道，同时不影响填充性。

2. 孔隙率控制 – 高压压铸（可选真空辅助）可减少气孔率，确保一致的热传导路径。

3. 预钻孔安装点 – 我们可以铸造PCB安装孔、驱动器支架和镜头螺丝孔——减少二次钻孔。

4. 表面处理选项：

   • 压铸态（自然铝）

   • 喷砂（均匀哑光表面）

   • 粉末涂层（黑色、白色、灰色、RAL颜色）

   • 阳极氧化（本色、黑色、硬质阳极氧化以提高耐磨性）

5. 防护等级就绪 – 可直接铸造光滑的垫片槽，用于密封橡胶圈（IP65 / IP66 / IP67）。

LED外壳订单的生产流程

1. 客户提供 – 3D图纸（STEP/IGS）、2D公差表及所需合金。

2. 模具设计与工装 – 钢制模具（DIN 1.2344 / SKD61），典型交货期为25‑35天。

3. 样品铸造 – T1样品（5-10件）用于尺寸确认和热测试。

4. 二次加工 – 对关键表面和孔进行CNC铣削（如需）。

5. 表面处理 – 通过我们认证的分包商进行粉末喷涂或阳极氧化处理。

6. 质量检验 – CMM、X射线孔隙率检查、导热系数测试（按要求提供）。

7. 包装与运输 – 单个泡沫/塑料袋保护，纸箱加托盘包装。

质量控制措施

• 来料 – 对每批合金进行光谱分析（ADC12、A380等）

• 过程中 – 首件检验（FAI），定期抽样检测孔隙率和硬度

• 最终 – 对关键配合面进行100%目视和尺寸检查

• 可选 – X射线检查内部气孔；密封外壳进行压力泄漏测试

为什么选择无锡恒之汇进行LED外壳压铸？

✅ 专注于<10公斤铝制零件 – LED外壳是我们的强项。
✅ 最大锁模力800吨 – 足够用于大型LED灯具（例如1000W工矿灯）。
✅ 四种标准合金现货 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe——原材料采购快速便捷。
✅ 一站式服务 – 压铸 → CNC加工 → 表面处理 → 组装 → 包装。
✅ 快速响应 – 简单外壳的样品交期短至20天。
✅ 出口经验 – 我们发货至欧洲、北美、东南亚和中东。

获取定制报价

请告知您的LED外壳规格（功率、尺寸、目标热阻、IP等级、年产量），我们将推荐最佳合金和工艺。

压铸泵体及壳体 – 铝/锌

压铸泵体和壳体

适用于流体和液压应用 – 经过压力测试

产品概述

我们的 压铸泵体和壳体 制造时能够承受水泵、油泵和液压系统中的流体压力。可提供铝合金和锌合金两种选择。

✅ 材料 – 铝（ADC12、A380），锌（Zamak 3、5）
✅ 压力测试 – 100%的零件（根据要求）
✅ 防漏 – 通过优化工艺控制实现最小孔隙率
✅ 重量 – 100克 – 8千克
✅ 机加工 – 对端口进行CNC钻孔、攻丝、铰孔
✅ 腐蚀防护 – 可提供浸渗密封

关键规格

应用领域

• 水泵壳体

• 油泵壳体

• 液压泵壳体

• 压缩机壳体

• 阀体

质量保证

接触

压铸变速箱壳体及齿轮箱

齿轮箱及变速箱壳体 – 铝压铸

适用于汽车及工业传动

产品概述

我们生产 压铸铝齿轮箱和变速箱壳体 适用于汽车、农业和工业应用。这些壳体需要高强度、尺寸稳定性和良好的振动阻尼。

✅ 材料 – A380、ADC12（高强度）
✅ 重量 – 500克 – 8千克
✅ 机器吨位 – 400T – 800T
✅ 壁厚 – 3 – 8 毫米
✅ 特点 – 轴承座、油道、安装凸台
✅ 二次 – 轴承孔CNC加工、钻孔、攻丝

关键规格

应用

• 汽车变速箱壳体

• 分动箱壳体

• 齿轮箱壳体（工业用）

• 差速器壳体

• 电机齿轮减速器

联系

电信与射频屏蔽压铸

射频屏蔽与电信外壳压铸

EMI/RFI屏蔽 | 精密配合 | 锌合金与铝合金

产品概述

我们的 电信用压铸件 包括射频屏蔽罩、基站外壳、滤波器壳体和连接器主体。锌提供卓越的EMI屏蔽性能，而铝则提供轻质高强度的优势。

✅ 材料 – 锌（Zamak 3、5）用于屏蔽，铝（ADC12）用于结构件
✅ 重量 – 10克 – 3千克
✅ 壁厚 – 1.2毫米 – 4毫米
✅ EMI屏蔽效能 – ≥80 分贝（锌）
✅ 次要 – 连接器端口、螺纹的CNC加工
✅ 电镀 – 锡、镍、银或铬酸盐

关键规格

应用

• 5G基站外壳

• 射频滤波器壳体

• 射频屏蔽罩

• 连接器外壳

• 天线支架

EMI屏蔽对比

接触

用于电子和五金件的锌合金压铸

用于电子及五金件的锌压铸

Zamak 3, 5 | EMI/RFI屏蔽 | 装饰性表面处理

产品概述

我们的 锌合金压铸 为电子、五金和消费品生产精密零件。锌具有优异的表面光洁度、高强度，并且能够铸造薄壁（低至0.8毫米）。

✅ 材料 – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ 重量 – 5克至10公斤
✅ 屏蔽 – 天然EMI/RFI屏蔽特性
✅ 表面处理 – 镀铬、镀镍、黑色氧化、粉末喷涂
✅ 公差 – ±0.03毫米至±0.10毫米

关键规格

应用

• 电子连接器外壳

• 门锁和把手

• 装饰五金件

• 开关组件

• 汽车内饰件

联系方式

压铸阀体 – 铝/锌

阀体与歧管 – 压铸

适用于气动、液压、燃气系统

产品概览

我们的 压铸阀体 用于气动、液压和气体控制系统。高尺寸精度确保良好的密封性和平稳运行。

✅ 材料 – 铝（ADC12、A380）、锌（Zamak 3、5）
✅ 零件重量 – 50克 – 6公斤
✅ 端口配置 – 多端口（2至8个端口）
✅ 螺纹加工 – CNC加工螺纹（NPT、BSP、公制）
✅ 泄漏测试 – 100% 可用
✅ 压力等级 – 最高1.6 MPa

关键规格

应用领域

• 电磁阀体

• 气动阀组

• 液压阀块

• 燃气调节器阀体

• 球阀阀体

为什么选择我们进行阀体铸造？

联系方式

医疗器械压铸件 – 铝 / 锌

医疗器械压铸件

高精度 | 清洁度 | 生物相容性材料

产品概述

我们制造 医疗器械压铸件 符合严格的质量和清洁标准。零件附带完整的可追溯性和认证。

✅ 材料 – 铝（ADC12），锌（Zamak 3、5）
✅ 重量 – 5克 – 2千克
✅ 公差 – ±0.03 毫米（关键特征）
✅ 清洁度 – 无油、清洗、洁净室包装
✅ 认证 – 材料证书、尺寸报告
✅ 精加工 – 阳极氧化、钝化、电解抛光

关键规格

应用

• 手术器械手柄

• 医疗影像设备框架

• 病人监护仪外壳

• 牙科设备部件

• 实验室仪器零件

为什么选择我们进行医疗铸造？

联系方式

用于LED照明和散热器的铝压铸

LED散热器压铸件

铝 | 整体翅片 | 热管理

产品概述

我们专注于 压铸铝散热器和外壳 用于LED照明应用。整体式鳍片作为组件的一部分铸造而成，提供高效的热管理。

✅ 合金 – ADC12、A380（导热性能良好）
✅ 导热系数 – ADC12：约96 W/m·K
✅ 鳍片设计 – 直形、弧形或针形鳍片
✅ 最大零件尺寸 – 300×300×150 毫米
✅ 表面处理 – 铸态、黑色阳极氧化、粉末喷涂
✅ 重量 – 50克 – 5千克

主要规格

应用

• LED路灯外壳

• LED筒灯散热器

• 工矿灯灯具

• 汽车LED前大灯冷却

• 电力电子散热器

热管理优势

联系方式

镁合金压铸件 – AZ91D / AM60B

镁合金压铸零件

轻量化 | 高强度重量比 | AZ91D、AM60B

产品概述

我们的 镁合金压铸零件 为需要强度和刚度的应用提供最轻的重量解决方案。镁比铝轻33%，比钢轻75%，非常适合汽车、航空航天和便携式电子产品。

✅ 合金 – AZ91D（通用型），AM60B（高延展性），AM50A
✅ 机器吨位 – 最大800T
✅ 零件重量 – 10克至5公斤
✅ 轻量化 – 密度 1.74 克/立方厘米
✅ 电磁屏蔽 – 优异的导电性
✅ 精加工 – 微弧氧化（MAO）、喷漆、粉末喷涂

关键规格

应用领域

• 汽车仪表板横梁

• 座椅框架（轻量化）

• 电动工具外壳

• 笔记本电脑框架和平板电脑后盖

• 相机机身

为什么选择镁？

联系方式

薄壁铝压铸 – 1毫米壁厚

薄壁铝压铸

薄至1.0mm | 复杂形状 | 减重

产品概述

我们的 薄壁铝压铸 技术可生产壁厚低至 1.0mm，可实现显著的减重和材料节省。适用于外壳、机箱和轻量化结构部件。

✅ 最小壁厚 – 1.0毫米（局部区域），整体1.5毫米
✅ 合金 – ADC12、A380、A360
✅ 机器吨位 – 200T – 800T
✅ 零件重量 – 10克 – 3公斤
✅ 平面度 – ≤0.3mm 每100mm
✅ 拔模角度 – 0.5° – 1°

关键规格

应用领域

• 电子设备外壳（平板电脑、智能手机）

• LED照明外壳

• 薄型散热片

• 无人机框架

• 轻量化盖板和防护罩

设计建议

• 优先采用均匀壁厚

• 加强筋，在不增加壁厚的情况下提高刚度

• 避免尖角

联系方式

电机压铸外壳 – 定子与端盖

电机外壳 – 压铸铝

定子壳体、端盖、法兰 – 最大800T

产品概述

我们的 压铸铝电机外壳 用于电机、发电机和泵。我们生产定子外壳（框架）、端盖（轴承盖）和安装法兰。

✅ 材料 – ADC12、A380、A360（导热性好）
✅ 重量 – 200克 – 7公斤
✅ 外径范围 – 50毫米 – 300毫米（铸态，最终机加工）
✅ 特性 – 一体式散热片、电缆接头、安装底座
✅ 二次加工 – 轴承座数控车削、钻孔、攻丝

关键规格

应用

• 交流/直流电机机座

• 伺服电机外壳

• 步进电机端盖

• 发电机外壳

• 泵电机适配器

电机外壳特性

联系

中小型压铸件 – 重量<10公斤

中小型压铸件

铝与锌 – 重量10克至10公斤 – 大批量生产

产品概述

我们专注于 中小型压铸件 零件重量范围从 10克到10公斤。使用高压压铸机，最大可达 800吨，我们每年为全球客户生产数百万个精密零件。

✅ 重量范围 – 10克至10公斤 – 适用于大多数工业应用
✅ 材料 – 铝（ADC12、A380）和锌（Zamak 3、5）
✅ 大批量生产能力 – 每月产能高达50万件以上
✅ 精密 – 公差可精确至±0.03毫米
✅ 成本效益高 – 自动化单元，确保质量一致

我们生产的典型组件

质量控制

• 100%尺寸检测 – 首件检验与随机抽样

• X射线检测 – 用于孔隙率检测（按要求）

• 压力测试 – 用于液压/气动元件

• 材料认证 – 可提供钢厂证书

联系方式

精密机加工铝合金压铸件

CNC加工铝压铸件

后铸加工 | 严格公差 | 复杂几何形状

产品概述

我们提供 CNC加工铝压铸件 适用于需要更严格公差或压铸无法单独实现的后铸特征的应用。结合了压铸的经济性与CNC的精度。

✅ 铸造 – 高压压铸铝（ADC12、A380）
✅ CNC操作 – 铣削、钻孔、攻丝、车削
✅ 公差 – 可达±0.01mm
✅ 重量 – 10克 – 10千克
✅ 复杂特征 – 螺纹、倒扣、精密孔

关键规格

应用领域

• 汽车发动机零件（支架、壳体）

• 工业泵体

• 电子设备外壳

• 医疗器械组件

联系方式

热室锌合金压铸 – 小型精密零件

热室锌合金压铸 – 小型零件

大批量 | 薄壁 | 严格公差 | 最高100克

产品概述

我们的 热室锌合金压铸 工艺非常适合小型、大批量精密零件。锌具有优异的流动性，可实现薄壁（0.8毫米）和复杂几何形状。

✅ 机器类型 – 热室（全自动）
✅ 零件重量 – 1克 – 100克
✅ 年产量 – 高达1000万件
✅ 最小壁厚 – 0.8毫米
✅ 公差 – ±0.02 – ±0.05 毫米
✅ 精加工 – 铸态、电镀（铬、镍、锌）

关键规格

应用领域

• 紧固件组件（螺母、嵌件）

• 连接器引脚和外壳

• 小型齿轮和杠杆

• 装饰五金件

• 电子元件外壳

热室锌合金的优势

联系方式