ERW-geschweißtes Stahlrohr
EN 10025-2 warmgewalztes Baustahlrohr
EN 10025-2 Warmgewalztes Baustahlrohr
EN 10210-1 Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau
EN 10210-1 Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau
ERW geschweißtes Rohr
ERW geschweißtes Rohr

ERW-Geschweißtes Rohr

Elektrisch widerstandsgeschweißt – Außendurchmesser 5 mm – 256 mm | Wanddicke 0,8 mm – 12 mm

Kohlenstoffstahl – ASTM A53 / API 5L / EN 10217 / GB/T 3091

Produktübersicht

Unsere ERW (elektrisch widerstandsgeschweißtes) Stahlrohr wird durch Kaltumformen einer Stahlspule in eine zylindrische Form und Schweißen der Naht mittels Hochfrequenz-Widerstandsschweißen hergestellt. Dieses Verfahren erzeugt ein Rohr mit einer gleichmäßigen Schweißnaht, ausgezeichneter Maßgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit für allgemeine Anwendungen.

Mit Außendurchmessern von 5mm bis 256mm und Wanddicken von 0,8 mm bis 12 mm, unsere ERW-Rohre sind ideal für Wasser-, Gas- und Öltransport, strukturelle Anwendungen sowie Niederdruck- und Mitteldruckanwendungen.

Hauptmerkmale:

  • ERW-Verfahren – Hochfrequenz-induktiv geschweißt

  • Kosteneffizient – Günstiger als nahtloses Rohr

  • Gleichbleibende Qualität – Automatisierte Produktionslinie

  • Breiter Größenbereich – Außendurchmesser 5–256 mm – Komplettbezug aus einer Hand

  • Gute Schweißbarkeit – Einfaches Schweißen vor Ort

  • 100% hydrostatisch geprüft – Garantierte Integrität

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit – EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelznummer

 ERW-Fertigung – Kostengünstige Alternative zu nahtlos
 Glatte Oberfläche – Saubere, zunderfreie Oberfläche
 Gute Umformbarkeit – Geeignet zum Biegen, Nuten, Gewindeschneiden
 Schnelle Lieferung – Lagerware, versandfertig
 Ab Werk | Weltweiter Versand

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Außendurchmesserbereich 5mm – 256mm (0,197″ – 10,079″)
WT-Bereich 0,8 mm – 12 mm
Länge 4m – 12m (fest oder zufällig)
Herstellung ERW (Elektrisches Widerstandsschweißen)
Material Kohlenstoffstahl
Oberflächenbeschaffenheit Schwarz / Blank / Geölt / Verzinkt / Lackiert
Endbearbeitung Glatt / Abgeschrägt / Gewinde / Genutet
Lieferzustand Geschweißt oder nach dem Schweißen wärmebehandelt

Normen & Güten

Standard Güten Anwendung
ASTM A53 Gr.B Allgemeine Druckrohrleitungen
API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70 Öl- und Gaspipelines
ASTM A500 Gr.B, Gr.C Konstruktionsrohr
ASTM A135 Gr.A, Gr.B Elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr
ASTM A178 Gr.A, Gr.C, Gr.D Kesselrohre
EN 10217-1 P195TR1, P235TR1, P265TR1 Druckzwecke
EN 10217-2 P235GH, P265GH Erhöhte Temperatur
EN 10219-1 S235JRH, S275J0H, S355J2H Strukturelle Hohlprofile
GB/T 3091 Q195, Q215, Q235 Flüssigkeitstransport
GB/T 9711 L245, L290, L360, L415, L450 Erdölpipelines
JIS G3444 STK400, STK490 Allgemeiner Stahlbau

Chemische Zusammensetzung (Typisch – Güte B / Q235B)

Element C Si Mn P max S max
Anforderung ≤0,22 ≤0,35 0,30-0,80 0,035 0,035

💡 Niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine ausgezeichnete Schweißbarkeit für die Verbindung vor Ort.

Mechanische Eigenschaften (Typisch – Güte B / Q235B)

Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit ≥415 MPa
Streckgrenze ≥240 MPa
Dehnung ≥23%

Verfügbare Größen – ERW-Rohr

AD (mm) Außendurchmesser (Zoll) WT-Bereich (mm) Typische Anwendungen
5 – 20 0,197″ – 0,787″ 0,8 – 2,0 Instrumentierung, kleine Nennweite
20 – 50 0,787″ – 1,968″ 1,5 – 3,5 Wasserleitungen, Druckluftleitungen
50 – 100 1,968″ – 3,937″ 2,0 – 6,0 Wasserversorgung, Gerüstbau
100 – 200 3,937″ – 7,874″ 3,0 – 8,0 Gastransport, strukturell
200 – 256 7,874″ – 10,079″ 4,0 – 12,0 Großdurchmesser-Wasser-/Ölleitungen

💡 Gängigste Größen: 21,3 mm, 26,9 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 76,1 mm, 88,9 mm, 114,3 mm, 168,3 mm, 219,1 mm Außendurchmesser

Leitfaden zur Güteauswahl

Anwendung Empfohlene Güte Norm Hauptmerkmal
Wasserversorgung Q235B, A53 Gr.B GB/T 3091, ASTM A53 Kosteneffizient
Erdgasverteilung X42, X52 API 5L Mittlerer Druck
Strukturelle Unterstützung S355J2H, A500 Gr.C EN 10219, ASTM A500 Hohe Festigkeit
Gerüstbau Q235B, STK400 GB/T 3091, JIS G3444 Leichtgewicht
Niederdruckkessel A178 Gr.A ASTM A178 Hitzebeständigkeit
Brandschutz Q235B, A53 Gr.B GB/T 3091, ASTM A53 Druckgeprüft
Öltransport X60, X65 API 5L Hoher Druck

Anwendungen nach Branche

Industrie Anwendung Empfohlene Güte
Wasserversorgung Kommunale Wasserverteilung Q235B, A53 Gr.B
Öl & Gas Nieder- bis mitteldruckübertragung API 5L X42-X65
Bauwesen Gerüstbau, Tragkonstruktionen Q235B, S355J2H
Brandschutz Sprinkleranlagen, Feuerlöschleitungen A53 Gr.B
HLK Kaltwasser, Heizungsrohre Q235B
Landwirtschaft Bewässerungssysteme Q235B
Industrie Druckluft, Prozesswasser A53 Gr.B
Bergbau Schlammtransport (Niederdruck) API 5L Gr.B
Zäune & Möbel Geländer, Rahmen, Tore Q195, Q235B

Vorteile von ERW-Rohren

Eigenschaft Vorteil
Kosteneffizient Niedrigerer Preis als nahtloses Rohr
Konstante Abmessungen Automatisierte Produktion gewährleistet Gleichmäßigkeit
Glatte Oberfläche Sauber, zunderfrei – bereit für Beschichtung
Gute Schweißbarkeit Einfaches Schweißen vor Ort mit Standardverfahren
Schnelle Produktion Kurze Lieferzeiten für große Mengen
Große Längen Bis zu 18 m verfügbar

ERW vs. Nahtlos – Vergleich

Eigenschaft ERW-Rohr Nahtloses Rohr
Herstellung Aus Coil geschweißt Gewalzt/gestochen aus Knüppel
Schweißnaht Vorhanden (wärmebehandelt) Keine Schweißnaht
Druckstufe Mittel bis hoch Höchste
Hohe Temperatur Begrenzt Überlegen
Sauergasdienst Begrenzt (Schweißnaht-Bedenken) Besser
Kosten Niedriger Höher
Lieferzeit Schneller Länger
Am besten geeignet für Allgemeine Anwendungen Kritischer Einsatz

Qualitätssicherung und Prüfung

Prüfung Methode Abdeckung Anwendbar
Hydrostatische Prüfung Wasserdruck 100% Alle
Ultraschallprüfung (UT) Zerstörungsfrei Nach Vereinbarung Schweißnaht
Wirbelstromprüfung (ET) Zerstörungsfrei Nach Vereinbarung Schweißnaht
Zugversuch ASTM E8 Pro Charge Alle
Abflachungstest Duktilität Pro Charge Alle
Rückfaltungstest Schweißnaht Pro Charge Schweißnahtintegrität
Maßprüfung Mikrometer 100 % Alle
Sichtprüfung Direkt 100 % Alle

Werksprüfzeugnis

  • EN 10204 Typ 3.1 MTC – Standard

  • EN 10204 Typ 3.2 – Auf Anfrage erhältlich (SGS, BV, TUV)

  • Rückverfolgbarkeit: Volle Rückverfolgbarkeit vom Coil bis zum fertigen Rohr

Verarbeitungsdienstleistungen

Service Beschreibung
Schneiden Präzisionsschnitt auf exakte Länge
Anfasen Für Schweißvorbereitung
Gewindeschneiden NPT, BSP oder kundenspezifische Gewinde
Nuten Für mechanische Kupplungen
Verzinkung Feuerverzinkte Oberfläche
Beschichtung 3LPE, FBE, schwarzer Lack
Biegen Kaltbiegen

Verpackung & Versand

Artikel Details
Verpackung Sechskantbündel mit Stahlband
Schutz Rostschutzöl + Kunststoff-Endkappen
Kennzeichnung Schablone/Sprühmarkierung mit Güte, Größe, Schmelznummer, Norm
Lieferzeit 7-15 Tage (Lagergrößen), 20-30 Tage (Sonderanfertigungen)
Hafen Tianjin / Shanghai / Guangzhou

Warum unser ERW-Geschweißtes Rohr wählen?

Vorteil Beschreibung
Kostengünstige Lösung Geringere Kosten als nahtloses Rohr
Großer Größenbereich AD 5-256 mm – Komplettbezug aus einer Hand
Mehrere Normen ASTM, API, EN, GB – alle verfügbar
Lagerverfügbarkeit Gängige Größen sofort verfügbar
100% hydrostatisch geprüft Garantierte Druckintegrität
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Interne Verarbeitung Schneiden, Gewinden, Nuten, Beschichten
Wettbewerbsfähige Preise Ab Werk – ohne Zwischenhändler
Globaler Export Lieferung in über 30 Länder

Angebot anfragen

Bitte geben Sie die folgenden Details an:

  • Standard : ASTM / API / EN / GB / Sonstige _______

  • Güte : _______

  • AD (mm) : _______

  • WT (mm) : _______

  • Länge (m) : _______

  • Menge : _______ (Stück / Meter / Tonnen)

  • Anwendung : _______

  • Endbearbeitung : Glatt / Abgeschrägt / Gewinde / Genutet

  • Beschichtung : Schwarz / Geölt / Verzinkt / 3LPE / Keine

  • Inspektion : Standard / Drittanbieter (SGS/BV/TUV)

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Antwort innerhalb von 24 Stunden.

FAQ – ERW-Geschweißtes Rohr

F1: Was ist der Unterschied zwischen ERW- und nahtlosem Rohr?
A: ERW – geschweißte Naht, geringere Kosten, geeignet für allgemeine Anwendungen. Nahtlos – keine Schweißnaht, höhere Druckstufe, höhere Kosten.

F2: Ist ERW-Rohr für Hochdruckanwendungen geeignet?
A: Ja – für mittleren bis hohen Druck (bis API 5L X70). Für extrem hohen Druck wird nahtlos empfohlen.

F3: Was ist die maximale verfügbare Größe für ERW-Rohre?
A: 256 mm Außendurchmesser Standard. Größere Größen bis 610mm auf Anfrage erhältlich.

F4: Wird die Schweißnaht wärmebehandelt?
A: Ja – die meisten ERW-Rohre werden nach dem Schweißen wärmebehandelt, um Spannungen abzubauen und die Schweißzone zu normalisieren.

F5: Kann ERW-Rohr für Öl- und Gaspipelines verwendet werden?
A: Ja – API 5L ERW-Rohre werden häufig für die Öl- und Gasförderung verwendet, insbesondere X42, X52, X65 Güten.

F6: Ist ERW-Rohr für die Verzinkung geeignet?
A: Ja – ERW-Rohre werden üblicherweise feuerverzinkt für Wasser- und Gasleitungen.

F7: Kann das ERW-Rohr mit Gewinde versehen werden?
A: Ja – ERW-Rohre können mit NPT- oder BSP-Gewinden für mechanische Verbindungen versehen werden.

F8: Stellen Sie eine Prüfung durch Dritte bereit?
A: Ja. SGS, BV, TUV oder jede vom Kunden benannte Stelle.

F9: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Für gängige Größen ist ein 30-cm-Muster verfügbar. Versandkosten fallen an.

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Schlagwörter: ERW-Rohr ERW-Stahlrohr Elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr ASTM A53 API 5L Geschweißtes Stahlrohr GB/T 3091


ASTM A178 ERW geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr Lieferant
ASTM A178 ERW geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr Lieferant

ASTM A178 ERW Geschweißter Kohlenstoffstahlrohr-Lieferant

Für Kessel- und Überhitzerbetrieb – Außendurchmesser 6~204 mm | WT 1~18mm

Produktübersicht

Unsere ASTM A178 / ASME SA178 geschweißte (ERW) Kohlenstoffstahlrohre sind speziell ausgelegt für für Kessel- und Überhitzerbetrieb bei niedrigen bis mittleren Drücken. Diese Rohre werden durch elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) ohne Zusatz von Schweißzusatzwerkstoff hergestellt und bieten eine kostengünstige Alternative zu nahtlosen Kesselrohren für unkritische Anwendungen.

Wichtige technische Daten:

  • Norm: ASTM A178 / ASME SA178

  • Herstellung: ERW (Elektrisches Widerstandsschweißen – ohne Zusatzwerkstoff)

  • Güten: A (Niederkohlenstoff), C (Mittelkohlenstoff), D (Kohlenstoff-Mangan)

  • Außendurchmesser: 6mm – 204mm (Standardlager: 19mm – 89mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Wärmebehandlung: Nach dem Schweißen normalisiert – spannungsarmgeglühte Schweißnaht

 ASTM A178 zertifiziert – Konform mit ASME Kessel- und Druckbehältercode Abschnitt II
 ERW-Herstellung – Kostengünstige Alternative zu nahtlos
 Nach dem Schweißen wärmebehandelt – Spannungsarm geglühte Schweißnaht – gleichmäßige Eigenschaften
 Mehrere Güteklassen – A (allgemein), C (höhere Festigkeit), D (höchste Festigkeit)
 100% hydrostatisch oder NDT-geprüft – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelzennummer geliefert
 Ab Werk – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Güteauswahl

Güteklasse Kohlenstoffgehalt Festigkeitsniveau Beste Anwendung
A Niedrig (0,06-0,18%) Norm Allgemeiner Kesselservice
C Mittel (≤0,35 %) Höher Hochtemperaturkessel
D Kohlenstoff-Mangan Am höchsten Anspruchsvoller Überhitzerbetrieb

💡 Güte A ist am wirtschaftlichsten für den allgemeinen Kesselbetrieb. Güteklasse C und D bieten höhere Festigkeit für anspruchsvollere Anwendungen.

Chemische Zusammensetzung

Element Güte A Güte C Güte D
Kohlenstoff (C) 0,06–0,18 % ≤0,35 % ≤0,27%
Mangan (Mn) 0,27–0,63 % ≤0,80% 1,00-1,50 %
Phosphor (P) ≤0,035% ≤0,035 % ≤0,030 %
Schwefel (S) ≤0,040 % ≤0,035% ≤0,015%

Mechanische Eigenschaften

Güte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%)
C ≥415 ≥255 ≥30
D ≥485 ≥275 ≥30

📌 Mechanische Eigenschaften gelten für die Güten C und D. Güte A wird typischerweise für den allgemeinen Betrieb verwendet, wo spezifische Festigkeitsanforderungen nicht kritisch sind.

Herstellungsverfahren – ERW (Elektrisches Widerstandsschweißen)

Highlights des ERW-Verfahrens:

  1. Stahlband – Das Ausgangsmaterial ist hochwertiges Kohlenstoffstahlband

  2. Umformen – Das Band wird zu einer zylindrischen Form rollgeformt

  3. ERW-Schweißen – Hochfrequentes elektrisches Widerstandsschweißen (ohne Zusatzwerkstoff)

  4. Wärmebehandlung – Nach dem Schweißen normalisiert – entspannt die Schweißnaht

  5. Kalibrieren – Enddurchmesser wird durch den Durchlauf durch Kalibrierwalzen erreicht

  6. 100 % ZfP-Prüfung – Schweißnahtprüfung und hydrostatischer Test

ASTM A178 vs. nahtlose Kesselrohre (SA192/SA179)

Eigenschaft ASTM A178 (ERW) Nahtlos (SA192/SA179)
Herstellung ERW-geschweißt (ohne Zusatzwerkstoff) Nahtlos
Kosten Niedriger (wirtschaftlicher) Höher
Druckstufe Mittel Höchste
Schweißnaht Vorhanden (wärmebehandelt) Keine Schweißnaht
Am besten geeignet für Unkritisch, kostensensibel Kritischer Hochdruck

💡 Wählen Sie ASTM A178 für kostengünstige Projekte wo die Druckanforderungen moderat sind und nahtlose Rohre nicht spezifiziert sind.

Hauptanwendungen

Industrie Anwendung Empfohlene Güte
Industriekessel Dampferzeugung Güte A
Niederdruckkessel Wasserwandrohre Güte A
Überhitzer-Zugrohre Hochtemperaturgas Güte C, D
Sichere Enden Kesselverbindungen Güteklasse A
Abhitzekessel Economizer-Bereiche Güteklasse A

Warum unsere ASTM A178 ERW-Rohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Kostengünstig Niedrigerer Preis als nahtlose Kesselrohre
Wärmebehandelte Schweißnaht Spannungsarmgeglüht – gleichmäßige Eigenschaften
Mehrere Güten A, C, D – Festigkeit an den Einsatz anpassen
Breiter Größenspektrum Außendurchmesser 6–204 mm – Komplettversorgung aus einer Hand
Standard-Lagergrößen 19-89mm – versandbereit
100 % getestet Hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung jedes Rohres
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelzennummer

Angebot anfragen

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Website: 
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Ansprechpartner: Alice Yuan

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Schlagwörter: ASTM A178 ERW-Kesselrohr Elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr ASME SA178 Geschweißtes Stahlrohr Kesselrohr


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