لولهها و اتصالات فولادی بدون درز GB/T 5310
برای دیگ فشار قوی – استاندارد فعلی: GB/T 5310-2023
گریدهای 20G، 25MnG، 15MoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG
نورد گرم، کشش سرد، یا انبساط گرم – شرایط عملیات حرارتی شده
نمای کلی محصول
GB/T 5310 استاندارد ملی چین برای لولهها و لولههای فولادی بدون درز مورد استفاده در ساخت دیگهای بخار فشار قوی و تجهیزات فشار قوی دمای بالا. این لولهها بهطور ویژه برای کاربردهایی طراحی شدهاند که دما به ۴۵۰ درجه سانتیگراد تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد و فشارهای کاری بیش از 9.8 مگاپاسکال.
کاربردهای کلیدی شامل:
-
لولههای سوپرهیتر
-
لولههای ریهیتر
-
لولههای اکونومایزر
-
لولههای دیواره آبی
-
هدرهای دیگ بخار و خطوط لوله بخار
بهروزرسانی استاندارد – مهم:
-
استاندارد قبلی: GB/T 5310-2017 (از 2018-09-01 لازمالاجرا، منقضی شده ۲۰۲۴-۰۴-۰۱)
-
استاندارد فعلی: GB/T 5310-2023 (اجرایی از 2024-04-01)
-
تغییر کلیدی: فرآیند انبساط گرم اکنون بهطور کامل در سیستم تولید لوله بدون درز شناخته شده است
گریدهای موجود:
-
فولاد کربنی: 20G (محبوبترین)، 25MnG
-
آلیاژ مولیبدن: 15MoG
-
آلیاژ کروم-مولیبدن: 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG
✅ مطابق با GB/T 5310-2023 – استاندارد فعلی (از ۱ آوریل ۲۰۲۴ لازمالاجرا)
✅ قابلیت فشار بالا – فشار کاری >۹.۸ مگاپاسکال
✅ خدمات در دمای بالا – تا 650 درجه سانتیگراد
✅ بدون درز – یکپارچگی فشار تضمین شده
✅ روشهای متعدد تولید – نورد گرم، کشش سرد، یا انبساط گرم
✅ عملیات حرارتی شده – نرمالسازی شده، نرمالسازی و تمپر شده، یا کوئنچ و تمپر شده
✅ تست هیدرواستاتیک 100٪ – یکپارچگی فشار تضمینشده
✅ گواهی بازرسی مواد EN 10204 نوع 3.1 ارائه شده با قابلیت ردیابی کامل
✅ مستقیم از کارخانه | ارسال به سراسر جهان
مشخصات کلیدی
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| استاندارد | GB/T 5310-2023 (جایگزین GB/T 5310-2017) |
| نوع محصول | لوله و لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار بالا |
| گریدهای فولادی | 20G، 25MnG، 15MoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG |
| روشهای تولید | نورد گرم، کشش سرد (نورد سرد)، انبساط گرم |
| محدوده قطر خارجی (نورد گرم) | ۲۲ میلیمتر – ۵۳۰ میلیمتر |
| محدوده قطر خارجی (کشش سرد) | ۱۰ میلیمتر – ۱۰۸ میلیمتر |
| محدوده قطر خارجی (انبساط گرم) | تا 820 میلیمتر (با توافق) |
| ضخامت دیواره (نورد گرم) | 2.0mm – 70mm |
| ضخامت دیواره (نورد سرد) | 2.0 میلیمتر – 13.0 میلیمتر |
| طول | ۴ متر – ۱۲ متر (ثابت یا تصادفی) |
| شرایط تحویل | نرمالسازی، نرمالسازی + تمپر، کوئنچ + تمپر |
| پرداخت سطح | سیاه / بدون پوشش / روغنکاری شده |
| پرداخت انتهایی | ساده / اریبدار |
مرور کلی گرید فولاد
| درجه | نوع | حداکثر دما (°C) | استحکام تسلیم (MPa) | کشش (مگاپاسکال) | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|---|---|
| 20G | فولاد کربنی | ۴۵۰ | ≥245 | 410-550 | اکونومایزر، دیواره آبی، سوپرهیتر دمای پایین |
| 25MnG | فولاد کربنی (Mn) | ۴۵۰ | ≥240 | ≥۴۱۵ | لولههای دیگ بخار کربنی با استحکام بالاتر |
| 15MoG | آلیاژ مولیبدن | ۵۰۰ | ≥270 | 450-600 | سرویس دمای متوسط |
| 15CrMoG | 1Cr-0.5Mo | 550 | ≥۲۳۵ | ۴۴۰-۶۴۰ | سوپرهیتر دمای بالا |
| 12Cr2MoG | 2.25Cr-1Mo | ۵۵۰ | ≥280 | ۴۵۰-۶۰۰ | فشار بالا، دمای بالا |
| 12Cr1MoVG | 1Cr-1Mo-V | ۵۸۰ | ≥۲۵۵ | 470-640 | دما بالا پیشرفته |
💡 20G رایجترین گرید است – به طور گسترده برای سرویس دیگ بخار فشار بالا عمومی استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی – گریدهای GB/T 5310
| گرید | C (٪) | Mn (%) | Si (%) | کروم (٪) | مولیبدن (%) | V (%) | P، S حداکثر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20G | ۰.۱۷-۰.۲۴ | ۰.۳۵-۰.۶۵ | 0.17-0.37 | — | — | — | ۰.۰۳۰ |
| 25MnG | ۰.۲۲-۰.۳۰ | ۰.۷۰-۱.۰۰ | 0.17-0.37 | — | — | — | ۰.۰۳۰ |
| 15MoG | 0.12-0.20 | ۰.۴۰-۰.۸۰ | ۰.۱۷-۰.۳۷ | — | 0.25-0.35 | — | ۰.۰۳۰ |
| 15CrMoG | ۰.۱۲-۰.۱۸ | 0.40-0.70 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | — | ۰.۰۳۰ |
| 12Cr2MoG | 0.08-0.15 | 0.40-0.70 | ≤۰.۵۰ | ۲.۰۰-۲.۵۰ | ۰.۹۰-۱.۲۰ | — | ۰.۰۳۰ |
| 12Cr1MoVG | ۰.۰۸-۰.۱۵ | ۰.۴۰-۰.۷۰ | ۰.۱۷-۰.۳۷ | ۰.۹۰-۱.۲۰ | ۰.۲۵-۰.۳۵ | ۰.۱۵-۰.۳۰ | ۰.۰۳۰ |
💡 فسفر و گوگرد کم (≤0.030%) چقرمگی و قابلیت جوشکاری عالی را تضمین میکند.
خواص مکانیکی – گریدهای GB/T 5310
| درجه | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) حداقل | ازدیاد طول (%) حداقل |
|---|---|---|---|
| 20G | ۴۱۰ – ۵۵۰ | ≥245 | ≥۲۴ |
| 25MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 |
| 15MoG | ۴۵۰ – ۶۰۰ | ≥۲۷۰ | ≥22 |
| 15CrMoG | ۴۴۰ – ۶۴۰ | ≥۲۳۵ | ≥۲۱ |
| 12Cr2MoG | 450 – 600 | ≥۲۸۰ | ≥20 |
| 12Cr1MoVG | 470 – 640 | ≥۲۵۵ | ≥۲۱ |
💡 20G تعادل عالی بین استحکام (حد تسلیم ≥245 مگاپاسکال) و شکلپذیری (ازدیاد طول ≥24%) ارائه میدهد – گرید اصلی و پرکاربرد برای دیگهای بخار فشار قوی.
راهنمای انتخاب درجه – کاربرد دیگ بخار فشار قوی
| بخش دیگ بخار | دمای کاری | گرید پیشنهادی | ویژگی کلیدی |
|---|---|---|---|
| اکونومایزر | ≤۴۰۰ درجه سانتیگراد | 20G | مقاومت در برابر خوردگی |
| دیواره آب | ≤400°C | 20G | مقاومت در برابر خستگی حرارتی |
| سوپرهیتر دمای پایین | ≤۴۵۰°C | 20G | مقاومت خزشی |
| سوپرهیتر دمای متوسط | ۴۵۰-۵۰۰ درجه سانتیگراد | 15MoG | مقاومت خزشی آلیاژ مولیبدن |
| سوپرهیتر دمای بالا | ۵۰۰-۵۵۰ درجه سانتیگراد | 15CrMoG | مقاومت به اکسیداسیون Cr-Mo |
| بازگرمایش | ۵۵۰-۵۸۰ درجه سانتیگراد | 12Cr1MoVG | استحکام دمای بالا آلیاژ وانادیوم |
| هدر فشار قوی | ≤۵۵۰ درجه سانتیگراد | 12Cr2MoG | قابلیت دیواره ضخیم |
💡 20G برای دماهای تا 450 درجه سانتیگراد مناسب است. برای سرویس بالای 450 درجه سانتیگراد، باید از گریدهای آلیاژی (15CrMoG، 12Cr1MoVG) استفاده شود.
روشهای تولید – GB/T 5310-2023
| روش | توضیحات | محدوده قطر خارجی | کاربردهای معمول |
|---|---|---|---|
| نورد گرم | نورد در دمای بالا | ۲۲-۵۳۰ میلیمتر | لولههای استاندارد دیگ بخار |
| نورد سرد (نورد شده) | کار سرد برای دقت بالا | ۱۰-۱۰۸ میلیمتر | لولههای با قطر کوچک و دقیق |
| گسترش گرم | منبسط شده با حرارت | تا 820mm | قطعات بزرگ دیگ بخار |
💡 استاندارد ۲۰۲۳ بهطور رسمی انبساط گرم را به عنوان روش تولید لوله بدون درز به رسمیت میشناسد.
سایزهای موجود – لولههای دیگ بخار GB/T 5310
لولههای نورد گرم:
| قطر خارجی (میلیمتر) | محدوده ضخامت دیواره (میلیمتر) | گرید معمولی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| 22 – 60 | ۲.۰ – ۸.۰ | 20G | لولههای کوچک دیگ بخار |
| 60 – 114 | ۳.۰ – ۱۲.۰ | 20G، 15CrMoG | دیگ بخار عمومی |
| ۱۱۴ – ۲۱۹ | ۵.۰ – ۲۰.۰ | 20G، 12Cr1MoVG | بخار اصلی – رایجترین |
| 219 – 325 | ۶.۰ – ۳۰.۰ | 12Cr1MoVG، 12Cr2MoG | هدرها، لولههای بزرگ |
| ۳۲۵ – ۴۲۶ | 8.0 – 40.0 | 12Cr2MoG | هدرهای فوق بزرگ |
| ۴۲۶ – ۵۳۰ | ۱۰.۰ – ۷۰.۰ | با توافق | کاربردهای ویژه |
لولههای کشش سرد (نورد سرد):
| قطر خارجی (میلیمتر) | محدوده ضخامت دیواره (میلیمتر) | درجه معمولی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| 10 – 25 | ۱.۵ – ۴.۰ | 20G | قطر کوچک |
| ۲۵ – ۵۰ | ۲.۰ – ۶.۰ | 20G، 15CrMoG | لولههای دقیق |
| ۵۰ – ۷۶ | 2.5 – 10.0 | 15CrMoG | اجزای سوپرهیتر |
| ۷۶ – ۱۰۸ | 3.0 – 13.0 | 12Cr1MoVG | قطر کوچک با استحکام بالا |
💡 محبوبترین سایز: قطر خارجی 114.3 میلیمتر تا 219.1 میلیمتر برای خطوط اصلی بخار و هدرها.
تضمین کیفیت و آزمایش
| آزمون | روش | پوشش | الزام |
|---|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | فشار آب | ۱۰۰٪ | الزامی |
| آزمون فراصوتی (UT) | غیرمخرب | با توافق | اختیاری |
| جریان گردابی (ET) | غیرمخرب | با توافق | اختیاری |
| آزمون کشش | EN ISO 6892-1 | به ازای هر محموله | همه گریدها |
| آزمون خزش در دمای بالا | استاندارد GB/T | به ازای هر محموله | برای گریدهای آلیاژی |
| آزمون تختشدگی | شکلپذیری | به ازای هر محموله | همه گریدها |
| آزمون فلرینگ (گشادشدن) | انبساط انتهای لوله | به ازای هر محموله | همه گریدها |
| بررسی ریزساختار | متالوگرافی | به ازای هر محموله | اندازه دانه، کربنزدایی |
| بازرسی ابعادی | میکرومتر | 100% | همه گریدها |
💡 آزمایش هیدرواستاتیک 100% الزامی است برای تمام لولههای دیگ بخار فشار قوی.
الزامات عملیات حرارتی
| گرید | عملیات حرارتی مورد نیاز | هدف |
|---|---|---|
| 20G، 25MnG | نرمالیزه شده | ساختار دانه یکنواخت، استحکام خوب |
| 15MoG، 15CrMoG | نرمالسازی + تمپرینگ | چقرمگی بهبود یافته |
| 12Cr2MoG | نرمالیزه و تمپر شده | استحکام دمای بالا |
| 12Cr1MoVG | نرمالسازی + تمپرینگ | مقاومت به خزش در دمای بالا |
💡 ریزساختار و الزامات اندازه دانه مشخص شده است – ساختار دانه ریز (≥5) برای همه گریدها الزامی است.
کاربردها – لولههای دیگ بخار فشار قوی
| صنعت | کاربرد | گرید پیشنهادی | دمای سرویس/فشار |
|---|---|---|---|
| تولید برق | لولههای سوپرهیتر | 15CrMoG, 12Cr1MoVG | ۴۵۰-۵۸۰ درجه سانتیگراد |
| تولید برق | لولههای ریهیتر | 15CrMoG، 12Cr1MoVG | 450-580 درجه سانتیگراد |
| تولید برق | لولههای اکونومایزر | 20G | ≤۴۰۰ درجه سانتیگراد |
| تولید برق | لولههای دیواره آب | 20G | ≤۴۰۰ درجه سانتیگراد |
| تولید برق | هدرهای دیگ بخار | 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG | فشار بالا |
| دیگهای صنعتی | لولههای دیگ بخار | 20G | 450°C |
| HRSG | لولههای بازیافت حرارت | 15CrMoG | ۵۰۰ درجه سانتیگراد |
| پتروشیمی | خطوط انتقال دمای بالا | 12Cr1MoVG | تا 580 درجه سانتیگراد |
💡 شرایط کاری: دمای ۴۵۰-۶۵۰ درجه سانتیگراد، فشار >۹.۸ مگاپاسکال.
چرا لولههای دیگ بخار فشار قوی GB/T 5310 ما را انتخاب کنید؟
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد فعلی | GB/T 5310-2023 – کاملاً مطابق با آخرین الزامات |
| محدوده کامل گرید | از 20G تا 12Cr1MoVG – تأمین یکجا |
| 20G موجود در انبار | محبوبترین گرید – آماده حمل |
| روشهای تولید متعدد | نورد گرم، کشش سرد، انبساط گرم – همه تأیید شده |
| تست هیدرواستاتیک ۱۰۰٪ | الزامی طبق استاندارد – تضمین یکپارچگی |
| عملیات حرارتی شده | نرمالیزه شده یا نرمالیزه و تمپر شده – ریزساختار مناسب |
| عملکرد در دمای بالا | دادههای مقاومت خزشی برای گریدهای آلیاژی موجود است |
| قابلیت ردیابی کامل | گواهی بازرسی مواد EN 10204 نوع 3.1 همراه با شماره ذوب |
| صادرات جهانی | ارسال به نیروگاهها و تولیدکنندگان دیگ بخار در سراسر جهان |
برای استعلام قیمت تماس بگیرید
لطفاً جزئیات زیر را ارائه دهید:
-
گرید : 20G / 25MnG / 15MoG / 15CrMoG / 12Cr2MoG / 12Cr1MoVG
-
قطر خارجی (OD) (mm) : _______
-
ضخامت دیواره (میلیمتر) : _______
-
طول (متر) : _______
-
مقدار : _______ (عدد / متر / تن)
-
تولید : نورد گرم / کشش سرد / گسترش گرم
-
کاربرد : سوپرهیتر / ریهیتر / اکونومایزر / دیواره آب / هدر
-
دمای سرویس : _______ درجه سانتیگراد
-
بازرسی : استاندارد / شخص ثالث (SGS/BV/TUV)
📧 ایمیل: yjhtrade@gmail.com
📞 واتساپ: +86 15106174543
🌐 وبسایت: www.wuxihengzhihui.com
پاسخ در عرض 24 ساعت.
برچسبها: GB/T 5310 لوله دیگ بخار فشار قوی لوله دیگ بخار 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG لوله دیگ بخار بدون درز استاندارد چینی لوله نیروگاه لوله سوپرهیتر
