Nahtloses Stahlrohr
API 5DP Bohrgestänge Öl & Gas Bohrung – Lieferant für nahtlose Stahlrohre
API 5DP Bohrgestänge Öl & Gas Bohrung – Lieferant für nahtlose Stahlrohre

API 5DP Bohrgestänge für Öl- und Gasbohrungen
– Lieferant von nahtlosen Stahlrohren
– API-Monogramm-lizenzierte Güten E75, X95, G105, S135

Produktübersicht

API 5DP nahtloses Bohrgestänge für Öl- und Gasbohrungen. API-Monogramm-lizenziert. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Güten: E75, X95, G105 (am häufigsten verwendet) , S135, SS (säurebeständig)
PSL: 1, 2, 3
Außendurchmesser: 2-3/8″ – 6-5/8″
Verbindungen: NC38, NC50, 5-1/2FH

✅ API 5DP 2. Ausgabe / ISO 11961
✅ Nahtlos – maximale Torsionsfestigkeit
✅ Verdickte Enden: EU, IU, IEU
✅ Reibgeschweißte Werkzeugverbindungen
✅ 100 % zerstörungsfrei geprüft (UT + EMI + Härte)
✅ EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer

Leitfaden zur Güteauswahl

Güte Streckgrenze (ksi) Beste Anwendung
E75 75 Flachbohrungen, Wasserbrunnen
X95 95 Mitteltiefe Bohrungen
G105 105 Tiefbohrungen – am häufigsten
S135 135 Ultra-tief, hohes Drehmoment
SS 135 Säurebeständig (H₂S) – NACE

Beliebteste Größen

Außendurchmesser (Zoll) Gewicht (lb/ft) Werkzeugverbindung
3-1/2″ 13.30 NC38
4-1/2″ 16,60 NC46
5″ 19,50 NC50
5-1/2″ 21.90 5-1/2FH

PSL-Stufen

PSL Am besten geeignet für
PSL-1 Standardbohrungen
PSL-2 Tiefbohrungen, Offshore
PSL-3 Ultra-tief, HPHT

Optionale Merkmale

Hartbandbeschichtung (Arnco 100XT/200XT/300XT) | Innenbeschichtung | Sauergasdienst (Güte SS)

Anwendungen

Flachbohrungen | Tiefbohrungen | Ultra-tiefe Bohrungen | Sauergasbohrungen | Offshore-Bohrungen

Kontakt

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: 
www.wuxihengzhihui.com


Schlagwörter: API 5DP Bohrgestänge G105 S135 OCTG API Monogramm


Lieferant für nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391
Lieferant für nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391

DIN 2391 Nahtloses Präzisionsstahlrohr Lieferant

Kaltgezogen / Kaltgewalzt – ST35, ST45, ST52

AD 6~204 mm | WT 1~18mm | Lieferzustände BK, BKW, NBK

Produktübersicht

Unser DIN 2391 Nahtlose Präzisionsstahlrohre werden durch Kaltziehen oder Kaltwalzen hergestellt für Hydraulikzylinder, Pneumatiksysteme und Präzisionsmechanikanwendungen. Diese Rohre bieten hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte, und gleichbleibende mechanische Eigenschaften.

⚠️ Wichtiger Hinweis: DIN 2391 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10305-1. Wir liefern diesen Standard für Ersatz-, Wartungs- und Nachrüstprojekte .

Wichtige Spezifikationen:

  • Standard: DIN 2391-1 / DIN 2391-2 (zurückgezogen – ersetzt durch EN 10305-1)

  • Güten: ST35 (E235), ST45 (E255), ST52 (E355 – am beliebtesten)

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlager: 19 mm – 89 mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Herstellungsverfahren: Kaltgezogen / Kaltgewalzt (Nahtlos)

  • Lieferzustände: BK, BKW, BKS, GBK, NBK

  • Oberflächenbeschaffenheit: Kaltgezogen / Blank / Geölt / Phosphatiert

 DIN 2391 konform – Wird nach zurückgezogener Norm für Bestandsprojekte geliefert
 Kaltgezogen / kaltgewalzt – Präzisionsfertigungsprozess
 ST52 auf Lager – Am häufigsten verwendete Güte für Hydraulikzylinder
 Mehrere Lieferzustände – BK, BKW, NBK – je nach Anwendung
 100 % NDT und hydrostatische Prüfung verfügbar – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Chargennummer versehen
 Ab Werk – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Stahlsortenübersicht

Güte EN 10305 Äquivalent Streckgrenze (MPa) Zugfestigkeit (MPa) Lieferzustand Anwendung
ST35 E235 ≥235 340-480 BK, NBK Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau
ST45 E255 ≥255 410-550 BK, NBK Anwendungen mit höherer Festigkeit
ST52 E355 ≥355 490-640 BK, NBK Hydraulikzylinder – am häufigsten verwendet

💡 ST52 ist die am häufigsten angefragte Güte für Hydraulikzylinderanwendungen .

Lieferzustände – DIN 2391

Symbol Beschreibung Anwendung Oberfläche
BK (+C) Kaltgezogen / wie gezogen Maximale Festigkeit Matt
BKW (+LC) Kaltgezogen + leicht geschlichtet Vorbereitung zum Verchromen Blank
BKS (+SR) Spannungsarm geglüht Maßhaltigkeit Matt
GBK (+A) Geglüht Weich, zerspanbar Matt
NBK (+N) Normalgeglüht Gute Festigkeit + Duktilität Matt/satin

💡 NBK (normalisiert) ist der gängigste Lieferzustand für Hydraulikzylinder – gute Festigkeit mit ausgezeichneter Duktilität und Schweißbarkeit .

Chemische Zusammensetzung

Güte C max Si max Mn max P max S max
ST35 0,17 0.35 0,40 0,025 0,025
ST45 0,21 0,35 0,40 0,025 0,025
ST52 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025

💡 Niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet hervorragende Schweißbarkeit und gute Umformbarkeit für Biege-, Aufweit- und Abflachungsvorgänge .

Mechanische Eigenschaften – ST52 (Am beliebtesten)

Zustand Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Oberfläche
BK 560-780 ≥450 ≥10 Matt
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Matt/seidenmatt
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Blank

💡 ST52 NBK bietet die beste Kombination aus Festigkeit (≥355 MPa Streckgrenze) und Duktilität für Hydraulikzylinder .

Maßtoleranzen – DIN 2391 Präzisionsrohre

Außendurchmesser (mm) Standardtoleranz (mm) Hohe Präzision (mm)
6-30 ±0,08 ±0,03
31-40 ±0,15 ±0,05
41-50 ±0,20 ±0,08
51-60 ±0,25 ±0,08
61-80 ±0,30 ±0,10

💡 Hohe Präzisionstoleranzen sind auf Anfrage erhältlich – ideal für Anwendungen, die extrem enge Maßtoleranzen erfordern .

Herstellungsverfahren – Kaltziehen / Kaltwalzen

Kaltziehverfahren für Präzisionsrohre:

  1. Warmgewalzte Rohre werden gebeizt, um Zunder zu entfernen

  2. Kaltziehen reduziert präzise den Durchmesser – erreicht enge Toleranzen

  3. Wärmebehandlung – BK (kaltgezogen), BKW (kaltnachgezogen), NBK (normalgeglüht) wie angegeben

  4. Richten – gewährleistet Geradheit für Hydraulikanwendungen

  5. Präzisionszuschnitt – auf exakte Kundenlänge

  6. 100 % NDT und hydrostatische Prüfung – garantiert Integrität

Qualitätsauswahl – Anwendungen für Hydraulikzylinder

Anwendung Empfohlene Güte Lieferzustand Hauptmerkmal
Allgemeine Präzisionsteile ST35 NBK Wirtschaftlich
Hydraulikzylinder (Standard) ST52 NBK Am beliebtesten
Hochfeste Hydraulik ST52 BK Maximale Festigkeit
Verchromte Kolbenstangen ST52 BKW Glänzende Oberfläche
Zerspanungsteile ST35 GBK Weich, zerspanbar
Geschweißte Baugruppen ST52 NBK Gute Schweißbarkeit

DIN 2391 vs. EN 10305-1

Eigenschaft DIN 2391 (Zurückgezogen) EN 10305-1 (Aktuell)
Zustand Zurückgezogen (2003) Aktuell
Bezeichnung der Güte ST35, ST45, ST52 E235, E255, E355
Technischer Inhalt Äquivalent Äquivalent
Lieferzustände BK, BKW, BKS, GBK, NBK +C, +LC, +SR, +A, +N

💡 Für neue Projekte empfehlen wir EN 10305-1 – DIN 2391 wird nur für Ersatzprojekte im Bestand geliefert .

Wichtige Anwendungen – Legacy-Präzisionsrohre

Branche Anwendung Empfohlene Qualität
Hydraulik Zylinderrohre ST52 NBK
Hydraulik Kolbenstangen ST52 BKW
Pneumatik Zylinderrohre ST35 NBK
Automobilindustrie Stoßdämpferrohre ST35
Maschinenbau Führungsrohre, Wellen ST52

Warum unsere DIN 2391 Präzisionsrohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Unterstützung für Legacy-Standards Lieferung nach zurückgezogener DIN 2391 für Ersatzprojekte
ST52 NBK auf Lager Beliebteste Hydraulikgüte – versandbereit
Mehrere Lieferzustände BK, BKW, BKS, GBK, NBK – alle verfügbar
Hohe Präzisionstoleranzen Außendurchmessertoleranzen bis zu ±0,03 mm
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Interne Bearbeitung Schneiden, Honen, Phosphatieren, Biegen

Angebot anfragen

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Ansprechpartner: Alice Yuan

Antwort innerhalb von 24 Stunden.


Schlagwörter: DIN 2391 Präzisionsstahlrohr Kaltgezogenes Rohr ST52 ST35 Hydraulikzylinderrohr Deutsche Norm


Lieferant für nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391
Lieferant für nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391

DIN 2391 Nahtloses Präzisionsstahlrohr Lieferant

Kaltgezogen / Kaltgewalzt – ST35, ST45, ST52

AD 6~204 mm | WT 1~18 mm | Lieferzustände BK, BKW, NBK

Produktübersicht

Unser DIN 2391 Nahtlose Präzisionsstahlrohre werden durch Kaltziehen oder Kaltwalzen hergestellt für Hydraulikzylinder, Pneumatiksysteme und Präzisionsmechanikanwendungen. Diese Rohre bieten hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte, und gleichbleibende mechanische Eigenschaften.

⚠️ Wichtiger Hinweis: DIN 2391 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10305-1. Wir liefern diesen Standard für Ersatz-, Wartungs- und Nachrüstprojekte .

Wichtige Spezifikationen:

  • Norm: DIN 2391-1 / DIN 2391-2 (zurückgezogen – ersetzt durch EN 10305-1)

  • Güten: ST35 (E235), ST45 (E255), ST52 (E355 – am häufigsten verwendet)

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlager: 19 mm – 89 mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Herstellungsverfahren: Kaltgezogen / Kaltgewalzt (Nahtlos)

  • Lieferzustände: BK, BKW, BKS, GBK, NBK

  • Oberflächenbeschaffenheit: Kaltgezogen / Blank / Geölt / Phosphatiert

 DIN 2391 konform – Wird nach zurückgezogener Norm für Bestandsprojekte geliefert
 Kaltgezogen / kaltgewalzt – Präzisionsfertigungsprozess
 ST52 auf Lager – Am häufigsten verwendete Güte für Hydraulikzylinder
 Mehrere Lieferzustände – BK, BKW, NBK – je nach Anwendung
 100 % NDT und hydrostatische Prüfung verfügbar – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Chargennummer versehen
 Ab Werk – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Stahlsortenübersicht

Güte EN 10305 Äquivalent Streckgrenze (MPa) Zugfestigkeit (MPa) Lieferzustand Anwendung
ST35 E235 ≥235 340-480 BK, NBK Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau
ST45 E255 ≥255 410-550 BK, NBK Anwendungen mit höherer Festigkeit
ST52 E355 ≥355 490-640 BK, NBK Hydraulikzylinder – am häufigsten verwendet

💡 ST52 ist die am häufigsten angefragte Güte für Hydraulikzylinderanwendungen .

Lieferzustände – DIN 2391

Symbol Beschreibung Anwendung Oberfläche
BK (+C) Kaltgezogen / wie gezogen Maximale Festigkeit Matt
BKW (+LC) Kaltgezogen + leicht geschlichtet Vorbereitung zum Verchromen Blank
BKS (+SR) Spannungsarm geglüht Maßhaltigkeit Matt
GBK (+A) Geglüht Weich, zerspanbar Matt
NBK (+N) Normalgeglüht Gute Festigkeit + Duktilität Matt/seidenmatt

💡 NBK (normalisiert) ist der gängigste Lieferzustand für Hydraulikzylinder – gute Festigkeit mit ausgezeichneter Duktilität und Schweißbarkeit .

Chemische Zusammensetzung

Güte C max Si max Mn max P max S max
ST35 0,17 0.35 0,40 0,025 0,025
ST45 0,21 0,35 0,40 0,025 0,025
ST52 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025

💡 Niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet hervorragende Schweißbarkeit und gute Umformbarkeit für Biege-, Aufweit- und Abflachungsvorgänge .

Mechanische Eigenschaften – ST52 (Am beliebtesten)

Zustand Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Oberfläche
BK 560-780 ≥450 ≥10 Matt
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Matt/seidenmatt
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Blank

💡 ST52 NBK bietet die beste Kombination aus Festigkeit (≥355 MPa Streckgrenze) und Duktilität für Hydraulikzylinder .

Maßtoleranzen – DIN 2391 Präzisionsrohre

Außendurchmesser (mm) Standardtoleranz (mm) Hohe Präzision (mm)
6-30 ±0,08 ±0,03
31-40 ±0,15 ±0,05
41-50 ±0,20 ±0,08
51-60 ±0,25 ±0,08
61-80 ±0,30 ±0,10

💡 Hohe Präzisionstoleranzen sind auf Anfrage erhältlich – ideal für Anwendungen, die eine extrem enge Maßhaltigkeit erfordern .

Herstellungsverfahren – Kaltziehen / Kaltwalzen

Kaltziehverfahren für Präzisionsrohre:

  1. Warmgewalzte Rohre werden gebeizt, um Zunder zu entfernen

  2. Kaltziehen reduziert präzise den Durchmesser – erreicht enge Toleranzen

  3. Wärmebehandlung – BK (kaltgezogen), BKW (kaltnachgezogen), NBK (normalgeglüht) wie angegeben

  4. Richten – gewährleistet Geradheit für Hydraulikanwendungen

  5. Präzisionszuschnitt – auf exakte Kundenlänge

  6. 100 % NDT und hydrostatische Prüfung – garantiert Integrität

Qualitätsauswahl – Anwendungen für Hydraulikzylinder

Anwendung Empfohlene Güte Lieferzustand Hauptmerkmal
Allgemeine Präzisionsteile ST35 NBK Wirtschaftlich
Hydraulikzylinder (Standard) ST52 NBK Am beliebtesten
Hochfeste Hydraulik ST52 BK Maximale Festigkeit
Verchromte Kolbenstangen ST52 BKW Glänzende Oberfläche
Zerspanungskomponenten ST35 GBK Weich, zerspanbar
Geschweißte Baugruppen ST52 NBK Gute Schweißbarkeit

DIN 2391 vs. EN 10305-1

Eigenschaft DIN 2391 (Zurückgezogen) EN 10305-1 (Aktuell)
Zustand Zurückgezogen (2003) Aktuell
Bezeichnung der Güte ST35, ST45, ST52 E235, E255, E355
Technischer Inhalt Äquivalent Äquivalent
Lieferzustände BK, BKW, BKS, GBK, NBK +C, +LC, +SR, +A, +N

💡 Für Neuanlagen empfehlen wir EN 10305-1 – DIN 2391 wird nur für Ersatzlieferungen bei Altprojekten verwendet .

Wichtige Anwendungen – Legacy-Präzisionsrohre

Branche Anwendung Empfohlene Qualität
Hydraulik Zylinderrohre ST52 NBK
Hydraulik Kolbenstangen ST52 BKW
Pneumatik Zylinderrohre ST35 NBK
Automobilindustrie Stoßdämpferrohre ST35
Maschinenbau Führungsrohre, Wellen ST52

Warum unsere DIN 2391 Präzisionsrohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Unterstützung für Legacy-Standards Lieferung nach zurückgezogener DIN 2391 für Ersatzprojekte
ST52 NBK auf Lager Gängigste Hydraulikgüte – versandbereit
Mehrere Lieferzustände BK, BKW, BKS, GBK, NBK – alle verfügbar
Hohe Präzisionstoleranzen Außendurchmessertoleranzen bis zu ±0,03 mm
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Interne Bearbeitung Schneiden, Honen, Phosphatieren, Biegen

Angebot anfragen

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Ansprechpartner: Alice Yuan

Antwort innerhalb von 24 Stunden.


Schlagwörter: DIN 2391 Präzisionsstahlrohr Kaltgezogenes Rohr ST52 ST35 Hydraulikzylinderrohr Deutsche Norm


DIN 17175 Nahtloses warmfester Stahlrohr
DIN 17175 Nahtloses warmfester Stahlrohr

DIN 17175 Nahtloses hitzebeständiges Stahlrohr

Für Kessel, Überhitzer und Hochtemperaturbetrieb

Güten St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Deutsche Norm – zurückgezogen, ersetzt durch EN 10216-2 – geliefert für Bestandsprojekte

Produktübersicht

DIN 17175 ist die deutsche Norm für nahtlose warmfeste Stahlrohre, die für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Hochtemperatur-Drucksysteme. Diese Rohre bieten hervorragende Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für erhöhte Temperaturen bis zu 600°C .

Hauptmerkmale:

Hitzebeständigkeitsdefinition:
Stähle, die unter langfristiger Belastung bei hohen Temperaturen bis zu gute mechanische Eigenschaften behalten 600°C .

Abgedeckte Stahlsorten:

  • St35.8 – Kohlenstoffstahl für allgemeine Kesselanwendungen (EN 10216-2: P235GH)

  • St45.8 – Kohlenstoffstahl für höhere Festigkeit im Kesselbau (EN 10216-2: P265GH)

  • 15Mo3 – Molybdänlegierter Stahl für mittlere Temperaturen (EN 10216-2: 16Mo3)

  • 13CrMo44 – 1 % Chrom-0,5 % Molybdän für Hochtemperaturanwendungen (EN 10216-2: 13CrMo4-5)

  • 10CrMo910 – 2,25% Chrom-1% Molybdän für erhöhte Temperaturen (EN 10216-2: 10CrMo9-10)

⚠️ Wichtiger Hinweis: DIN 17175 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10216-2 . Wir liefern jedoch weiterhin Material nach DIN 17175-Spezifikationen für Ersatz-, Wartungs- und Nachrüstprojekte für Altanlagen vorgesehen sind, wo die alte Norm noch spezifiziert wird.

✅ DIN 17175 konform – Geliefert nach zurückgezogener Norm für Bestandsprojekte
✅ Nahtlose Konstruktion – Sicher für hohen Druck/Temperatur
✅ Hitzebeständige Sorten – Gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen
✅ Vollständige Sortenpalette – St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
✅ Korrekte Wärmebehandlung – Normalgeglüht, unterkritisch geglüht oder vergütet
✅ 100 % NDT-geprüft – Ultraschall oder Wirbelstrom
✅ EN 10204 Typ 3.1 MTC mit vollständiger Rückverfolgbarkeit bereitgestellt
✅ Ab Werk | Schnelle Lieferung

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Norm DIN 17175-1979 (zurückgezogen, ersetzt durch EN 10216-2)
Produkttyp Nahtloses hitzebeständiges Stahlrohr
Anwendung Kessel, Überhitzer, Druckbehälter, Hochtemperaturrohrleitungen
Güten St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
Größenbereich 10 mm – 610 mm AD (warmgewalzt); 10 mm – 108 mm AD (kaltgezogen)
Wanddicke 1,5 mm – 50 mm+
Länge 4 m – 12 m (fest oder zufällig)
Oberflächenbeschaffenheit Schwarz / Blank / Geölt
Endbearbeitung Glatt / Abgeschrägt / Mit Gewinde

📌 Wärmebehandlung: Rohre müssen über ihre gesamte Länge einer geeigneten Wärmebehandlung unterzogen werden. Je nach Stahlsorte umfassen die Behandlungen Normalglühen, Unterkritische Glühung, Abschrecken und Anlassen oder Isothermes Umwandlungshärten und Anlassen.

Stahlgüte-Querverweis

DIN 17175 Güte EN 10216-2 Äquivalent ASTM-Äquivalent GB-Äquivalent Typ
St35.8 P235GH A106 Güte B 20G Kohlenstoffstahl
St45.8 P265GH A106 Grade C 25MnG Kohlenstoffstahl (höhere Festigkeit)
15Mo3 16Mo3 A209 T1 15MoG Molybdänlegierung
13CrMo44 13CrMo4-5 A213 T12 15CrMoG 1% Chrom-0,5% Molybdän
10CrMo910 10CrMo9-10 A213 T22 10CrMo910 2,25% Chrom-1% Molybdän

💡 Für neue Projekte empfehlen wir die Angabe von EN 10216-2 Äquivalente .

Leitfaden zur Güteauswahl – Temperatur & Anwendung

Güte Typ Max. Temp. (°C) Typische Anwendung
St35.8 Kohlenstoffstahl 400-450 Allgemeiner Kesselbetrieb, Economiser
St45.8 Kohlenstoffstahl (hohe Festigkeit) 400-450 Hochfeste Kesselrohre
15Mo3 Molybdänlegierung 450-500 Mitteltemperaturbetrieb
13CrMo44 1% Chrom-0,5% Molybdän 500-550 Hochtemperatur-Anwendung – am häufigsten verwendet
10CrMo910 2,25% Chrom-1% Molybdän 550-600 Hochtemperaturdienst für fortgeschrittene Anwendungen

Chemische Zusammensetzung – DIN 17175 Güten

Güte C Si Mn P max S max Cr Mo
St35.8 ≤0,17 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030
St45.8 ≤0,21 0,10-0,35 0,40-1,20 0,030 0,030
15Mo3 0,12-0,20 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030 0,25-0,35
13CrMo44 0,10-0,18 0,10-0,35 0,40–0,70 0,030 0,030 0,70-1,10 0,45-0,65
10CrMo910 0,08-0,15 ≤0,50 0,40-0,70 0,030 0,030 2,00-2,50 0,90-1,20

Mechanische Eigenschaften – DIN 17175 Güten

Güte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%)
St35.8 360 – 480 ≥235 ≥25
St45.8 410 – 530 ≥255 ≥21
15Mo3 450 – 600 ≥270 ≥20
13CrMo44 440 – 590 ≥290 ≥20
10CrMo910 450 – 600 ≥280 ≥18

Hochtemperaturbeständigkeit

Güte Empfohlene max. Temperatur Kriechbeständigkeit Einschränkung
St35.8 / St45.8 Bis 450°C Begrenzt
15Mo3 Bis 510 °C Gut (Mo-Zusatz) Graphitisierungsneigung >510°C
13CrMo44 Bis 550°C Hervorragend (Cr-Mo)
10CrMo910 Bis 600 °C Höherwertig (höherer Cr-Mo-Anteil)

⚠️ 15Mo3 Begrenzung: Dieser Stahl neigt bei längerem Betrieb bei hohen Temperaturen zur Graphitisierung. Daher sollte seine Betriebstemperatur unter 510°C .

Verfügbare Abmessungen – DIN 17175 Rohre

AD (mm) WT (mm) Typische Güte Anwendung
21,3 – 60,3 2,0 – 8,0 St35.8, St45.8 Kleine Kesselrohre
60,3 – 114,3 3,0 – 12,0 St35.8, 13CrMo44 Allgemeiner Kessel
114,3 – 219,1 5,0 – 20,0 13CrMo44, 10CrMo910 Hauptdampf – am häufigsten
219,1 – 325,0 6,0 – 30,0 10CrMo910 Rohrböden, Großrohre
325,0 – 426,0 8,0 – 40,0 10CrMo910 Übergroße Köpfe
426,0 – 610,0 10,0 – 50,0 Nach Vereinbarung Sonderanwendungen

💡 Beliebteste Größen: 114,3 mm, 168,3 mm, 219,1 mm AD – 13CrMo44 .

Anwendungen – DIN 17175 Rohre

Industrie Anwendung Empfohlene Güte
Stromerzeugung Kessel, Überhitzer, Zwischenüberhitzer St35.8, 13CrMo44
Industriekessel Wasserrohre, Economiser St35.8, St45.8
Druckbehälter Hochtemperatur-Druckteile 13CrMo44, 10CrMo910
Petrochemie Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen 10CrMo910
Raffinerien Wärmetauscherrohre 13CrMo44
Legacy-Projekte Ersatz/Nachrüstung für bestehende Anlagen Alle Güten

Qualitätssicherung & Prüfung

Prüfung Methode Abdeckung Bedeutung
Ultraschallprüfung (UT) Zerstörungsfrei 100% Interne Fehlererkennung
Hydrostatische Prüfung Wasserdruck 100 % Druckintegrität
Zugversuch ASTM E8 Pro Schmelze Festigkeitsnachweis
Härteprüfung Brinell/Rockwell Pro Charge Qualitätskontrolle
Abflachungsversuch Duktilität Pro Charge Umformbarkeit
Maßprüfung Mikrometer 100% Größenprüfung

Werkszeugnis

  • DIN 17175 Konformitätsbescheinigung – Geliefert nach Originalnorm

  • EN 10204 Typ 3.1 MTC – mit Schmelznummer versehen

  • EN 10204 Typ 3.2 – Auf Anfrage erhältlich (Drittanbieter: SGS, BV, TUV)

  • Wärmebehandlungsaufzeichnungen – Normalglühtemperaturen und -verfahren

  • Mechanische Prüfbescheinigungen – Zugfestigkeit, Abflachungsergebnisse

  • ZfP-Prüfberichte – 100 % UT-Ergebnisse

  • Rückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum fertigen Rohr

Warum unsere DIN 17175 Rohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Spezialist für veraltete Normen Wir liefern DIN 17175-Material für den Ersatz alter Projekte
Vollständiger Gütebereich St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 – Beschaffung aus einer Hand
EN 10216-2 Äquivalente verfügbar Bei Bedarf wird auch die aktuelle Norm mitgeliefert
13CrMo44 auf Lager Beliebteste Legierungsqualität – versandbereit
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelzennummer
100 % UT-geprüft Garantierte innere Integrität
Ordnungsgemäße Wärmebehandlung Nach Bedarf normalisiert und angelassen
Weltweiter Export Weltweit an Kraftwerke und Raffinerien geliefert

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Bitte geben Sie die folgenden Details an:

  • Güte : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

  • AD (mm) : _______

  • WT (mm) : _______

  • Länge (m) : _______

  • Menge : _______ (Stück / Meter / Tonnen)

  • Anwendung : Kessel / Überhitzer / Ersatz / Sonstiges _______

  • Betriebstemperatur : _______ °C

  • Endenbearbeitung : Glatt / Abgeschrägt

  • Inspektion : Standard / Drittpartei (SGS/BV/TUV)

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FAQ – DIN 17175 Rohre

F1: Ist DIN 17175 noch gültig?
A: Nein – DIN 17175 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10216-2 . Wir liefern nach dieser Norm für Ersatzprojekte im Bestand.

F2: Was ist das Äquivalent von St35.8 in EN 10216-2?
A: P235GH – die direkte Ersatzgüte mit gleichwertigen Eigenschaften.

F3: Was ist das Äquivalent von 13CrMo44 in EN 10216-2?
A: 13CrMo4-5 – die aktuelle europäische Normbezeichnung.

F4: Was ist die maximale Betriebstemperatur für 15Mo3?
A: 510 °C (950 °F) . Oberhalb dieser Temperatur neigt der Stahl zur Graphitbildung.

F5: Was ist die gängigste Güte für Hochtemperaturkessel?
A: 13CrMo44 – 1% Chrom-0,5% Molybdän, geeignet für den Betrieb bis 550°C.

F6: Stellen Sie eine Fremdprüfung zur Verfügung?
A: Ja. SGS, BV, TUV oder jede vom Kunden benannte Stelle.

F7: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: 30 cm Probe von 13CrMo44 verfügbar. Versandkosten fallen an.

F8: Können Sie Äquivalente zu EN 10216-2 liefern?
A: Ja – wir liefern auch die aktuelle Norm EN 10216-2. Bitte geben Sie an, welche Norm Sie benötigen.

Verwandte Produkte

  • DIN 17175 – Hitzebeständige Rohre (dieses Produkt – veraltete Norm)

  • EN 10216-2 – Aktuelle europäische Norm (P235GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10)

  • ASTM A192 – Hochdruckkesselrohre

  • ASTM A213 – Nahtlose legierte Stahlkesselrohre

  • ASTM A335 – Nahtloses ferritisches legiertes Stahlrohr


Schlagwörter: DIN 17175 Hitzebeständiges Stahlrohr Nahtloses Kesselrohr St35.8 13CrMo44 10CrMo910 Deutsche Norm Kesselrohr Hochtemperaturrohr


EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier
EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

For Hydraulic & Pneumatic Systems – E235, E355

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes are specifically designed for hydraulic and pneumatic systems, precision machinery, and automotive applications. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes offer tight dimensional tolerances, excellent surface finish, and consistent mechanical properties.

Applicable Standards:

  • EN 10305-1 – General precision tubes

  • EN 10305-4 – Hydraulic/pneumatic power systems (with pressure testing)

Key Specifications:

  • Standard: EN 10305-1 / EN 10305-4

  • Grades: E235 (St37.4), E355 (St52.4 – most popular)

  • Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

  • Wall Thickness: 1mm – 18mm

  • Length: 3m – 12m (Custom lengths available)

  • Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

  • Delivery Conditions: BK, BKW, NBK, GBK, +C, +SR, +N, +QT

  • Surface Finish: As-drawn / Bright / Oiled / Phosphated

 EN 10305 certified – Current European standard for precision tubes
 Cold drawn seamless – Tight tolerances, excellent surface finish
 E355 grade – ≥355 MPa yield – most popular for hydraulic cylinders
 Multiple delivery conditions – BK, BKW, NBK – match to application
 100% NDT and pressure testing available – Guaranteed integrity
 EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
 Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Steel Grade Overview

Grade DIN Equivalent Yield (MPa) Tensile (MPa) Delivery Condition Application
E235 St37.4 ≥235 340-480 BK, BKW, NBK General precision engineering
E355 St52.4 ≥355 490-640 BK, NBK Hydraulic cylinders – most common

💡 E355 is the most popular grade for hydraulic cylinder applications – excellent balance of strength, ductility, and weldability.

Delivery Conditions – EN 10305

Symbol Description Application Surface
BK Cold drawn / as-drawn Maximum strength Dull
BKW Cold drawn + light finishing Chrome plating prep Bright
NBK Normalized Good strength + ductility Dull/satin
GBK Annealed Soft, machinable Dull

💡 NBK (normalized) is the most popular delivery condition for hydraulic cylinders – good strength with excellent ductility and weldability. BKW is recommended for chrome plated piston rods.

Chemical Composition

Grade C max Si max Mn P max S max
E235 0.17 0.35 0.40-1.20 0.025 0.025
E355 0.22 0.55 1.00-1.60 0.025 0.025

💡 Low carbon content ensures excellent weldability and formability for precision applications.

Mechanical Properties – E355 (Most Popular)

Condition Tensile (MPa) Yield (MPa) Elongation (%) Surface
BK 560-780 ≥450 ≥10 Dull
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Dull/satin
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Bright

💡 E355 NBK provides the best combination of strength (≥355 MPa yield) and ductility for hydraulic cylinder barrels .

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Precision Tubes:

  1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

  2. Cold drawing precisely reduces the diameter – achieves tight tolerances

  3. Heat treatment – BK (as-drawn), BKW (finish drawn), NBK (normalized) as specified

  4. Straightening – ensures straightness for hydraulic applications

  5. Precision cutting – to exact customer length

  6. 100% NDT and pressure testing – guarantees integrity (EN 10305-4 requires hydrostatic test)

Grade Selection – Hydraulic Cylinder Applications

Working Pressure Recommended Grade Delivery Condition Yield Strength
Up to 160 bar (2,300 PSI) E235 NBK ≥235 MPa
160-250 bar (2,300-3,600 PSI) E355 NBK ≥355 MPa
250-350 bar (3,600-5,000 PSI) 42CrMo4 +QT ≥550 MPa

💡 E355 NBK is the most common choice for standard hydraulic cylinder applications .

Dimensional Tolerances – ISO H8, H9, H10

OD (mm) Tolerance H8 (μm) Tolerance H9 (μm) Tolerance H10 (μm)
6-10 ±22 ±36 ±58
10-18 ±27 ±43 ±70
18-30 ±33 ±52 ±84
30-50 ±39 ±62 ±100
50-80 ±46 ±74 ±120

💡 H9 or H10 is standard for hydraulic cylinders – H8 for ultra-precision applications.

Surface Roughness Capability

Processing Level Ra (μm) Application
Cold drawn (BK) ≤1.6-3.2 General precision
Finish drawn (BKW) ≤0.8-1.6 Chrome plating prep
Honed ≤0.1-0.2 Ultra-smooth hydraulic barrels

💡 Honing is available upon request for hydraulic cylinder barrels requiring ultra-smooth internal surfaces.

Key Applications

Industry Application Recommended Grade
Hydraulics Cylinder barrels (standard) E355 NBK
Hydraulics Cylinder barrels (high pressure) 42CrMo4 +QT
Hydraulics Piston rods E355 BKW
Pneumatics Cylinder tubes E235 NBK
Automotive Shock absorber tubes E355
Machine Building Guide tubes, shafts E355

DIN 2391 Cross-Reference

EN 10305 DIN 2391 (Withdrawn)
E235 ST35
E355 ST52

💡 EN 10305 is the current European standard that supersedes DIN 2391. For legacy projects, we supply both.

Why Choose Our EN 10305 Precision Tubes?

Advantage Description
Cold drawn precision Tight tolerances – ISO H8, H9, H10
E355 NBK in stock Most popular hydraulic grade – ready to ship
Multiple delivery conditions BK, BKW, NBK – all available
Metric dimensions Standard European sizes – 19-89mm stock
Full traceability EN 10204 3.1 MTC with heat number
In-house processing Cutting, honing, skiving available

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Tags: EN 10305 Precision Tube Hydraulic Cylinder Tube Cold Drawn Tube E355 Seamless Precision Tube EN 10305-4


EN 10216-2 P235GH Nahtloses Stahlrohr Lieferant
EN 10216-2 P235GH Nahtloses Stahlrohr Lieferant

EN 10216-2 P235GH Nahtloses Stahlrohr Lieferant

Druckzwecke – Hochtemperaturanwendung – Qualität TC1 & TC2

AD 6~204 mm | WT 1~18mm | Kaltgezogen

Produktübersicht

Unser EN 10216-2 P235GH nahtlose unlegierte Stahlrohre sind speziell ausgelegt für Druckzwecke bei erhöhten Temperaturen. Hergestellt im Kaltziehverfahren in unserem Werk in Wuxi, sind diese Rohre geeignet für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Druckrohrleitungssysteme, die bei Temperaturen bis zu 400°C.

Qualitätsstufen:

  • TC1 – Standardqualitätsstufe für allgemeine Druckanwendungen

  • TC2 – Höhere Qualitätsstufe mit Kerbschlagbiegeversuch (Charpy) (27J min bei 0°C)

Wichtige Spezifikationen:

  • Norm: EN 10216-2:2023

  • Werkstoff: Unlegierter Kohlenstoffstahl (P235GH)

  • Werkstoffnummer: 1.0345

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlagerbestand: 19 mm – 89 mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 4 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Herstellungsprozess: Kaltgezogen (nahtlos)

  • Wärmebehandlung: Normalisiert (≥845°C)

  • Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz / Blank / Geölt

 EN 10216-2 zertifiziert – Konform mit PED 2014/68/EU – CE-Kennzeichnung verfügbar
 Nahtlos kaltgezogen – Keine Schweißnaht – Druckintegrität gewährleistet
 Auslegung für erhöhte Temperatur – Kriechfestigkeitsdaten bis 400°C verfügbar
 TC2-Qualität – Charpy-Kerbschlagbiegeversuch bei 0°C (27J min)
 100% zerstörungsfreie Prüfung und hydrostatisch geprüft – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelznummer versehen
 Ab Werk – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Chemische Zusammensetzung – P235GH

Element C Si Mn P max S max Al
Anforderung ≤0,16 ≤0,35 0,60-1,20 0,025 0,015 ≥0,020

💡 Niedriger Phosphor- und Schwefelgehalt gewährleistet hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit für den Einsatz in Druckbehältern. Aluminium (≥0,020%) bewirkt Kornfeinung für verbesserte Eigenschaften.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Bedeutung
Zugfestigkeit 360 – 500 MPa Geeignet für Druckgeräte
Streckgrenze ≥235 MPa Gute Festigkeit für allgemeine Druckanwendungen
Dehnung ≥25% Hervorragende Verformbarkeit für die Umformung
Kerbschlagbiegeversuch (TC2) 27 J min bei 0 °C Garantierte Tieftemperaturzähigkeit

TC1 vs TC2 – Qualitätsstufen

Eigenschaft TC1 TC2
Kerbschlagbiegeversuch Nicht erforderlich Erforderlich (27J bei 0°C)
ZfP-Anforderungen Standard Strengere Abnahme
Typische Anwendung Allgemeine Druckgeräte Kritische Anwendungen, Kaltstart
Kosten $$

💡 Wählen Sie TC2, wenn Kerbschlagzähigkeit erforderlich ist – typischerweise für Kaltstartbedingungen oder kritische Druckausrüstung spezifiziert.

Herstellungsverfahren – Kaltziehen

Kaltziehverfahren für Druckrohre:

  1. Warmgewalzte Rohre werden gebeizt, um Zunder zu entfernen

  2. Kaltziehen reduziert präzise den Durchmesser – erhöht die Festigkeit

  3. Glühen (Normalisieren) – gewährleistet feine Kornstruktur, stellt Duktilität wieder her

  4. Richten – gewährleistet Geradheit für die Montage

  5. Präzisionszuschnitt – auf exakte Kundenlänge

  6. 100% ZfP und hydrostatische Prüfung – garantiert Integrität

  7. Kerbschlagbiegeversuch (TC2) – bestätigt die Tieftemperaturzähigkeit

Streckgrenze bei erhöhter Temperatur (Rp0,2 MPa min)

Temp (°C) 50 100 150 200 250 300 350 400
P235GH 190 180 170 155 145 135 130 120

💡 P235GH behält bis 400°C eine gute Festigkeit – Oberhalb dieser Temperatur sind die Legierungen 16Mo3 oder 13CrMo4-5 zu verwenden.

Hauptanwendungen

Industrie Anwendung Empfohlene Qualität
Stromerzeugung Kesselrohre, Niederdruckdampf TC1, TC2
Druckbehälter Trommeln, Sammler, Verteiler TC1, TC2
Industriekessel Dampferzeuger, Economizer TC1
Wärmetauscher Rohrbündel- und Rohrmantelanordnungen TC1, TC2
Petrochemie Rohrleitungen für hohe Prozesstemperaturen TC2

💡 TC2 wird für kritische Anwendungen empfohlen die Kerbschlagzähigkeit bei Kaltstartbedingungen erfordern.

DIN 17175 Querverweis

EN 10216-2 DIN 17175 (Zurückgezogen)
P235GH St35.8
P265GH St45.8
16Mo3 15Mo3
13CrMo4-5 13CrMo44

💡 P235GH ist der direkte Ersatz für St35.8 – für Bestandsprojekte liefern wir beide Normen.

Warum unsere EN 10216-2 P235GH Rohre wählen?

Vorteil Beschreibung
PED-harmonisierte Norm CE-Kennzeichnung verfügbar – EU-Konformität
TC1- oder TC2-Qualität Wählen Sie die Kerbschlagprüfstufe basierend auf der Anwendung
Kaltgezogen präzise Enge Toleranzen – ideal für Druckgeräte
Auslegung für erhöhte Temperatur Kriechfestigkeitsdaten verfügbar bis 400°C
100% geprüft ZfP + hydrostatisch – erfüllt PED-Anforderungen
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Großer Größenbereich AD 6-204 mm – Komplettbezug aus einer Hand

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Schlagwörter: EN 10216-2 P235GH Nahtloses Druckrohr TC1 TC2 Kesselrohr PED CE-Kennzeichnung Erhöhte Temperatur


EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier
EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

Pressure Purposes – Elevated Temperature Service – TC1 & TC2 Quality

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10216-2 P235GH seamless non-alloy steel tubes are specifically designed for pressure purposes at elevated temperatures. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes are suitable for boilers, superheaters, heat exchangers, and pressure piping systems operating at temperatures up to 400°C.

Quality Levels:

  • TC1 – Standard quality level for general pressure applications

  • TC2 – Higher quality level with Charpy impact testing (27J min at 0°C)

Key Specifications:

  • Standard: EN 10216-2:2023

  • Material: Non-alloy carbon steel (P235GH)

  • Material Number: 1.0345

  • Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

  • Wall Thickness: 1mm – 18mm

  • Length: 4m – 12m (Custom lengths available)

  • Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

  • Heat Treatment: Normalized (≥845°C)

  • Surface Finish: Black / Bare / Oiled

 EN 10216-2 certified – Compliant with PED 2014/68/EU – CE marking available
 Seamless cold drawn – No weld seam – pressure integrity assured
 Elevated temperature design – Creep strength data available up to 400°C
 TC2 quality – Charpy impact tested at 0°C (27J min)
 100% NDT and hydrostatic tested – Guaranteed integrity
 EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
 Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Chemical Composition – P235GH

Element C Si Mn P max S max Al
Requirement ≤0.16 ≤0.35 0.60-1.20 0.025 0.015 ≥0.020

💡 Low phosphorus and sulfur ensures excellent toughness and weldability for pressure equipment service. Aluminum (≥0.020%) provides grain refinement for improved properties.

Mechanical Properties

Property Value Significance
Tensile Strength 360 – 500 MPa Adequate for pressure equipment
Yield Strength ≥235 MPa Good strength for general pressure
Elongation ≥25% Excellent ductility for forming
Charpy Impact (TC2) 27J min at 0°C Guaranteed low temperature toughness

TC1 vs TC2 – Quality Levels

Feature TC1 TC2
Charpy Impact Test Not required Required (27J at 0°C)
NDT Requirements Standard Stricter acceptance
Typical Application General pressure equipment Critical applications, low temp start-up
Cost $ $$

💡 Choose TC2 when impact toughness is required – typically specified for low temperature start-up conditions or critical pressure equipment.

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Pressure Tubes:

  1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

  2. Cold drawing precisely reduces the diameter – increases strength

  3. Annealing (normalizing) – ensures fine grain structure, restores ductility

  4. Straightening – ensures straightness for installation

  5. Precision cutting – to exact customer length

  6. 100% NDT and hydrostatic testing – guarantees integrity

  7. Charpy impact testing (TC2) – verifies low temperature toughness

Elevated Temperature Yield Strength (Rp0.2 MPa min)

Temp (°C) 50 100 150 200 250 300 350 400
P235GH 190 180 170 155 145 135 130 120

💡 P235GH maintains good strength up to 400°C – above this temperature, use 16Mo3 or 13CrMo4-5 alloy grades.

Key Applications

Industry Application Recommended Quality
Power Generation Boiler tubes, low pressure steam TC1, TC2
Pressure Vessels Drums, accumulators, headers TC1, TC2
Industrial Boilers Steam generators, economizers TC1
Heat Exchangers Shell and tube assemblies TC1, TC2
Petrochemical High temperature process piping TC2

💡 TC2 is recommended for critical applications requiring impact toughness at low temperature start-up conditions.

DIN 17175 Cross-Reference

EN 10216-2 DIN 17175 (Withdrawn)
P235GH St35.8
P265GH St45.8
16Mo3 15Mo3
13CrMo4-5 13CrMo44

💡 P235GH is the direct replacement for St35.8 – for legacy projects, we supply both standards.

Why Choose Our EN 10216-2 P235GH Tubes?

Advantage Description
PED harmonized standard CE marking available – EU regulatory compliance
TC1 or TC2 quality Choose impact testing level based on application
Cold drawn precision Tight tolerances – ideal for pressure equipment
Elevated temperature design Creep strength data available up to 400°C
100% tested NDT + hydrostatic – meets PED requirements
Full traceability EN 10204 3.1 MTC with heat number
Wide size range OD 6-204mm – one-stop sourcing

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ASTM A334 Grad 6 & Grad 1 nahtlose Tieftemperaturrohrlieferant
ASTM A334 Grad 6 & Grad 1 nahtlose Tieftemperaturrohrlieferant

Lieferant für nahtlose Niedertemperaturrohre nach ASTM A334 Grade 6 & Grade 1

Für kryogene & Niedertemperaturanwendungen – Außendurchmesser 6~204mm | WT 1~18 mm

Produktübersicht

Unsere ASTM A334 / ASME SA334 nahtlose Tieftemperaturrohre werden sowohl in Güte 6 und Klasse 1 für den Einsatz bis -45 °C (-50 °F). Diese Rohre sind für Wärmetauscher, Kondensatoren und Kleinrohrleitungen in kaltem Klima, Kältetechnik und petrochemischen Anwendungen ausgelegt.

Wichtige Spezifikationen:

  • Norm: ASTM A334 / ASME SA334

  • Wandtyp: Mindestwanddicke (keine negative Abweichung)

  • Güten: Grade 6 (Am beliebtesten – Kohlenstoffstahl, höhere Festigkeit), Güte 1 (Standard-Kohlenstoffstahl)

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlager: 19 mm – 89 mm)

  • Wanddicke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3 m – 12 m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Herstellungsverfahren: Kaltgezogen (nahtlos)

  • Geprüft: Charpy-Kerbschlagbiegeversuch bei -45 °C getestet

 ASME SA334 zertifiziert – Konform mit ASME Kessel- & Druckbehältercode Abschnitt II
 Nahtlos kaltgezogen – Keine Schweißnaht – eliminiert Sprödbruchrisiko bei niedrigen Temperaturen
 Charpy-Schlagzähigkeit geprüft – Garantierte Zähigkeit bei -45°C – zertifizierter Bericht wird bereitgestellt
 Mindestwanddicke – Keine negative Abweichung – gleichbleibende Rohrintegrität
 Güte 6 am wirtschaftlichsten – Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis für -45 °C Anwendungen
 100 % hydrostatisch und NDT geprüft – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC + Prüfbericht bereitgestellt
 Ab Werk direkt – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Klassenauswahl – Tieftemperaturanwendung

Güte Betriebstemperatur Schlagzähigkeitsprüftemperatur Materialtyp Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa)
Güte 1 -45 °C (-50 °F) -45 °C Kohlenstoffstahl ≥380 ≥205
Güte 6 -45°C (-50°F) -45°C Kohlenstoffstahl ≥415 ≥240

💡 Güte 6 wird für die meisten Anwendungen bevorzugt – es bietet eine höhere Festigkeit (≥415 MPa Zugfestigkeit) im Vergleich zu Grade 1 (≥380 MPa) bei gleicher Betriebstemperatur.

Chemische Zusammensetzung

Güte C max Mn P max S max Si
Güte 1 0,30 0,40-1,06 0,025 0,025
Klasse 6 0,30 0,29–1,06 0,025 0,025 ≥0,10

📌 Hinweis für Güte 1: Jede Reduzierung des Kohlenstoffgehalts um 0,01 % unter 0,30 % erlaubt eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,05 % über 1,06 %, bis zu einem Maximum von 1,35 %.

Mechanische Eigenschaften

Klasse Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%)
Güteklasse 1 ≥380 ≥205 ≥35
Klasse 6 ≥415 ≥240 ≥30

Anforderungen an die Charpy-Kerbschlagarbeit bei niedrigen Temperaturen

Güte Prüftemperatur (°C) Min. mittlere Energie (J) Min. Einzelwert (J)
Güteklasse 1 -45 18 14
Güte 6 -45 18 14

💡 Charpy-Kerbschlagprüfung ist obligatorisch für sowohl Güte 1 als auch Güte 6 bei -45 °C – zertifizierter Bericht wird jeder Lieferung beigelegt.

Herstellungsverfahren – Kaltziehen mit Tieftemperaturzähigkeit

Kaltziehverfahren für Tieftemperaturanwendungen:

  1. Warmgewalzte Rohre werden gebeizt, um Zunder zu entfernen

  2. Kaltziehen reduziert präzise den Durchmesser

  3. Wärmebehandlung (Normalglühen oder Spannungsarmglühen) – gewährleistet feine Kornstruktur für Tiefkühlzähigkeit

  4. Richten – gewährleistet Maßhaltigkeit

  5. Präzisionszuschnitt – auf exakte Länge

  6. 100 % ZfP und hydrostatische Prüfung – garantiert Integrität

  7. Charpy-Kerbschlagprüfung bei -45°C – bestätigt die Tieftemperaturzähigkeit

Klassenvergleich – Klasse 1 vs. Klasse 6

Eigenschaft Güte 1 Grade 6
Zugfestigkeit ≥380 MPa ≥415 MPa (höher)
Streckgrenze ≥205 MPa ≥240 MPa (höher)
Mangangehalt 0,40-1,06 % 0,29-1,06 %
Siliziumgehalt Nicht angegeben ≥0,10 %
Typische Anwendung Allgemeine Tieftemperatur Am beliebtesten – höhere Festigkeit

💡 Güte 6 bietet 17 % höhere Zugfestigkeit als Güte 1 – bevorzugt für die meisten Tieftemperaturanwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit von Vorteil ist.

Schlüsselanwendungen – Niedertemperatur-Service

Industrie Anwendung Empfohlene Güte Betriebstemperatur
Petrochemie Tieftemperatur-Wärmetauscher Güte 6 -45°C
Kältetechnik Ammoniak-Kältemaschinen Güte 6 -40 °C
Industriell Klimakälte-Prozessausrüstung Güte 6 -45°C
Instrumentierung Niedertemperatur-Sensorleitungen Klasse 1 -45 °C
Chemisch Tieftemperatur-Prozessrohrleitungen Güte 6 -45°C

💡 Güte 6 ist die bevorzugte Wahl für die meisten Tiefkühl-Wärmetauscheranwendungen aufgrund seiner höheren Festigkeit und breiten Verfügbarkeit.

Warum unsere ASTM A334 Tiefkühlrohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Tieftemperaturspezialist Dedizierte Linie für Niedertemperatur-Güten
Güte 6 auf Lager Beliebteste Klasse – versandbereit
Charpy-Kerbschlag geprüft Zertifizierte Prüfberichte bei -45°C
Mindestwanddicke Keine negative Abweichung – gleichbleibende Integrität
Kaltgezogen präzise Enge Toleranzen – ideal für Wärmetauscher
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC + Schlagzähigkeitsbericht
Großer Größenbereich Außendurchmesser 6-204 mm – Komplettversorgung aus einer Hand

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Schlagwörter: ASTM A334 Tieftemperaturrohr Rohr der Güteklasse 6 Rohr Klasse 1 Tieftemperaturrohr Nahtloses Rohr ASME SA334


ASTM A192 Kaltgezogene nahtlose Kohlenstoffstahl-Boilerrohr Lieferant
ASTM A192 Kaltgezogene nahtlose Kohlenstoffstahl-Boilerrohr Lieferant

Lieferant von ASTM A192 kaltgezogenen nahtlosen Kohlenstoffstahl-Kesselrohren

Hochdruckanwendung – Außendurchmesser 6~204 mm | WT 1~18 mm

Produktübersicht

Unser ASTM A192 / ASME SA192 kaltgezogene nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl sind speziell ausgelegt für Hochdruck-Kesselanwendung in Kraftwerken und Industriekesseln. Diese Rohre werden im Kaltziehverfahren in unserem Werk in Wuxi hergestellt und bieten höhere Festigkeit als SA179 und sind ideal für Wasserwandrohre, Economizer und Niedertemperatur-Überhitzer.

Wichtige Spezifikationen:

  • Norm: ASTM A192 / ASME SA192

  • Werkstoff: Kohlenstoffstahl (0,06-0,18 % C)

  • Außendurchmesser: 6 mm – 204 mm (Standardlager: 19 mm – 89 mm)

  • Wandstärke: 1 mm – 18 mm

  • Länge: 3m – 12m (Sonderlängen auf Anfrage)

  • Herstellungsverfahren: Kaltgezogen (nahtlos)

  • Härte: ≤77 HRB – etwas härter als SA179 für den Einsatz bei höherem Druck

 ASTM A192 zertifiziert – Konform mit ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section II
 Nahtlos kaltgezogen – Keine Schweißnaht – kein Leckagerisiko bei hohem Druck
 Höhere Festigkeit als SA179 – Ausgelegt für Hochdruck-Kesselanwendungen
 Bis zu 850°F (454°C) – Geeignet für erhöhte Temperaturen
 100 % hydrostatisch und wirbelstromgeprüft – Garantierte Integrität
 EN 10204 Typ 3.1 MTC mit Schmelznummer versehen
 Ab Werk direkt – Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung

Chemische Zusammensetzung

Element Anforderung Bedeutung
Kohlenstoff (C) 0,06 % – 0,18 % Ausgewogen für Festigkeit und Schweißbarkeit
Mangan (Mn) 0,27 % – 0,63 % Bietet Festigkeit, kontrolliert die Härtbarkeit
Phosphor (P) ≤0,035 % Niedrig für gute Schweißbarkeit
Schwefel (S) ≤0,035 % Niedrig für gute Umformbarkeit

💡 Kontrollierter Kohlenstoff- und Mangangehalt gewährleistet gleichbleibende mechanische Eigenschaften und hervorragende Schweißbarkeit für die Kesselherstellung.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Bedeutung für den Kesselbetrieb
Zugfestigkeit ≥325 MPa (47.000 psi) Geeignet für hohen Druck
Streckgrenze ≥180 MPa (26.000 psi) Gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität
Dehnung ≥35% Gute Duktilität für die Umformung
Härte (HRB) ≤77 Etwas härter als SA179 für höheren Druck

Maßtoleranzen – Kaltgezogen

AD (mm) Toleranz (mm) WT (mm) Toleranz (mm)
<25,4 ±0,10 <2,0 ±0,10
25,4 – 38,1 ±0,13 2,0 – 3,0 ±0,12
38,1 – 50,8 ±0,15 >3,0 ±0,15
50,8 – 76,2 ±0,20

Herstellungsverfahren – Kaltziehen

Kaltziehverfahren für Kesselrohre:

  1. Warmgewalzte Rohre werden gebeizt, um Zunder zu entfernen

  2. Kaltziehen reduziert präzise den Durchmesser – erhöht die Festigkeit

  3. Glühen (Normalglühen) – stellt die Verformbarkeit wieder her, gewährleistet ein gleichmäßiges Gefüge

  4. Richten – gewährleistet Geradheit für die Kesselinstallation

  5. Präzisionsschneiden – nach genauen Kundenlängenvorgaben

  6. 100 % zerstörungsfreie Prüfung und hydrostatische Prüfung – garantiert Integrität

ASME SA192 vs. ASME SA179

Merkmal ASME SA179 ASME SA192
Hauptanwendung Wärmetauscher, Kondensatoren Hochdruckkessel
Außendurchmesserbereich 1/8″ – 3″ 1/8″ – 7″ (größer)
Wanddicke Dünn (0,5-3 mm) Mittel bis schwer (1-15 mm)
Härte (HRB) ≤72 ≤77
Druckstufe Niedrig bis mittel Hoch
Anwendung Wärmeübertragungsausrüstung Kessel, Überhitzer

💡 SA192 ist für den Hochdruckkesselbetrieb ausgelegt mit höherer Wandstärke und größeren Durchmessern.

Hauptanwendungen

Kesselabschnitt Typischer Außendurchmesser WT-Bereich Betriebstemperatur Eignung
Wasserwandrohre 2″ – 3″ 4,0 – 6,0 mm 500-700°F Hervorragend
Economizer-Rohre 1,5″ – 2,5″ 3,0 – 5,0 mm 400-600°F Hervorragend
Niedertemperatur-Überhitzer 1,5″ – 2,5″ 4,0 – 6,0 mm 700-850°F Gut
Fallrohre 3″ – 7″ 5,0 – 10,0 mm 400-600 °F Hervorragend

💡 SA192 deckt die Mehrheit der unterkritischen Kesselrohranwendungen ab – Wasserwände, Economizer und Niedertemperatur-Überhitzer.

Warum unsere ASTM A192 Kesselrohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Kaltziehspezialist Spezielle Kaltziehlinie für Kesselrohre
Höhere Festigkeit als SA179 Ausgelegt für den Hochdruckkesselbetrieb
Großer Größenbereich AD 6-204 mm – Komplettversorgung aus einer Hand
Stärkere Wände Bis zu 18 mm Wandstärke – höhere Druckstufe
100 % geprüft Hydrostatische + Wirbelstromprüfung an jedem Rohr
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
Wärmebehandelt Normalisiert für optimale Mikrostruktur

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Schlagwörter: ASTM A192 Hochdruck-Kesselrohr Nahtloses Kesselrohr SA192 Rohr ASME SA192 Kesselrohr Wasserwandrohr


DIN 17175 Nahtloses warmfester Stahlrohr
DIN 17175 Nahtloses warmfester Stahlrohr

DIN 17175 Nahtloses hitzebeständiges Stahlrohr

Für Kessel, Überhitzer und Hochtemperaturbetrieb

Güten St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Deutsche Norm – Zurückgezogen, ersetzt durch EN 10216-2 – Lieferung für Altanlagenprojekte

Produktübersicht

DIN 17175 ist die deutsche Norm für nahtlose warmfeste Stahlrohre, die für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Hochtemperatur-Drucksysteme. Diese Rohre bieten hervorragende Zeitstandfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für erhöhte Betriebstemperaturen bis zu 600°C .

Hauptmerkmale:

Hitzebeständigkeitsdefinition:
Stähle, die unter langfristiger Belastung bei hohen Temperaturen bis zu gute mechanische Eigenschaften behalten 600°C .

Abgedeckte Stahlsorten:

  • St35.8 – Kohlenstoffstahl für allgemeine Kesselanwendungen (EN 10216-2: P235GH)

  • St45.8 – Kohlenstoffstahl für höhere Festigkeit im Kesselbau (EN 10216-2: P265GH)

  • 15Mo3 – Molybdänlegierter Stahl für mittlere Temperaturen (EN 10216-2: 16Mo3)

  • 13CrMo44 – 1 % Chrom-0,5 % Molybdän für Hochtemperaturanwendungen (EN 10216-2: 13CrMo4-5)

  • 10CrMo910 – 2,25% Chrom-1% Molybdän für erhöhte Temperaturen (EN 10216-2: 10CrMo9-10)

⚠️ Wichtiger Hinweis: DIN 17175 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10216-2 . Wir liefern jedoch weiterhin Material nach DIN 17175-Spezifikationen für Ersatz-, Wartungs- und Nachrüstprojekte für Altanlagen vorgesehen sind, wo die alte Norm noch spezifiziert wird.

✅ DIN 17175 konform – Geliefert nach zurückgezogener Norm für Bestandsprojekte
✅ Nahtlose Konstruktion – Sicher für hohen Druck/Temperatur
✅ Hitzebeständige Sorten – Gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen
✅ Vollständige Sortenpalette – St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
✅ Korrekte Wärmebehandlung – Normalglühen, unterkritisches Glühen oder Vergüten
✅ 100 % zerstörungsfrei geprüft – Ultraschall oder Wirbelstrom
✅ EN 10204 Typ 3.1 MTC mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
✅ Ab Werk | Schnelle Lieferung

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Norm DIN 17175-1979 (zurückgezogen, ersetzt durch EN 10216-2)
Produkttyp Nahtloses hitzebeständiges Stahlrohr
Anwendung Kessel, Überhitzer, Druckbehälter, Hochtemperaturrohrleitungen
Güten St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
Größenbereich 10 mm – 610 mm Außendurchmesser (warmgewalzt); 10 mm – 108 mm Außendurchmesser (kaltgezogen)
Wanddicke 1,5 mm – 50 mm+
Länge 4 m – 12 m (fest oder variabel)
Oberflächenbeschaffenheit Schwarz / Blank / Geölt
Endbearbeitung Glatt / Abgeschrägt / Mit Gewinde

📌 Wärmebehandlung: Rohre müssen über ihre gesamte Länge einer geeigneten Wärmebehandlung unterzogen werden. Je nach Stahlsorte umfassen die Behandlungen Normalglühen, Unterkritisches Glühen, Abschrecken und Anlassen oder isothermes Umwandlungshärten und Anlassen.

Stahlgüte-Querverweis

DIN 17175 Güte EN 10216-2 Äquivalent ASTM-Äquivalent GB-Äquivalent Typ
St35.8 P235GH A106 Güte B 20G Kohlenstoffstahl
St45.8 P265GH A106 Grade C 25MnG Kohlenstoffstahl (höhere Festigkeit)
15Mo3 16Mo3 A209 T1 15MoG Molybdänlegierung
13CrMo44 13CrMo4-5 A213 T12 15CrMoG 1% Chrom-0,5% Molybdän
10CrMo910 10CrMo9-10 A213 T22 10CrMo910 2,25% Chrom-1% Molybdän

💡 Für neue Projekte empfehlen wir die Angabe von EN 10216-2 Äquivalente .

Leitfaden zur Güteauswahl – Temperatur und Anwendung

Güte Typ Max. Temperatur (°C) Typische Anwendung
St35.8 Kohlenstoffstahl 400-450 Allgemeiner Kesselbetrieb, Economizer
St45.8 Kohlenstoffstahl (hohe Festigkeit) 400-450 Hochfeste Kesselrohre
15Mo3 Molybdänlegierung 450-500 Mitteltemperaturbetrieb
13CrMo44 1% Chrom-0,5% Molybdän 500-550 Hochtemperatur-Einsatz – am häufigsten verwendet
10CrMo910 2,25% Chrom-1% Molybdän 550-600 Hochtemperaturdienst für fortgeschrittene Anwendungen

Chemische Zusammensetzung – DIN 17175 Güten

Güte C Si Mn P max S max Cr Mo
St35.8 ≤0,17 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030
St45.8 ≤0,21 0,10-0,35 0,40-1,20 0,030 0,030
15Mo3 0,12-0,20 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030 0,25-0,35
13CrMo44 0,10-0,18 0,10-0,35 0,40–0,70 0,030 0,030 0,70-1,10 0,45-0,65
10CrMo910 0,08-0,15 ≤0,50 0,40-0,70 0,030 0,030 2,00-2,50 0,90-1,20

Mechanische Eigenschaften – DIN 17175 Güten

Güte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%)
St35.8 360 – 480 ≥235 ≥25
St45.8 410 – 530 ≥255 ≥21
15Mo3 450 – 600 ≥270 ≥20
13CrMo44 440 – 590 ≥290 ≥20
10CrMo910 450 – 600 ≥280 ≥18

Hochtemperaturbeständigkeit

Güte Empfohlene max. Temperatur Kriechbeständigkeit Einschränkung
St35.8 / St45.8 Bis 450°C Begrenzt
15Mo3 Bis 510 °C Gut (Mo-Zusatz) Graphitisierungsneigung >510°C
13CrMo44 Bis 550°C Hervorragend (Cr-Mo)
10CrMo910 Bis 600 °C Höherwertig (höherer Cr-Mo-Anteil)

⚠️ 15Mo3 Begrenzung: Dieser Stahl neigt bei längerem Betrieb bei hohen Temperaturen zur Graphitisierung. Daher sollte seine Betriebstemperatur unter 510°C .

Verfügbare Abmessungen – DIN 17175 Rohre

AD (mm) WT (mm) Typische Güte Anwendung
21,3 – 60,3 2,0 – 8,0 St35.8, St45.8 Kleine Kesselrohre
60,3 – 114,3 3,0 – 12,0 St35.8, 13CrMo44 Allgemeiner Kessel
114,3 – 219,1 5,0 – 20,0 13CrMo44, 10CrMo910 Hauptdampf – am häufigsten
219,1 – 325,0 6,0 – 30,0 10CrMo910 Rohrböden, Großrohre
325,0 – 426,0 8,0 – 40,0 10CrMo910 Übergroße Köpfe
426,0 – 610,0 10,0 – 50,0 Nach Vereinbarung Sonderanwendungen

💡 Beliebteste Größen: 114,3 mm, 168,3 mm, 219,1 mm AD – 13CrMo44 .

Anwendungen – DIN 17175 Rohre

Branche Anwendung Empfohlene Güte
Stromerzeugung Kessel, Überhitzer, Zwischenüberhitzer St35.8, 13CrMo44
Industriekessel Wasserrohre, Economizer St35.8, St45.8
Druckbehälter Hochtemperatur-Druckteile 13CrMo44, 10CrMo910
Petrochemie Hochtemperatur-Prozessleitungen 10CrMo910
Raffinerien Wärmetauscherrohre 13CrMo44
Legacy-Projekte Ersatz/Nachrüstung für bestehende Anlagen Alle Güten

Qualitätssicherung und Prüfung

Prüfung Methode Abdeckung Bedeutung
Ultraschallprüfung (UT) Zerstörungsfrei 100% Interne Fehlererkennung
Hydrostatische Prüfung Wasserdruck 100 % Druckintegrität
Zugversuch ASTM E8 Pro Schmelze Festigkeitsnachweis
Härteprüfung Brinell/Rockwell Pro Charge Güteüberwachung
Abflachungsversuch Duktilität Pro Charge Umformbarkeit
Maßprüfung Mikrometer 100% Größenprüfung

Werksprüfzeugnis

  • DIN 17175 Konformitätsbescheinigung – Gemäß Originalnorm geliefert

  • EN 10204 Typ 3.1 MTC – Mit Schmelznummer versehen

  • EN 10204 Typ 3.2 – Auf Anfrage erhältlich (Drittanbieter: SGS, BV, TUV)

  • Wärmebehandlungsaufzeichnungen – Normalglühtemperaturen und -verfahren

  • Mechanische Prüfbescheinigungen – Zugversuch, Abflachungsergebnisse

  • ZfP-Prüfberichte – 100 % UT-Ergebnisse

  • Rückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum fertigen Rohr

Warum unsere DIN 17175 Rohre wählen?

Vorteil Beschreibung
Spezialist für Altnormen Wir liefern DIN 17175-Material für den Ersatz alter Projekte
Vollständiger Gütebereich St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 – Beschaffung aus einer Hand
EN 10216-2 Äquivalente verfügbar Bei Bedarf wird auch die aktuelle Norm mitgeliefert
13CrMo44 auf Lager Beliebteste Legierungsqualität – versandbereit
Vollständige Rückverfolgbarkeit EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
100 % UT-geprüft Garantierte innere Integrität
Ordnungsgemäße Wärmebehandlung Nach Bedarf normalisiert und angelassen
Globaler Export Weltweit an Kraftwerke und Raffinerien geliefert

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Bitte geben Sie die folgenden Details an:

  • Güte : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

  • AD (mm) : _______

  • WT (mm) : _______

  • Länge (m) : _______

  • Menge : _______ (Stück / Meter / Tonnen)

  • Anwendung : Kessel / Überhitzer / Ersatz / Sonstiges _______

  • Betriebstemperatur : _______ °C

  • Endenausführung : Glatt / Angefast

  • Inspektion : Standard / Drittpartei (SGS/BV/TUV)

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FAQ – DIN 17175 Rohre

F1: Ist DIN 17175 noch gültig?
A: Nein – DIN 17175 wurde zurückgezogen und ersetzt durch EN 10216-2 . Wir liefern nach dieser Norm für Ersatzprojekte im Bestand.

F2: Was ist das Äquivalent von St35.8 in EN 10216-2?
A: P235GH – die direkte Ersatzgüte mit gleichwertigen Eigenschaften.

F3: Was ist das Äquivalent von 13CrMo44 in EN 10216-2?
A: 13CrMo4-5 – die aktuelle europäische Normbezeichnung.

F4: Was ist die maximale Betriebstemperatur für 15Mo3?
A: 510 °C (950 °F) . Oberhalb dieser Temperatur neigt der Stahl zur Graphitbildung.

F5: Was ist die gängigste Güte für Hochtemperaturkessel?
A: 13CrMo44 – 1% Chrom-0,5% Molybdän, geeignet für den Betrieb bis 550°C.

F6: Bieten Sie eine Fremdprüfung an?
A: Ja. SGS, BV, TUV oder jede vom Kunden benannte Stelle.

F7: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: 30 cm Probe von 13CrMo44 verfügbar. Versandkosten fallen an.

F8: Können Sie EN 10216-2 Äquivalente liefern?
A: Ja – wir liefern auch die aktuelle Norm EN 10216-2. Bitte geben Sie an, welche Norm Sie benötigen.

Verwandte Produkte

  • DIN 17175 – Hitzebeständige Rohre (dieses Produkt – veraltete Norm)

  • EN 10216-2 – Aktuelle europäische Norm (P235GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10)

  • ASTM A192 – Hochdruckkesselrohre

  • ASTM A213 – Nahtlose legierte Stahlkesselrohre

  • ASTM A335 – Nahtloses ferritisches legiertes Stahlrohr


Schlagwörter: DIN 17175 Hitzebeständiges Stahlrohr Nahtloses Kesselrohr St35.8 13CrMo44 10CrMo910 Deutsche Norm Kesselrohr Hochtemperaturrohr


ASME SA335 Nahtloses Chrom-Moly-Legierungsstahlrohr
ASME SA335 Nahtloses Chrom-Moly-Legierungsstahlrohr

ASME SA335 Nahtloses Chrom-Molybdän-Legierungsstahlrohr

Hochtemperaturbetrieb – Güten P11, P22, P91, P92, P5, P9

Produktübersicht

ASME SA335 Nahtloses ferritisches Legierungsstahlrohr für Hochtemperaturbetrieb in Kraftwerken, Raffinerien und petrochemischen Anlagen. Die Chrom-Molybdän (Cr-Mo)-Legierung bietet Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit.

Beliebteste Güten: P11 (1,25Cr-0,5Mo), P22 (2,25Cr-1Mo), P91 (9Cr-1Mo-V – überkritisch)
Größe: 1/2″ – 24″ | Wanddicken 10-160, XXS

✅ ASME SA335 / ASTM A335 – nahtlose Chrom-Molybdän-Legierung
✅ Chrom für Oxidationsbeständigkeit; Molybdän für Kriechfestigkeit
✅ P91: ≥585 MPa Zugfestigkeit – fortschrittlicher kriechbeständiger Stahl
✅ P22 Standard für Hochdruckdampf – am häufigsten
✅ P92: bis 620 °C – ultra-überkritische Güte
✅ 100% UT + hydrostatisch geprüft
✅ EN 10204 3.1 MTC mit Wärmenummer

Güteauswahl – Chrom-Molybdän

Güte Cr % Mo % Max. Temperatur Anwendung
P11 1,25 0,5 538 °C Allgemeine Hochtemperatur – am häufigsten
P22 2,25 1,0 565 °C Hochdruckdampfleitungen
P91 9,0 1,0 593°C Überkritische Kessel
P92 9,0 0,5 620°C Ultra-überkritisch
P5 5,0 0,5 593°C Raffinerieöfen
P9 9,0 1,0 593 °C Starke Oxidation

Mechanische Eigenschaften – Wichtige Güten

Güte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa)
P22 ≥415 ≥205
P91 ≥585 ≥415
P92 ≥620 ≥440

Gängige Lagerabmessungen – Kraftwerk P22/P91

NPS (Zoll) Zeitplan Güte
6″ 80, 120 P22, P91
8″ 80, 120 P22, P91
10″ 80, 120 P22, P91 – am häufigsten
12″ 80, 120 P22, P91 – am häufigsten
14″-18″ 40, 60, 80 P22

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Schlagwörter: ASME SA335 Chrom-Molybdän-Rohr P11-Rohr P22-Rohr P91 Rohr Legierungsstahlrohr Kraftwerksrohr


ASME SA333 nahtlose und geschweißte Stahlrohre
ASME SA333 nahtlose und geschweißte Stahlrohre

ASME SA333 Nahtloses und geschweißtes Stahlrohr

Niedertemperaturdienst – Güten 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11

Produktübersicht

ASME SA333 nahtloses und geschweißtes (ERW) Kohlenstoff- und legiertes Stahlrohr für Tieftemperatur- und Kälteeinsatz herunter zu -195 °C (-320 °F) . Charpy-Kerbschlagbiegeversuch geprüft. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Herstellung: Nahtlos oder ERW-geschweißt – beide vollständig akzeptiert 
Güten: Gütegrad 6 (-45 °C), Gütegrad 3 (-100 °C), Güte 8 (-195°C – LNG) 
Größe: 1/4″ – 24″ | Wanddickenreihen 10-160

✅ ASME SA333 / ASTM A333 – nahtlos und geschweißt 
✅ Nennwanddicke – standardmäßige mittlere Wanddicke
✅ Charpy-Kerbschlagbiegeversuch geprüft – Bericht enthalten
✅ Gütegrad 6 am wirtschaftlichsten – für den Einsatz bei -45 °C 
✅ Güte 8 (9% Ni) – Industriestandard für LNG 
✅ 100% hydrostatisch + zerstörungsfrei geprüft
✅ EN 10204 3.1 MTC + Prüfbericht

Gütegradauswahl – Tieftemperatureinsatz

Gütegrad Betriebstemperatur Produktform Anwendung
Güte 6 -45 °C Nahtlos oder geschweißt Allgemein niedrige Temperatur – am wirtschaftlichsten 
Gütegrad 3 -100 °C Nahtlos oder geschweißt Mittelkryogen 
Gütegrad 8 -195°C Nahtlos oder geschweißt LNG, Flüssigstickstoff 
Güte 11 -196°C Nur nahtlos Extrem kryogen

Übliche Lagerabmessungen – Gütegrad 6

NPS (Zoll) AD (mm) Zeitplan Produktform
6″ 168,3 40, 80 Nahtlos oder geschweißt
8″ 219,1 40, 80 Nahtlos oder geschweißt
10″ 273,1 40, 80 Nahtlos oder geschweißt
12″ 323,9 40, 80 Nahtlos oder geschweißt

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Schlagwörter: ASME SA333 Niedertemperaturrohr Nahtlose und geschweißte Rohre Gütegrad 6 Güte 8 LNG-Rohr ERW Niedertemperaturrohr


ASME SA334 nahtlose und geschweißte Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre
ASME SA334 nahtlose und geschweißte Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre

ASME SA334 Nahtlose und geschweißte Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre

Niedertemperatur-Einsatz – Güten 1, 3, 6, 7, 8, 9, 11

Produktübersicht

ASME SA334 nahtlose und geschweißte Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre für Tieftemperatur- und kryogener Dienst bis zu -195 °C (-320 °F) – für Wärmetauscher, Kondensatoren und Instrumentierung.

Herstellung: Nahtlos oder ERW-geschweißt – beide vollständig akzeptiert
Wandstärke: Mindestwanddicke (keine negative Abweichung) – engere Toleranzen als SA333
Güten: Güte 6 (-45°C), Güte 3 (-100°C), Güte 8 (-195 °C – LNG)
AD: 1/8″ – 5″ (3,2-127 mm) | Wand: 0,4-12,7 mm

✅ ASME SA334 / ASTM A334 – nahtlose und geschweißte Rohre
✅ Mindestwanddicke – keine negative Abweichung
✅ Kerbschlagbiegeversuch durchgeführt – Bericht enthält Schweißnaht für geschweißte Rohre
✅ Flanschtest + umgekehrter Abflachungstest für geschweißte Rohre
✅ Güte 6 am wirtschaftlichsten – für -45°C Einsatz
✅ Güte 8 (9 % Ni) – LNG-Kryogenstandard
✅ EN 10204 3.1 MTC + Schlagzähigkeitsbericht

Güteauswahl – Tieftemperaturdienst

Güte Einsatztemperatur Produktform Anwendung
Güte 6 -45°C Nahtlos oder geschweißt Niedertemperatur-Wärmetauscher – am wirtschaftlichsten
Güte 3 -100°C Nahtlos oder geschweißt Mittlerer kryogener Dienst
Güte 8 -195°C Nahtlos oder geschweißt LNG-Wärmetauscher, kryogen
Güte 11 -196°C Nur nahtlos Extrem kryogen

Gängige Lagerabmessungen – Wärmetauscherrohre

AD (Zoll) AD (mm) Wanddicke Güte Produktform
3/4″ 19,1 14/16 BWG Güte 6, Güte 8 Nahtlos oder geschweißt
1″ 25,4 14 BWG Güte 6, Güte 8 – am häufigsten Nahtlos oder geschweißt
1-1/2″ 38,1 14 BWG Güte 8 Nahtlos

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Schlagwörter: ASME SA334 Niedertemperaturrohr Nahtlose und geschweißte Rohre Kryogenes Rohr Rohr der Güte 6 Rohr der Güte 8 LNG-Wärmetauscher


U-förmige Metallrohre mit angebrachten Etiketten in einer Holzkiste.
Fluidtransport-Stahlrohr – Nahtlos und geschweißt – GB/T 8163

Stahlrohr für Flüssigkeitstransport – nahtlos & geschweißt – GB/T 8163

Stahlrohr für Fluidtransport

Nahtlos & Geschweißt – AD 5-256mm – GB/T 8163 – Güte 20#


Produktübersicht

Unsere Stahlrohre für Fluidtransport werden hergestellt nach GB/T 8163 Norm, geeignet für den Transport von Wasser, Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten bei Umgebungs- bis Mitteltemperaturen. Sowohl nahtlose als auch geschweißte Optionen sind in Außendurchmessern von 5 mm bis 256 mm.

 Standard – GB/T 8163-2018 (aktuell)
 Güte – 20# (am beliebtesten), 10#, Q345
 OD-Bereich – 5 mm – 256 mm
 Wanddickenbereich – 1,5 mm – 20 mm
 Nahtlos oder längsnahtgeschweißt (ERW) – Auswahl je nach Druckanforderungen
 100% hydrostatisch geprüft – Gemäß den Standardanforderungen

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Norm GB/T 8163
Güten 10#, 20#, Q345
OD-Bereich 5 mm – 256 mm
WT-Bereich 1,5 mm – 20 mm
Länge 4 m – 12 m
Zugfestigkeit (20#) 410 – 550 MPa
Streckgrenze (20#) ≥245 MPa

Anwendungen

  • Kommunale Wasserversorgungsleitungen

  • Industrielle Prozessrohrleitungen

  • Druckluftsysteme

  • Brandschutzleitungen

  • Niederdruckdampfleitungen

Qualität

  • 100% hydrostatische Prüfung

  • Abflachungsversuch gemäß Norm

  • EN 10204 Typ 3.1 MTC

Kontakt

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Webseite: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Ansprechpartner: Alice Yuan

Über Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd.

Gegründet im Jahr 2021, ist die Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ein professioneller Hersteller und Lieferant von:

  • Druckgussteile für Hochdruckanwendungen – Aluminium- & Zinklegierungen (≤800T, <10 kg)

  • Nahtlose und geschweißte Kohlenstoffstahlrohre – AD 5-256 mm

Wir verpflichten uns, Kunden weltweit qualitativ hochwertige Produkte, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässigen Service zu bieten.

Ansprechpartner: Alice Yuan

📧 E-Mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp / Telefon: +86 15106174543
🌐 Webseite: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Schlagwörter: Rohr für Flüssigkeitstransport GB/T 8163 20# Stahlrohr Nahtloses Stahlrohr Wasserrohr


Stahlrohr – Nahtlos & Geschweißt – Für den Bau
Stahlrohr – Nahtlos & Geschweißt – Für den Bau

Strukturelles Stahlrohr – Nahtlos & Geschweißt – Für den Bau

Baustahlrohr – Nahtlos & Geschweißt

Außendurchmesser 5-256 mm – Güten Q235B, Q345B, S235, S355 – Für Bau & Maschinenbau


Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui bietet Baustahlrohre sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Ausführung, mit Außendurchmessern von 5mm bis 256mm. Diese Rohre werden in Gebäuderahmen, Maschinenkonstruktionen, Brückenbauteilen und Tragsystemen verwendet.

 Großer Größenbereich – OD 5mm – 256mm
 Bauqualitäten – Q235B, Q345B, S235JR, S355J2H
 Nahtlos oder ERW-geschweißt – Beides verfügbar
 Länge – 4 m – 12 m (auf Maß geschnitten erhältlich)
 Normen – GB/T 8162, EN 10210-1, EN 10219-1, ASTM A500

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Außendurchmesserbereich 5mm – 256mm
Wanddickenbereich 1,5mm – 20mm
Güten Q235B, Q345B, S235JR, S355J2H
Streckgrenze (Q235B) ≥235 MPa
Streckgrenze (Q345B) ≥345 MPa
Streckgrenze (S355J2H) ≥355 MPa

Anwendungen

  • Gebäuderahmen und Stützen

  • Maschinengestelle und -basen

  • Brückenfachwerke

  • Gerüste und Schalungen

  • Übertragungsmasten

  • Rahmen für landwirtschaftliche Geräte

Vorteile

Eigenschaft Nutzen
Gute Schweißbarkeit Geeignet für alle Standard-Schweißverfahren
Kosteneffizient Wettbewerbsfähige Preise für große Mengen
Maßgenauigkeit Konstanter AD und WD für einfache Fertigung

Kontakt

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🌐 Webseite: 
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Ansprechpartner: Alice Yuan

Über Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd.

Gegründet im Jahr 2021, ist die Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ein professioneller Hersteller und Lieferant von:

  • Druckgussteile für hohe Drücke – Aluminium- & Zinklegierungen (≤800T, <10kg)

  • Nahtlose und geschweißte Kohlenstoffstahlrohre – Außendurchmesser 5-256 mm

Wir verpflichten uns, weltweit hochwertige Produkte, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässigen Service zu liefern.

Ansprechpartner: Alice Yuan

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Schlagwörter: Strukturelles Stahlrohr Q345B-Stahlrohr S355J2H Baustahl Gebäuderahmen


Kohlenstoffstahlrohr – Nahtlos & Geschweißt
Kohlenstoffstahlrohr – Nahtlos & Geschweißt

Kohlenstoffstahlrohr – Nahtlos & Geschweißt

Außendurchmesser 5-256 mm | Wanddicke 0,8-25 mm | Mehrere Normen

Produktübersicht

Kohlenstoffstahlrohr in nahtloser und geschweißter (ERW) Ausführung. Außendurchmesser von 5 mm bis 256 mm, Wandstärke von 0,8 mm bis 25 mm. Geeignet für Flüssigkeitstransport, Konstruktion, Kessel, Öl & Gas sowie allgemeinen Maschinenbau.

✅ Nahtlos oder ERW-geschweißt – beide verfügbar
✅ Mehrere Normen – ASTM, API, EN, GB
✅ 100% hydrostatisch geprüft
✅ EN 10204 3.1 MTC mit Schmelznummer
✅ Ab Werk | Weltweiter Versand

Wichtige Spezifikationen

Parameter Wert
OD 5 – 256 mm
Wanddicke 0.8 – 25 mm
Länge 4 – 12 m
Normen ASTM A106 / A53, API 5L, EN 10216, GB/T 8163, GB/T 5310
Güten 20#, A106 Gr.B, X52, X65, P235GH, 20G

Klassenauswahl

Güte Standard Beste Anwendung
20# / A106 Gr.B GB/T 8163, ASTM A106 Allgemeiner Flüssigkeitstransport
20G GB/T 5310 Hochdruckkessel
X52 / X65 API 5L Öl- und Gaspipeline
Q345 / S355J2H GB/T 8162, EN 10210 Tragkonstruktion

Beliebteste Größen

OD (mm) WT (mm) Güte Anwendung
60,3 3,0 – 5,0 20# Flüssigkeitsleitungen
88,9 4,0 – 6,0 20G Kesselrohre
114,3 5.0 – 8.0 X52 Pipeline
168,3 6.0 – 10.0 A106 Gr.B Dampfleitungen

Anwendungen

Flüssigkeitstransport | Kesselsysteme | Öl- und Gaspipelines | Tragkonstruktionen | Hydraulikzylinder | Allgemeiner Maschinenbau

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🌐 Webseite: 
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Schlagwörter: Kohlenstoffstahlrohr Nahtloses Stahlrohr ERW-Stahlrohr ASTM A106 API 5L 20# Stahlrohr


Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr

Nahtloses Rohr

AD 5mm – 256mm | WD 0,8mm – 25mm

Warmgewalzt & Kaltgezogen – Kohlenstoff- und legierter Stahl

Produktübersicht

Unser nahtloses Rohr wird nahtlos durch Warmwalzen oder Kaltziehen hergestellt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wanddicke, hohe Druckbeständigkeit und hervorragende Zuverlässigkeit. Außendurchmesser reichen von 5 mm bis 256 mm mit Wanddicken von 0,8 mm bis 25 mm.

✅ Nahtlose Konstruktion – keine Schweißnaht
✅ Warmgewalzt oder kaltgezogen
✅ Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
✅ ASTM / API / EN / GB Normen
✅ 100% hydrostatisch geprüft
✅ EN 10204 3.1 MTC mit Wärmenummer
✅ Ab Werk | Weltweiter Versand

Wichtige Spezifikationen

Parameter Wert
AD 5 – 256 mm
WT 0,8 – 25 mm
Länge 4 – 12 m
Herstellung Warmgewalzt / Kaltgezogen
Normen ASTM, API, EN, GB

Güteauswahl

Anwendung Empfohlene Güte
Allgemeiner Flüssigkeitstransport 20#, A106 Gr.B
Hochdruckkessel 20G, SA192
Öl- und Gaspipeline API 5L X52, X65
Hochtemperatur A335 P11, P22, P91
Niedertemperatur A333 Gr.6, Gr.8
Hydraulikzylinder E355, ST52

Hauptvorteile

Eigenschaft Nutzen
Nahtlos Keine Schweißnaht – sicherer unter Druck
Großer Größenbereich AD 5-256 mm – aus einer Hand
Mehrere Materialien Kohlenstoff- und legierter Stahl
Wärmebehandelt Gleichbleibende mechanische Eigenschaften
100% geprüft Garantierte Qualität

Anwendungen

  • Kraftwerkskessel und Dampfleitungen

  • Öl- und Gasfernleitungen

  • Petrochemische Verarbeitung

  • Hydraulikzylinderrohre

  • Wärmetauscher und Kondensatoren

  • Konstruktions- und Maschinenbauteile

Kontakt

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Schlagwörter: Nahtloses Rohr Nahtloses Stahlrohr Nahtloses Rohr ASTM A106 API 5L Kohlenstoffstahlrohr


Stahlrohr – nahtlos und geschweißt
Stahlrohr – nahtlos und geschweißt

Stahlrohr – Nahtlos & Geschweißt

AD 5-256 mm | WT 0,8-25 mm | Kohlenstoff- & legierter Stahl

Produktübersicht

Stahlrohr in nahtloser und geschweißter (ERW) Ausführung. Erhältlich in Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl (Cr-Mo). Außendurchmesser von 5 mm bis 256 mm, Wanddicke von 0,8 mm bis 25 mm.

✅ Nahtlos oder ERW-geschweißt – beides verfügbar
✅ Kohlenstoffstahl & legierter Stahl
✅ Mehrere Normen – ASTM, API, EN, GB
✅ 100 % hydrostatisch geprüft
✅ EN 10204 3.1 MTC mit Wärmenummer
✅ Ab Werk direkt | Weltweiter Versand

Wichtige Spezifikationen

Parameter Wert
AD 5 – 256 mm
WT 0,8 – 25 mm
Länge 4 – 12 m
Herstellung Nahtlos / ERW-geschweißt
Werkstoffe Kohlenstoffstahl, legierter Stahl (Cr-Mo)

Schnelle Güteauswahl

Anwendung Güte Norm
Allgemeine Flüssigkeiten 20#, A106 Gr.B GB/T 8163, ASTM A106
Hochdruckkessel 20G, A192 GB/T 5310, ASTM A192
Überhitzer T11, T22, T91 ASTM A213
Öl- und Gaspipeline X52, X65, X70 API 5L
Hochtemperaturlegierung P11, P22, P91 ASTM A335
Tieftemperatur A333 Gr.6, Gr.8 ASTM A333
Hydraulikzylinder E355, ST52 EN 10305, DIN 2391
Strukturell Q345, S355J2H GB/T 8162, EN 10210

Beliebteste Größen

AD (mm) WT (mm) Anwendung
60,3 3,0 – 5,0 Fluidleitungen
88,9 4,0 – 6,0 Kesselrohre
114,3 5,0 – 8,0 Rohrleitung
168,3 6,0 – 10,0 Dampfleitungen
219,1 6,0 – 12,0 Sammler

Anwendungen

Öl- und Gaspipelines | Kraftwerkskessel | Petrochemische Prozessleitungen | Hydraulikzylinder | Baukonstruktionen | Tieftemperaturanwendungen

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Schlagwörter: Stahlrohr Nahtloses Stahlrohr ERW-Stahlrohr Kohlenstoffstahlrohr Legiertes Stahlrohr ASTM A106 API 5L


Insgesamt 38 Daten

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


Unternehmensadresse:

Add: 27# Changda Road, Xiagang Street,

Jiangyin,Wuxi City, Jiangsu, China


Fabrikadresse:

Qianqiao Industrial Park, Wuxi City, Jiangsu, China


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