بولتن فنی: لوله فولادی بدون درز در مقابل لوله فولادی جوشی – راهنمای خرید
هنگام تهیه لولههای فولادی، یکی از مهمترین تصمیمات، انتخاب بین لولههای بدون درز (SMLS) و لولههای جوشی است. هر نوع دارای فرآیندهای تولید، ویژگیهای عملکردی و ساختارهای هزینهای متمایزی است. شرکت Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. به عنوان یک تامینکننده حرفهای مواد فلزی، تحلیل زیر را برای کمک به شما در تصمیمگیری آگاهانه خرید بر اساس الزامات کاربردی خاصتان ارائه میدهد.
1. تفاوتهای تولید
ساخته شده از یک شمش فولادی گرد جامد که گرم شده، سوراخ شده و نورد یا اکسترود میشود تا یک لوله توخالی بدون هیچگونه درز یا جوش تشکیل شود.
این فرآیند ساختار یکنواختی به لوله میبخشد.
با نورد یک صفحه فولادی یا کویل به شکل استوانهای و جوش دادن لبهها به هم تشکیل میشود. انواع رایج شامل ERW (جوش مقاومتی الکتریکی) و LSAW (جوش زیرپودری طولی) است.
.
2. مقایسههای کلیدی عملکرد
ویژگی | لولههای بدون درز | لولههای جوشی |
استحکام و فشار | رتبه فشار بالاتر. ضخامت دیواره یکنواخت بدون درز جوش، آن را برای محیطهای با فشار و دمای بالا ایدهآل میسازد. . | امتیاز فشار پایینتر. درز جوش میتواند یک نقطه ضعف بالقوه تحت فشار شدید یا بارهای چرخهای باشد، اگرچه تکنیکهای جوشکاری مدرن یکپارچگی را به طور قابل توجهی بهبود بخشیدهاند. . |
مقاومت در برابر خوردگی | یکنواختی عالی. عدم وجود منطقه متأثر از حرارت جوش (HAZ) به معنای مقاومت یکنواخت در برابر خوردگی در کل لوله است. . | خوب است، اما درز جوش ممکن است در صورت عدم تصفیه مناسب (مانند اسیدشویی و غیرفعالسازی) مستعد خوردگی موضعی باشد. . |
محدوده اندازه | معمولاً به قطرهای کوچکتر محدود میشود (معمولاً تا NPS 24) . | بسیار متنوع. میتواند در قطرهای بسیار بزرگ تولید شود (به عنوان مثال، LSAW تا 60 اینچ یا بیشتر)، که آن را برای پروژههای خط لوله بزرگ مناسب میسازد. . |
هزینه | هزینه بالاتر (تقریباً 20 تا 40 درصد بیشتر). فرآیند تولید کندتر، پیچیدهتر و بازده مواد پایینتر است . | هزینه کمتر . فرآیند تولید کارآمدتر و در دسترس بودن گستردهتر مواد اولیه منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینه میشود . |
در دسترس بودن | زمان تحویل طولانیتر، به خصوص برای اندازههای بزرگتر یا گریدهای تخصصی . | زمان تحویل کوتاهتر. به طور گسترده در انبار برای کاربردهای صنعتی و سازهای استاندارد موجود است . |
3. دستورالعملهای کاربرد
لوله بدون درز را انتخاب کنید در صورتی که:
کاربردها مانند خطوط بخار، سیستمهای هیدرولیک، لولههای دیگ بخار و مبدلهای حرارتی
.
اکتشاف نفت و گاز، فرآوری پالایشگاه، اسکیدهای تزریق مواد شیمیایی و نیروگاههای هستهای که حاشیههای ایمنی در آنها حیاتی است.
.
- سرویس ترش (Sour Service):
محیطهایی با سولفید هیدروژن (H2S) که در آنها خطر ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی در درز جوش باید به حداقل برسد.
.
برای لولههای ابزار دقیق و لولهکشی با قطر کم (NPS 2 یا کمتر)، لولههای بدون درز اغلب استاندارد صنعتی هستند.
.
لولههای جوشی را انتخاب کنید زمانی که:
خطوط لوله انتقال نفت، گاز و آب در مسافتهای طولانی (NPS 24 به بالا) که لولههای بدون درز در دسترس نیستند یا هزینه آنها بسیار زیاد است.
.
ساخت و ساز، پی کنی، داربست، پلها و کاربردهای معماری (مانند نرده)
.
- سیستمهای فشار کم تا متوسط:
آبرسانی شهری، زهکشی، سیستمهای آتشنشانی و خطوط تأسیسات.
.
زمانی که هزینه اولیه مواد و تحویل سریع محرکهای اصلی باشند.
.
4. خلاصه
انتخاب بین لوله بدون درز و لوله جوشی در نهایت به تعادلی بین ایمنی، عملکرد و بودجه بستگی دارد.
برای کاربردهای پرتقاضا، پرفشار و دمای بالا، لوله بدون درز علیرغم هزینه بالاتر، انتخاب ارجح است. با این حال، برای کاربردهای عمومی، پشتیبانی سازهای و انتقال در قطرهای بزرگ، لوله جوشی ارزش، قابلیت اطمینان و در دسترس بودن برتری را ارائه میدهد.
شرکت Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. متعهد به ارائه محصولات فولادی با کیفیت بالا است که مطابق با مشخصات پروژه شما باشد. لطفاً برای مشاوره در مورد انتخاب مواد و در دسترس بودن موجودی فعلی با ما تماس بگیرید.