ERW-geschweißtes Stahlrohr
EN 10025-2 Warmgewalztes Baustahlrohr
EN 10025-2 Warmgewalztes Baustahlrohr
ERW geschweißtes Rohr
ERW geschweißtes Rohr

ERW-Geschweißtes Rohr

Elektrisch widerstandsgeschweißt – Außendurchmesser 5 mm – 256 mm | Wandstärke 0,8 mm – 12 mm

Kohlenstoffstahl – ASTM A53 / API 5L / EN 10217 / GB/T 3091

Produktübersicht

Unser ERW (elektrisch widerstandsgeschweißtes) Stahlrohr wird durch Kaltumformung einer Stahlspule in eine zylindrische Form und Schweißen der Naht mittels Hochfrequenz-Widerstandsschweißung hergestellt. Dieses Verfahren erzeugt ein Rohr mit einer gleichmäßigen Schweißnaht, hervorragender Maßgenauigkeit und Kosteneffizienz für allgemeine Anwendungen.

Mit Außendurchmessern von 5 mm bis 256 mm und Wanddicken von 0,8 mm bis 12 mm, unsere ERW-Rohre sind ideal für Wasser-, Gas- und Öltransport, strukturelle Anwendungen sowie Niedrig- und Mitteldruckanwendungen.

Hauptmerkmale:

  • ERW-Verfahren – Hochfrequenz-induktiv geschweißt

  • Kosteneffizient – Niedrigerer Preis als nahtloses Rohr

  • Gleichbleibende Qualität – Automatisierte Produktionslinie

  • Großer Größenbereich – Außendurchmesser 5–256 mm – Komplettbezug aus einer Hand

  • Gute Schweißbarkeit – Einfaches Schweißen vor Ort

  • 100% hydrostatisch geprüft – Garantierte Integrität

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit – EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelznummer

 ERW-Herstellung – Kostengünstige Alternative zu nahtlos
 Glatte Oberfläche – Saubere, zunderfreie Oberfläche
 Gute Umformbarkeit – Geeignet zum Biegen, Nuten, Gewindeschneiden
 Schnelle Lieferung – Lagergrößen versandfertig
 Ab Werk direkt | Weltweiter Versand

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Außendurchmesserbereich 5 mm – 256 mm (0,197″ – 10,079″)
WT-Bereich 0,8 mm – 12 mm
Länge 4 m – 12 m (fest oder zufällig)
Herstellung ERW (elektrisch widerstandsgeschweißt)
Material Kohlenstoffstahl
Oberflächenbeschaffenheit Schwarz / Blank / Geölt / Verzinkt / Lackiert
Endbearbeitung Glatt / Abgeschrägt / Gewindeschneiden / Genutet
Lieferzustand Geschweißt oder wärmebehandelt nach dem Schweißen

Normen & Güten

Standard Güten Anwendung
ASTM A53 Gr.B Allgemeine Druckrohrleitungen
API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70 Öl- und Gaspipelines
ASTM A500 Gr.B, Gr.C Konstruktionsrohre
ASTM A135 Gr.A, Gr.B Elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr
ASTM A178 Gr.A, Gr.C, Gr.D Kesselrohre
EN 10217-1 P195TR1, P235TR1, P265TR1 Druckzwecke
EN 10217-2 P235GH, P265GH Erhöhte Temperatur
EN 10219-1 S235JRH, S275J0H, S355J2H Strukturelle Hohlprofile
GB/T 3091 Q195, Q215, Q235 Flüssigkeitstransport
GB/T 9711 L245, L290, L360, L415, L450 Erdölpipelines
JIS G3444 STK400, STK490 Allgemeiner Stahlbau

Chemische Zusammensetzung (Typisch – Güte B / Q235B)

Element C Si Mn P max S max
Anforderung ≤0,22 ≤0,35 0,30-0,80 0,035 0.035

💡 Niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit für die Verbindung vor Ort.

Mechanische Eigenschaften (Typisch – Güte B / Q235B)

Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit ≥415 MPa
Streckgrenze ≥240 MPa
Dehnung ≥23%

Verfügbare Größen – ERW-Rohr

AD (mm) Außendurchmesser (Zoll) WT-Bereich (mm) Typische Anwendungen
5 – 20 0,197″ – 0,787″ 0,8 – 2,0 Instrumentierung, kleine Bohrung
20 – 50 0,787″ – 1,968″ 1,5 – 3,5 Wasserleitungen, Druckluftleitungen
50 – 100 1,968″ – 3,937″ 2,0 – 6,0 Wasserversorgung, Gerüstbau
100 – 200 3,937″ – 7,874″ 3,0 – 8,0 Gastransport, strukturell
200 – 256 7,874″ – 10,079″ 4,0 – 12,0 Großrohrleitungen für Wasser/Öl

💡 Gängigste Größen: 21,3 mm, 26,9 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 76,1 mm, 88,9 mm, 114,3 mm, 168,3 mm, 219,1 mm Außendurchmesser

Leitfaden zur Güteauswahl

Anwendung Empfohlene Güte Norm Hauptmerkmal
Wasserversorgung Q235B, A53 Gr.B GB/T 3091, ASTM A53 Kosteneffizient
Erdgasverteilung X42, X52 API 5L Mittlerer Druck
Strukturelle Unterstützung S355J2H, A500 Gr.C EN 10219, ASTM A500 Hohe Festigkeit
Gerüstbau Q235B, STK400 GB/T 3091, JIS G3444 Leicht
Niederdruckkessel A178 Gr.A ASTM A178 Hitzebeständigkeit
Brandschutz Q235B, A53 Gr.B GB/T 3091, ASTM A53 Druckgeprüft
Öltransport X60, X65 API 5L Hochdruck

Anwendungen nach Branche

Industrie Anwendung Empfohlene Güte
Wasserversorgung Kommunale Wasserverteilung Q235B, A53 Gr.B
Öl & Gas Niedrig- bis mitteldruck Übertragung API 5L X42-X65
Bauwesen Gerüste, Tragkonstruktionen Q235B, S355J2H
Brandschutz Sprinkleranlagen, Feuerlöschleitungen A53 Gr.B
HLK (Heizung, Lüftung, Klima) Kühlwasser, Heizungsrohre Q235B
Landwirtschaft Bewässerungssysteme Q235B
Industrie Druckluft, Prozesswasser A53 Gr.B
Bergbau Schlammtransport (Niederdruck) API 5L Gr.B
Zäune & Möbel Handläufe, Rahmen, Tore Q195, Q235B

Vorteile von ERW-Rohren

Merkmal Vorteil
Kosteneffizient Niedrigerer Preis als nahtloses Rohr
Konstante Abmessungen Automatisierte Produktion gewährleistet Gleichmäßigkeit
Glatte Oberfläche Sauber, zunderfrei – bereit zur Beschichtung
Gute Schweißbarkeit Einfaches Schweißen vor Ort mit Standardverfahren
Schnelle Produktion Kurze Lieferzeiten für große Mengen
Große Längen Bis zu 18 m verfügbar

ERW vs Nahtlos – Vergleich

Eigenschaft ERW-Rohr Nahtloses Rohr
Herstellung Aus Coil geschweißt Aus dem Knüppel gewalzt/gestochen
Schweißnaht Vorhanden (wärmebehandelt) Keine Schweißnaht
Druckstufe Mittel bis hoch Höchste
Hohe Temperatur Begrenzt Hervorragend
Sauergasdienst Begrenzt (Bedenken wegen Schweißnaht) Besser
Kosten Niedriger Höher
Lieferzeit Schneller Länger
Am besten geeignet für Allgemeine Anwendungen Kritischer Einsatz

Qualitätssicherung und Prüfung

Prüfung Methode Abdeckung Anwendbar
Hydrostatische Prüfung Wasserdruck 100% Alle
Ultraschallprüfung (UT) Zerstörungsfrei Nach Vereinbarung Schweißnaht
Wirbelstromprüfung (ET) Zerstörungsfrei Nach Vereinbarung Schweißnaht
Zugversuch ASTM E8 Pro Charge Alle
Abflachungsversuch Duktilität Pro Charge Alle
Rückbiegeversuch Schweißnaht Pro Charge Schweißnahtintegrität
Maßprüfung Mikrometer 100 % Alle
Sichtprüfung Direkt 100 % Alle

Werkszeugnis

  • EN 10204 Typ 3.1 MTC – Standard

  • EN 10204 Typ 3.2 – Auf Anfrage erhältlich (SGS, BV, TUV)

  • Rückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Spule bis zum fertigen Rohr

Verarbeitungsdienstleistungen

Service Beschreibung
Schneiden Präzisionszuschnitt auf exakte Länge
Anfasen Für Schweißvorbereitung
Gewindeschneiden NPT, BSP oder kundenspezifische Gewinde
Nuten Für mechanische Kupplungen
Verzinkung Feuerverzinkte Oberfläche
Beschichtung 3LPE, FBE, schwarze Farbe
Biegen Kaltbiegen

Verpackung & Versand

Artikel Details
Verpackung Sechskantbündel mit Stahlband
Schutz Rostschutzöl + Kunststoff-Endkappen
Kennzeichnung Schablone/Sprühmarkierung mit Güte, Größe, Schmelznummer, Norm
Lieferzeit 7-15 Tage (Lagergrößen), 20-30 Tage (Sonderanfertigung)
Hafen Tianjin / Shanghai / Guangzhou

Warum unser ERW-Geschweißtes Rohr wählen?

Vorteil Beschreibung
Kosteneffiziente Lösung Geringere Kosten als nahtlose Rohre
Großer Größenbereich AD 5-256 mm – Komplettbezug aus einer Hand
Mehrere Normen ASTM, API, EN, GB – alle verfügbar
Lagerverfügbarkeit Gängige Größen versandbereit
100% hydrostatisch geprüft Garantierte Druckintegrität
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Interne Verarbeitung Schneiden, Gewinden, Nuten, Beschichten
Wettbewerbsfähige Preise Direkt ab Werk – ohne Zwischenhändler
Globaler Export In über 30 Länder versendet

Angebot anfordern

Bitte geben Sie die folgenden Details an:

  • Standard : ASTM / API / EN / GB / Andere _______

  • Güte : _______

  • AD (mm) : _______

  • WT (mm) : _______

  • Länge (m) : _______

  • Menge : _______ (Stück / Meter / Tonnen)

  • Anwendung : _______

  • Endenbearbeitung : Glatt / Abgeschrägt / Gewindegängig / Genutet

  • Beschichtung : Schwarz / Geölt / Verzinkt / 3LPE / Keine

  • Inspektion : Standard / Drittanbieter (SGS/BV/TUV)

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Antwort innerhalb von 24 Stunden.

FAQ – ERW-Geschweißtes Rohr

F1: Was ist der Unterschied zwischen ERW- und nahtlosen Rohren?
A: ERW – geschweißte Naht, geringere Kosten, geeignet für allgemeine Anwendungen. Nahtlos – keine Schweißnaht, höhere Druckstufe, höhere Kosten.

F2: Ist ERW-Rohr für Hochdruckanwendungen geeignet?
A: Ja – für mittleren bis hohen Druck (bis API 5L X70). Für extrem hohen Druck wird nahtloses Rohr empfohlen.

F3: Welche maximale Größe ist für ERW-Rohre verfügbar?
A: 256 mm Außendurchmesser Standard. Größere Abmessungen bis 610 mm auf Anfrage erhältlich.

F4: Wird die Schweißnaht wärmebehandelt?
A: Ja – die meisten ERW-Rohre werden nach dem Schweißen wärmebehandelt, um Spannungen abzubauen und die Schweißzone zu normalisieren.

F5: Kann ERW-Rohr für Öl- und Gaspipelines verwendet werden?
A: Ja – API 5L ERW-Rohre werden häufig für die Öl- und Gasübertragung verwendet, insbesondere die Güten X42, X52, X65.

F6: Ist ERW-Rohr für die Verzinkung geeignet?
A: Ja – ERW-Rohre werden üblicherweise feuerverzinkt für Wasser- und Gasleitungen.

F7: Kann ERW-Rohr mit Gewinde versehen werden?
A: Ja – ERW-Rohre können mit NPT- oder BSP-Gewinden für mechanische Verbindungen versehen werden.

F8: Stellen Sie eine Inspektion durch Dritte zur Verfügung?
A: Ja. SGS, BV, TUV oder jede vom Kunden benannte Stelle.

F9: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Für gängige Größen ist ein 30 cm langes Muster verfügbar. Versandkosten fallen an.

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ASTM A178 ERW geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr Lieferant
ASTM A178 ERW geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr Lieferant

Lieferant von ASTM A178 ERW geschweißten Kohlenstoffstahlrohren

Für Kessel- und Überhitzerbetrieb – Außendurchmesser 6~204 mm | WT 1~18mm

Produktübersicht

Unser ASTM A178 / ASME SA178 geschweißte (ERW) Kohlenstoffstahlrohre sind speziell ausgelegt für Kessel- und Überhitzerbetrieb bei niedrigen bis mittleren Drücken. Hergestellt durch elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) ohne Zusatz von Schweißzusatz, bieten diese Rohre eine kostengünstige Alternative zu nahtlosen Kesselrohren für unkritische Anwendungen.

Wichtige Spezifikationen:

  • Norm: ASTM A178 / ASME SA178

  • Herstellung: ERW (Elektrisch widerstandsgeschweißt – ohne Zusatzwerkstoff)

  • Güten: A (Niedriger Kohlenstoffgehalt), C (Mittlerer Kohlenstoffgehalt), D (Kohlenstoff-Mangan)

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlager: 19 mm – 89 mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Wärmebehandlung: Normalisiert nach dem Schweißen – spannungsarm geglühter Schweißnaht

 ASTM A178 zertifiziert – Konform mit ASME Boiler & Pressure Vessel Code Abschnitt II
 ERW-Herstellung – Kostengünstige Alternative zu nahtlos
 Wärmebehandelt nach dem Schweißen – Spannungsarm geglühte Schweißnaht – gleichmäßige Eigenschaften
 Mehrere Güten – A (allgemein), C (höhere Festigkeit), D (höchste Festigkeit)
 100% hydrostatisch oder zerstörungsfrei geprüft – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelzennummer versehen
 Ab Werk – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Güteauswahl

Güte Kohlenstoffgehalt Festigkeitsniveau Beste Anwendung
A Niedrig (0,06-0,18%) Norm Allgemeine Kesselwartung
C Mittel (≤0,35%) Höher Hochtemperaturkessel
D Kohlenstoff-Mangan Am höchsten Anspruchsvolle Überhitzeranwendung

💡 Güte A ist die wirtschaftlichste für allgemeine Kesselanwendungen. Klasse C und D bietet höhere Festigkeit für anspruchsvollere Anwendungen.

Chemische Zusammensetzung

Element Güte A Güte C Güte D
Kohlenstoff (C) 0,06-0,18% ≤0,35% ≤0,27%
Mangan (Mn) 0,27-0,63% ≤0,80% 1,00-1,50 %
Phosphor (P) ≤0,035% ≤0,035 % ≤0,030%
Schwefel (S) ≤0,040 % ≤0,035% ≤0,015%

Mechanische Eigenschaften

Güte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%)
C ≥415 ≥255 ≥30
D ≥485 ≥275 ≥30

📌 Die mechanischen Eigenschaften gelten für die Güten C und D. Güte A wird typischerweise für allgemeine Anwendungen verwendet, bei denen spezifische Festigkeitsanforderungen nicht kritisch sind.

Herstellungsverfahren – ERW (Elektrisches Widerstandsschweißen)

Highlights des ERW-Prozesses:

  1. Stahlcoil – Das Ausgangsmaterial ist hochwertiges Kohlenstoffstahlband

  2. Umformen – Das Band wird zu einer zylindrischen Form gerollt

  3. ERW-Schweißen – Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (ohne Zusatzwerkstoff)

  4. Wärmebehandlung – Nach dem Schweißen normalisiert – entspannt die Schweißnaht

  5. Kalibrieren – Enddurchmesser durch Durchlaufen von Kalibrierwalzen erreicht

  6. 100% zerstörungsfreie Prüfung – Schweißnahtprüfung und hydrostatischer Test

ASTM A178 vs. nahtlose Kesselrohre (SA192/SA179)

Eigenschaft ASTM A178 (ERW) Nahtlos (SA192/SA179)
Herstellung ERW-geschweißt (ohne Zusatzwerkstoff) Nahtlos
Kosten Niedriger (wirtschaftlicher) Höher
Druckstufe Mittel Höchste
Schweißnaht Vorhanden (wärmebehandelt) Keine Schweißnaht
Am besten geeignet für Unkritisch, kostenempfindlich Kritischer Hochdruck

💡 Wählen Sie ASTM A178 für budgetbewusste Projekte wo die Druckanforderungen moderat sind und nahtlose Rohre nicht spezifiziert sind.

Hauptanwendungen

Industrie Anwendung Empfohlene Güte
Industriekessel Dampferzeugung Güte A
Niederdruckkessel Wasserwandrohre Güte A
Überhitzerzüge Hochtemperaturgas Güte C, D
Sichere Enden Kesselanschlüsse Klasse A
Abhitzekessel Economizer-Abschnitte Güte A

Warum unsere ASTM A178 ERW-Rohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Kosteneffizient Niedrigerer Preis als nahtlose Kesselrohre
Wärmebehandelte Schweißnaht Spannungsarm geglüht – gleichmäßige Eigenschaften
Mehrere Güten A, C, D – Festigkeit an den Einsatz anpassen
Großer Größenbereich AD 6-204 mm – Komplettversorgung aus einer Hand
Standard-Lagerabmessungen 19-89 mm – versandbereit
100% geprüft Hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung an jedem Rohr
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelzennummer

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Schlagwörter: ASTM A178 ERW-Kesselrohr Elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr ASME SA178 Geschweißtes Stahlrohr Kesselrohr


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