Tubería de línea API 5L

Oleoducto y gasoducto – Sin costura – PSL 1 y PSL 2

Con licencia API Monogram

Resumen del producto

Tubería de línea sin costura API 5L para transporte de oleoductos y gasoductos. Con licencia API Monogram. Trazabilidad completa.

Grados: A, B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
PSL: 1 (estándar) o 2 (servicio para gas ácido / crítico)
Tamaño: 1/2″ – 24″ | Cédulas 10-160

✅ API 5L 46.ª Edición / ISO 3183
✅ Sin costura – integridad de presión
✅ PSL 2 – probado al impacto, END al 100%
✅ Servicio para gas ácido – PSL 2 con control de dureza
✅ 100% probado hidrostáticamente
✅ Certificado de materiales EN 10204 3.1 con número de colada

Guía de selección de grado

Tamaños más populares

PSL 1 vs PSL 2

Aplicaciones

Líneas de recolección | Líneas de flujo | Tuberías de transmisión | Tuberías de gas ácido | Costa afuera

Contacto

Tubería de perforación API 5DP para perforación de petróleo y gas
– Proveedor de tubería de acero sin costura
– Grados con licencia Monograma API E75, X95, G105, S135

Descripción general del producto

Tubería de perforación sin costura API 5DP para perforación de petróleo y gas. Con licencia Monograma API. Trazabilidad completa.

Grados: E75, X95, G105 (más popular) , S135, SS (servicio para ácido)
PSL: 1, 2, 3
DE: 2-3/8″ – 6-5/8″
Conexiones: NC38, NC50, 5-1/2FH

✅ API 5DP 2.ª edición / ISO 11961
✅ Sin costura – máxima resistencia torsional
✅ Extremos engrosados: EU, IU, IEU
✅ Juntas de herramienta soldadas por fricción
✅ 100 % probado por END (UT + EMI + dureza)
✅ Certificado EN 10204 3.1 MTC con número de colada

Guía de selección de grado

Tamaños más populares

Niveles PSL

Características opcionales

Revestimiento duro (Arnco 100XT/200XT/300XT) | Recubrimiento interno | Servicio agrio (Grado SS)

Aplicaciones

Pozos someros | Pozos profundos | Pozos ultra profundos | Pozos de gas agrio | Perforación costa afuera

Contacto

Proveedor de tubos de acero de precisión sin costura DIN 2391

Estirado / Laminado en frío – ST35, ST45, ST52

OD 6~204mm | Espesor de pared 1~18 mm | Condiciones de suministro BK, BKW, NBK

Resumen del producto

Nuestro DIN 2391 Los tubos de acero de precisión sin costura se fabrican mediante procesos de estirado en frío o laminado en frío para cilindros hidráulicos, sistemas neumáticos y aplicaciones mecánicas de precisión. Estos tubos ofrecen alta precisión dimensional, excelente acabado superficial, y propiedades mecánicas consistentes.

Proveedor de tubos de acero de precisión sin costura DIN 2391

Estirado / Laminado en frío – ST35, ST45, ST52

OD 6~204mm | Espesor de pared 1~18mm | Condiciones de suministro BK, BKW, NBK

Resumen del producto

Nuestro DIN 2391 Los tubos de acero de precisión sin costura se fabrican mediante procesos de estirado en frío o laminado en frío para cilindros hidráulicos, sistemas neumáticos y aplicaciones mecánicas de precisión. Estos tubos ofrecen alta precisión dimensional, excelente acabado superficial, y propiedades mecánicas consistentes.

DIN 1629 Seamless Non-Alloy Steel Tube

Special Requirements – Grades St37.0, St44.0, St52.0

Product Overview

DIN 1629 seamless steel tubes for pressure purposes and special requirements. Supplied for legacy replacement, maintenance, and retrofit projects.

Grades: St37.0 (P235TR2), St44.0 (P265TR2), St52.0 (P355N – high strength)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ DIN 1629-1984 (withdrawn – supplied for legacy projects)
✅ Seamless – hydrostatic tested
✅ St37.0 = P235TR2 | St52.0 = P355N
✅ 100% hydrostatic tested per standard
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection

Contact

Tubo de acero resistente al calor sin costura DIN 17175

Para calderas, sobrecalentadores y servicio a alta temperatura

Calidades St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Norma Alemana – Retirada, reemplazada por EN 10216-2 – Suministrada para proyectos antiguos

Resumen del Producto

DIN 17175 es la norma alemana para tubos sin costura de acero resistente al calor destinados a calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y sistemas de presión a alta temperatura. Estos tubos ofrecen una excelente resistencia a la fluencia y Resistencia a la oxidación para servicio a temperatura elevada de hasta 600°C .

Características clave:

Definición de resistencia al calor:
Aceros que mantienen buenas propiedades mecánicas bajo tensión prolongada a altas temperaturas de hasta 600°C .

Tipos de acero cubiertos:

• St35.8 – Acero al carbono para servicio general en calderas (EN 10216-2: P235GH)

• St45.8 – Acero al carbono para servicio de calderas de mayor resistencia (EN 10216-2: P265GH)

• 15Mo3 – Acero aleado al molibdeno para servicio a temperatura media (EN 10216-2: 16Mo3)

• 13CrMo44 – 1% de cromo-0.5% de molibdeno para servicio a alta temperatura (EN 10216-2: 13CrMo4-5)

• 10CrMo910 – 2.25% Cromo-1% Molibdeno para alta temperatura avanzada (EN 10216-2: 10CrMo9-10)

⚠️ Nota importante: DIN 17175 ha sido retirado y reemplazado por EN 10216-2 . Sin embargo, continuamos suministrando material según especificaciones DIN 17175 para proyectos de reemplazo, mantenimiento y modernización heredados donde la norma antigua todavía está especificada.

✅ Cumple con DIN 17175 – Suministrado según norma retirada para proyectos heredados
✅ Construcción sin costura – Seguro para alta presión/temperatura
✅ Grados resistentes al calor – Buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas
✅ Gama completa de grados – St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
✅ Tratamiento térmico adecuado – Normalizado, recocido subcrítico, o templado y revenido
✅ 100 % probado por END – Ultrasonido o corrientes inducidas
✅ Certificado de materiales EN 10204 Tipo 3.1 proporcionado con trazabilidad completa
✅ Directo de fábrica | Entrega rápida

Especificaciones clave

📌 Tratamiento térmico: Los tubos deben recibir un tratamiento térmico adecuado en toda su longitud. Según el tipo de acero, los tratamientos incluyen normalizado, recocido subcrítico, temple y revenido, o endurecimiento por transformación isotérmica y revenido.

Referencia cruzada de grados de acero

💡 Para nuevos proyectos, recomendamos especificar Equivalentes de EN 10216-2 .

Guía de selección de grados – Temperatura y aplicación

Composición Química – Grados DIN 17175

Propiedades mecánicas – Grados DIN 17175

Capacidad a temperatura elevada

⚠️ Limitación 15Mo3: Este acero tiende a la grafitización durante la operación prolongada a altas temperaturas. Por lo tanto, su temperatura de operación debe controlarse por debajo de 510°C .

Tamaños disponibles – Tubos DIN 17175

💡 Tamaños más populares: 114,3 mm, 168,3 mm, 219,1 mm DE – 13CrMo44 .

Aplicaciones – Tubos DIN 17175

Aseguramiento de calidad y pruebas

Certificado de prueba de fábrica

• Certificado de conformidad DIN 17175 – Suministrado según norma original

• Certificado de materiales EN 10204 Tipo 3.1 – Suministrado con número de colada

• EN 10204 Tipo 3.2 – Disponible bajo solicitud (terceros: SGS, BV, TUV)

• Registros de tratamiento térmico – Temperaturas y métodos de normalización

• Informes de ensayos mecánicos – Resultados de tracción y aplanamiento

• Informes de END – Resultados 100% UT

• Trazabilidad: Trazabilidad completa desde la fusión hasta el tubo terminado

¿Por qué elegir nuestros tubos DIN 17175?

Contactar para cotización

Por favor, proporcione los siguientes detalles:

• Grado : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

• DE (mm) : _______

• ES (mm) : _______

• Longitud (m) : _______

• Cantidad : _______ (piezas / metros / toneladas)

• Aplicación : Caldera / Sobrecalentador / Reemplazo / Otro _______

• Temperatura de servicio : _______ °C

• Acabado de extremos : Liso / Biselado

• Inspección : Estándar / Terceros (SGS/BV/TUV)

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube

Hydraulic & Pneumatic Systems – Grades E235, E355, 42CrMo4

Product Overview

EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes for hydraulic cylinders, pneumatic systems, and precision mechanical applications.

Standards: EN 10305-1 (general), EN 10305-4 (hydraulic/pneumatic)
Grades: E235, E355 (most common) , 42CrMo4, 34CrMo4
OD: 4mm – 120mm | WT: 0.5mm – 20mm

✅ Cold drawn seamless – precision dimensions
✅ Metric sizes – 25-120mm OD standard
✅ Delivery conditions: BK, BKW, NBK, +QT
✅ Tight tolerances – ISO H8, H9, H10
✅ Honing / skiving available for hydraulic cylinders
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection – Hydraulic Cylinders

Most Popular Sizes – Hydraulic Cylinder Tubes

Contact

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

For Hydraulic & Pneumatic Systems – E235, E355

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes are specifically designed for hydraulic and pneumatic systems, precision machinery, and automotive applications. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes offer tight dimensional tolerances, excellent surface finish, and consistent mechanical properties.

Applicable Standards:

• EN 10305-1 – General precision tubes

• EN 10305-4 – Hydraulic/pneumatic power systems (with pressure testing)

Key Specifications:

• Standard: EN 10305-1 / EN 10305-4

• Grades: E235 (St37.4), E355 (St52.4 – most popular)

• Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

• Wall Thickness: 1mm – 18mm

• Length: 3m – 12m (Custom lengths available)

• Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

• Delivery Conditions: BK, BKW, NBK, GBK, +C, +SR, +N, +QT

• Surface Finish: As-drawn / Bright / Oiled / Phosphated

✅ EN 10305 certified – Current European standard for precision tubes
✅ Cold drawn seamless – Tight tolerances, excellent surface finish
✅ E355 grade – ≥355 MPa yield – most popular for hydraulic cylinders
✅ Multiple delivery conditions – BK, BKW, NBK – match to application
✅ 100% NDT and pressure testing available – Guaranteed integrity
✅ EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
✅ Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Steel Grade Overview

💡 E355 is the most popular grade for hydraulic cylinder applications – excellent balance of strength, ductility, and weldability.

Delivery Conditions – EN 10305

💡 NBK (normalized) is the most popular delivery condition for hydraulic cylinders – good strength with excellent ductility and weldability. BKW is recommended for chrome plated piston rods.

Chemical Composition

💡 Low carbon content ensures excellent weldability and formability for precision applications.

Mechanical Properties – E355 (Most Popular)

EN 10216-1 Seamless Non-Alloy Steel Tube

Pressure Purposes – Grades P195, P235, P265 – TR1 & TR2 Quality

Product Overview

EN 10216-1 seamless non-alloy steel tubes for pressure purposes – boilers, pressure vessels, and industrial piping. PED harmonized standard – CE marking available.

Grades: P195, P235 (most common) , P265
Quality: TR1 (standard), TR2 (enhanced)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ EN 10216-1:2013 – PED 2014/68/EU harmonized
✅ Seamless – pressure integrity
✅ TR1 and TR2 quality levels available
✅ 100% NDT + hydrostatic tested
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection

TR1 vs TR2 Quality

Most Popular Sizes – P235

Contact

EN 10297-1 Seamless Steel Tube

Mechanical and General Engineering – Grades E235, E355, 42CrMo4

Product Overview

EN 10297-1 seamless steel tubes for mechanical and general engineering purposes – hydraulic cylinders, shafts, machined parts, and structural components.

Most Popular Grades: E235 (+N), E355 (+N) , 42CrMo4 (+QT)
Case Hardening Grades: 16MnCr5, 20MnCr5 (+U)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ EN 10297-1:2003 – current European standard
✅ Seamless – for mechanical integrity
✅ E355 – most popular for general engineering
✅ 42CrMo4 – high strength quenched & tempered alloy
✅ Case hardening grades per Annex A
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection – Mechanical Applications

Common Stock Sizes – Hydraulic Cylinder Tubes

Contact

Proveedor de tubos de acero sin costura EN 10216-2 P235GH

Fines de presión – Servicio a temperatura elevada – Calidad TC1 y TC2

DE 6~204 mm | Espesor de pared 1~18mm | Estirado en frío

Resumen del Producto

Nuestro EN 10216-2 P235GH los tubos de acero sin costura no aleados están diseñados específicamente para fines de presión a temperaturas elevadas. Fabricados mediante el proceso de estirado en frío en nuestra instalación de Wuxi, estos tubos son adecuados para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías a presión que operan a temperaturas de hasta 400°C.

Niveles de Calidad:

• TC1 – Nivel de calidad estándar para aplicaciones generales de presión

• TC2 – Nivel de calidad superior con Ensayo de impacto Charpy (27J mínimo a 0°C)

Especificaciones clave:

• Estándar: EN 10216-2:2023

• Material: Acero al carbono no aleado (P235GH)

• Número de material: 1.0345

• Diámetro Exterior: 6 mm – 204 mm (Stock estándar: 19 mm – 89 mm)

• Espesor de pared: 1 mm – 18 mm

• Longitud: 4 m – 12 m (Longitudes personalizadas disponibles)

• Proceso de fabricación: Estirado en frío (sin costura)

• Tratamiento térmico: Normalizado (≥845°C)

• Acabado superficial: Negro / Desnudo / Engrasado

✅ Certificado según EN 10216-2 – Cumple con PED 2014/68/UE – Marcado CE disponible
✅ Trefilado en frío sin costura – Sin costura de soldadura – integridad de presión asegurada
✅ Diseño para temperatura elevada – Datos de resistencia a la fluencia disponibles hasta 400°C
✅ Calidad TC2 – Ensayo de impacto Charpy a 0°C (27 J mín.)
✅ Probado 100% END e hidrostáticamente – Integridad garantizada
✅ EN 10204 Tipo 3.1 MTC suministrado con número de colada
✅ Directo de fábrica – Precios competitivos y entrega rápida

Composición Química – P235GH

💡 Bajo contenido de fósforo y azufre garantiza una excelente tenacidad y soldabilidad para servicio en equipos a presión. Aluminio (≥0.020%) proporciona refinamiento del grano para mejorar las propiedades.

Propiedades mecánicas

TC1 vs TC2 – Niveles de calidad

💡 Elija TC2 cuando se requiera tenacidad al impacto – normalmente especificado para condiciones de arranque a baja temperatura o equipos de presión críticos.

Proceso de fabricación – Estirado en frío

Proceso de Estirado en Frío para Tubos a Presión:

1. Tubos laminados en caliente se decapan para eliminar la cascarilla

2. Estirado en frío reduce precisamente el diámetro – aumenta la resistencia

3. Recocido (normalizado) – garantiza una estructura de grano fino, restaura la ductilidad

4. Enderezado – garantiza la rectitud para la instalación

5. Corte de precisión – a la longitud exacta del cliente

6. 100% END y pruebas hidrostáticas – garantiza la integridad

7. Ensayo de impacto Charpy (TC2) – verifica la tenacidad a baja temperatura

Límite elástico a temperatura elevada (Rp0,2 MPa mín.)

💡 P235GH mantiene una buena resistencia hasta 400 °C – por encima de esta temperatura, utilice grados de aleación 16Mo3 o 13CrMo4-5.

Aplicaciones clave

💡 Se recomienda TC2 para aplicaciones críticas que requieren tenacidad al impacto en condiciones de arranque a baja temperatura.

Referencia cruzada DIN 17175

💡 P235GH es el reemplazo directo de St35.8 – para proyectos heredados, suministramos ambas normas.

¿Por qué elegir nuestros tubos EN 10216-2 P235GH?

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Tubo sin costura de acero no aleado EN 10216-1

Usos a presión – Calidades P195, P235, P265 – Calidad TR1 y TR2

Descripción del producto

Tubos de acero no aleado sin costura EN 10216-1 para fines de presión – calderas, recipientes a presión y tuberías industriales. Norma armonizada PED – Marcado CE disponible.

Grados: P195, P235 (más común) , P265
Calidad: TR1 (estándar), TR2 (mejorado)
Tamaño: 10 mm – 610 mm DE | Espesor: 1,5 mm – 50 mm

✅ EN 10216-1:2013 – Armonizado con PED 2014/68/UE
✅ Sin costura – integridad a presión
✅ Niveles de calidad TR1 y TR2 disponibles
✅ 100% END + prueba hidrostática
✅ Certificado EN 10204 3.1 MTC con número de colada

Selección de grado

Calidad TR1 vs TR2

Tamaños más populares – P235

Contacto

EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

Pressure Purposes – Elevated Temperature Service – TC1 & TC2 Quality

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10216-2 P235GH seamless non-alloy steel tubes are specifically designed for pressure purposes at elevated temperatures. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes are suitable for boilers, superheaters, heat exchangers, and pressure piping systems operating at temperatures up to 400°C.

Quality Levels:

• TC1 – Standard quality level for general pressure applications

• TC2 – Higher quality level with Charpy impact testing (27J min at 0°C)

Key Specifications:

• Standard: EN 10216-2:2023

• Material: Non-alloy carbon steel (P235GH)

• Material Number: 1.0345

• Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

• Wall Thickness: 1mm – 18mm

• Length: 4m – 12m (Custom lengths available)

• Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

• Heat Treatment: Normalized (≥845°C)

• Surface Finish: Black / Bare / Oiled

✅ EN 10216-2 certified – Compliant with PED 2014/68/EU – CE marking available
✅ Seamless cold drawn – No weld seam – pressure integrity assured
✅ Elevated temperature design – Creep strength data available up to 400°C
✅ TC2 quality – Charpy impact tested at 0°C (27J min)
✅ 100% NDT and hydrostatic tested – Guaranteed integrity
✅ EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
✅ Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Chemical Composition – P235GH

💡 Low phosphorus and sulfur ensures excellent toughness and weldability for pressure equipment service. Aluminum (≥0.020%) provides grain refinement for improved properties.

Mechanical Properties

TC1 vs TC2 – Quality Levels

💡 Choose TC2 when impact toughness is required – typically specified for low temperature start-up conditions or critical pressure equipment.

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Pressure Tubes:

1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

2. Cold drawing precisely reduces the diameter – increases strength

3. Annealing (normalizing) – ensures fine grain structure, restores ductility

4. Straightening – ensures straightness for installation

5. Precision cutting – to exact customer length

6. 100% NDT and hydrostatic testing – guarantees integrity

7. Charpy impact testing (TC2) – verifies low temperature toughness

Elevated Temperature Yield Strength (Rp0.2 MPa min)

💡 P235GH maintains good strength up to 400°C – above this temperature, use 16Mo3 or 13CrMo4-5 alloy grades.

Key Applications

💡 TC2 is recommended for critical applications requiring impact toughness at low temperature start-up conditions.

DIN 17175 Cross-Reference

💡 P235GH is the direct replacement for St35.8 – for legacy projects, we supply both standards.

Why Choose Our EN 10216-2 P235GH Tubes?

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Proveedor de tubos sin costura de baja temperatura ASTM A334 Grado 6 y Grado 1

Para servicio criogénico y de baja temperatura – DE 6~204 mm | WT 1~18mm

Descripción del producto

Nuestro ASTM A334 / ASME SA334 tubos sin costura para baja temperatura se fabrican tanto en Grado 6 y Grado 1 para servicio hasta -45°C (-50°F). Estos tubos están diseñados para intercambiadores de calor, condensadores y tuberías de pequeño diámetro en climas fríos, refrigeración y aplicaciones petroquímicas.

Especificaciones clave:

• Estándar: ASTM A334 / ASME SA334

• Tipo de pared: Espesor mínimo de pared (sin desviación negativa)

• Grados: Grado 6 (Más popular – acero al carbono, mayor resistencia), Grado 1 (Acero al carbono estándar)

• Diámetro exterior: 6mm – 204mm (Stock Estándar: 19mm – 89mm)

• Espesor de pared: 1 mm – 18 mm

• Longitud: 3 m – 12 m (longitudes personalizadas disponibles)

• Proceso de fabricación: Trefilado en frío (sin costura)

• Probado: Ensayo de impacto Charpy a -45°C

✅ Certificado ASME SA334 – Cumple con el Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, Sección II
✅ Estirado en frío sin costura – Sin costura de soldadura – elimina el riesgo de fractura frágil a baja temperatura
✅ Ensayo de impacto Charpy – Tenacidad garantizada a -45 °C – se proporciona informe certificado
✅ Espesor mínimo de pared – Sin desviación negativa – integridad constante del tubo
✅ Grado 6 más económico – Mejor relación calidad-precio para servicio a -45°C
✅ 100% probado hidrostáticamente y con END – Integridad garantizada
✅ EN 10204 Tipo 3.1 MTC + Informe de impacto proporcionado
✅ Directo de fábrica – Precios competitivos y entrega rápida

Selección de grado – Servicio a baja temperatura

💡 El Grado 6 es preferido para la mayoría de las aplicaciones – ofrece mayor resistencia (≥415 MPa de tracción) en comparación con el Grado 1 (≥380 MPa) a la misma temperatura de servicio.

Composición química

📌 Nota para el Grado 1: Cada reducción de 0.01% de carbono por debajo de 0.30% permite un aumento de manganeso de 0.05% por encima de 1.06%, hasta un máximo de 1.35%.

Propiedades mecánicas

Requisitos de impacto Charpy a baja temperatura

💡 La prueba de impacto Charpy es obligatoria tanto para el Grado 1 como para el Grado 6 a -45°C – informe certificado proporcionado con cada envío.

Proceso de fabricación – Trefilado en frío con tenacidad a baja temperatura

Proceso de trefilado en frío para servicio a baja temperatura:

1. Tubos laminados en caliente se decapan para eliminar la cascarilla

2. Trefilado en frío reduce precisamente el diámetro

3. Tratamiento térmico (normalizado o alivio de tensiones) – garantiza una estructura de grano fino para tenacidad a baja temperatura

4. Enderezado – garantiza la consistencia dimensional

5. Corte de precisión – a la longitud exacta

6. 100% END y pruebas hidrostáticas – garantiza integridad

7. Prueba de impacto Charpy a -45 °C – verifica la tenacidad a baja temperatura

Comparación de grados – Grado 1 vs Grado 6

💡 El Grado 6 ofrece un 17% más de resistencia a la tracción que el Grado 1 – preferido para la mayoría de aplicaciones a baja temperatura donde una mayor resistencia es beneficiosa.

Aplicaciones Clave – Servicio a Baja Temperatura

💡 El Grado 6 es la opción preferida para la mayoría de las aplicaciones de intercambiadores de calor a baja temperatura debido a su mayor resistencia y amplia disponibilidad.

¿Por qué elegir nuestros tubos para baja temperatura ASTM A334?

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Proveedor de tubos de acero al carbono estirados en frío sin costura ASTM A192 para calderas

Servicio de alta presión – OD 6~204 mm | EP 1~18mm

Descripción del producto

Nuestra ASTM A192 / ASME SA192 los tubos de caldera de acero al carbono sin costura trefilados en frío están diseñados específicamente para servicio para calderas de alta presión en centrales eléctricas y calderas industriales. Fabricados mediante el proceso de trefilado en frío en nuestra instalación de Wuxi, estos tubos ofrecen mayor resistencia que SA179 y son ideales para tubos de pared de agua, economizadores y sobrecalentadores de baja temperatura.

Especificaciones clave:

• Norma: ASTM A192 / ASME SA192

• Material: Acero al carbono (0.06-0.18% C)

• Diámetro exterior: 6mm – 204mm (Stock estándar: 19mm – 89mm)

• Espesor de pared: 1mm – 18mm

• Longitud: 3 m – 12 m (longitudes personalizadas disponibles)

• Proceso de fabricación: Estirado en frío (sin costura)

• Dureza: ≤77 HRB – ligeramente más duro que SA179 para servicio de mayor presión

✅ Certificado ASTM A192 – Cumple con la Sección II del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión
✅ Trefilado en frío sin costura – Sin costura de soldadura – riesgo cero de fugas a alta presión
✅ Mayor resistencia que SA179 – Diseñado para servicio en calderas de alta presión
✅ Hasta 850°F (454°C) – Capacidad para altas temperaturas
✅ 100% probado hidrostáticamente y por corrientes de Foucault – Integridad garantizada
✅ Certificado de materiales EN 10204 Tipo 3.1 suministrado con número de colada
✅ Directo de fábrica – Precios competitivos y entrega rápida

Composición química

💡 Contenido controlado de carbono y manganeso garantiza propiedades mecánicas consistentes y excelente soldabilidad para la fabricación de calderas.

Propiedades mecánicas

Tolerancias dimensionales – Estirado en frío

Proceso de fabricación – Estirado en frío

Proceso de estirado en frío para tubos de calderas:

1. Tubos laminados en caliente son decapados para eliminar la cascarilla

2. Trefilado en frío reduce precisamente el diámetro – aumenta la resistencia

3. Recocido (normalizado) – restaura la ductilidad, asegura una microestructura uniforme

4. Enderezado – garantiza la rectitud para la instalación de calderas

5. Corte de precisión – según las necesidades exactas de longitud del cliente

6. 100% END y prueba hidrostática – garantiza integridad

ASME SA192 vs ASME SA179

💡 SA192 está diseñado para servicio de calderas de alta presión con capacidad de pared más gruesa y diámetros más grandes.

Aplicaciones clave