ریخته‌گری تحت فشار
قطعات ریخته‌گری سیلندر هیدرولیک – ریخته‌گری دایکست آلومینیوم
قطعات ریخته‌گری سیلندر هیدرولیک – ریخته‌گری دایکست آلومینیوم

قطعات ریخته‌گری سیلندر هیدرولیک – دایکست آلومینیوم

فرآیند: ریخته‌گری تحت فشار بالا (HPDC)
آلیاژها: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
نیروی قفل‌کننده: ≤800 تن | وزن قطعه: ≤10 کیلوگرم


توضیحات محصول

شرکت ووشی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود تولید می‌کند قطعات ریخته‌گری دقیق آلومینیوم تحت فشار برای سیلندرهای هیدرولیک، شامل درپوش‌های انتهایی (سرسیلندرها)، پیستون‌ها (کاربردهای فشار پایین)، حلقه‌های راهنما، براکت‌های نصب، بلوک‌های سوپاپ و اتصالات میله‌ای. این قطعات با استفاده از ریخته‌گری تحت فشار بالا روی ماشین‌های با نیروی گیره ۸۰ تا ۸۰۰ تن، با وزن قطعات جداگانه زیر ۱۰ کیلوگرم.

در حالی که بدنه سیلندرهای هیدرولیک و اجزای داخلی فشار بالا معمولاً از فولاد یا آهن ساخته می‌شوند، بسیاری از قطعات کمکی و غیرتحت‌فشار می‌تواند با موفقیت به ریخته‌گری دایکست آلومینیوم تبدیل شود تا کاهش وزن، هزینه کمتر و تولید سریع‌تر. قطعات ما به طور گسترده در ماشین‌آلات کشاورزی، تجهیزات ساختمانی، جابجایی مواد، هیدرولیک صنعتی و سیستم‌های هیدرولیک متحرک که فشار کاری متوسط است (≤160 بار) یا قطعه مستقیماً حاوی سیال تحت فشار نیست، استفاده می‌شوند.


قطعات معمول سیلندر هیدرولیک که ریخته‌گری می‌کنیم

قطعه وزن معمولی آلیاژ پیشنهادی عملکرد و ویژگی‌ها
درپوش انتهایی سیلندر (سر / گلند) ۰.۵ تا ۵.۰ کیلوگرم ADC12 / A380 سیلندر را آب‌بندی می‌کند؛ شامل شیار آب‌بند میله و برف‌پاک‌کن. طراحی مقاوم در برابر فشار با اشباع‌سازی.
پیستون (فشار پایین / پنوماتیک) 0.3 – 4.5 کیلوگرم A380 / AlSi9Cu3 راهنمای میله پیستون؛ وزن سبک برای کاهش اینرسی. مناسب برای سرویس هیدرولیک بیش از ۱۶۰ بار نیست.
حلقه راهنما / یاتاقان نگهدارنده 0.2 – 2.0 کیلوگرم ADC12 میله را پشتیبانی می‌کند؛ شیارهای روان‌کاری ریخته‌گری شده.
براکت نصب (محور چرخشی / کلوویس / پایه) 0.5 – 6.0 کیلوگرم AlSi12Fe (مقاوم در برابر خوردگی) سیلندر را به تجهیزات متصل می‌کند؛ استحکام استاتیک بالا.
بلوک شیر (منیفولد) ۰.۸ – ۷.۰ کیلوگرم A380 / AlSi9Cu3 شیرهای کارتریجی را یکپارچه می‌کند؛ مسیرهای داخلی پیچیده.
انتهای میله پیستون / کلمپ ۰.۳ – ۳.۵ کیلوگرم ADC12 / A380 اتصال میله به اتصالات ماشین؛ مقاومت ضربه‌ای بالا.
مهره قفلی / نگهدارنده 0.1 – 1.0 کیلوگرم ADC12 پیستون را به میله متصل می‌کند؛ جایگزین مقرون‌به‌صرفه به جای فولاد برای کاربردهای با بار کم.

توجه: برای قطعاتی که مستقیماً در معرض فشار کامل هیدرولیک (بیش از 160 بار) قرار دارند، فولاد یا چدن داکتیل توصیه می‌شود. ریخته‌گری آلومینیوم ما برای سمت فشار پایین (خط برگشت)، سیلندرهای پنوماتیک، سیستم‌های روان‌کاری و اتصالات ساختاری ایده‌آل است.


مزایای مواد – چرا آلیاژهای آلومینیوم برای قطعات سیلندر؟

آلیاژ استحکام (UTS) ازدیاد طول مقاومت در برابر خوردگی مزیت کلیدی برای قطعات سیلندر
ADC12 ~320 مگاپاسکال حدود ۳.۵٪ خوب کاربرد عمومی، ماشین‌کاری خوب برای شیارهای سیل
A380 حدود ۳۳۰ مگاپاسکال ~3.0% بسیار خوب استحکام بالاتر، سفتی فشار عالی (با آغشتگی)
AlSi9Cu3 ~350 مگاپاسکال ~۲.۵٪ خوب بهترین استحکام در دمای بالا برای کار مداوم
AlSi12Fe ~۳۰۰ مگاپاسکال ~4.0% عالی مقاومت در برابر خوردگی عالی برای سیلندرهای کشاورزی/خارج از ساختمان

قابلیت‌های تولید برای قطعات هیدرولیک

پارامتر توانایی ما
توناژ ماشین ۸۰ تن تا ۸۰۰ تن (متناسب با اندازه قطعه)
حداکثر وزن قطعه ≤10 کیلوگرم (تک قطعه)
ضخامت دیواره 2.5 – 8 میلی‌متر معمولی (طراحی‌های آجدار)
تلرانس ابعادی IT11 – IT13 (همان‌طور که ریخته می‌شود)؛ ±۰.۰۱ میلی‌متر پس از CNC
نفوذناپذیری در برابر فشار آغشته‌سازی (آب‌بندی تخلخل) موجود – قابل اطمینان تا فشار ۱۰۰ بار
زبری سطح Ra 3.2 – 6.3 میکرومتر در حالت ریخته‌گری؛ Ra ≤1.6 میکرومتر پس از ماشین‌کاری
عملیات ثانویه تراشکاری CNC (شیارهای آب‌بند، رزوه‌ها، نشیمنگاه بلبرینگ)، فرزکاری CNC، سوراخ‌کاری، قلاویزکاری، پلیسه‌گیری
پرداخت سطح ساچمه‌زنی، پرداخت ارتعاشی، آنودایز (نوع II یا III)، پوشش پودری

ویژگی‌های کلیدی کیفیت برای کاربردهای هیدرولیک

  1. یکپارچگی فشار – ما ارائه می‌دهیم ریخته‌گری تحت فشار با کمک خلأ و آغشتگی (اشباع‌سازی) (آب‌بندی تخلخل با استفاده از سیلیکات سدیم یا رزین آکریلیک) برای اطمینان از عملکرد روغن‌بند تا ۱۰۰ بار برای مجراهای هیدرولیکی غیرسازه‌ای.

  2. دقت شیار آب‌بند – شیارهای بحرانی برای اورینگ‌ها، سیل‌های میله و ویپرها بر روی دستگاه‌های تراش CNC با پرداخت سطح Ra ≤1.6 میکرومتر و تلرانس ±0.02 میلی‌متر ماشین‌کاری می‌شوند.

  3. پورت‌های رزوه‌ای – رزوه‌های NPT، BSPP یا متریک ماشین‌کاری شده پس از ریخته‌گری برای اتصالات و دوشاخه‌ها.

  4. حفاظت در برابر خوردگی – آنودایزینگ اختیاری (شفاف یا سخت) یا پوشش الکتروفورتیک برای سیلندرهای استفاده‌شده در محیط‌های مرطوب یا شور (کشاورزی، دریایی).

  5. بازرسی کامل – دستگاه CMM زایس برای گزارش ابعادی؛ اشعه ایکس برای بررسی تخلخل (در صورت درخواست)؛ تست افت فشار برای قطعات آب‌بندی شده.


توصیه‌های طراحی برای قطعات هیدرولیک ریخته‌گری شده تحت فشار

  • از محفظه‌های فشار بالا خودداری کنید – از ریخته‌گری آلومینیوم فقط برای درپوش‌ها، براکت‌ها، مسیرهای برگشت فشار پایین یا مدارهای راهنما استفاده کنید.

  • ضخامت دیواره را در نواحی رزوه‌دار افزایش دهید – حداقل ۵ میلی‌متر مواد اطراف پورت‌ها.

  • استفاده از دنده‌های تقویتی – برای دستیابی به سفتی مشابه آهن با وزن کمتر.

  • تعیین آغشتگی (اشباع‌سازی) – برای هر قطعه‌ای که باید روغن یا سیال هیدرولیک را تحت فشار نگه دارد.

ما ارائه می‌دهیم DFM (طراحی برای تولید) بازخورد برای کمک به تبدیل قطعات فولادی یا آهنی موجود به طرح‌های آلومینیومی قابل ریخته‌گری.


کاربردهای معمول

  • سیلندرهای هیدرولیک کشاورزی (فرمان، بالابر، ادوات)

  • تجهیزات ساختمانی (سیلندرهای بیل مکانیکی کوچک، لودر اسکید استیر)

  • جابجایی مواد (سیلندرهای شیب لیفتراک، جک پالت)

  • هیدرولیک صنعتی (سیلندرهای پرس پانچ، واحدهای گیره)

  • هیدرولیک متحرک (سیلندرهای بالابر کامیون کمپرسی، چوب‌شکن)

  • سیلندرهای پنوماتیک (همه قطعات مناسب برای هوای فشرده)


چرا ووشی هنگ‌ژی‌هویی را انتخاب کنیم؟

 تمرکز بر ریخته‌گری آلومینیوم زیر ۱۰ کیلوگرم – مناسب برای قطعات سیلندر هیدرولیک با اندازه کوچک تا متوسط.
 حداکثر ظرفیت ۸۰۰ تن – برای درپوش‌های انتهایی و براکت‌ها تا قطر 600 میلی‌متر کافی است.
 آغشته‌سازی داخلی – سفتی در برابر فشار برای کاربردهای روغن/هوا.
 ماشین‌کاری دقیق – تراش و فرز CNC برای شیارهای آب‌بند و رزوه‌ها.
 آلیاژهای موجود در انبار – ADC12، A380، AlSi9Cu3، AlSi12Fe – آماده تولید.
 نمونه‌سازی سریع – نمونه‌ریخته‌گری‌ها در ۲۰ تا ۳۰ روز.
 صادرات جهانی – ما به اروپا، آمریکای شمالی، آسیا و خاورمیانه ارسال می‌کنیم.


درخواست قیمت

لطفاً ارسال کنید نقشه دوبعدی (PDF/DWG) و مدل سه‌بعدی (STEP/IGS) با اطلاعات زیر:

  • فشار کاری (در صورت تماس با سیال)

  • عملیات سطحی مورد نیاز

  • مقدار سالانه

ما با قیمت رقابتی، هزینه قالب و زمان تحویل پاسخ خواهیم داد.

تماس: آلیس یوان
تلفن / واتساپ: +86 15106174543
ایمیل: yjhtrade@gmail.com
وب‌سایت‌ها: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


شرکت ووکسی هنگ‌جیهوی مواد فلزی با مسئولیت محدود – ریخته‌گری دقیق آلومینیوم برای قطعات هیدرولیک، پنوماتیک و صنعتی.


خدمات سفارشی ریخته‌گری آلومینیوم دایکست – تا ۸۰۰ تن
خدمات سفارشی ریخته‌گری آلومینیوم دایکست – تا ۸۰۰ تن

خدمات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم سفارشی – تا 800 تن

خدمات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم سفارشی

OEM/ODM – 200 تا 800 تن – وزن کمتر از 10 کیلوگرم


نمای کلی محصول

ووشی هنگ‌ژی‌هویی ارائه می‌دهد خدمات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم سفارشی برای مشتریانی که به قطعات OEM نیاز دارند. از کمک در طراحی تا تولید انبوه، ما راه‌حل‌های جامع با ماشین‌های ریخته‌گری تحت فشار تا ۸۰۰ تن.

 ابزارآلات سفارشی – طراحی و ساخت قالب‌های جدید در داخل شرکت
 از نمونه اولیه تا تولید انبوه – تأیید نمونه قبل از تولید انبوه
 گزینه‌های مواد – ADC12, A380, A360, A413
 عملیات ثانویه – CNC، سوراخ‌کاری، قلاویزکاری، پلیسه‌گیری، پرداخت
 پرداخت نهایی – پوشش پودری، آنادایزینگ، آبکاری، رنگ‌آمیزی

فرآیند ریخته‌گری تحت فشار سفارشی

مرحله توضیحات
1. طراحی نقشه مشتری → بررسی DFM
2. قالب‌سازی ساخت قالب (۴-۶ هفته)
۳. نمونه‌سازی بازرسی اولین قطعه
۴. تأیید تأیید مشتری
5. تولید تولید انبوه بر روی ماشین‌های 200 تا 800 تن
6. پرداخت نهایی عملیات ثانویه و عملیات سطحی
۷. کیفیت بازرسی ۱۰۰٪ قبل از حمل

چرا ما را برای ریخته‌گری سفارشی انتخاب کنید؟

مزیت توضیحات
نمونه‌سازی سریع زمان تحویل نمونه: ۱۵-۲۵ روز
قیمت‌گذاری رقابتی مستقیماً از کارخانه، بدون واسطه
تضمین کیفیت بازرسی CMM، بازرسی بینایی، تست فشار
حداقل سفارش انعطاف‌پذیر از 500 قطعه تا بیش از 500,000 قطعه

برای دریافت قیمت سفارشی تماس بگیرید

لطفاً ارائه دهید:

  • نقشه سه‌بعدی (STEP, IGS, STP) یا نقشه دوبعدی

  • نیاز به مواد

  • مقدار سالانه

  • نیاز به پرداخت سطح

📧 ایمیل: yjhtrade@gmail.com
📞 واتساپ: +86 15106174543


برچسب‌ها: ریخته‌گری تحت فشار سفارشی خدمات ریخته‌گری آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار OEM ریخته‌گری فلز در چین


قطعات ریخته‌گری آلومینیوم دایکست
قطعات ریخته‌گری آلومینیوم دایکست

قطعات دایکاست آلیاژ آلومینیوم

دایکست تحت فشار بالا | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | وزن <۱۰ کیلوگرم | نیروی قفل ≤۸۰۰T

نمای کلی محصول

شرکت ووشی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود در ریخته‌گری تحت فشار بالا (HPDC) آلومینیوم با استفاده از ماشین‌های پیشرفته ریخته‌گری محفظه سرد با نیروی بستن تا ۸۰۰ تن. ما قطعات دایکاست آلومینیومی با فشار بالا، با دقت بالا و بدون صدا با وزن قطعه جداگانه تولید می‌کنیم ≤۱۰ کیلوگرم. قابلیت‌های داخلی ما شامل طراحی قالب، ریخته‌گری دقیق، ماشین‌کاری CNC و پرداخت سطحی – همه زیر یک سقف است.

ما مجموعه آلیاژهای اولیه پوشش‌دهنده پرتقاضاترین مواد آلومینیومی برای کاربردهای صنعتی و خودرویی:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

این آلیاژها ریخته‌گری عالی، خواص مکانیکی خوب، مقاومت به خوردگی و هدایت حرارتی را ارائه می‌دهند.

مشخصات فنی کلیدی

پارامتر مقدار / محدوده
تناژ دستگاه دایکاست تحت فشار بالا ۸۰T – ۸۰۰T
حداکثر وزن قطعه (تک‌تکه) ≤۱۰ کیلوگرم (تا حدود ۱۰.۷ کیلوگرم با دستگاه ۸۰۰ تن)
آلیاژهای موجود ADC12، A380، AlSi9Cu3، AlSi12Fe (آلیاژهای سفارشی در صورت درخواست)
تلرانس ریخته‌گری تحت فشار بالا IT11 – IT13 (یا دقیق‌تر با ماشین‌کاری پس از ریخته‌گری)
زبری سطح (ریختگی) Ra ≤ 3.2 میکرومتر (معمولی)
حداکثر سطح پروجکشن 600 – 2500 سانتی‌متر مربع (بسته به تناژ)

مزایای مواد – چرا این آلیاژها؟

ADC12

  • سیالیت عالی و سفتی فشار

  • به‌طور گسترده برای قطعات مهندسی عمومی، براکت‌های موتور، پوشش‌ها و محفظه‌ها استفاده می‌شود

  • قابلیت ماشین‌کاری و بازیافت خوب

A380

  • متداول‌ترین آلیاژ دایکست آلومینیوم-سیلیسیم-مس

  • ترکیبی از استحکام بالا، رسانایی حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی

  • ایده‌آل برای قطعات دیواره نازک پیچیده (محفظه‌های الکترونیکی، قطعات ساختاری خودرو)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • محتوای مس بالاتر برای استحکام بهبودیافته در دماهای بالا

  • خواص عالی پر شدن قالب، مناسب برای قطعات تحت تنش بالا (محفظه‌های گیربکس، تشتک‌های روغن)

AlSi12Fe

  • آلیاژ کم مس و حاوی آهن → کاهش چسبندگی به قالب و افزایش عمر ابزار

  • مقاومت به خوردگی و پایداری ابعادی بسیار خوب

  • اغلب برای قطعات بزرگ و دیواره نازک (محفظه‌های LED، قاب‌های رادیاتور صنعتی) انتخاب می‌شود

قابلیت‌های تولید

  • ناوگان ماشین‌آلات: چندین واحد از ۸۰ تن تا ۸۰۰ تن (شامل ماشین‌های ۸۰۰ تنی با عملکرد بالا با کنترل تزریق ۴ مرحله‌ای)

  • عملکرد تزریق: سرعت تزریق تا ۸ متر بر ثانیه، زمان افزایش فشار کمتر از ۱۵ میلی‌ثانیه

  • سیستم نظارت: تجسم تولید VMES + PLC Omron با خط‌کش‌های الکترونیکی وارداتی → پارامترهای فرآیند کاملاً قابل ردیابی

  • کنترل کیفیت: دستگاه CMM زایس، طیف‌سنج نوری، بازرسی اشعه ایکس، تست کشش – همگی در داخل مجموعه

  • عملیات ثانویه: تراشکاری و فرز CNC (۳/۴/۵ محور)، پلیسه‌گیری، پرداخت ارتعاشی، غلتک‌زنی، پودرکشی، آنادایزینگ و آبکاری (برون‌سپاری)

کاربردهای معمول (با آلیاژهای توصیه‌شده)

کاربرد آلیاژ پیشنهادی
خودروسازی – براکت‌های موتور، تشتک روغن، محفظه‌های پمپ A380، AlSi9Cu3
خودروسازی – محفظه‌های گیربکس، قطعات ساختاری AlSi9Cu3، ADC12
ارتباطات – هیت سینک‌های ایستگاه پایه ۵G، محفظه‌های RF ADC12، AlSi12Fe
صنعتی – محفظه‌های موتور، بدنه شیرهای پنوماتیک A380، ADC12
روشنایی LED – بدنه رادیاتور، نگه‌دارنده لامپ AlSi12Fe
لوازم خانگی – براکت‌های ماشین لباسشویی، قطعات کمپرسور ADC12

چرا ووشی هنگ‌ژی‌هویی را انتخاب کنید؟

  1. قابلیت متمرکز – تخصص در قطعات ≤۱۰ کیلوگرم و ≤۸۰۰ تن، که زمان چرخه سریع، هزینه قالب کمتر و کیفیت ثابت را برای ریخته‌گری‌های آلومینیومی کوچک تا متوسط تضمین می‌کند.

  2. انعطاف‌پذیری آلیاژ – ما به‌طور منظم با ADC12، A380، AlSi9Cu3، AlSi12Fe کار می‌کنیم و می‌توانیم ترکیب شیمیایی را در محدوده‌های باریک بر اساس مشخصات مشتری تنظیم کنیم.

  3. زمان تحویل سریع – قالب‌سازی سریع، تأیید نمونه در عرض ۲۰ تا ۳۰ روز برای قطعات با پیچیدگی متوسط.

  4. بازرسی ۱۰۰٪ – گزارش ابعادی همراه با هر محموله؛ خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی تأیید شده.

  5. خدمات یکپارچه – از بهینه‌سازی طراحی (DFM) → ابزارسازی → ریخته‌گری → CNC → عملیات سطحی → بسته‌بندی.

دریافت قیمت یا مشاوره فنی

ما از هر دو نوع تولید استاندارد و توسعه نمونه اولیه پشتیبانی می‌کنیم. لطفاً با مهندس فروش ما تماس بگیرید آلیس یوان به‌طور مستقیم:


شرکت ووشی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود – شریک قابل اعتماد شما برای ریخته‌گری دقیق آلومینیوم تحت فشار در آلیاژهای ADC12، A380، AlSi9Cu3 و AlSi12Fe تا ظرفیت ۸۰۰ تن.


قطعات ریخته‌گری دایکست آلیاژ منیزیم – AZ91D / AM60B
قطعات ریخته‌گری دایکست آلیاژ منیزیم – AZ91D / AM60B

قطعات دایکست آلیاژ منیزیم – AZ91D / AM60B

قطعات دایکاست منیزیم

سبک‌وزن | نسبت استحکام به وزن بالا | AZ91D، AM60B

نمای کلی محصول

ما قطعات دایکاست آلیاژ منیزیم سبک‌ترین راه‌حل وزنی را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و سفتی دارند ارائه می‌دهند. منیزیم 33% سبک‌تر از آلومینیوم و 75% سبک‌تر از فولاد است و آن را برای صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک قابل حمل ایده‌آل می‌سازد.

 آلیاژها – AZ91D (کاربرد عمومی)، AM60B (چکش‌خواری بالا)، AM50A
 توناژ دستگاه – تا ۸۰۰ تن
 وزن قطعه – 10 گرم تا 5 کیلوگرم
 سبک‌وزن – چگالی 1.74 g/cm³
 محافظ الکترومغناطیسی (EMI) – رسانایی الکتریکی عالی
 پرداخت سطح – اکسیداسیون میکرو-قوسی (MAO)، رنگ‌آمیزی، پوشش پودری

مشخصات کلیدی

پارامتر جزئیات
آلیاژها AZ91D، AM60B، AM50A
چگالی 1.74 g/cm³
کشش (AZ91D) ≥۲۳۰ مگاپاسکال
تسلیم (AZ91D) ≥۱۵۰ مگاپاسکال
ازدیاد طول (AM60B) ≥10%
حداکثر اندازه قطعه 300×300×200 میلی‌متر

کاربردها

  • تیرهای داشبورد خودرو

  • قاب‌های صندلی (کاهش وزن)

  • محفظه ابزارهای برقی

  • قاب لپ‌تاپ و پشت تبلت

  • بدنه دوربین

چرا منیزیم؟

مزیت مزیت
سبک‌ترین فلز سازه‌ای کاهش وزن قابل توجه
ظرفیت میرایی خوب کاهش ارتعاش و نویز
محافظ الکترومغناطیسی (EMI) محافظت از الکترونیک‌های حساس
قابل بازیافت سازگار با محیط زیست

تماس

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
شخص تماس: آلیس یوان

برچسب‌ها: دایکاست منیزیم AZ91D AM60B ریخته‌گری سبک قطعات منیزیمی


قطعات دایکست آلیاژ روی
قطعات دایکست آلیاژ روی

قطعات دایکاست آلیاژ روی

قطعات ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ روی

Zamak 3، Zamak 5 – تا 800 تن – اشکال دقیق و پیچیده


بررسی محصول

شرکت ما قطعات ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ روی با استفاده از دستگاه‌های دایکاست با فشار بالا تا 800 تن، تولید قطعات با پایان‌کار سطحی استثنایی، تلرانس‌های دقیق، و هندسه‌های پیچیده. آلیاژهای روی سیالیت عالی دارند و امکان دیواره‌های نازک و جزئیات پیچیده را فراهم می‌کنند.

 آلیاژهای روی – Zamak 3، Zamak 5، Zamak 2
 محدوده وزنی – ۵ گرم تا ۱۰ کیلوگرم در هر قطعه
 اشکال پیچیده – دیواره‌های نازک (حداقل 0.8 میلی‌متر)
 سطح عالی – آماده برای آبکاری، رنگ‌آمیزی یا پوشش پودری
 خدمات ثانویه – ماشین‌کاری CNC، قلاویزکاری، مونتاژ

مشخصات کلیدی

پارامتر جزئیات
فرآیند ریخته‌گری تحت فشار بالا
مواد Zamak 3، Zamak 5، Zamak 2
توناژ دستگاه ۲۰۰ تن – ۸۰۰ تن
وزن قطعه ۵ گرم – ۱۰,۰۰۰ گرم
حداقل ضخامت دیواره ۰.۸ میلی‌متر
تلرانس ±۰.۰۳ میلی‌متر – ±۰.۱۰ میلی‌متر

مزایای دایکاست روی

ویژگی مزیت
سیالیت بالا قطعات پیچیده با دیواره نازک را ریخته‌گری می‌کند
سطح عالی تخلخل حداقلی، آماده برای پوشش‌های تزئینی
استحکام خوب برتر از پلاستیک و برخی آلیاژهای آلومینیوم
عمر طولانی ابزار بیش از ۵۰۰,۰۰۰ تزریق در هر قالب

کاربردها

  • قفل‌های خودرو، دستگیره‌ها، کلیدها

  • اتصالات الکتریکی، محفظه‌ها

  • سخت‌افزار درب، اتصالات لوله‌کشی

  • شیرآلات صنعتی، اهرم‌ها، چرخ‌دنده‌ها

تماس

📧 ایمیل: yjhtrade@gmail.com
📞 واتساپ: +۸۶ ۱۵۱۰۶۱۷۴۵۴۳
🌐 وبسایت: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

شخص تماس: آلیس یوان


برچسب‌ها: دایکاست روی Zamak 3 زاماک ۵ ریخته‌گری دقیق ریخته‌گری OEM


قطعات ریخته‌گری آلومینیومی خودرو – سبک، استحکام بالا، دقت بالا
قطعات ریخته‌گری آلومینیومی خودرو – سبک، استحکام بالا، دقت بالا

قطعات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیومی خودرو – سبک وزن، استحکام بالا، دقت

آلیاژها: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
فرآیند: دایکاست تحت فشار بالا (HPDC)
نیروی قفل‌گیری: ≤۸۰۰ تن | وزن قطعه: ≤۱۰ کیلوگرم


توضیحات محصول

شرکت ووشی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود تولید می‌کند قطعات ریخته‌گری آلومینیومی با کیفیت بالا برای کاربردهای خودرویی، شامل قطعات سازه‌ای، پیشرانه، مدیریت حرارتی و شاسی/تعلیق. با ماشین‌های پیشرفته دایکاست محفظه سرد تا نیروی گیره ۸۰۰ تن، ما در ریخته‌گری‌های آلومینیومی خودرو با اندازه کوچک تا متوسط تخصص داریم که وزن کمتر از ۱۰ کیلوگرم – محدوده ایده‌آل برای براکت‌های موتور، محفظه گیربکس، کارتل روغن، محفظه موتور (خودرو برقی)، بدنه پمپ، هیت سینک و براکت‌های نصب.

تمامی قطعات ریخته‌گری خودرویی ما با استفاده از ADC12، A380، AlSi9Cu3 یا AlSi12Fe آلیاژهایی که برای برآوردن الزامات سخت‌گیرانه استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و عمر خستگی در خودروهای مدرن (از جمله خودروهای برقی) انتخاب شده‌اند.


چرا ریخته‌گری آلومینیوم تحت فشار برای قطعات خودرو؟

نیازمندی چگونه ریخته‌گری تحت فشار عمل می‌کند
کاهش وزن چگالی آلومینیوم ~2.7 g/cm³ – تا ۶۰٪ سبک‌تر از فولاد یا چدن
بهره‌وری بالا زمان چرخه سریع (۳۰-۶۰ ثانیه به ازای هر تزریق) – ایده‌آل برای تولید خودرو با حجم بالا
هندسه پیچیده دیواره‌های نازک، دنده‌ها، برجستگی‌ها و زیربرش‌ها را می‌توان به شکل نزدیک به شبکه نهایی ریخته‌گری کرد
ثبات ابعادی قابل تکرار در محدوده IT11-13، یا دقیق‌تر با CNC ثانویه
بهینه‌سازی هزینه کاهش قطعات مونتاژ شده متعدد به یک ریخته‌گری واحد – کاهش هزینه کل

آلیاژهای موجود – کاربردهای خودرویی

آلیاژ ویژگی‌های کلیدی کاربردهای معمول خودرویی
ADC12 سیالیت خوب، سفتی در برابر فشار، قابلیت ماشین‌کاری براکت‌های موتور، درپوش سوپاپ، کارتل روغن، محفظه پمپ آب، محفظه دینام
A380 استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی قطعات سازه‌ای، اجزای فرمان، محفظه واحد کنترل الکترونیکی (ECU)، کلاهک انتهایی موتور خودروهای برقی
AlSi9Cu3 استحکام بهبود یافته در دمای بالا، مقاومت خوب در برابر خستگی محفظه‌های گیربکس، بدنه پمپ روغن، تکیه‌گاه توربوشارژر، براکت‌های سیستم تعلیق
AlSi12Fe مس کم، کاهش چسبندگی به قالب، مقاومت به خوردگی بسیار خوب قطعات ساختاری دیواره نازک، محافظ‌های حرارتی، صفحات خنک‌کننده باتری خودروهای الکتریکی (غیرساختاری)

ما همچنین تنظیمات سفارشی آلیاژ را در محدوده مشخصات شما ارائه می‌دهیم (به عنوان مثال، مس کمتر برای مقاومت بهتر در برابر خوردگی، سیلیکون بیشتر برای روان‌سازی).


قطعات ریخته‌گری معمول خودرویی که تولید می‌کنیم (≤۸۰۰T / ≤۱۰kg)

قطعه وزن تقریبی آلیاژ پیشنهادی ویژگی‌های کلیدی
براکت نصب موتور ۱.۲ – ۳.۵ کیلوگرم ADC12 / A380 طراحی آجدار، سفتی بالا
کارتل روغن (موتور کوچک) 2.5 – 5.5 کیلوگرم ADC12 / AlSi9Cu3 محفظه سنسور سطح روغن یکپارچه و مقاوم در برابر فشار
محفظه گیربکس (کوچک) ۴.۰ – ۸.۵ کیلوگرم AlSi9Cu3 استحکام بالا، پایداری حرارتی خوب
محفظه پمپ آب ۰.۶ – ۱.۸ کیلوگرم ADC12 / A380 مسیرهای داخلی پیچیده، تست نشتی شده
درپوش انتهایی موتور خودروی برقی 1.0 – 4.0 کیلوگرم A380 رسانایی حرارتی بالا، محافظ EMI
صفحه خنک‌کننده باتری (خودروی برقی) 1.5 – 6.0 کیلوگرم AlSi12Fe دیواره نازک، مقاوم در برابر خوردگی، کنترل شده از نظر صافی
بازوی کنترل تعلیق (کوچک) ۲.۰ – ۵.۰ کیلوگرم AlSi9Cu3 چقرمگی بالا، مقاوم در برابر خستگی
محفظه ECU / سنسور 0.2 – 1.0 کیلوگرم A380 محافظ، تلرانس‌های دقیق، دارای رتبه IP

تمامی قطعات می‌توانند به صورت ریختگی، ماشین‌کاری شده (تراشکاری/فرزکاری CNC) یا با عملیات سطحی (ساچمه‌زنی، پودر الکترواستاتیک، آنودایزینگ، پوشش الکتروفورتیک) عرضه شوند.


قابلیت‌های تولید – درجه خودرویی

پارامتر توانایی ما
محدوده ماشین‌آلات 80T، 180T، 280T، 400T، 500T، 630T، 800T
حداکثر سرعت تزریق تا 8 متر بر ثانیه (کنترل تزریق 4 مرحله‌ای)
زمان افزایش فشار کمتر از ۱۵ میلی‌ثانیه (افزایش فشار)
سیستم نظارت VMES + Omron PLC با خط‌کش‌های الکترونیکی – قابلیت ردیابی کامل
عملیات حرارتی (اختیاری) T5 / T6 (برون‌سپاری با گواهی)
اشباع‌سازی (آب‌بندی تخلخل) قابل استفاده برای کاربردهای تحت فشار (مانند تشتک روغن، محفظه پمپ)
ماشین‌کاری CNC فرزکاری سه‌محوره / چهارمحوره / پنج‌محوره، تراش CNC – تلرانس ±۰.۰۱ میلی‌متر
پرداخت سطح ساچمه‌زنی، پرداخت ارتعاشی، پودرپوشش، آنودایزینگ، پوشش الکتروفورتیک

تضمین کیفیت برای قطعات خودرو

ما از روش‌های کنترل کیفیت دقیق مناسب برای تأمین‌کنندگان رده یک و دو خودروسازی:

  • مواد ورودی: تحلیل طیفسنجی برای هر حرارت آلیاژ (ADC12، A380 و غیره)

  • بازرسی اولین قطعه (FAI): گزارش ابعادی کامل با استفاده از دستگاه CMM زایس

  • در حین فرآیند: سختی، تخلخل (بصری + اشعه ایکس اختیاری) و نمونه‌برداری برای خواص مکانیکی

  • نهایی: بررسی ۱۰۰٪ ابعاد بحرانی، تست نشتی فشار (در صورت نیاز)

  • مستندات: گواهی مواد، گزارش‌های ابعادی، PPAP سطح 3 (در صورت درخواست)

ما می‌توانیم آماده کنیم فرآیند تأیید قطعات تولیدی (PPAP) مستندات شامل طرح کنترل، FMEA، مطالعات قابلیت فرآیند و ارسال IMDS به درخواست مشتری.


چرا ووشی هنگ‌ژی‌هویی را برای ریخته‌گری خودرو انتخاب کنیم؟

 تخصص در قطعات زیر ۱۰ کیلوگرم – ایده‌آل برای ریخته‌گری‌های خودرویی کوچک تا متوسط.
 حداکثر ظرفیت ۸۰۰ تن – مناسب برای اکثر قطعات موتور و انتقال قدرت زیر ۱۰ کیلوگرم.
 چهار آلیاژ همیشه در انبار – ADC12، A380، AlSi9Cu3، AlSi12Fe – بدون تأخیر در تأمین مواد.
 سیستم‌های کیفیت خودروسازی – دارای CMM داخلی، طیف‌سنج و PPAP اختیاری.
 خدمات یکپارچه – ریخته‌گری → عملیات حرارتی → ماشین‌کاری CNC → اشباع‌سازی → پوشش‌دهی.
 هزینه رقابتی قالب – قالب‌ها به صورت داخلی یا با شرکای بلندمدت ساخته می‌شوند و هزینه آن‌ها در حجم تولید مستهلک می‌گردد.
 تجربه صادرات – ما به اروپا، آمریکای شمالی، آسیا و خاورمیانه حمل می‌کنیم.


درخواست قیمت

لطفاً ارائه دهید نقشه (2D/3D)، مقدار سالانه، اولویت آلیاژ و هر استاندارد خاص (مانند IATF 16949؟ ما با پیمانکاران معتبر برای PPAP همکاری می‌کنیم). ما با قیمت رقابتی و زمان تحویل مناسب پاسخ خواهیم داد.

تماس: آلیس یوان
تلفن / واتساپ: ۸۶۰۱۵۱۰۶۱۷۴۵۴۳+
ایمیل: yjhtrade@gmail.com
وب‌سایت: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


شرکت ووکسی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود – ریخته‌گری دقیق آلومینیوم تحت فشار برای کاربردهای خودرویی، روشنایی LED و صنعتی.


ریخته‌گری دایکاست محفظه آلومینیومی LED – رسانایی حرارتی بالا و طراحی سبک
ریخته‌گری دایکاست محفظه آلومینیومی LED – رسانایی حرارتی بالا و طراحی سبک

ریخته‌گری تحت فشار محفظه آلومینیومی LED – طراحی با رسانایی حرارتی بالا و وزن سبک

گزینه‌های مواد: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
فرآیند: ریخته‌گری تحت فشار بالا (HPDC)
نیروی قفل: ≤۸۰۰ تن | وزن قطعه: ≤۱۰ کیلوگرم


توضیحات محصول

محفظه آلومینیومی LED ما توسط ریخته‌گری تحت فشار بالا فناوری، به طور خاص طراحی شده برای چراغ‌های خیابانی LED، نورافکن‌ها، چراغ‌های سقفی بلند، چراغ‌های تونلی و تجهیزات روشنایی صنعتی/تجاری. محفظه بدنه اصلی، پره‌های هیت سینک و براکت‌های نصب را در یک قطعه ریخته‌گری واحد ادغام می‌کند که مدیریت حرارتی عالی، استحکام مکانیکی و بهره‌وری هزینه را تضمین می‌کند.

با حداکثر نیروی بستن ۸۰۰ تن، ما محفظه‌های LED را با وزن ۰.۲ کیلوگرم تا ۱۰ کیلوگرم تولید می‌کنیم که شامل چراغ‌های توکار COB LED کوچک تا نورافکن‌های استادیومی بزرگ ۵۰۰ وات+ می‌شود. هر قطعه ریخته‌گری دارای هندسه پره‌ای بهینه‌شده برای حداکثر دفع حرارت است که به افزایش عمر LED و حفظ خروجی لومن کمک می‌کند.


چرا آلومینیوم ریخته‌گری برای محفظه‌های LED؟

ویژگی مزیت
رسانایی حرارتی 90–120 وات بر متر-کلوین (ADC12/A380) – انتقال سریع گرما از تراشه‌های LED
وزن سبک چگالی ~۲.۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب – ۱/۳ روی یا برنج، کاهش وزن قالب
انعطاف‌پذیری طراحی امکان ایجاد اشکال پیچیده پره‌ای و دیواره‌های نازک (≥1.5 میلی‌متر) با ریخته‌گری تحت فشار بالا (HPDC)
مقاومت در برابر خوردگی لایه اکسید طبیعی + پوشش پودری اختیاری برای استفاده در فضای باز
محافظ EMI آلومینیوم از درایورها در برابر تداخل الکترومغناطیسی محافظت می‌کند

آلیاژهای موجود – راهنمای انتخاب برای محفظه‌های LED

آلیاژ رسانایی حرارتی قابلیت ریخته‌گری مقاومت در برابر خوردگی کاربرد معمول
ADC12 ~۹۶ وات بر متر·کلوین عالی خوب محفظه‌های عمومی LED، نورافکن‌ها، چراغ‌های باغی
A380 ~۱۰۰ وات بر متر·کلوین عالی بسیار خوب ماژول‌های LED پرقدرت، روشنایی خارجی خودرو
AlSi9Cu3 ~۱۱۰ وات بر متر·کلوین بسیار خوب خوب چراغ‌های LED صنعتی سنگین (محیط با دمای بالا)
AlSi12Fe ~۱۲۰ وات بر متر·کلوین خوب بسیار خوب طراحی‌های دیواره نازک، کاربردهای خارجی مستعد خوردگی (مناطق ساحلی)

ما آلیاژ ADC12 یا AlSi12Fe را برای محفظه‌های استاندارد LED توصیه می‌کنیم – بهترین تعادل بین هزینه، عملکرد حرارتی و عمر قالب.


مشخصات فنی (نمونه برای محفظه LED)

پارامتر مشخصات فنی
تناژ دستگاه ۱۸۰ تن – ۸۰۰ تن (متناسب با اندازه محفظه)
حداکثر ابعاد محفظه تا 600 × 600 × 150 میلی‌متر (بستگی به ارتفاع پره دارد)
ضخامت دیواره (حداقل) 1.5 – 3.0 میلی‌متر (پره‌ها تا ضخامت 1.2 میلی‌متر)
نسبت ابعاد پره (ارتفاع/عرض) تا ۸:۱ (با زاویه خروج مناسب)
تلورانس تخت بودن ≤0.3 میلی‌متر بر روی سطح نصب (در صورت نیاز پس از CNC)
زبری سطح (ریختگی) Ra 3.2 – 6.3 میکرومتر
محکم بودن در برابر فشار بدون تخلخل قابل مشاهده؛ آغشته‌سازی اختیاری برای آب‌بندی IP65/IP67
عملیات ثانویه سوراخ‌کاری/رزوه‌کاری CNC، پلیسه‌گیری، ساچمه‌زنی، پودرپوشش، آنودایز (شفاف یا مشکی)

ویژگی‌های کلیدی محفظه‌های LED ما

  1. طراحی بهینه پره‌ها – تیم DFM (طراحی برای تولید) ما به بهبود تراکم پره و کانال‌های جریان هوا بدون کاهش قابلیت پر شدن کمک می‌کند.

  2. کنترل تخلخل – ریخته‌گری تحت فشار بالا با کمک خلأ (اختیاری) تخلخل گازی را به حداقل رسانده و مسیرهای حرارتی یکنواخت را تضمین می‌کند.

  3. نقاط نصب از پیش سوراخ‌شده – می‌توانیم سوراخ‌های نصب PCB، براکت درایور و پیچ‌های لنز را ریخته‌گری کنیم – کاهش عملیات سوراخ‌کاری ثانویه.

  4. گزینه‌های پرداخت سطح:

    • ریخته‌گری شده (آلومینیوم طبیعی)

    • ساچمه‌زنی (پرده مات یکنواخت)

    • پوشش پودری (مشکی، سفید، طوسی، رنگ‌های RAL)

    • آنودایز (شفاف، مشکی، آنودایز سخت برای مقاومت در برابر سایش)

  5. آماده برای درجه حفاظت IP – شیارهای واشر صاف را می‌توان مستقیماً برای آب‌بندی حلقه‌های لاستیکی (IP65 / IP66 / IP67) ریخته‌گری کرد.


گردش کار تولید برای سفارشات محفظه LED

  1. مشتری ارائه می‌دهد – نقشه سه‌بعدی (STEP/IGS)، برگه تلرانس دوبعدی و آلیاژ مورد نیاز.

  2. طراحی قالب و ابزارسازی – قالب فولادی (DIN 1.2344 / SKD61)، زمان تحویل معمول 25-35 روز.

  3. ریخته‌گری نمونه – نمونه‌های T1 (۵-۱۰ عدد) برای تأیید ابعاد و تست حرارتی.

  4. ماشین‌کاری ثانویه – فرزکاری CNC سطوح و سوراخ‌های بحرانی (در صورت نیاز).

  5. عملیات سطحی – پوشش پودری یا آنودایزینگ توسط پیمانکاران معتبر ما.

  6. بازرسی کیفیت – دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM)، بررسی تخلخل با اشعه ایکس، تست رسانایی حرارتی (در صورت درخواست).

  7. بسته‌بندی و حمل و نقل – محافظت جداگانه با فوم/کیسه پلاستیکی، کارتن با پالت.


اقدامات کنترل کیفیت

  • مواد ورودی – آنالیز طیف‌سنجی برای هر دسته آلیاژ (ADC12، A380 و غیره)

  • در حین فرآیند – بازرسی اولین قطعه (FAI)، نمونه‌برداری دوره‌ای برای تخلخل و سختی

  • نهایی – بازرسی ۱۰۰٪ بصری و ابعادی برای سطوح اتصال بحرانی

  • اختیاری – بازرسی با اشعه ایکس برای حفره‌های داخلی؛ تست نشتی فشار برای محفظه‌های آب‌بندی شده


چرا ووشی هنگ‌ژی‌هویی را برای ریخته‌گری محفظه LED انتخاب کنیم؟

 تخصص در قطعات آلومینیومی زیر ۱۰ کیلوگرم – محفظه‌های LED تخصص اصلی ما هستند.
 حداکثر ظرفیت ۸۰۰ تن – برای چراغ‌های LED بزرگ (مانند چراغ‌های سقفی ۱۰۰۰ وات) کافی است.
 چهار آلیاژ استاندارد در انبار – ADC12، A380، AlSi9Cu3، AlSi12Fe – تأمین سریع مواد اولیه.
 خدمات یکپارچه – ریخته‌گری → CNC → پوشش‌دهی → مونتاژ → بسته‌بندی.
 پاسخگویی سریع – زمان تحویل نمونه تا ۲۰ روز برای محفظه‌های ساده.
 تجربه صادرات – ما به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه ارسال می‌کنیم.


دریافت قیمت سفارشی

مشخصات محفظه LED خود را (توان، اندازه، مقاومت حرارتی هدف، درجه حفاظت IP، مقدار سالانه) به ما بگویید تا بهترین آلیاژ و فرآیند را توصیه کنیم.

تماس: آلیس یوان
تلفن / واتساپ: +86 15106174543
ایمیل: yjhtrade@gmail.com
وب‌سایت‌ها: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


شرکت ووکسی هنگ‌جیهویی مواد فلزی با مسئولیت محدود – ریخته‌گر حرفه‌ای بدنه‌های آلومینیومی LED، هیت سینک‌ها و قطعات روشنایی.


قطعات دایکست تحت فشار بالا – آلیاژ آلومینیوم
قطعات دایکست تحت فشار بالا – آلیاژ آلومینیوم

قطعات دایکست تحت فشار بالا – آلیاژ آلومینیوم

قطعات ریخته‌گری آلومینیوم تحت فشار بالا

ADC12، A380، A360 – نیروی قفل تا 800T | وزن <10 کیلوگرم


نمای کلی محصول

شرکت ووشی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود در زمینه قطعات ریخته‌گری آلومینیوم تحت فشار بالا برای کاربردهای خودرویی، صنعتی و مصرفی. با دستگاه‌های دایکست تا 800 تن و ظرفیت وزن قطعه کمتر از 10 کیلوگرم، قطعات دقیق با سطح نهایی عالی و دقت ابعادی را تحویل می‌دهیم.

 فرآیند ریخته‌گری تحت فشار بالا – استحکام و چگالی برتر
 آلیاژهای آلومینیوم – ADC12، A380، A360، LM6 و گریدهای سفارشی
 محدوده وزن – 0.01 کیلوگرم تا 10 کیلوگرم در هر قطعه
 ظرفیت دستگاه – تا نیروی قفل 800 تن
 عملیات ثانویه – ماشین‌کاری CNC، پلیسه‌گیری، پرداخت سطح
 کنترل کیفیت – بازرسی ابعادی 100٪، امکان تست فشار
 مطابق با ISO 9001 – قابلیت ردیابی کامل

مشخصات کلیدی

پارامتر جزئیات
فرآیند ریخته‌گری تحت فشار بالا (HPDC)
مواد آلیاژهای آلومینیوم (ADC12، A380، A360، A413)
توناژ دستگاه 200T – 800T
وزن قطعه 10 گرم – 10,000 گرم (0.02 – 22 پوند)
حداکثر اندازه قطعه 300mm × 300mm × 200mm
ظرفیت سالانه بیش از 500,000 قطعه
پرداخت سطح خام، ساچمه‌زنی، پولیش، پوشش پودری، آنودایز

کاربردها

صنعت کاربرد
خودروسازی براکت‌های موتور، محفظه‌ها، بدنه پمپ‌ها، محفظه سنسورها
صنعتی بدنه شیرها، محفظه گیربکس، قطعات پنوماتیک
مصرفی محفظه ابزار برقی، وسایل روشنایی، سخت‌افزار
پزشکی محفظه دستگاه‌ها، قطعات ابزار دقیق

چرا ریخته‌گری آلومینیوم ما را انتخاب کنید؟

مزیت توضیحات
مقرون به صرفه تولید با حجم بالا و قیمت‌گذاری رقابتی
دقت تلرانس‌های دقیق ±0.05 میلی‌متر قابل دستیابی
سبک وزن قطعات آلومینیومی وزن کلی مجموعه را کاهش می‌دهند
زمان تحویل سریع 15-25 روز برای نمونه، 20-30 روز برای تولید انبوه

تماس

📧 ایمیل: yjhtrade@gmail.com
📞 واتساپ: +86 15106174543
🌐 وب‌سایت: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

شخص تماس: آلیس یوان


برچسب‌ها: ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار بالا ADC12 A380 ریخته‌گری سفارشی


شرکت ووکسی هنگ‌ژی‌هویی مواد فلزی با مسئولیت محدود


آدرس شرکت:

افزودن: 27# جاده چانگدا، خیابان شیاگانگ،

جیانگ‌یین، شهر ووکسی، جیانگسو، چین


آدرس کارخانه:

پارک صنعتی کیان‌کیائو، شهر ووکسی، جیانگسو، چین


تلفن: 86+ 15106174543


واتس‌اپ: 86+ 15106174543


ایمیل: yjhtrade@gmail.com  /  sales@wuxihengzhihui.com

تلفن
واتساپ
تلفن
واتساپ