ダイカスト
精密アルミダイカストにより製造された油圧シリンダー鋳造部品
油圧シリンダー鋳造部品 – アルミニウムダイカスト

油圧シリンダー鋳造部品 – アルミダイカスト

プロセス: 高圧ダイカスト(HPDC)
合金: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
ロック力: ≤800トン | 部品重量: ≤10 kg


製品説明

無錫恒之匯金属材料有限公司は製造しています 油圧シリンダー用精密アルミダイカスト部品、エンドキャップ(シリンダーヘッド)、ピストン(低圧用途)、ガイドリング、取付ブラケット、バルブブロック、ロッドクレビスを含みます。これらの部品は、 高圧ダイカスト 型締力80トンから800トンの機械に対応し、個々の部品重量は 10kg未満

油圧シリンダーのバレルや高圧内部部品は通常、鋼鉄または鉄で作られますが、多くの 補助および非耐圧部品 アルミダイカストに変換することで、以下の利点を実現できます 軽量化、低コスト、高速生産. 当社の部品は、農業機械、建設機械、マテリアルハンドリング、産業用油圧機器、および移動式油圧システム(作動圧力が中程度(≤160 bar)であるか、または部品が加圧流体を直接内包しない場合)で広く使用されています。


当社が鋳造する代表的な油圧シリンダー部品

部品 標準重量 推奨合金 機能と特長
シリンダーエンドキャップ(ヘッド/グランド) 0.5〜5.0 kg ADC12 / A380 シリンダーを密閉し、ロッドシール溝とワイパーを組み込み。含浸処理による耐圧設計。
ピストン(低圧 / 空圧) 0.3 – 4.5 kg A380 / AlSi9Cu3 ピストンロッドをガイドし、軽量で慣性を低減。160 barを超える油圧サービスには不向き。
ガイドリング / ベアリングキャリア 0.2 – 2.0 kg ADC12 ロッドを支持し、鋳込み式潤滑溝を備えています。
取付ブラケット(トラニオン / クレビス / フット) 0.5~6.0 kg AlSi12Fe(耐食性) シリンダーを機器に取り付けます。高い静強度を備えています。
バルブブロック(マニホールド) 0.8~7.0 kg A380 / AlSi9Cu3 カートリッジバルブを統合し、複雑な内部流路を形成。
ピストンロッドエンド / クレビス 0.3~3.5 kg ADC12 / A380 ロッドを機械リンケージに接続します。高い耐衝撃性を備えています。
ロックナット/リテーナー 0.1~1.0 kg ADC12 ピストンをロッドに固定。低負荷用途では鋼鉄に代わる費用対効果の高い代替品。

注: 全油圧圧力(>160 bar)に直接さらされる部品には、鋼またはダクタイル鋳鉄をお勧めします。当社のアルミ鋳造品は、低圧側(戻りライン)、空圧シリンダー、潤滑システム、構造用取付部品に最適です。


材料の利点 – シリンダー部品にアルミ合金を選ぶ理由

合金 強度(UTS) 伸び 耐食性 シリンダー部品における主な利点
ADC12 ~320 MPa 約3.5% 良好 汎用用途、シール溝の加工性に優れる
A380 約330 MPa 約3.0% 非常に良好 より高い強度、優れた耐圧性(含浸処理による)
AlSi9Cu3 約350 MPa 約2.5% 良好 連続使用に最適な高温強度
AlSi12Fe 約300 MPa 約4.0% 優れている 農業用・屋外用シリンダーに優れた耐食性

油圧部品の生産能力

パラメータ 当社の能力
機械トン数 80T~800T(部品サイズに合わせて調整)
最大部品重量 ≤10 kg(1個あたり)
壁厚 2.5 – 8 mm(一般的、リブ付き設計)
寸法公差 IT11 – IT13(鋳造まま);CNC加工後±0.01mm
耐圧性 含浸処理(ポロシティ封止)対応可能 – 最大100バールの気密性
表面粗さ 鋳造まま Ra 3.2 – 6.3 μm、機械加工後 Ra ≤1.6 μm
二次加工 CNC旋盤加工(シール溝、ねじ切り、ベアリングシート)、CNCフライス加工、穴あけ、タップ加工、バリ取り
表面仕上げ ショットブラスト、バレル研磨、陽極酸化処理(タイプIIまたはIII)、粉体塗装

油圧用途における主要な品質特性

  1. 耐圧性 – 当社は提供します 真空 assisted ダイカスト および 含浸処理 (ケイ酸ナトリウムまたはアクリル樹脂によるポロシティ封孔)により、非構造用油圧経路で最大100 barの油密性を確保。

  2. シール溝の精度 – Oリング、ロッドシール、ワイパー用の重要溝はCNC旋盤で加工され、表面粗さRa ≤1.6 μm、公差±0.02 mmです。

  3. ねじ込みポート – 継手およびプラグ用のNPT、BSPP、またはメートルねじは、鋳造後に機械加工されます。

  4. 防食 – 湿気や塩分の多い環境(農業、海洋)で使用されるシリンダーには、オプションで陽極酸化処理(クリアまたはハード)またはeコーティングを施します。

  5. 全数検査 – 寸法レポート用のZEISS三次元測定機、ポロシティチェック用のX線(要リクエスト)、漏れ防止部品用の圧力減衰テスト。


ダイカスト油圧部品の設計推奨事項

  • 高圧チャンバーを避ける – アルミ鋳造は、キャップ、ブラケット、低圧リターン経路、またはパイロット回路にのみ使用してください。

  • ねじ部の壁厚を増加させる – ポート周囲に最低5mmの材料を確保。

  • リブ補強を使用 – より軽量で鉄と同等の剛性を実現するため。

  • 含浸処理を指定 – 圧力下でオイルまたは油圧作動油を保持する必要があるあらゆる部品に適用。

弊社は提供します DFM(製造設計) 既存の鋼鉄または鉄部品を鋳造可能なアルミニウム設計に変換するのに役立つフィードバック。


代表的な用途

  • 農業用油圧シリンダー(ステアリング、リフト、インプリメント)

  • 建設機械(小型ショベルシリンダー、スキッドステアローダー)

  • マテリアルハンドリング(フォークリフトチルトシリンダー、パレットジャッキ)

  • 産業用油圧(プレスシリンダー、クランプユニット)

  • 移動式油圧機器(ダンプトラックのホイストシリンダー、ログスプリッター)

  • 空気圧シリンダー(すべての部品が圧縮空気に適しています)


無錫恒之輝を選ぶ理由

 10 kg未満のアルミ鋳造品に焦点 – 中小型油圧シリンダー部品に最適です。
 最大800トン対応 – 直径600 mmまでのエンドキャップとブラケットに十分対応。
 社内含浸処理 – オイル/エア用途の耐圧性。
 精密加工 – シール溝とねじ部のCNC旋削およびフライス加工。
 在庫合金 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe – 生産準備済み。
 高速試作 – サンプル鋳造品は20〜30日で納品。
 グローバル輸出 – ヨーロッパ、北米、アジア、中東へ出荷しています。


見積もりをリクエスト

お送りください 2D図面(PDF/DWG)および3Dモデル(STEP/IGS) 以下の情報を参照:

  • 作動圧力(流体接触の場合)

  • 必要な表面処理

  • 年間数量

競争力のある価格、金型費、およびリードタイムでご返答いたします。

お問い合わせ: Alice Yuan
電話/WhatsApp: +86 15106174543
メール: yjhtrade@gmail.com
ウェブサイト: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – 油圧・空圧・産業部品向け精密アルミダイカスト。


精密工業部品および部品向けのカスタムアルミダイカストサービス
カスタムアルミニウムダイカストサービス – 最大800トン

カスタムアルミダイカストサービス – 最大800T

カスタムアルミダイカストサービス

OEM/ODM – 200T〜800T – 重量<10kg


製品概要

無錫恒之輝は提供します カスタムアルミダイカストサービス OEM部品を必要とするお客様向け。設計支援から量産まで、最大 800トン

 カスタム金型 – 社内で設計・製造された新しい金型
 試作から量産まで – 量産前のサンプル承認
 材料オプション – ADC12、A380、A360、A413
 二次加工 – CNC、穴あけ、タッピング、バリ取り、研磨
 仕上げ – 粉体塗装、陽極酸化処理、メッキ、塗装

カスタムダイカストプロセス

ステップ 説明
1. 設計 顧客図面 → DFMレビュー
2. 金型 金型製造(4〜6週間)
3. サンプリング 初品検査
4. 承認 顧客承認
5. 生産 200T〜800Tの機械での量産
6. 仕上げ 二次加工および表面処理
7. 品質 出荷前に100%検査

カスタム鋳造で当社を選ぶ理由

利点 説明
迅速なサンプリング サンプル納期:15〜25日
競争力のある価格 工場直販、中間業者なし
品質保証 CMM、ビジョン検査、圧力テスト
柔軟な最小注文数量 500個から500,000個以上

カスタム見積もりについてはお問い合わせください

ご提供ください:

  • 3D図面(STEP、IGS、STP)または2D図面

  • 材料要件

  • 年間数量

  • 表面仕上げ要件

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アルミニウム合金ダイカスト部品
アルミニウム合金ダイカスト部品

アルミニウム合金ダイカスト部品

高圧ダイカスト | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | 重量<10kg | ≤800T型締力

製品概要

無錫恒志匯金属材料有限公司は、最大型締力を持つ先進的なコールドチャンバーダイカストマシンを使用したアルミニウム高圧ダイカスト(HPDC)を専門としています。 800トン。当社は、個々の部品重量が ≤10kg。社内には金型設計、精密鋳造、CNC加工、表面仕上げまで、すべての設備を完備しています。

当社の 主要合金ポートフォリオ 産業用および自動車用途で最も要求されるアルミニウム材料をカバー:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

これらの合金は、優れた鋳造性、良好な機械的性質、耐食性、および熱伝導性を提供します。

主要技術仕様

パラメータ 価値 / 範囲
高圧ダイカストマシンのトン数 80T – 800T
最大部品重量(単品) ≤10 kg(800Tで最大約10.7kg)
利用可能な合金 ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe(カスタム合金は要相談)
高圧ダイカスト公差 IT11 – IT13(後加工によりそれ以上も可能)
表面粗さ(鋳放し) Ra ≤ 3.2 μm(標準)
最大投影面積 600 – 2500 cm²(トン数による)

材料の利点 – なぜこれらの合金なのか?

ADC12

  • 優れた流動性と耐圧性

  • 一般的な機械部品、エンジンブラケット、カバー、ハウジングに広く使用されています

  • 良好な被削性とリサイクル性

A380

  • 最も一般的なAl-Si-Cuダイカスト合金

  • 高強度、優れた熱伝導性、そして優れた耐食性を兼ね備えています

  • 複雑な薄肉部品(電子機器筐体、自動車構造部品)に最適です。

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • 高温での強度向上のための高銅含有量

  • 優れた金型充填性を備え、高応力部品(トランスミッションハウジング、オイルパン)に適しています。

AlSi12Fe

  • 低銅・鉄含有合金 → 金型への焼き付きを低減し、金型寿命を延長

  • 非常に優れた耐食性と寸法安定性

  • 大型・薄肉鋳造品(LEDハウジング、産業用ラジエーターフレーム)によく選ばれる

生産能力

  • 機械設備: 80Tから800Tまでの複数ユニット(4段射出制御を備えた高性能800T機を含む)

  • 射出性能: 最大8 m/sの射出速度、圧力立ち上がり時間<15 ms

  • 監視システム: VMES生産可視化 + オムロンPLCと輸入電子定規 → プロセスパラメータの完全トレーサビリティ

  • 品質管理: ZEISS三次元測定機、発光分光分析装置、X線検査、引張試験 – すべて社内で対応

  • 二次加工: CNC旋削・フライス加工(3/4/5軸)、バリ取り、振動仕上げ、タンブリング、粉体塗装、陽極酸化処理、メッキ(外注)

代表的な用途(推奨合金付き)

用途 推奨合金
自動車 – エンジンブラケット、オイルパン、ポンプハウジング A380、AlSi9Cu3
自動車 – トランスミッションハウジング、構造部品 AlSi9Cu3、ADC12
通信 – 5G基地局ヒートシンク、RFハウジング ADC12、AlSi12Fe
産業用 – モーターハウジング、空圧バルブボディ A380、ADC12
LED照明 – ラジエーターシェル、ランプホルダー AlSi12Fe
家電 – 洗濯機ブラケット、コンプレッサー部品 ADC12

なぜ無錫恒之輝を選ぶのか?

  1. 重点能力 – 10kg以下、800T以下の部品に特化しており、中小型アルミ鋳造品において、短いサイクルタイム、低い金型コスト、安定した品質を実現します。

  2. 合金の柔軟性 – 当社はADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Feを定期的に取り扱っており、お客様の仕様に応じて化学成分を狭い範囲で調整できます。

  3. 短いリードタイム – 中程度の複雑さの部品の場合、迅速な金型トライアル、20〜30日以内のサンプル承認。

  4. 100%検査 – 出荷のたびに寸法レポートを同梱。機械的性質と化学成分を証明。

  5. ワンストップサービス – 設計最適化(DFM)→ 金型製作 → 鋳造 → CNC加工 → 表面処理 → 梱包まで。

見積もりまたは技術相談を依頼する

標準生産と試作開発の両方に対応しています。営業エンジニアにお問い合わせください Alice Yuan 直接:


無錫恒之匯金属材料有限公司 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Feを使用した精密アルミダイカストの信頼できるパートナー。最大800トンまで対応。


マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B
マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B

マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B

マグネシウムダイカスト部品

軽量 | 高い強度対重量比 | AZ91D、AM60B

製品概要

当社の マグネシウム合金ダイカスト部品 強度と剛性を必要とする用途に、最軽量のソリューションを提供します。マグネシウムはアルミニウムより33%軽く、鋼より75%軽いため、自動車、航空宇宙、携帯電子機器に最適です。

 合金 – AZ91D(汎用)、AM60B(高延性)、AM50A
 機械トン数 – 最大800T
 部品重量 – 10g~5kg
 軽量 – 密度 1.74 g/cm³
 EMIシールド – 優れた電気伝導性
 仕上げ – マイクロアーク酸化(MAO)、塗装、粉体塗装

主要仕様

パラメータ 詳細
合金 AZ91D、AM60B、AM50A
密度 1.74 g/cm³
引張強さ(AZ91D) ≥230 MPa
降伏強さ(AZ91D) ≥150 MPa
伸び(AM60B) ≥10%
最大部品サイズ 300×300×200 mm

用途

  • 自動車用インストルメントパネルビーム

  • シートフレーム(軽量化)

  • 電動工具ハウジング

  • ノートパソコンフレームとタブレット背面

  • カメラボディ

なぜマグネシウムなのか?

利点 利点
最軽量の構造用金属 大幅な軽量化
優れた制振性 振動と騒音を低減します
EMIシールド 敏感な電子機器を保護します
リサイクル可能 環境に優しい

お問い合わせ

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
担当者: Alice Yuan

タグ: マグネシウムダイカスト AZ91D AM60B 軽量鋳造 マグネシウム部品


亜鉛合金ダイカスト部品
亜鉛合金ダイカスト部品

亜鉛合金ダイカスト部品

亜鉛合金ダイカスト部品

Zamak 3、Zamak 5 – 最大800T – 精密・複雑形状


製品概要

当社の 亜鉛合金ダイカスト部品 は、高圧ダイカストマシンを使用して製造されています。最大 800トン、以下の部品を製造しています。 優れた表面仕上げ 厳しい公差、および 複雑な形状。亜鉛合金は優れた流動性を持ち、薄肉や複雑なディテールを可能にします。

 亜鉛合金 – ザマック3、ザマック5、ザマック2
 重量範囲 – 部品あたり5g~10kg
 複雑な形状 – 薄肉(最小0.8mm)
 優れた表面 – メッキ、塗装、粉体塗装に対応
 二次加工サービス – CNC加工、タッピング、組立

主な仕様

パラメータ 詳細
プロセス 高圧ダイカスト
材料 ザマック3、ザマック5、ザマック2
マシントン数 200T~800T
部品重量 5g~10,000g
最小肉厚 0.8mm
公差 ±0.03mm~±0.10mm

亜鉛ダイカストの利点

特徴 利点
高流動性 複雑な薄肉部品を鋳造
優れた表面 最小限の気孔率、装飾仕上げに対応可能
優れた強度 プラスチックや一部のアルミニウム合金よりも優れています
長い工具寿命 1金型あたり500,000ショット以上

用途

  • 自動車用ロック、ハンドル、スイッチ

  • 電気コネクタ、ハウジング

  • ドア金具、配管継手

  • 産業用バルブ、レバー、ギア

お問い合わせ

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担当者: Alice Yuan


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自動車用アルミニウムダイカスト部品 – 軽量、高強度、高精度
自動車用アルミニウムダイカスト部品 – 軽量、高強度、高精度

自動車用アルミダイカスト部品 – 軽量、高強度、高精度

合金: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
プロセス: 高圧ダイカスト(HPDC)
型締力: ≤800トン | 部品重量: ≤10kg


製品説明

無錫恒志匯金属材料有限公司は生産しています 自動車用途向けの高品質アルミニウムダイカスト部品、構造、パワートレイン、熱管理、シャーシ/サスペンション部品を含みます。最新のコールドチャンバーダイカストマシンを最大 型締力800トン当社は、重量が 10 kg未満 – エンジンブラケット、トランスミッションハウジング、オイルパン、モーターハウジング(EV)、ポンプボディ、ヒートシンク、取り付けブラケットに最適な範囲です。

当社の自動車用鋳造品はすべて、以下のものを使用して製造されています ADC12、A380、AlSi9Cu3、またはAlSi12Fe 合金は、現代の車両(電気自動車を含む)における機械的強度、熱安定性、耐食性、疲労寿命の厳しい要件を満たすように選択されています。


自動車部品にアルミダイカストを選ぶ理由

要件 ダイカストが実現する性能
軽量化 アルミニウム密度約2.7 g/cm³ – 鋼鉄や鋳鉄より最大60%軽量
高い生産性 高速サイクルタイム(1ショットあたり30〜60秒)– 大量生産の自動車製造に最適
複雑な形状 薄肉、リブ、ボス、アンダーカットはニアネットシェイプで鋳造可能
寸法安定性 IT11〜13内で繰り返し可能、または二次CNC加工によりさらに高精度
コスト効率 複数の組み立て部品を1つの鋳造品に統合 – 総コスト削減

利用可能な合金 – 自動車用途

合金 主要特性 代表的な自動車用途
ADC12 良好な流動性、耐圧性、被削性 エンジンブラケット、バルブカバー、オイルパン、ウォーターポンプハウジング、オルタネーターハウジング
A380 高強度、優れた耐食性 構造部品、ステアリング部品、電子制御ユニット(ECU)ハウジング、EVモーターエンドキャップ
AlSi9Cu3 高温強度の向上、良好な耐疲労性 トランスミッションハウジング、オイルポンプボディ、ターボチャージャーサポート、サスペンションブラケット
AlSi12Fe 低銅、金型溶着の低減、非常に優れた耐食性 薄肉構造部品、遮熱板、EVバッテリー冷却プレート(非構造用)

また、お客様の仕様範囲内でのカスタム合金調整(例:耐食性向上のためのCu低減、流動性向上のためのSi増加)も提供しています。


当社が生産する代表的な自動車用鋳造品(≤800T / ≤10kg)

部品 おおよその重量 推奨合金 主な特徴
エンジンマウントブラケット 1.2~3.5 kg ADC12 / A380 リブ付き設計、高剛性
オイルパン(小型エンジン用) 2.5~5.5 kg ADC12 / AlSi9Cu3 耐圧性、一体型オイルレベルセンサーボス
トランスミッションハウジング(小型) 4.0 – 8.5 kg AlSi9Cu3 高強度、優れた熱安定性
ウォーターポンプハウジング 0.6〜1.8 kg ADC12 / A380 複雑な内部流路、リークテスト済み
EVモーターエンドキャップ 1.0~4.0 kg A380 高い熱伝導性、EMIシールド
バッテリー冷却プレート(EV) 1.5~6.0 kg AlSi12Fe 薄肉、耐食性、平坦度管理済み
サスペンション・コントロールアーム(小型) 2.0〜5.0 kg AlSi9Cu3 高い延性、耐疲労性
ECU / センサーハウジング 0.2 – 1.0 kg A380 シールド、厳しい公差、IP定格

すべての部品は、鋳造まま、機械加工(CNC旋盤・フライス)、または表面処理(ショットブラスト、粉体塗装、陽極酸化、eコーティング)で供給可能です。


生産能力 – 自動車グレード

パラメータ 当社の能力
機械範囲 80T、180T、280T、400T、500T、630T、800T
最大射出速度 最大8 m/s(4段階射出制御)
加圧時間 <15 ms(増圧)
監視システム VMES + オムロンPLC、電子定規付き – 完全トレーサビリティ
熱処理(オプション) T5 / T6(認証付きで外注)
含浸(ポロシティ封止) 耐圧用途(例:オイルパン、ポンプハウジング)に対応可能
CNC加工 3軸/4軸/5軸フライス加工、CNC旋盤加工 – 公差 ±0.01 mm
表面仕上げ ショットブラスト、バレル研磨、粉体塗装、陽極酸化処理、電着塗装

自動車部品の品質保証

厳格な品質管理手順に適合しています ティア1およびティア2自動車サプライヤー

  • 受入材料: 各合金ヒート(ADC12、A380など)の分光分析

  • 初回品検査(FAI): ZEISS CMMを使用した完全な寸法レポート

  • 工程内: 硬度、ポロシティ(目視+オプションのX線)、および機械的特性のサンプリング

  • 最終工程: 100%重要寸法検査、耐圧漏れテスト(必要な場合)

  • 文書化: 材料証明書、寸法レポート、PPAPレベル3(ご要望に応じて)

準備可能です PPAP(生産部品承認プロセス) 管理計画、FMEA、工程能力評価、および顧客要求に応じたIMDS提出を含む文書。


自動車用鋳造品に無錫恒志匯を選ぶ理由

 10kg未満の部品に特化 – 小〜中規模の自動車用鋳造品に最適。
 最大能力800T – 10kg未満のほとんどのエンジンおよびトランスミッション部品に適合。
 4種類の合金を常時在庫 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe – 材料の遅延なし。
 自動車品質システム – 社内CMM、分光計、およびオプションのPPAP。
 ワンストップサービス – 鋳造 → 熱処理 → CNC加工 → 含浸 → コーティング。
 競争力のある金型コスト – 金型は自社製または長期パートナー製で、生産数量に応じて償却されます。
 輸出実績 – 欧州、北米、アジア、中東へ出荷しています。


見積もりを依頼する

ご提供ください 図面(2D/3D)、年間数量、合金のご希望、および特定の規格(例:IATF 16949?認定サプライヤーと協力しPPAPに対応しています)。 競争力のある価格と納期でご対応いたします。

連絡先: アリス・ユアン
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無錫恒之匯金属材料有限公司 – 自動車、LED照明、産業用途向けの精密アルミダイカスト。


アルミニウムLEDハウジングダイカスト – 高熱伝導率&軽量設計
アルミニウムLEDハウジングダイカスト – 高熱伝導率&軽量設計

アルミニウムLEDハウジングダイカスト – 高熱伝導率と軽量設計

材料オプション: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
工程: 高圧ダイカスト(HPDC)
型締力: ≤800トン | 部品重量: ≤10 kg


製品説明

当社のアルミニウムLEDハウジングは以下により製造されています 高圧ダイカスト 技術、特に設計された LED街路灯、投光器、ハイベイライト、トンネルライト、および産業用・商業用照明器具。このハウジングは、本体、放熱フィン、取り付けブラケットを単一の鋳造部品に統合し、優れた熱管理、機械的強度、コスト効率を実現します。

あり 最大型締力800トン当社では、0.2kgから10kgまでのLEDハウジングを生産しており、小型COB LEDダウンライトから大型500W以上のスタジアム投光器まで対応しています。各鋳造品は、最大限の放熱を実現する最適化されたフィン形状を備え、LEDの寿命延長とルーメン出力の維持に貢献します。


LEDハウジングにダイカストアルミニウムを選ぶ理由

特性 利点
熱伝導率 90~120 W/m·K(ADC12/A380)– LEDチップから熱を迅速に放散します
軽量 密度 約2.7 g/cm³ – 亜鉛または真鍮の1/3で、治具の重量を軽減します
設計柔軟性 HPDCにより複雑なフィン形状と薄肉(1.5mm以上)が可能
耐食性 自然酸化皮膜+屋外使用向けオプションの粉体塗装
EMIシールド アルミニウムはドライバーに電磁干渉保護を提供します

利用可能な合金 – LEDハウジングの選定ガイド

合金 熱伝導率 鋳造性 耐食性 代表的な用途
ADC12 約96 W/m·K 優れる 良好 一般的なLEDハウジング、投光器、ガーデンライト
A380 約100 W/m·K 優れる 非常に良好 高出力LEDモジュール、自動車外装照明
AlSi9Cu3 約110 W/m·K 非常に良好 良好 過酷な産業用LED照明器具(高温環境)
AlSi12Fe 約120 W/m·K 良好 非常に良好 薄肉設計、腐食が発生しやすい屋外用途(沿岸地域)

標準的なLEDハウジングにはADC12またはAlSi12Feを推奨します。コスト、熱性能、金型寿命の最良のバランスです。


技術仕様(LEDハウジングの標準値)

パラメータ 仕様
マシントン数 180T – 800T(ハウジングサイズに合わせて選択)
最大ハウジング寸法 最大600 × 600 × 150 mm(フィン高さに依存)
肉厚(最小) 1.5~3.0 mm(フィンは最小1.2 mm)
フィンアスペクト比(高さ/幅) 最大8:1(適切な抜き勾配を設ける場合)
平面度公差 取付面で≤0.3 mm(必要に応じてCNC後加工)
表面粗さ(鋳造まま) Ra 3.2 – 6.3 μm
気密性 目に見える気孔なし。IP65/IP67シーリング用の含浸処理も選択可能
二次加工 CNC穴あけ/タップ加工、バリ取り、ショットブラスト、粉体塗装、陽極酸化処理(クリアまたはブラック)

当社LEDハウジングの主な特長

  1. 最適化されたフィン設計 – 当社のDFM(製造設計)チームが、充填性を損なわずにフィン密度と空気流路を改善します。

  2. ポロシティ制御 – 真空アシスト付き高圧ダイカスト(オプション)によりガスポロシティを最小限に抑え、一貫した熱経路を確保します。

  3. 事前穴あけされた取り付けポイント – PCB取り付け、ドライバーブラケット、レンズネジ用の穴を鋳造可能 – 二次的な穴あけ加工を削減。

  4. 表面仕上げオプション

    • 鋳放し(自然アルミニウム)

    • ショットブラスト(均一なマット仕上げ)

    • 粉体塗装(黒、白、グレー、RALカラー)

    • 陽極酸化処理(クリア、ブラック、耐摩耗性のためのハード陽極酸化)

  5. IP定格対応 – シール用ゴムリング(IP65 / IP66 / IP67)のための滑らかなガスケット溝を直接鋳造できます。


LEDハウジング注文の生産ワークフロー

  1. お客様が提供 – 3D図面(STEP/IGS)、2D公差シート、および必要な合金。

  2. 金型設計と工具 – 鋼製金型(DIN 1.2344 / SKD61)、標準リードタイム25〜35日。

  3. サンプル鋳造 – T1サンプル(5〜10個)で寸法承認と熱試験を実施。

  4. 二次加工 – 重要面と穴のCNCフライス加工(必要な場合)。

  5. 表面処理 – 認定サブコントラクターによる粉体塗装またはアルマイト処理。

  6. 品質検査 – CMM、X線気孔率検査、熱伝導率試験(要望に応じて)。

  7. 梱包・出荷 – 個別フォーム/ポリ袋保護、パレット付き段ボール箱。


品質管理対策

  • 入荷材料 – 各合金ロットの分光分析(ADC12、A380など)

  • 工程中 – 初品検査(FAI)、気孔率と硬度の定期サンプリング

  • 最終 – 重要嵌合面の100%目視および寸法検査

  • オプション – 内部ボイドのX線検査、密閉ハウジングの耐圧リークテスト


LEDハウジング鋳造に無錫恒之輝を選ぶ理由

 10kg未満のアルミ部品に特化 – LEDハウジングは当社の得意分野です。
 最大800トン – 大型LED器具(例:1000Wハイベイ)に十分対応。
 4種類の標準合金を在庫 – ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe – 原材料の迅速な調達に対応。
 ワンストップサービス – 鋳造 → CNC加工 → コーティング → 組立 → 梱包。
 迅速な対応 – シンプルなハウジングの場合、サンプルリードタイムは最短20日。
 輸出経験 – 欧州、北米、東南アジア、中東へ出荷しています。


カスタム見積もりを取得

LEDハウジングの仕様(電力、サイズ、目標熱抵抗、IP定格、年間数量)をお知らせください。最適な合金とプロセスを推奨します。

連絡先: アリス・ユアン
電話 / WhatsApp: +86 15106174543
メール: yjhtrade@gmail.com
ウェブサイト: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


無錫恒志匯金属材料有限公司 – アルミニウムLEDハウジング、ヒートシンク、照明部品の専門ダイカストメーカー。


高圧ダイカスト部品 – アルミニウム合金
高圧ダイカスト部品 – アルミニウム合金

高圧ダイカスト部品 – アルミニウム合金

高圧アルミダイカスト部品

ADC12、A380、A360 – 最大800T型締力 | 重量<10kg


製品概要

無錫恒之輝金属材料有限公司は、以下に特化しています: 高圧アルミダイカスト部品 自動車、産業、民生用途向け。最大 800トン および部品重量容量は 10 kg、優れた表面仕上げと寸法精度を備えた精密鋳造品を提供します。

 高圧ダイカストプロセス – 優れた強度と密度
 アルミニウム合金 – ADC12、A380、A360、LM6、およびカスタムグレード
 重量範囲 – 1個あたり0.01kg〜10kg
 機械能力 – 最大800T型締力
 二次加工 – CNC加工、バリ取り、表面仕上げ
 品質管理 – 100%寸法検査、耐圧試験対応可能
 ISO 9001準拠 – 完全トレーサビリティ

主要仕様

パラメータ 詳細
プロセス 高圧ダイカスト(HPDC)
材料 アルミニウム合金(ADC12、A380、A360、A413)
マシントン数 200T – 800T
部品重量 10g~10,000g(0.02~22ポンド)
最大部品サイズ 300mm × 300mm × 200mm
年間生産能力 500,000個以上
表面仕上げ 鋳造まま、ショットブラスト、研磨、粉体塗装、陽極酸化処理

用途

業界 用途
自動車 エンジンブラケット、ハウジング、ポンプボディ、センサーハウジング
工業 バルブボディ、ギアボックスハウジング、空圧部品
民生 電動工具ハウジング、照明器具、金物
医療 デバイスハウジング、計器部品

当社のアルミダイカストを選ぶ理由

利点 説明
コスト効率が高い 競争力のある価格での大量生産
精密 達成可能な厳しい公差 ±0.05mm
軽量 アルミニウム部品はアセンブリ全体の重量を軽減します
短納期 サンプル15〜25日、量産20〜30日

お問い合わせ

📧 メール: yjhtrade@gmail.com
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担当者: アリス・ユアン


タグ: アルミダイカスト 高圧ダイカスト ADC12 A380 カスタム鋳造


ダイカストポンプボディ&ケーシング – アルミニウム/亜鉛
ダイカストポンプボディ&ケーシング – アルミニウム/亜鉛

ダイカストポンプボディ&ケーシング – アルミニウム / 亜鉛

ダイカストポンプボディ&ハウジング

流体・油圧用途向け – 圧力テスト済み

製品概要

当社の ダイカストポンプボディおよびケーシング は、ウォーターポンプ、オイルポンプ、油圧システムの流体圧力に耐えるように製造されています。アルミニウム合金と亜鉛合金の両方のオプションがあります。

 材料 – アルミニウム(ADC12、A380)、亜鉛(Zamak 3、5)
 圧力テスト – 100%の部品(要望に応じて)
 漏れ防止 – 最適な工程管理による最小限のポロシティ(気孔)
 重量 – 100g – 8kg
 機械加工 – CNC穴あけ、タッピング、ポートのリーミング
 防食処理 – 含浸シール処理対応可能

主要仕様

パラメータ 詳細
圧力定格 最大2.0 MPa(テスト済み)
漏れ量 ≤0.01 cc/分
ポートねじ NPT、BSP、またはカスタム
表面 鋳造まま、機械加工済み、塗装済み

用途

  • ウォーターポンプハウジング

  • オイルポンプボディ

  • 油圧ポンプケーシング

  • コンプレッサーハウジング

  • バルブボディ

品質保証

テスト 方法
圧力減衰 重要部品は100%
ヘリウムリークテスト 要望に応じて
ポロシティ(気孔)制御 真空含浸(オプション)

接触

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担当者: Alice Yuan

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ダイカスト製トランスミッションハウジング&ギアボックス
ダイカスト製トランスミッションハウジング&ギアボックス

ダイカストトランスミッションハウジング&ギアボックス

ギアボックス&トランスミッションハウジング – アルミダイカスト

自動車および産業用ドライブ向け

製品概要

当社は製造しています ダイカストアルミギアボックスおよびトランスミッションハウジング 自動車、農業、産業用途向け。これらのハウジングには、高強度、寸法安定性、および優れた振動減衰性が求められます。

 材料 – A380、ADC12(高強度)
 重量 – 500g – 8kg
 マシントン数 – 400T – 800T
 肉厚 – 3 – 8 mm
 特徴 – ベアリングポケット、オイル通路、マウントボス
 二次 – ベアリングボアのCNC加工、穴あけ、タッピング

主要仕様

パラメータ 詳細
ベアリングボア公差 H7、H6達成可能
平面度 100 mmあたり≤0.1 mm
リークテスト 含油部品は100%
熱処理 ご要望に応じてT5またはT6

用途

  • 自動車用トランスミッションケース

  • トランスファーケースハウジング

  • ギアボックスハウジング(産業用)

  • デファレンシャルハウジング

  • 電動モーター用ギア減速機

お問い合わせ

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通信・RFシールドダイカスト
通信・RFシールドダイカスト

通信・RFシールドダイカスト

RFシールド&通信筐体ダイカスト

EMI/RFIシールド | 精密フィット | 亜鉛&アルミニウム

製品概要

当社の 通信用ダイカスト部品 RFシールド、基地局筐体、フィルターハウジング、コネクタボディなどが含まれます。亜鉛は優れたEMIシールドを提供し、アルミニウムは軽量で強度に優れています。

 材料 – シールド用亜鉛(Zamak 3、5)、構造用アルミニウム(ADC12)
 重量 – 10g – 3kg
 肉厚 – 1.2mm – 4mm
 EMIシールド効果 – ≥80dB(亜鉛)
 二次 – コネクタポート、ねじ部のCNC加工
 めっき – スズ、ニッケル、銀、またはクロメート

主要仕様

パラメータ 詳細
シールド合金 Zamak 3、5(導電性)
表面抵抗率 <0.1Ω
寸法安定性 優れた
めっきオプション 無電解ニッケル、スズ、銀

用途

  • 5G基地局筐体

  • RFフィルターボディ

  • RFシールドカバー

  • コネクタ筐体

  • アンテナマウント

EMIシールド比較

材料 シールド効果 コスト
亜鉛ダイカスト 優れている(80dB以上) $$
アルミニウムダイカスト 良好(60+ dB) $$
プラスチック+コーティング 不良(30dB未満) $

接触

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ダイカストバルブボディ – アルミニウム / 亜鉛
ダイカストバルブボディ – アルミニウム / 亜鉛

ダイカストバルブボディ – アルミニウム / 亜鉛

バルブボディ&マニホールド – ダイカスト

空圧、油圧、ガスシステム用

製品概要

当社の ダイカストバルブボディ は、空気圧、油圧、ガス制御システム向けに製造されています。高い寸法精度により、確実なシールとスムーズな動作が保証されます。

 材料 – アルミニウム(ADC12、A380)、亜鉛(Zamak 3、5)
 部品重量 – 50g – 6kg
 ポート構成 – 複数ポート(2〜8ポート)
 ねじ切り – CNC加工スレッド(NPT、BSP、メートルねじ)
 リークテスト – 100% 利用可能
 圧力定格 – 最大1.6MPa

主要仕様

パラメータ 詳細
公差 重要部位で±0.05 mm
表面粗さ シール部でRa 1.6μm
気孔率 プロセス最適化による制御

用途

  • 電磁弁ボディ

  • 空気圧バルブマニホールド

  • 油圧バルブブロック

  • ガスレギュレーターボディ

  • ボールバルブハウジング

バルブ鋳造で私たちを選ぶ理由

強み 利点
大量生産能力 安定した品質
CNC仕上げ 精密なポートおよびねじ公差
リークテスト シール性の保証

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医療機器用ダイカスト部品 – アルミニウム / 亜鉛
医療機器用ダイカスト部品 – アルミニウム / 亜鉛

医療機器用ダイカスト部品 – アルミニウム / 亜鉛

医療機器ダイカスト部品

高精度 | 清浄度 | 生体適合材料

製品概要

製造しております 医療機器用ダイカスト部品 厳格な品質および清浄度基準に準拠しています。部品は完全なトレーサビリティと認証書付きで供給されます。

 材料 – アルミニウム(ADC12)、亜鉛(ザマック3、5)
 重量 – 5g – 2kg
 公差 – ±0.03 mm(重要部位)
 清浄度 – オイルフリー、洗浄済み、クリーンルーム梱包
 認証 – 材料証明書、寸法レポート
 仕上げ – 陽極酸化処理、不動態化処理、電解研磨

主要仕様

パラメータ 詳細
品質システム ISO 9001(医療機器対応)
トレーサビリティ 溶解から部品までの完全なトレーサビリティ
検査 CMM、ビジョンシステム
梱包 清潔、帯電防止、個別袋詰め

用途

  • 手術器具ハンドル

  • 医療用画像診断装置のフレーム

  • 患者モニター筐体

  • 歯科機器部品

  • 実験室機器部品

医療用鋳造で私たちを選ぶ理由?

強み 利点
精密 重要機能向けの厳しい公差
清浄度 油分や汚染物質なし
トレーサビリティ 全ロットトレーサビリティ
文書 完全な品質ドキュメント

お問い合わせ

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LED照明およびヒートシンク用アルミニウムダイカスト
LED照明およびヒートシンク用アルミニウムダイカスト

LED照明およびヒートシンク用アルミダイカスト

LEDヒートシンクダイカスト部品

アルミニウム | 一体型フィン | 熱管理

製品概要

当社の専門分野 ダイカストアルミニウムヒートシンクおよびハウジング LED照明用途向け。一体型フィンは部品の一部として鋳造され、効率的な熱管理を実現します。

 合金 – ADC12、A380(優れた熱伝導率)
 熱伝導率 – ADC12: ≈96 W/m·K
 フィン設計 – ストレート、カーブ、またはピンフィン
 最大部品サイズ – 300×300×150 mm
 表面仕上げ – 鋳造まま、黒アルマイト処理、粉体塗装
 重量 – 50g – 5kg

主要仕様

パラメータ 詳細
材質 ADC12、A380
フィン厚さ ≥1.5 mm
フィン高さ 最大80 mm
ドラフト 1° – 1.5°
二次 タップ加工、穴あけ、CNC加工

用途

  • LED街路灯ハウジング

  • LEDダウンライト用ヒートシンク

  • ハイベイ照明器具

  • 自動車用LEDヘッドランプ冷却

  • パワーエレクトロニクス用ヒートシンク

熱管理の利点

特徴 利点
一体型フィン 組立コスト削減
高熱伝導合金 効率的な放熱
複雑な形状 最適化された空気流路

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マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B
マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B

マグネシウム合金ダイカスト部品 – AZ91D / AM60B

マグネシウムダイカスト部品

軽量 | 高強度重量比 | AZ91D、AM60B

製品概要

当社の マグネシウム合金ダイカスト部品 強度と剛性を必要とする用途に、最軽量のソリューションを提供します。マグネシウムはアルミニウムより33%軽く、鋼より75%軽いため、自動車、航空宇宙、携帯電子機器に最適です。

 合金 – AZ91D(汎用)、AM60B(高延性)、AM50A
 マシントン数 – 最大800T
 部品重量 – 10g~5kg
 軽量 – 密度 1.74 g/cm³
 EMIシールド – 優れた導電性
 仕上げ – マイクロアーク酸化(MAO)、塗装、粉体塗装

主要仕様

パラメータ 詳細
合金 AZ91D、AM60B、AM50A
密度 1.74 g/cm³
引張強さ(AZ91D) ≥230 MPa
降伏強さ(AZ91D) ≥150 MPa
伸び(AM60B) ≥10%
最大部品サイズ 300×300×200 mm

用途

  • 自動車用インストルメントパネルビーム

  • シートフレーム(軽量化)

  • 電動工具ハウジング

  • ノートパソコンフレームとタブレット背面

  • カメラボディ

なぜマグネシウムか?

利点 利点
最軽量の構造用金属 大幅な軽量化
優れた制振性 振動と騒音を低減
EMIシールド 敏感な電子機器を保護
リサイクル可能 環境に優しい

お問い合わせ

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電動モーターダイカストハウジング – ステーター&エンドカバー
電動モーターダイカストハウジング – ステーター&エンドカバー

電動モーター用ダイカストハウジング – ステーター&エンドカバー

電動モーターハウジング – ダイカストアルミニウム

ステーターハウジング、エンドカバー、フランジ – 最大800T

製品概要

当社の ダイカストアルミニウムモーターハウジング は、電動モーター、発電機、ポンプに使用されています。当社は、ステーターハウジング(フレーム)、エンドカバー(ベアリングキャップ)、および取付フランジを製造しています。

 材質 – ADC12、A380、A360(優れた熱伝導率)
 重量 – 200g – 7kg
 OD範囲 – 50mm – 300mm (鋳造まま、最終機械加工)
 特徴 – 一体型冷却フィン、ケーブルボス、取付脚
 二次加工 – ベアリングシートのCNC旋削、穴あけ、タッピング

主要仕様

パラメータ 詳細
ベアリングシート公差 H6、H7
同心度 ≤0.05 mm
表面 鋳造のまま、または機械加工
仕上げ 塗装、陽極酸化処理、黒染め処理

用途

  • AC/DCモーターフレーム

  • サーボモーターハウジング

  • ステッピングモーター用エンドカバー

  • 発電機ハウジング

  • ポンプモーターアダプター

モーターハウジングの特徴

特徴 利点
一体型冷却フィン 放熱性の向上
精密ベアリングシート 振動低減、ベアリング寿命の延長
軽量 モーター効率の向上

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小型・中型ダイカスト部品 – 重量10kg未満
小型・中型ダイカスト部品 – 重量10kg未満

中小型ダイカスト部品 – 重量10kg未満

中小型ダイカスト部品

アルミニウム・亜鉛 – 重量10g~10kg – 量産対応


製品概要

当社は専門としています 中小型ダイカスト部品 部品重量は 10グラムから10キログラムまで。最大 800トン、年間数百万個の精密部品を世界中のお客様に生産しています。

 重量範囲 – 10g~10kg – ほとんどの産業用途に最適
 材質 – アルミニウム(ADC12、A380)および亜鉛(Zamak 3、5)
 量産能力 – 月産最大50万個以上
 精密 – 公差は±0.03mmまで
 コスト効率が高い – 一貫した品質のための自動化セル

私たちが生産する代表的な部品

部品タイプ 材料 標準重量 業界
センサーハウジング ADC12 50-200g 自動車
ギヤボックスハウジング A380 500-3,000g 産業用
ロックハウジング Zamak 3 30-150g セキュリティ
バルブボディ A360 200~1,000g 流体動力
電動工具ハウジング ADC12 300~2,000g コンシューマー

品質管理

  • 100%寸法検査 – 初品検査・抜き取り検査

  • X線検査 – ポロシティ検出用(ご要望に応じて)

  • 耐圧試験 – 油圧・空圧部品用

  • 材料証明書 – ミルシート対応可能

お問い合わせ

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ホットチャンバー亜鉛ダイカスト – 小型精密部品
ホットチャンバー亜鉛ダイカスト – 小型精密部品

ホットチャンバー亜鉛ダイカスト – 小型精密部品

ホットチャンバー亜鉛ダイカスト – 小型部品

大量生産 | 薄肉 | 厳しい公差 | 最大100g

製品概要

当社の ホットチャンバー亜鉛ダイカスト このプロセスは、小型で大量生産の精密部品に最適です。亜鉛は優れた流動性を持ち、薄肉(0.8mm)や複雑な形状を可能にします。

 機械タイプ – ホットチャンバー(全自動)
 部品重量 – 1g – 100g
 年間生産量 – 最大1,000万個
 最小肉厚 – 0.8mm
 公差 – ±0.02 – ±0.05 mm
 仕上げ – 鋳放し、メッキ(クロム、ニッケル、亜鉛)

主要仕様

パラメータ 詳細
合金 Zamak 3、Zamak 5、Zamak 2
サイクルタイム 5~30秒
金型寿命 500,000 – 2,000,000 ショット
二次加工 タッピング、組立、メッキ

用途

  • ファスナー部品(ナット、インサート)

  • コネクタピンおよびハウジング

  • 小型ギアおよびレバー

  • 装飾用金具

  • 電子部品ハウジング

ホットチャンバー亜鉛の利点

メリット 利点
短いサイクルタイム 大量生産時の低い単価
優れた表面 装飾メッキ対応可能
高精度 二次加工不要
薄肉 軽量化

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