Il tubo senza saldatura viene prodotto perforando un lingotto d'acciaio solido per formare un tubo cavo senza giunzioni o saldature.
Il tubo saldato viene formato piegando e arrotolando una piastra o una striscia d'acciaio e quindi saldando il giunto.
Il tubo senza saldatura offre generalmente una maggiore resistenza e una migliore resistenza alla pressione poiché non vi è alcuna saldatura debole.
La resistenza del tubo saldato dipende dalla qualità della saldatura; il giunto è un potenziale punto debole sotto alta pressione.
Il tubo senza saldatura ha un processo di produzione più complesso e una minore efficienza produttiva, il che lo rende più costoso.
Il tubo saldato è più facile e veloce da produrre, con conseguente minor costo e migliore efficienza economica.
Il tubo senza saldatura (soprattutto laminato a caldo) può presentare uno spessore della parete non uniforme e una finitura superficiale più ruvida. I tubi senza saldatura trafilati a freddo offrono una maggiore precisione.
Il tubo saldato parte da un foglio d'acciaio uniforme, offrendo uno spessore della parete costante e una superficie più liscia.
Il tubo senza saldatura è utilizzato in ambienti critici, ad alta pressione e ad alta temperatura come l'estrazione di petrolio e gas, la generazione di energia e la lavorazione chimica.
Il tubo saldato è ampiamente utilizzato per il trasporto di fluidi a bassa pressione (acqua, gas), applicazioni strutturali, recinzioni e costruzioni generali.