لولهها و لولههای فولادی بدون درز GB/T 5310
برای دیگ بخار فشار قوی – استاندارد جاری: GB/T 5310-2023
گریدهای 20G، 25MnG، 15MoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG
نورد گرم، کشش سرد، یا انبساط گرم – در شرایط عملیات حرارتی شده
بررسی اجمالی محصول
GB/T 5310 استاندارد ملی چین برای لولهها و لولههای فولادی بدون درز مورد استفاده در ساخت دیگهای بخار فشار قوی و تجهیزات فشار قوی دمای بالا. این لولهها به طور ویژه برای خدماتی طراحی شدهاند که دما به 450 درجه سانتیگراد تا 650 درجه سانتیگراد و فشارهای کاری بیش از 9.8 MPa.
کاربردهای کلیدی عبارتند از:
-
لولههای سوپرهیتر
-
لولههای ریهیتر
-
لولههای اکونومایزر
-
لولههای دیواره آب
-
کلکتورهای دیگ بخار و خطوط لوله بخار
بهروزرسانی استاندارد – مهم:
-
استاندارد قبلی: GB/T 5310-2017 (از تاریخ 2018-09-01 قابل اجرا، منقضی شده ۲۰۲۴-۰۴-۰۱)
-
استاندارد فعلی: GB/T 5310-2023 (از تاریخ 2024-04-01 قابل اجرا)
-
تغییر کلیدی: فرآیند انبساط گرم اکنون به طور کامل در سیستم تولید لوله بدون درز به رسمیت شناخته شده است
گریدهای موجود:
-
فولاد کربنی: 20G (محبوبترین)، 25MnG
-
آلیاژ مولیبدن: 15MoG
-
آلیاژ کروم-مولیبدن: 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG
✅ مطابق با GB/T 5310-2023 – استاندارد فعلی (قابل اجرا از ۱ آوریل ۲۰۲۴)
✅ قابلیت تحمل فشار بالا – فشار کاری >9.8 مگاپاسکال
✅ خدمات در دمای بالا – تا 650 درجه سانتیگراد
✅ ساختار بدون درز – یکپارچگی فشار تضمین شده
✅ روشهای تولید متعدد – نورد گرم، کشش سرد، یا انبساط گرم
✅ عملیات حرارتی شده – نرمال شده، نرمال شده + تمپر شده، یا کوئنچ شده + تمپر شده
✅ تست هیدرواستاتیک ۱۰۰٪ – تضمین یکپارچگی فشار
✅ گواهی نامه مواد نوع 3.1 مطابق با EN 10204 ارائه شده با قابلیت ردیابی کامل
✅ مستقیم از کارخانه | حمل و نقل جهانی
مشخصات کلیدی
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| استاندارد | GB/T 5310-2023 (جایگزین GB/T 5310-2017) |
| نوع محصول | لوله و لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار بالا |
| گریدهای فولاد | 20G، 25MnG، 15MoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG |
| روشهای تولید | نورد گرم، کشش سرد (نورد)، انبساط گرم |
| محدوده قطر خارجی (نورد گرم) | 22mm – 530mm |
| محدوده قطر خارجی (کشش سرد) | 10 میلیمتر – 108 میلیمتر |
| محدوده قطر خارجی (انبساط گرم) | تا 820 میلیمتر (با توافق) |
| ضخامت دیواره (نورد گرم) | 2.0mm – 70mm |
| ضخامت دیواره (نورد سرد) | 2.0mm – 13.0mm |
| طول | ۴ متر – ۱۲ متر (ثابت یا تصادفی) |
| شرایط تحویل | نرمال شده، نرمال شده + تمپر شده، کوئنچ + تمپر شده |
| پایان سطح | سیاه / لخت / روغنکاری شده |
| پایانکاری انتها | ساده / اریبدار |
بررسی اجمالی گریدهای فولاد
| درجه | نوع | حداکثر دما (درجه سانتیگراد) | استحکام تسلیم (مگاپاسکال) | کشش (مگاپاسکال) | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|---|---|
| 20G | فولاد کربنی | 450 | ≥245 | 410-550 | اکونومایزر، دیواره آب، سوپرهیتر دمای پایین |
| 25MnG | فولاد کربنی (Mn) | 450 | ≥240 | ≥415 | لولههای دیگ بخار کربنی با استحکام بالاتر |
| 15MoG | آلیاژ مولیبدن | ۵۰۰ | ≥270 | 450-600 | سرویس دمای متوسط |
| 15CrMoG | 1Cr-0.5Mo | 550 | ≥۲۳۵ | ۴۴۰-۶۴۰ | سوپرهیتر دمای بالا |
| 12Cr2MoG | 2.25Cr-1Mo | ۵۵۰ | ≥280 | ۴۵۰-۶۰۰ | فشار بالا، دمای بالا |
| 12Cr1MoVG | 1Cr-1Mo-V | 580 | ≥۲۵۵ | 470-640 | دمای بالا پیشرفته |
💡 20G محبوبترین گرید است – به طور گسترده برای سرویس دیگ بخار پرفشار عمومی استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی – استاندارد GB/T 5310 گریدها
| گرید | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) | P,S حداکثر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20G | 0.17-0.24 | ۰.۳۵-۰.۶۵ | 0.17-0.37 | — | — | — | ۰.۰۳۰ |
| 25MnG | ۰.۲۲-۰.۳۰ | 0.70-1.00 | 0.17-0.37 | — | — | — | ۰.۰۳۰ |
| 15MoG | 0.12-0.20 | ۰.۴۰-۰.۸۰ | ۰.۱۷-۰.۳۷ | — | 0.25-0.35 | — | 0.030 |
| 15CrMoG | ۰.۱۲-۰.۱۸ | 0.40-0.70 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | — | 0.030 |
| 12Cr2MoG | 0.08-0.15 | 0.40-0.70 | ≤0.50 | ۲.۰۰-۲.۵۰ | ۰.۹۰-۱.۲۰ | — | ۰.۰۳۰ |
| 12Cr1MoVG | ۰.۰۸-۰.۱۵ | ۰.۴۰-۰.۷۰ | 0.17-0.37 | ۰.۹۰-۱.۲۰ | 0.25-0.35 | ۰.۱۵-۰.۳۰ | 0.030 |
💡 فسفر و گوگرد کم (≤0.030%) چقرمگی و قابلیت جوشکاری عالی را تضمین میکند.
خواص مکانیکی – گریدهای GB/T 5310
| درجه | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) حداقل | حداقل ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|
| 20G | ۴۱۰ – ۵۵۰ | ≥245 | ≥۲۴ |
| 25MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 |
| 15MoG | ۴۵۰ – ۶۰۰ | ≥۲۷۰ | ≥22 |
| 15CrMoG | ۴۴۰ – ۶۴۰ | ≥۲۳۵ | ≥۲۱ |
| 12Cr2MoG | 450 – 600 | ≥۲۸۰ | ≥20 |
| 12Cr1MoVG | 470 – 640 | ≥۲۵۵ | ≥۲۱ |
💡 20G تعادل عالی بین استحکام (حداقل 245 مگاپاسکال تسلیم) و شکلپذیری (حداقل 24% ازدیاد طول) ارائه میدهد – درجه اصلی کار برای دیگهای بخار فشار قوی.
راهنمای انتخاب درجه – کاربرد دیگ بخار فشار قوی
| بخش دیگ بخار | دمای عملیاتی | درجه پیشنهادی | ویژگی کلیدی |
|---|---|---|---|
| اقتصادساز | ≤۴۰۰°C | 20G | مقاومت در برابر خوردگی |
| دیواره آب | ≤400°C | 20G | مقاومت در برابر خستگی حرارتی |
| سوپرهیتر دمای پایین | ≤۴۵۰°C | 20G | مقاومت خزشی |
| ابرگرمکن دمای متوسط | ۴۵۰-۵۰۰ درجه سانتیگراد | 15MoG | مقاومت خزشی آلیاژ مولیبدن |
| سوپرهیتر دمای بالا | 500-550 درجه سانتیگراد | 15CrMoG | مقاومت در برابر اکسیداسیون Cr-Mo |
| بازگرمکن | ۵۵۰-۵۸۰°C | 12Cr1MoVG | استحکام دمای بالای آلیاژ وانادیم |
| هدر فشار قوی | ≤۵۵۰ درجه سانتیگراد | 12Cr2MoG | قابلیت دیواره ضخیم |
💡 20G برای دماهای تا 450 درجه سانتیگراد مناسب است. برای سرویس بالای 450 درجه سانتیگراد، باید از درجههای آلیاژی (15CrMoG، 12Cr1MoVG) استفاده شود.
روشهای تولید – GB/T 5310-2023
| روش | توضیحات | محدوده قطر خارجی | کاربردهای معمول |
|---|---|---|---|
| نورد گرم | نورد شده در دمای بالا | ۲۲-۵۳۰ میلیمتر | لولههای استاندارد دیگ بخار |
| کشش سرد (نورد شده) | کار سرد برای دقت بالا | 10-108 میلیمتر | لولههای دقیق با قطر کوچک |
| گسترش یافته به صورت گرم | گسترش یافته با حرارت | تا 820 میلیمتر | اجزای دیگ بخار با قطر بزرگ |
💡 استاندارد 2023 به طور رسمی انبساط گرم را به عنوان روشی برای تولید لولههای بدون درز به رسمیت میشناسد.
اندازههای موجود – لولههای دیگ بخار GB/T 5310
لولههای نورد گرم:
| قطر خارجی (میلیمتر) | محدوده ضخامت دیواره (میلیمتر) | درجه معمولی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| 22 – 60 | ۲.۰ – ۸.۰ | 20G | لولههای کوچک دیگ بخار |
| 60 – 114 | 3.0 – 12.0 | 20G، 15CrMoG | دیگ بخار عمومی |
| 114 – 219 | 5.0 – 20.0 | 20G، 12Cr1MoVG | بخار اصلی – رایجترین |
| 219 – 325 | ۶.۰ – ۳۰.۰ | 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG | هدرها، لولههای بزرگ |
| ۳۲۵ – ۴۲۶ | 8.0 – 40.0 | 12Cr2MoG | هدرهای فوقبزرگ |
| 426 – 530 | 10.0 – 70.0 | با توافق | کاربردهای ویژه |
لولههای کشیده (نورد) سرد:
| قطر خارجی (میلیمتر) | محدوده ضخامت دیواره (میلیمتر) | درجه معمولی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| 10 – 25 | ۱.۵ – ۴.۰ | 20G | قطر کوچک |
| ۲۵ – ۵۰ | ۲.۰ – ۶.۰ | 20G، 15CrMoG | لولههای دقیق |
| ۵۰ – ۷۶ | 2.5 – 10.0 | 15CrMoG | اجزای سوپرهیتر |
| 76 – 108 | 3.0 – 13.0 | 12Cr1MoVG | سوراخ کوچک با استحکام بالا |
💡 متداولترین اندازه: قطر خارجی 114.3 میلیمتر تا 219.1 میلیمتر برای خطوط اصلی بخار و هدرها.
تضمین کیفیت و آزمایش
| آزمایش | روش | پوشش | الزام |
|---|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | فشار آب | ۱۰۰% | اجباری |
| آزمایش فراصوتی (UT) | غیرمخرب | با توافق | اختیاری |
| جریان گردابی (ET) | غیرمخرب | با توافق | اختیاری |
| آزمون کشش | EN ISO 6892-1 | به ازای هر محموله | تمام گریدها |
| آزمون خزش در دمای بالا | استاندارد GB/T | به ازای هر محموله | برای گریدهای آلیاژی |
| آزمون تخت شدن | شکلپذیری | به ازای هر محموله | تمام گریدها |
| آزمون گشادشدگی | انبساط انتهای لوله | به ازای هر محموله | تمام گریدها |
| بررسی ریزساختار | متالوگرافی | در هر محموله | اندازه دانه، کربنزدایی |
| بازرسی ابعادی | میکرومتر | 100% | تمام گریدها |
💡 آزمایش هیدرواستاتیک 100% الزامی است برای تمام لولههای دیگ بخار فشار قوی.
الزامات عملیات حرارتی
| گرید | عملیات حرارتی مورد نیاز | هدف |
|---|---|---|
| 20G، 25MnG | نرمالیزه شده | ساختار دانهای یکنواخت، استحکام خوب |
| 15MoG، 15CrMoG | نرمالایز + تمپر | چقرمگی بهبود یافته |
| 12Cr2MoG | نرمالایز شده + تمپر شده | استحکام دمای بالا |
| 12Cr1MoVG | نرمالایز + تمپر | مقاومت به خزش در دمای بالا |
💡 الزامات ریزساختار و اندازه دانه مشخص شده است – ساختار دانهریز (≥5) برای تمام گریدها الزامی است.
کاربردها – لولههای دیگ بخار فشار قوی
| صنعت | کاربرد | گرید توصیه شده | دمای سرویس/فشار |
|---|---|---|---|
| تولید برق | لولههای سوپرهیتر | 15CrMoG، 12Cr1MoVG | 450-580°C |
| تولید برق | لولههای ریهیتر | 15CrMoG، 12Cr1MoVG | 450-580 درجه سانتیگراد |
| تولید برق | لولههای اقتصادساز | 20G | ≤۴۰۰°C |
| تولید برق | لولههای دیواره آب | 20G | ≤۴۰۰°C |
| تولید برق | هدرهای دیگ بخار | 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG | فشار بالا |
| دیگهای بخار صنعتی | لولههای دیگ بخار | 20G | 450°C |
| بازیاب حرارت هدر رفته (HRSG) | لولههای بازیافت حرارت | 15CrMoG | ۵۰۰°C |
| پتروشیمی | خطوط انتقال دمای بالا | 12Cr1MoVG | تا 580 درجه سانتیگراد |
💡 شرایط کاری: دمای 450-650 درجه سانتیگراد، فشار >9.8 مگاپاسکال.
چرا لولههای دیگ بخار فشار قوی GB/T 5310 ما را انتخاب کنید؟
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد فعلی | GB/T 5310-2023 – کاملاً مطابق با آخرین الزامات |
| محدوده کامل گرید | 20G تا 12Cr1MoVG – تأمین یکجا |
| 20G در انبار موجود است | محبوبترین گرید – آماده حمل |
| روشهای تولید متعدد | نورد گرم، کشش سرد، انبساط گرم – همگی تأیید شده |
| تست هیدرواستاتیک 100% | اجباری طبق استاندارد – یکپارچگی تضمین شده |
| عملیات حرارتی شده | نرمالیزه شده یا نرمالیزه + تمپر شده – ریزساختار مناسب |
| عملکرد در دمای بالا | دادههای مقاومت خزشی برای گریدهای آلیاژی موجود است |
| قابلیت ردیابی کامل | گواهی نامه مواد EN 10204 3.1 به همراه شماره حرارت |
| صادرات جهانی | ارسال به نیروگاهها و تولیدکنندگان بویلر در سراسر جهان |
برای دریافت قیمت تماس بگیرید
لطفاً جزئیات زیر را ارائه دهید:
-
گرید : 20G / 25MnG / 15MoG / 15CrMoG / 12Cr2MoG / 12Cr1MoVG
-
قطر خارجی (میلیمتر) : _______
-
ضخامت دیواره (میلیمتر) : _______
-
طول (متر) : _______
-
مقدار : _______ (قطعه / متر / تن)
-
تولید : نورد گرم / کشش سرد / گشاد شده گرم
-
کاربرد : سوپرهیتر / ریهیتر / اقتصادساز / دیواره آب / هدر
-
دمای سرویس : _______ °C
-
بازرسی : استاندارد / شخص ثالث (SGS/BV/TUV)
📧 ایمیل: yjhtrade@gmail.com
📞 واتساپ: +86 15106174543
🌐 وبسایت: www.wuxihengzhihui.com
پاسخ ظرف 24 ساعت.
برچسبها: GB/T 5310 لوله دیگ بخار فشار قوی لوله دیگ بخار 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG لوله دیگ بخار بدون درز استاندارد چینی لوله نیروگاه لوله سوپرهیتر
