Fundición a Presión
Componentes de Fundición de Cilindros Hidráulicos – Fundición a Presión de Aluminio
Componentes de Fundición de Cilindros Hidráulicos – Fundición a Presión de Aluminio

Componentes de fundición a presión de aluminio para cilindros hidráulicos

Proceso: Fundición a alta presión (HPDC)
Aleaciones: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Fuerza de bloqueo: ≤800 toneladas | Peso del componente: ≤10 kg


Descripción del producto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. fabrica componentes de fundición a presión de aluminio de precisión para cilindros hidráulicos, incluyendo tapas de cilindro (cabezales), pistones (aplicaciones de baja presión), anillos guía, soportes de montaje, bloques de válvulas y horquillas de vástago. Estos componentes se producen mediante fundición a presión de alta presión en máquinas de 80 a 800 toneladas de fuerza de sujeción, con pesos de pieza individuales inferior a 10 kg.

Mientras que los cilindros hidráulicos y los componentes internos de alta presión suelen estar hechos de acero o hierro, muchos piezas auxiliares y no sometidas a presión se puede convertir exitosamente a fundición de aluminio a presión para lograr reducción de peso, menor costo y producción más rápida. Nuestros componentes se utilizan ampliamente en maquinaria agrícola, equipos de construcción, manipulación de materiales, hidráulica industrial y sistemas hidráulicos móviles donde la presión de trabajo es moderada (≤160 bar) o donde el componente no contiene directamente el fluido presurizado.


Componentes típicos de cilindros hidráulicos que fundimos

Componente Peso típico Aleación recomendada Función y características
Tapa del cilindro (cabeza / prensaestopas) 0.5 – 5.0 kg ADC12 / A380 Sella el cilindro; incorpora ranura para sello de vástago y limpiador. Diseño hermético a presión con impregnación.
Pistón (baja presión / neumático) 0.3 – 4.5 kg A380 / AlSi9Cu3 Guía la varilla del pistón; ligero para reducir la inercia. No apto para servicio hidráulico >160 bar.
Anillo guía / portador de cojinete 0,2 – 2,0 kg ADC12 Soporta el vástago; ranuras de lubricación fundidas.
Soporte de montaje (muñón / horquilla / pie) 0.5 – 6.0 kg AlSi12Fe (resistente a la corrosión) Fija el cilindro al equipo; alta resistencia estática.
Bloque de válvulas (colector) 0.8 – 7.0 kg A380 / AlSi9Cu3 Integra válvulas de cartucho; pasajes internos complejos.
Extremo de vástago / horquilla 0.3 – 3.5 kg ADC12 / A380 Conecta la biela al enlace de la máquina; alta resistencia al impacto.
Contratuerca / retenedor 0.1 – 1.0 kg ADC12 Fija el pistón a la varilla; alternativa rentable al acero para aplicaciones de baja carga.

Nota: Para componentes expuestos directamente a presión hidráulica total (>160 bar), recomendamos acero o hierro dúctil. Nuestras piezas fundidas de aluminio son ideales para el lado de baja presión (línea de retorno), cilindros neumáticos, sistemas de lubricación y accesorios estructurales.


Ventajas del material – ¿Por qué aleaciones de aluminio para componentes de cilindros?

Aleación Resistencia (UTS) Alargamiento Resistencia a la corrosión Beneficio clave para piezas de cilindros
ADC12 ~320 MPa ~3.5% Buena Uso general, buena maquinabilidad para ranuras de sellos
A380 ~330 MPa ~3.0% Muy bueno Mayor resistencia, excelente estanqueidad a presión (con impregnación)
AlSi9Cu3 ~350 MPa ~2.5% Buena Mejor resistencia a altas temperaturas para servicio continuo
AlSi12Fe ~300 MPa ~4.0% Excelente Resistencia superior a la corrosión para cilindros agrícolas/exteriores

Capacidades de Producción para Componentes Hidráulicos

Parámetro Nuestra Capacidad
Tonelaje de la máquina 80T – 800T (adaptado al tamaño del componente)
Peso máximo de la pieza ≤10 kg (pieza única)
Espesor de pared 2.5 – 8 mm típico (diseños acanalados)
Tolerancia dimensional IT11 – IT13 (en bruto de fundición); ±0.01 mm después de CNC
Estanqueidad a presión Impregnación (sellado de porosidad) disponible – hermético hasta 100 bar
Rugosidad superficial Ra 3,2 – 6,3 μm en bruto de fundición; Ra ≤1,6 μm después del mecanizado
Operaciones secundarias Torneado CNC (ranuras para sellos, roscas, asientos de cojinetes), fresado CNC, taladrado, roscado, desbarbado
Acabado superficial Granallado, vibrado, anodizado (Tipo II o III), recubrimiento en polvo

Características clave de calidad para aplicaciones hidráulicas

  1. Integridad de presión – Ofrecemos Fundición a presión asistida por vacío y impregnación (sellado de porosidad con silicato de sodio o resina acrílica) para garantizar un rendimiento hermético al aceite de hasta 100 bar en pasajes hidráulicos no estructurales.

  2. Precisión de la ranura del sello – Las ranuras críticas para juntas tóricas, sellos de vástago y rascadores se mecanizan en tornos CNC con acabado superficial Ra ≤1.6 μm y tolerancia ±0.02 mm.

  3. Puertos roscados – Roscas NPT, BSPP o métricas mecanizadas después de la fundición para racores y tapones.

  4. Protección contra la corrosión – Anodizado opcional (transparente o duro) o recubrimiento electrolítico para cilindros utilizados en entornos húmedos o salinos (agricultura, marina).

  5. Inspección completa – Máquina de medición por coordenadas ZEISS para informe dimensional; rayos X para control de porosidad (bajo pedido); prueba de caída de presión para piezas herméticas.


Recomendaciones de diseño para componentes hidráulicos fundidos a presión

  • Evitar cámaras de alta presión – Utilice fundiciones de aluminio solo para tapas, soportes, pasajes de retorno de baja presión o circuitos piloto.

  • Aumentar el espesor de pared en áreas roscadas – Mínimo 5 mm de material alrededor de los puertos.

  • Utilice nervaduras – Para lograr una rigidez similar al hierro con menor peso.

  • Especificar impregnación – Para cualquier componente que deba retener aceite o fluido hidráulico bajo presión.

Ofrecemos DFM (Diseño para Fabricación) retroalimentación para ayudarle a convertir piezas existentes de acero o hierro en diseños de aluminio fundible.


Aplicaciones típicas

  • Cilindros hidráulicos agrícolas (dirección, elevación, implementos)

  • Equipos de construcción (cilindros para excavadoras pequeñas, cargadores compactos)

  • Manejo de materiales (cilindros de inclinación de montacargas, transpaletas)

  • Hidráulica industrial (cilindros de prensa de punzonado, unidades de sujeción)

  • Hidráulica móvil (cilindros elevadores de volquetes, partidoras de troncos)

  • Cilindros neumáticos (todos los componentes aptos para aire comprimido)


¿Por qué elegir Wuxi Hengzhihui?

 Enfoque en piezas de aluminio <10 kg – Ideal para componentes de cilindros hidráulicos de tamaño pequeño a mediano.
 Capacidad máxima de 800T – Suficiente para tapas y soportes de hasta 600 mm de diámetro.
 Impregnación interna – Estanqueidad a presión para aplicaciones de aceite/aire.
 Mecanizado de precisión – Torneado y fresado CNC para ranuras de sellos y roscas.
 Aleaciones en stock – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – listos para producción.
 Prototipo rápido – Muestras de fundición en 20‑30 días.
 Exportación global – Enviamos a Europa, América del Norte, Asia y Medio Oriente.


Solicitar cotización

Envíe su Plano 2D (PDF/DWG) y modelo 3D (STEP/IGS) con la siguiente información:

  • Presión de trabajo (si está en contacto con fluido)

  • Tratamiento superficial requerido

  • Cantidad anual

Responderemos con un precio competitivo, costo de utillaje y plazo de entrega.

Contacto: Alice Yuan
Teléfono / WhatsApp: +86 15106174543
Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
Sitios web: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundición de precisión en aluminio a presión para componentes hidráulicos, neumáticos e industriales.


Servicio de fundición a presión de aluminio a medida – hasta 800T
Servicio de fundición a presión de aluminio a medida – hasta 800T

Servicio personalizado de fundición a presión de aluminio – Hasta 800T

Servicio personalizado de fundición a presión de aluminio

OEM/ODM – 200T a 800T – Peso <10kg


Resumen del producto

Wuxi Hengzhihui ofrece servicios personalizados de fundición a presión de aluminio para clientes que requieren componentes OEM. Desde asistencia en diseño hasta producción en masa, ofrecemos soluciones integrales con máquinas de fundición a presión de hasta 800 toneladas.

 Herramientas personalizadas – Nuevos moldes diseñados y fabricados internamente
 Del prototipo a la producción – Aprobación de muestra antes de la producción en masa
 Opciones de material – ADC12, A380, A360, A413
 Operaciones secundarias – CNC, taladrado, roscado, desbarbado, pulido
 Acabado – Recubrimiento en polvo, anodizado, galvanizado, pintura

Proceso personalizado de fundición a presión

Paso Descripción
1. Diseño Dibujo del cliente → Revisión DFM
2. Herramental Fabricación de moldes (4-6 semanas)
3. Muestreo Inspección de primera pieza
4. Aprobación Aprobación del cliente
5. Producción Producción en masa en máquinas de 200T a 800T
6. Acabado Operaciones secundarias y tratamiento de superficie
7. Calidad Inspección 100% antes del envío

¿Por qué elegirnos para fundición personalizada?

Ventaja Descripción
Muestreo rápido Plazo de entrega de muestras: 15-25 días
Precios competitivos Directo de fábrica, sin intermediarios
Aseguramiento de calidad CMM, inspección por visión, pruebas de presión
MOQ flexible Desde 500 piezas hasta más de 500,000

Contacto para cotización personalizada

Por favor proporcione:

  • Dibujo 3D (STEP, IGS, STP) o dibujo 2D

  • Requisito de material

  • Cantidad anual

  • Requisito de acabado superficial

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Etiquetas: Fundición a presión personalizada Servicio de fundición de aluminio Fundición a presión OEM Fundición de metales China


Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio
Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio

Piezas de Fundición a Presión de Aleación de Aluminio

Fundición a presión de alta presión | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Peso <10kg | Fuerza de cierre ≤800T

Resumen del producto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. se especializa en fundición a alta presión de aluminio (HPDC) utilizando máquinas de fundición en cámara fría avanzadas con fuerza de cierre de hasta 800 toneladas. Producimos piezas de fundición a alta presión de aluminio de alta precisión y sin ruido, con un peso individual de pieza ≤10 kg. Nuestras capacidades internas incluyen diseño de moldes, fundición de precisión, mecanizado CNC y acabado superficial, todo bajo un mismo techo.

Nuestro cartera de aleaciones primarias cubre los materiales de aluminio más demandados para aplicaciones industriales y automotrices:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

Estas aleaciones ofrecen excelente colabilidad, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y conductividad térmica.

Especificaciones técnicas clave

Parámetro Valor / Rango
Tonelaje de la máquina de fundición a alta presión 80T – 800T
Peso máximo de la pieza (pieza única) ≤10 kg (hasta ~10.7 kg con 800T)
Aleaciones disponibles ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (aleaciones personalizadas bajo pedido)
Tolerancia de fundición a alta presión IT11 – IT13 (o más fino con mecanizado posterior)
Rugosidad superficial (en bruto de fundición) Ra ≤ 3.2 μm (típico)
Área proyectada máxima 600 – 2500 cm² (según el tonelaje)

Ventajas del Material – ¿Por qué estas Aleaciones?

ADC12

  • Excelente fluidez y estanqueidad a la presión

  • Ampliamente utilizado para piezas de ingeniería general, soportes de motor, cubiertas y carcasas

  • Buena maquinabilidad y reciclabilidad

A380

  • La aleación de fundición a presión Al-Si-Cu más común

  • Combina alta resistencia, buena conductividad térmica y una resistencia superior a la corrosión

  • Ideal para componentes complejos de pared delgada (carcasas electrónicas, piezas estructurales automotrices)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • Mayor contenido de cobre para mejorar la resistencia a temperaturas elevadas

  • Excelentes propiedades de llenado del molde, adecuado para piezas de alta solicitación (carcasas de transmisión, cárteres de aceite)

AlSi12Fe

  • Aleación baja en cobre y con contenido de hierro → reduce la soldadura en el molde y prolonga la vida útil de la herramienta

  • Muy buena resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional

  • A menudo elegido para piezas fundidas grandes y de paredes delgadas (carcasas LED, marcos de radiadores industriales)

Capacidades de producción

  • Flota de máquinas: Múltiples unidades de 80T a 800T (incluyendo máquinas de 800T de alto rendimiento con control de inyección de 4 etapas)

  • Rendimiento de inyección: Velocidad de inyección de hasta 8 m/s, tiempo de acumulación de presión <15 ms

  • Sistema de monitoreo: Visualización de producción VMES + PLC Omron con reglas electrónicas importadas → parámetros de proceso totalmente trazables

  • Control de calidad: Máquina de medición por coordenadas ZEISS, espectrómetro óptico, inspección por rayos X, pruebas de tracción – todo interno

  • Operaciones secundarias: Torneado y fresado CNC (3/4/5 ejes), desbarbado, acabado vibratorio, tamboreo, recubrimiento en polvo, anodizado y galvanizado (subcontratado)

Aplicaciones típicas (con aleaciones recomendadas)

Aplicación Aleación Sugerida
Automoción – soportes de motor, cárteres de aceite, carcasas de bombas A380, AlSi9Cu3
Automoción – carcasas de transmisión, piezas estructurales AlSi9Cu3, ADC12
Comunicación – Disipadores de calor para estaciones base 5G, carcasas de RF ADC12, AlSi12Fe
Industrial – carcasas de motores, cuerpos de válvulas neumáticas A380, ADC12
Iluminación LED – carcasas de radiadores, portabombillas AlSi12Fe
Electrodomésticos – soportes de lavadora, piezas de compresor ADC12

¿Por qué elegir Wuxi Hengzhihui?

  1. Capacidad enfocada – Especializado en piezas ≤10 kg y ≤800T, lo que garantiza tiempos de ciclo rápidos, menores costos de herramientas y calidad constante para piezas de fundición de aluminio de tamaño pequeño a mediano.

  2. Flexibilidad de la aleación – Trabajamos regularmente con ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe, y podemos ajustar la composición química dentro de rangos estrechos según las especificaciones del cliente.

  3. Plazo de entrega rápido – Molde rápido, aprobación de muestras en 20‑30 días para piezas de complejidad moderada.

  4. Inspección al 100% – Informe dimensional con cada envío; propiedades mecánicas y composición química certificadas.

  5. Servicio integral – Desde optimización de diseño (DFM) → utillaje → fundición → CNC → tratamiento de superficie → embalaje.

Solicitar presupuesto o consulta técnica

Apoyamos tanto series de producción estándar como desarrollo de prototipos. Póngase en contacto con nuestro ingeniero de ventas Alice Yuan directamente:


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Su socio confiable para fundición a presión de aluminio de precisión en ADC12, A380, AlSi9Cu3 y AlSi12Fe, hasta 800 toneladas.


Piezas de fundición a presión de aleación de magnesio – AZ91D / AM60B
Piezas de fundición a presión de aleación de magnesio – AZ91D / AM60B

Piezas de fundición a presión de aleación de magnesio – AZ91D / AM60B

Piezas de Fundición a Presión de Magnesio

Ligero | Alta relación resistencia-peso | AZ91D, AM60B

Resumen del producto

Nuestro piezas de fundición a presión de aleación de magnesio ofrecen la solución más ligera para aplicaciones que requieren resistencia y rigidez. El magnesio es un 33% más ligero que el aluminio y un 75% más ligero que el acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y electrónicas portátiles.

 Aleaciones – AZ91D (uso general), AM60B (alta ductilidad), AM50A
 Tonelaje de la máquina – Hasta 800T
 Peso de la pieza – 10g a 5kg
 Ligero – Densidad 1,74 g/cm³
 Blindaje EMI – Excelente conductividad eléctrica
 Acabado – Oxidación por microarco (MAO), pintura, recubrimiento en polvo

Especificaciones clave

Parámetro Detalles
Aleaciones AZ91D, AM60B, AM50A
Densidad 1,74 g/cm³
Tracción (AZ91D) ≥230 MPa
Límite elástico (AZ91D) ≥150 MPa
Elongación (AM60B) ≥10%
Tamaño máximo de pieza 300×300×200 mm

Aplicaciones

  • Vigas de tablero de instrumentos automotriz

  • Bastidores de asientos (aligeramiento)

  • Carcasas de herramientas eléctricas

  • Marcos de portátiles y respaldos de tabletas

  • Cuerpos de cámara

¿Por qué Magnesio?

Ventaja Beneficio
Metal estructural más ligero Reducción significativa de peso
Buena capacidad de amortiguación Reduce vibraciones y ruido
Blindaje EMI Protege componentes electrónicos sensibles
Reciclable Respetuoso con el medio ambiente

Contacto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona de contacto: Alice Yuan

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Piezas de fundición a presión de aleación de zinc
Piezas de fundición a presión de aleación de zinc

Piezas de fundición de aleación de zinc

Piezas de fundición a presión de aleación de zinc

Zamak 3, Zamak 5 – Hasta 800T – Formas precisas y complejas


Resumen del producto

Nuestros piezas de fundición a presión de aleación de zinc se fabrican utilizando máquinas de fundición a alta presión de hasta 800 toneladas, produciendo componentes con acabado superficial excepcional, tolerancias ajustadas, y geometrías complejas. Las aleaciones de zinc ofrecen una excelente fluidez, permitiendo paredes delgadas y detalles intrincados.

 Aleaciones de zinc – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
 Rango de peso – 5g a 10kg por pieza
 Formas complejas – Paredes delgadas (mínimo 0.8 mm)
 Excelente superficie – Listo para galvanoplastia, pintura o recubrimiento en polvo
 Servicios secundarios – Mecanizado CNC, roscado, ensamblaje

Especificaciones clave

Parámetro Detalles
Proceso Fundición a alta presión
Materiales Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Tonelaje de la máquina 200T – 800T
Peso de la pieza 5g – 10,000g
Espesor mínimo de pared 0.8mm
Tolerancia ±0.03mm – ±0.10mm

Ventajas de la fundición de zinc

Característica Beneficio
Alta fluidez Fundición de piezas complejas de pared delgada
Excelente superficie Porosidad mínima, listo para acabados decorativos
Buena resistencia Superior al plástico y algunas aleaciones de aluminio
Larga vida útil de la herramienta Más de 500,000 disparos por molde

Aplicaciones

  • Cierres, manijas, interruptores automotrices

  • Conectores eléctricos, carcasas

  • Herrajes para puertas, accesorios de fontanería

  • Válvulas industriales, palancas, engranajes

Contacto

📧 Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
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🌐 Sitio web: 
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Persona de contacto: Alice Yuan


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Piezas de fundición a presión de aluminio para automoción – Ligeras, de alta resistencia, de precisión
Piezas de fundición a presión de aluminio para automoción – Ligeras, de alta resistencia, de precisión

Piezas de fundición a presión de aluminio para automoción – Ligeras, alta resistencia, precisión

Aleaciones: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Proceso: Fundición a alta presión (HPDC)
Fuerza de cierre: ≤800 toneladas | Peso de la pieza: ≤10 kg


Descripción del producto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componentes de fundición a presión de aluminio de alta calidad para aplicaciones automotrices, incluyendo piezas estructurales, de transmisión, de gestión térmica y de chasis/suspensión. Con máquinas avanzadas de fundición a presión en cámara fría de hasta 800 toneladas de fuerza de cierre, nos especializamos en piezas de fundición automotrices de tamaño pequeño a mediano con un peso de menos de 10 kg – el rango ideal para soportes de motor, carcasas de transmisión, cárteres de aceite, carcasas de motor (EV), cuerpos de bomba, disipadores de calor y soportes de montaje.

Todas nuestras piezas de fundición automotrices se fabrican utilizando ADC12, A380, AlSi9Cu3 o AlSi12Fe aleaciones, seleccionadas para cumplir con los exigentes requisitos de resistencia mecánica, estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y vida a la fatiga en vehículos modernos (incluidos los vehículos eléctricos).


¿Por qué fundición a presión de aluminio para piezas automotrices?

Requisito Cómo la fundición a presión ofrece resultados
Reducción de peso Densidad del aluminio ~2.7 g/cm³ – hasta un 60% más ligero que el acero o la fundición de hierro
Alta productividad Tiempos de ciclo rápidos (30‑60 segundos por inyección) – ideal para producción automotriz de alto volumen
Geometría compleja Paredes delgadas, nervaduras, salientes y socavados pueden fundirse con forma casi neta
Consistencia dimensional Repetible dentro de IT11‑13, o más ajustado con CNC secundario
Eficiencia de costos Reduce múltiples piezas ensambladas en una sola fundición – menor costo total

Aleaciones disponibles – Aplicaciones automotrices

Aleación Propiedades Clave Aplicaciones típicas automotrices
ADC12 Buena fluidez, estanqueidad a presión, maquinabilidad Soportes de motor, tapas de válvulas, cárteres de aceite, carcasas de bomba de agua, carcasas de alternador
A380 Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión Piezas estructurales, componentes de dirección, carcasas de unidad de control electrónico (ECU), tapas de extremo de motor EV
AlSi9Cu3 Resistencia mejorada a altas temperaturas, buena resistencia a la fatiga Carcasas de transmisión, cuerpos de bomba de aceite, soportes de turbocompresor, soportes de suspensión
AlSi12Fe Bajo contenido de cobre, reducción de soldadura en molde, muy buena resistencia a la corrosión Piezas estructurales de pared delgada, escudos térmicos, placas de refrigeración de baterías para vehículos eléctricos (no estructurales)

También ofrecemos ajustes personalizados de aleación dentro de su especificación (por ejemplo, menor Cu para mejor resistencia a la corrosión, mayor Si para fluidez).


Piezas de fundición automotrices típicas que producimos (≤800T / ≤10kg)

Componente Peso Aproximado Aleación recomendada Características clave
Soporte de montaje del motor 1.2 – 3.5 kg ADC12 / A380 Diseño nervado, alta rigidez
Cárter de aceite (motor pequeño) 2.5 – 5.5 kg ADC12 / AlSi9Cu3 Nervadura integrada y estanca para sensor de nivel de aceite
Caja de transmisión (pequeña) 4.0 – 8.5 kg AlSi9Cu3 Alta resistencia, buena estabilidad térmica
Carcasa de bomba de agua 0.6 – 1.8 kg ADC12 / A380 Pasajes internos complejos, probados contra fugas
Tapa de extremo de motor VE 1.0 – 4.0 kg A380 Alta conductividad térmica, blindaje EMI
Placa de enfriamiento de batería (VE) 1.5 – 6.0 kg AlSi12Fe Pared delgada, resistente a la corrosión, control de planitud
Brazo de control de suspensión (pequeño) 2.0 – 5.0 kg AlSi9Cu3 Alta ductilidad, resistente a la fatiga
Carcasa de ECU / sensor 0.2 – 1.0 kg A380 Blindaje, tolerancias ajustadas, clasificación IP

Todas las piezas se pueden suministrar en bruto, mecanizadas (torneado/fresado CNC) o con tratamiento superficial (granallado, pintura en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico).


Capacidades de producción – Grado automotriz

Parámetro Nuestra Capacidad
Rango de máquinas 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T
Velocidad máxima de inyección Hasta 8 m/s (control de inyección de 4 etapas)
Tiempo de acumulación de presión <15 ms (intensificación)
Sistema de monitoreo VMES + PLC Omron con reglas electrónicas – trazabilidad completa
Tratamiento térmico (opcional) T5 / T6 (subcontratado con certificación)
Impregnación (sellado de porosidad) Disponible para aplicaciones que requieren estanqueidad a presión (p. ej., cárteres de aceite, carcasas de bombas)
Mecanizado CNC Fresado de 3 ejes / 4 ejes / 5 ejes, torneado CNC – tolerancia ±0.01 mm
Acabado superficial Granallado, acabado vibratorio, recubrimiento en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico

Aseguramiento de la Calidad para Piezas Automotrices

Seguimos estrictos procedimientos de control de calidad adecuados para Proveedores automotrices de Nivel 1 y Nivel 2:

  • Material entrante: Análisis espectrométrico para cada colada de aleación (ADC12, A380, etc.)

  • Inspección del primer artículo (FAI): Informe dimensional completo con máquina de medición por coordenadas ZEISS

  • En proceso: Dureza, porosidad (visual + rayos X opcional) y muestreo para propiedades mecánicas

  • Final: Verificación 100% de dimensiones críticas, prueba de fugas de presión (si se requiere)

  • Documentación: Certificados de material, informes dimensionales, PPAP nivel 3 (bajo solicitud)

Podemos preparar PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción) documentos que incluyen plan de control, AMFE, estudios de capacidad y envío de IMDS a solicitud del cliente.


¿Por qué elegir Wuxi Hengzhihui para fundición automotriz?

 Especializado en piezas <10 kg – Ideal para piezas de fundición automotrices pequeñas y medianas.
 Capacidad máxima de 800T – Adecuado para la mayoría de componentes de motor y transmisión de menos de 10 kg.
 Cuatro aleaciones siempre en stock – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – sin demora de material.
 Sistemas de calidad automotriz – CMM interna, espectrómetro y PPAP opcional.
 Servicio integral – Fundición → tratamiento térmico → mecanizado CNC → impregnación → recubrimiento.
 Costo competitivo de herramientas – Moldes fabricados internamente o con socios a largo plazo, amortizados según el volumen de producción.
 Experiencia en exportación – Enviamos a Europa, América del Norte, Asia y Medio Oriente.


Solicitar presupuesto

Por favor, proporcione su plano (2D/3D), cantidad anual, preferencia de aleación y cualquier norma específica (p. ej., ¿IATF 16949? Trabajamos con subcontratistas certificados para PPAP). Responderemos con un precio competitivo y un plazo de entrega.

Contacto: Alice Yuan
Teléfono / WhatsApp: +86 15106174543
Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
Sitio web: 
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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundición de aluminio a presión de precisión para aplicaciones automotrices, iluminación LED e industriales.


Fundición a presión de carcasa de LED de aluminio – Alta conductividad térmica y diseño ligero
Fundición a presión de carcasa de LED de aluminio – Alta conductividad térmica y diseño ligero

Fundición a presión de carcasa LED de aluminio – Alta conductividad térmica y diseño ligero

Opciones de material: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Proceso: Fundición a alta presión (HPDC)
Fuerza de cierre: ≤800 toneladas | Peso de la pieza: ≤10 kg


Descripción del producto

Nuestra carcasa de LED de aluminio es fabricada por fundición a alta presión tecnología, diseñada específicamente para Farolas LED, proyectores, luminarias de alta bahía, luminarias de túnel y accesorios de iluminación industrial/comercial. La carcasa integra el cuerpo principal, las aletas del disipador de calor y los soportes de montaje en una sola pieza fundida, lo que garantiza una excelente gestión térmica, resistencia mecánica y eficiencia de costos.

Con Fuerza de cierre máxima de 800 toneladas, producimos carcasas LED con pesos desde 0.2 kg hasta 10 kg, cubriendo desde downlights LED COB pequeños hasta proyectores de estadio grandes de más de 500W. Cada pieza fundida presenta una geometría de aleta optimizada para máxima disipación de calor, ayudando a prolongar la vida útil del LED y mantener la salida de lúmenes.


¿Por qué fundición de aluminio para carcasas LED?

Propiedad Ventaja
Conductividad térmica 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – transfiere rápidamente el calor de los chips LED
Ligero Densidad ~2.7 g/cm³ – 1/3 del zinc o latón, reduce el peso del accesorio
Flexibilidad de diseño Formas de aleta complejas y paredes delgadas (≥1.5 mm) posibles con HPDC
Resistencia a la corrosión Capa de óxido natural + recubrimiento en polvo opcional para uso exterior
Blindaje EMI El aluminio proporciona protección contra interferencias electromagnéticas para los controladores

Aleaciones disponibles – Guía de selección para carcasas LED

Aleación Conductividad térmica Fundibilidad Resistencia a la corrosión Aplicación típica
ADC12 ~96 W/m·K Excelente Bueno Carcasas LED generales, proyectores, luces de jardín
A380 ~100 W/m·K Excelente Muy bueno Módulos LED de alta potencia, iluminación exterior automotriz
AlSi9Cu3 ~110 W/m·K Muy bueno Bueno Luminarias LED industriales de alta resistencia (entorno de alta temperatura)
AlSi12Fe ~120 W/m·K Bueno Muy bueno Diseños de pared delgada, aplicaciones exteriores propensas a corrosión (zonas costeras)

Recomendamos ADC12 o AlSi12Fe para carcasas LED estándar: el mejor equilibrio entre costo, rendimiento térmico y vida útil del molde.


Especificaciones técnicas (típicas para carcasa LED)

Parámetro Especificación
Tonelaje de la máquina 180T – 800T (adaptado al tamaño de la carcasa)
Dimensiones máximas de la carcasa Hasta 600 × 600 × 150 mm (depende de la altura de la aleta)
Espesor de pared (mínimo) 1.5 – 3.0 mm (aletas tan delgadas como 1.2 mm)
Relación de aspecto de la aleta (altura/ancho) Hasta 8:1 (con el ángulo de desmoldeo adecuado)
Tolerancia de planitud ≤0.3 mm en la superficie de montaje (post-CNC si es necesario)
Rugosidad superficial (en bruto) Ra 3.2 – 6.3 μm
Estanqueidad a la presión Sin porosidad visible; impregnación opcional para sellado IP65/IP67
Operaciones secundarias Perforación/roscado CNC, desbarbado, granallado, recubrimiento en polvo, anodizado (transparente o negro)

Características clave de nuestras carcasas LED

  1. Diseño de aleta optimizado – Nuestro equipo de DFM (Diseño para Fabricación) ayuda a mejorar la densidad de las aletas y los canales de flujo de aire sin comprometer la capacidad de llenado.

  2. Control de porosidad – Fundición a alta presión con asistencia de vacío (opcional) minimiza la porosidad del gas, asegurando caminos térmicos consistentes.

  3. Puntos de montaje pretaladrados – Podemos fundir orificios para montaje de PCB, soporte del controlador y tornillos de lentes, reduciendo el taladrado secundario.

  4. Opciones de acabado superficial:

    • En bruto de fundición (aluminio natural)

    • Granallado (acabado mate uniforme)

    • Recubrimiento en polvo (negro, blanco, gris, colores RAL)

    • Anodizado (transparente, negro, anodizado duro para resistencia al desgaste)

  5. Clasificación IP lista – Las ranuras lisas para juntas se pueden fundir directamente para sellar anillos de goma (IP65 / IP66 / IP67).


Flujo de trabajo de producción para pedidos de carcasas LED

  1. El cliente proporciona – Dibujo 3D (STEP/IGS), plano de tolerancias 2D y aleación requerida.

  2. Diseño de molde y utillaje – Molde de acero (DIN 1.2344 / SKD61), plazo de entrega típico de 25 a 35 días.

  3. Muestra de fundición – Muestras T1 (5-10 unidades) para aprobación dimensional y pruebas térmicas.

  4. Mecanizado secundario – Mecanizado CNC de superficies y orificios críticos (si es necesario).

  5. Tratamiento de superficie – Recubrimiento en polvo o anodizado a través de nuestros subcontratistas certificados.

  6. Inspección de calidad – CMM, control de porosidad por rayos X, prueba de conductividad térmica (bajo solicitud).

  7. Embalaje y envío – Protección individual de espuma/bolsa de polietileno, cartón con palé.


Medidas de control de calidad

  • Material entrante – Análisis espectrométrico para cada lote de aleación (ADC12, A380, etc.)

  • En proceso – Inspección de primera pieza (FAI), muestreo periódico de porosidad y dureza

  • Final – Inspección visual y dimensional al 100% para superficies de acoplamiento críticas

  • Opcional – Inspección por rayos X para detectar huecos internos; prueba de presión para carcasas selladas.


Por qué elegir Wuxi Hengzhihui para la fundición de carcasas LED

 Especializados en piezas de aluminio <10 kg – Las carcasas LED son nuestra especialidad.
 Capacidad máxima de 800T – Suficiente para luminarias LED grandes (p. ej., high bay de 1000W).
 Cuatro aleaciones estándar en stock – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – abastecimiento rápido de materia prima.
 Servicio integral – Fundición → CNC → recubrimiento → ensamblaje → embalaje.
 Respuesta rápida – El plazo de entrega de muestras es de solo 20 días para carcasas simples.
 Experiencia en exportación – Enviamos a Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente.


Solicitar un presupuesto personalizado

Indíquenos las especificaciones de su carcasa LED (potencia, tamaño, resistencia térmica objetivo, grado IP, cantidad anual) y le recomendaremos la mejor aleación y proceso.

Contacto: Alice Yuan
Teléfono / WhatsApp: +86 15106174543
Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
Sitios web: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundición profesional de carcasas de aluminio para LED, disipadores de calor y componentes de iluminación.


Piezas de fundición a presión de alta presión – Aleación de aluminio
Piezas de fundición a presión de alta presión – Aleación de aluminio

Piezas de fundición a presión de alta presión – Aleación de aluminio

Piezas de fundición de aluminio a alta presión

ADC12, A380, A360 – Fuerza de cierre de hasta 800T | Peso <10kg


Resumen del producto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. se especializa en piezas de fundición de aluminio a alta presión para aplicaciones automotrices, industriales y de consumo. Con máquinas de fundición a presión de hasta 800 toneladas y capacidad de peso de pieza inferior a 10 kg, entregamos piezas fundidas de precisión con excelente acabado superficial y precisión dimensional.

 Proceso de fundición a alta presión – Resistencia y densidad superiores
 Aleaciones de aluminio – ADC12, A380, A360, LM6 y grados personalizados
 Rango de peso – 0,01 kg a 10 kg por pieza
 Capacidad de la máquina – Fuerza de cierre de hasta 800T
 Operaciones secundarias – Mecanizado CNC, desbarbado, acabado superficial
 Control de calidad – Inspección dimensional al 100%, pruebas de presión disponibles
 Cumple con ISO 9001 – Trazabilidad total

Especificaciones clave

Parámetro Detalles
Proceso Fundición a Alta Presión (HPDC)
Materiales Aleaciones de aluminio (ADC12, A380, A360, A413)
Tonelaje de la máquina 200T – 800T
Peso de la pieza 10g – 10,000g (0.02 – 22 lbs)
Tamaño máximo de pieza 300mm × 300mm × 200mm
Capacidad anual Más de 500,000 piezas
Acabado superficial En bruto, granallado, pulido, recubierto en polvo, anodizado

Aplicaciones

Industria Aplicación
Automotriz Soportes de motor, carcasas, cuerpos de bomba, carcasas de sensores
Industrial Cuerpos de válvula, carcasas de caja de cambios, componentes neumáticos
Consumo Carcasas de herramientas eléctricas, accesorios de iluminación, ferretería
Médico Carcasas de dispositivos, componentes de instrumentos

¿Por qué elegir nuestra fundición de aluminio?

Ventaja Descripción
Rentable Producción de alto volumen con precios competitivos
Precisión Tolerancias ajustables de ±0.05mm
Ligero Las piezas de aluminio reducen el peso total del ensamblaje
Plazo de entrega rápido 15-25 días para muestra, 20-30 días para producción en masa

Contacto

📧 Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sitio web: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Persona de contacto: Alice Yuan


Etiquetas: Fundición de aluminio a presión Fundición a Alta Presión ADC12 A380 Fundición personalizada


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Add: 27# Changda Road, Xiagang Street,

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