API 5L ラインパイプ

石油・ガスパイプライン – シームレス – PSL 1 & PSL 2

APIモノグラムライセンス取得済み

製品概要

石油・ガスパイプライン輸送用API 5Lシームレスラインパイプ。APIモノグラムライセンス取得済み。完全トレーサビリティ対応。

グレード: A, B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
PSL: 1（標準）または2（サワーサービス/重要）
サイズ: 1/2″ – 24″ | スケジュール10-160

✅ API 5L 第46版 / ISO 3183
✅ シームレス – 耐圧性
✅ PSL 2 – 衝撃試験済み、100%非破壊検査
✅ サワーサービス – 硬度管理付きPSL 2
✅ 100%水圧試験済み
✅ EN 10204 3.1 MTC（ヒートナンバー付き）

グレード選択ガイド

最も一般的なサイズ

PSL 1 vs PSL 2

用途

集約ライン | フローライン | 輸送パイプライン | サワーガスライン | オフショア

お問い合わせ

API 5DP ドリルパイプ 石油・ガス掘削用
– シームレス鋼管サプライヤー
– APIモノグラム認可グレード E75, X95, G105, S135

製品概要

石油・ガス掘削用API 5DPシームレスドリルパイプ。APIモノグラム認可済み。完全トレーサビリティ。

グレード: E75, X95, G105 (最も一般的) , S135, SS（サワーサービス）
PSL: 1, 2, 3
外径: 2-3/8″ – 6-5/8″
接続部: NC38、NC50、5-1/2FH

✅ API 5DP 第2版 / ISO 11961
✅ シームレス – 最大ねじり強度
✅ アップセット端部: EU、IU、IEU
✅ 摩擦溶接式ツールジョイント
✅ 100% NDT試験（UT + EMI + 硬度）
✅ EN 10204 3.1 MTC（ヒートナンバー付き）

グレード選択ガイド

最も一般的なサイズ

PSLレベル

オプション機能

ハードバンディング (Arnco 100XT/200XT/300XT) | 内面コーティング | サワーサービス (グレードSS)

用途

浅井戸 | 深井戸 | 超深層井戸 | 酸性ガス井戸 | 海洋掘削

お問い合わせ

DIN 2391 継目無精密鋼管サプライヤー

冷間引抜 / 冷間圧延 – ST35, ST45, ST52

OD 6～204mm | 肉厚 1~18mm | BK、BKW、NBK 納入状態

製品概要

当社の DIN 2391 シームレス精密鋼管は、冷間引抜きまたは冷間圧延工程により製造されます。 油圧シリンダー、空気圧システム、精密機械用途これらのチューブは提供します 高い寸法精度、 優れた表面仕上げ、および 安定した機械的特性。

DIN 2391 継目無精密鋼管サプライヤー

冷間引抜 / 冷間圧延 – ST35, ST45, ST52

OD 6～204mm | 肉厚 1~18mm | BK、BKW、NBK 納入状態

製品概要

当社の DIN 2391 シームレス精密鋼管は、冷間引抜きまたは冷間圧延工程により製造されます。 油圧シリンダー、空気圧システム、精密機械用途これらのチューブは提供します 高い寸法精度、 優れた表面仕上げ、および 安定した機械的特性。

DIN 1629 Seamless Non-Alloy Steel Tube

Special Requirements – Grades St37.0, St44.0, St52.0

Product Overview

DIN 1629 seamless steel tubes for pressure purposes and special requirements. Supplied for legacy replacement, maintenance, and retrofit projects.

Grades: St37.0 (P235TR2), St44.0 (P265TR2), St52.0 (P355N – high strength)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ DIN 1629-1984 (withdrawn – supplied for legacy projects)
✅ Seamless – hydrostatic tested
✅ St37.0 = P235TR2 | St52.0 = P355N
✅ 100% hydrostatic tested per standard
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection

Contact

DIN 17175 シームレス耐熱鋼管

ボイラー、過熱器、および高温サービス用

グレード St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910

ドイツ規格 – 廃止、EN 10216-2に置き換え – レガシープロジェクト向け供給

製品概要

DIN 17175は、耐熱性シームレス鋼管に関するドイツ規格であり、以下の用途を対象としています。 ボイラー、過熱器、熱交換器、および高温圧力システム。これらのチューブは優れた クリープ強度 および 耐酸化性 最高使用温度 600°C 。

主な特徴:

耐熱性の定義:
高温（最大）での長期応力下でも良好な機械的特性を維持する鋼 600°C 。

対象鋼種:

• St35.8 – 一般ボイラー用炭素鋼 (EN 10216-2: P235GH)

• St45.8 – 高強度ボイラー用炭素鋼（EN 10216-2: P265GH）

• 15Mo3 – 中温用途向けモリブデン合金鋼 (EN 10216-2: 16Mo3)

• 13CrMo44 – 高温用途向けクロム1%・モリブデン0.5%（EN 10216-2: 13CrMo4-5）

• 10CrMo910 – 高温用途向け2.25%クロム-1%モリブデン（EN 10216-2: 10CrMo9-10）

⚠️ 重要注意事項： DIN 17175 は 撤回済み および置き換え EN 10216-2 ただし、以下の用途については引き続き DIN 17175 規格の材料を供給します 旧規格の交換、メンテナンス、および改造プロジェクト 旧規格が依然として指定されている場合。

✅ DIN 17175準拠 – レガシープロジェクト向けに廃止規格で供給
✅ シームレス構造 – 高圧・高温に安全
✅ 耐熱グレード – 高温での優れた機械的特性
✅ 全グレード対応 – St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910
✅ 適切な熱処理 – 焼ならし、亜臨界焼なまし、または焼入れ・焼戻し
✅ 100% NDT検査済み – 超音波または渦電流探傷試験
✅ EN 10204 タイプ3.1材料試験証明書付き、完全トレーサビリティ対応
✅ 工場直送 | 迅速な納品

主要仕様

📌 熱処理: チューブは全長にわたって適切に熱処理されなければなりません。鋼種に応じて、焼ならし、亜臨界焼なまし、焼入れと焼戻し、または恒温変態焼入れと焼戻しなどの処理が含まれます。

鋼種クロスリファレンス

💡 新規プロジェクトでは、以下を推奨します EN 10216-2 相当品 .

グレード選択ガイド – 温度と用途

化学成分 – DIN 17175 グレード

機械的特性 – DIN 17175 グレード

高温対応能力

⚠️ 15Mo3 制限: この鋼材は、高温での長期使用中に黒鉛化する傾向があります。そのため、使用温度は以下に管理する必要があります。 510°C 。

入手可能サイズ – DIN 17175 チューブ

💡 最も一般的なサイズ: 114.3mm、168.3mm、219.1mm OD – 13CrMo44。

用途 – DIN 17175 チューブ

品質保証と試験

ミル試験証明書

• DIN 17175 適合証明書 – 原規格に準拠して納入

• EN 10204 タイプ3.1 MTC – ヒートナンバー付き

• EN 10204 タイプ 3.2 – ご要望に応じて対応可能（第三者機関：SGS、BV、TUV）

• 熱処理記録 – 焼ならし温度と方法

• 機械試験報告書 – 引張試験、扁平試験結果

• NDT レポート – 100% UT結果

• トレーサビリティ: 溶解から完成チューブまでの完全なトレーサビリティ

DIN 17175 チューブを選ぶ理由

見積もりはお問い合わせください

以下の詳細情報をご提供ください:

• グレード : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

• 外径 (mm) : _______

• 肉厚 (mm) : _______

• 長さ (m) : _______

• 数量 : _______ (本 / メートル / トン)

• 用途 : ボイラー / 過熱器 / 交換 / その他 _______

• 使用温度 : _______ °C

• 端部仕上げ : 無加工 / 面取り

• 検査 : 標準 / 第三者機関 (SGS/BV/TUV)

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube

Hydraulic & Pneumatic Systems – Grades E235, E355, 42CrMo4

Product Overview

EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes for hydraulic cylinders, pneumatic systems, and precision mechanical applications.

Standards: EN 10305-1 (general), EN 10305-4 (hydraulic/pneumatic)
Grades: E235, E355 (most common) , 42CrMo4, 34CrMo4
OD: 4mm – 120mm | WT: 0.5mm – 20mm

✅ Cold drawn seamless – precision dimensions
✅ Metric sizes – 25-120mm OD standard
✅ Delivery conditions: BK, BKW, NBK, +QT
✅ Tight tolerances – ISO H8, H9, H10
✅ Honing / skiving available for hydraulic cylinders
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection – Hydraulic Cylinders

Most Popular Sizes – Hydraulic Cylinder Tubes

Contact

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

For Hydraulic & Pneumatic Systems – E235, E355

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes are specifically designed for hydraulic and pneumatic systems, precision machinery, and automotive applications. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes offer tight dimensional tolerances, excellent surface finish, and consistent mechanical properties.

Applicable Standards:

• EN 10305-1 – General precision tubes

• EN 10305-4 – Hydraulic/pneumatic power systems (with pressure testing)

Key Specifications:

• Standard: EN 10305-1 / EN 10305-4

• Grades: E235 (St37.4), E355 (St52.4 – most popular)

• Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

• Wall Thickness: 1mm – 18mm

• Length: 3m – 12m (Custom lengths available)

• Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

• Delivery Conditions: BK, BKW, NBK, GBK, +C, +SR, +N, +QT

• Surface Finish: As-drawn / Bright / Oiled / Phosphated

✅ EN 10305 certified – Current European standard for precision tubes
✅ Cold drawn seamless – Tight tolerances, excellent surface finish
✅ E355 grade – ≥355 MPa yield – most popular for hydraulic cylinders
✅ Multiple delivery conditions – BK, BKW, NBK – match to application
✅ 100% NDT and pressure testing available – Guaranteed integrity
✅ EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
✅ Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Steel Grade Overview

💡 E355 is the most popular grade for hydraulic cylinder applications – excellent balance of strength, ductility, and weldability.

Delivery Conditions – EN 10305

💡 NBK (normalized) is the most popular delivery condition for hydraulic cylinders – good strength with excellent ductility and weldability. BKW is recommended for chrome plated piston rods.

Chemical Composition

💡 Low carbon content ensures excellent weldability and formability for precision applications.

Mechanical Properties – E355 (Most Popular)

EN 10216-1 Seamless Non-Alloy Steel Tube

Pressure Purposes – Grades P195, P235, P265 – TR1 & TR2 Quality

Product Overview

EN 10216-1 seamless non-alloy steel tubes for pressure purposes – boilers, pressure vessels, and industrial piping. PED harmonized standard – CE marking available.

Grades: P195, P235 (most common) , P265
Quality: TR1 (standard), TR2 (enhanced)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ EN 10216-1:2013 – PED 2014/68/EU harmonized
✅ Seamless – pressure integrity
✅ TR1 and TR2 quality levels available
✅ 100% NDT + hydrostatic tested
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection

TR1 vs TR2 Quality

Most Popular Sizes – P235

Contact

EN 10297-1 Seamless Steel Tube

Mechanical and General Engineering – Grades E235, E355, 42CrMo4

Product Overview

EN 10297-1 seamless steel tubes for mechanical and general engineering purposes – hydraulic cylinders, shafts, machined parts, and structural components.

Most Popular Grades: E235 (+N), E355 (+N) , 42CrMo4 (+QT)
Case Hardening Grades: 16MnCr5, 20MnCr5 (+U)
Size: 10mm – 610mm OD | WT: 1.5mm – 50mm

✅ EN 10297-1:2003 – current European standard
✅ Seamless – for mechanical integrity
✅ E355 – most popular for general engineering
✅ 42CrMo4 – high strength quenched & tempered alloy
✅ Case hardening grades per Annex A
✅ EN 10204 3.1 MTC with heat number

Grade Selection – Mechanical Applications

Common Stock Sizes – Hydraulic Cylinder Tubes

Contact

EN 10216-2 P235GH シームレス鋼管サプライヤー

圧力用途 – 高温サービス – TC1 & TC2品質

外径6~204mm | 肉厚1~18mm | 冷間引抜き

製品概要

当社の EN 10216-2 P235GH シームレス非合金鋼管は、特に以下のために設計されています 高温での圧力用途。これらのチューブは当社の無錫工場で冷間引抜き工程により製造され、最高 400°C。

品質レベル：

• TC1 – 一般的な圧力用途向けの標準品質レベル

• TC2 – より高い品質レベルで シャルピー衝撃試験 （0°Cで27J最小）

主な仕様：

• 規格： EN 10216-2:2023

• 材質： 非合金炭素鋼（P235GH）

• 材料番号： 1.0345

• 外径： 6mm～204mm（標準在庫：19mm～89mm）

• 肉厚： 1mm – 18mm

• 長さ： 4m～12m（カスタム長さ対応可能）

• 製造プロセス： 冷間引抜（継目無）

• 熱処理： 焼ならし（≥845°C）

• 表面仕上げ： 黒皮 / 裸 / 油付

✅ EN 10216-2認証取得 – PED 2014/68/EUに準拠 – CEマーク対応
✅ シームレス冷間引抜 – 溶接継ぎ目なし – 圧力完全性を保証
✅ 高温設計 – 400℃までのクリープ強度データが利用可能
✅ TC2品質 – 0°Cでシャルピー衝撃試験済み（27J最小）
✅ 100%非破壊検査および水圧試験済み – 完全性が保証されています
✅ EN 10204 タイプ3.1 MTC ヒートナンバー付き
✅ 工場直販 – 競争力のある価格と迅速な納品

化学成分 – P235GH

💡 低リン・低硫黄 耐圧機器向けに優れた靭性と溶接性を保証します。 アルミニウム（≥0.020%） 特性向上のための結晶粒微細化を実現。

機械的性質

TC1 vs TC2 – 品質レベル

💡 衝撃靭性が必要な場合はTC2を選択してください – 通常、低温起動条件や重要な圧力機器に指定されます。

製造工程 – 冷間引抜

圧力管の冷間引抜き工程：

1. 熱間圧延管 酸洗によりスケールを除去

2. 冷間引抜 精密に直径を減少 – 強度を向上

3. 焼鈍（焼ならし） – 細粒組織を確保し、延性を回復します

4. 矯正 – 設置時の真直性を確保します

5. 精密切断 – お客様の指定長さに精密切断

6. 100%非破壊検査および水圧試験 – 完全性を保証

7. シャルピー衝撃試験（TC2） – 低温靭性を検証

高温時における耐力（Rp0.2 MPa 最小値）

💡 P235GHは400℃まで優れた強度を維持します – この温度以上では、16Mo3または13CrMo4-5合金グレードを使用してください。

主な用途

💡 重要用途にはTC2を推奨 低温起動条件で衝撃靭性が要求される場合。

DIN 17175 クロスリファレンス

💡 P235GHはSt35.8の直接の代替材です – レガシープロジェクトでは、両方の規格を供給します。

当社のEN 10216-2 P235GHチューブを選ぶ理由は？

見積もりはお問い合わせください

EN 10216-1 シームレス非合金鋼管

耐圧用途 – P195、P235、P265 – TR1 & TR2 品質

製品概要

EN 10216-1 シームレス非合金鋼管（ 圧力用途 – ボイラー、圧力容器、産業用配管。PED調和規格 – CEマーキング対応。

グレード: P195、 P235 (最も一般的) 、P265
品質: TR1（標準）、TR2（強化）
サイズ: 外径10mm～610mm | 肉厚: 1.5mm～50mm

✅ EN 10216-1:2013 – PED 2014/68/EU 整合規格
✅ シームレス – 圧力完全性
✅ TR1およびTR2品質レベル対応
✅ 100% NDT + 静水圧試験済み
✅ EN 10204 3.1 MTC（ヒートナンバー付き）

グレード選択

TR1 vs TR2 品質

最も一般的なサイズ – P235

お問い合わせ

EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

Pressure Purposes – Elevated Temperature Service – TC1 & TC2 Quality

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10216-2 P235GH seamless non-alloy steel tubes are specifically designed for pressure purposes at elevated temperatures. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes are suitable for boilers, superheaters, heat exchangers, and pressure piping systems operating at temperatures up to 400°C.

Quality Levels:

• TC1 – Standard quality level for general pressure applications

• TC2 – Higher quality level with Charpy impact testing (27J min at 0°C)

Key Specifications:

• Standard: EN 10216-2:2023

• Material: Non-alloy carbon steel (P235GH)

• Material Number: 1.0345

• Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

• Wall Thickness: 1mm – 18mm

• Length: 4m – 12m (Custom lengths available)

• Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

• Heat Treatment: Normalized (≥845°C)

• Surface Finish: Black / Bare / Oiled

✅ EN 10216-2 certified – Compliant with PED 2014/68/EU – CE marking available
✅ Seamless cold drawn – No weld seam – pressure integrity assured
✅ Elevated temperature design – Creep strength data available up to 400°C
✅ TC2 quality – Charpy impact tested at 0°C (27J min)
✅ 100% NDT and hydrostatic tested – Guaranteed integrity
✅ EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
✅ Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Chemical Composition – P235GH

💡 Low phosphorus and sulfur ensures excellent toughness and weldability for pressure equipment service. Aluminum (≥0.020%) provides grain refinement for improved properties.

Mechanical Properties

TC1 vs TC2 – Quality Levels

💡 Choose TC2 when impact toughness is required – typically specified for low temperature start-up conditions or critical pressure equipment.

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Pressure Tubes:

1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

2. Cold drawing precisely reduces the diameter – increases strength

3. Annealing (normalizing) – ensures fine grain structure, restores ductility

4. Straightening – ensures straightness for installation

5. Precision cutting – to exact customer length

6. 100% NDT and hydrostatic testing – guarantees integrity

7. Charpy impact testing (TC2) – verifies low temperature toughness

Elevated Temperature Yield Strength (Rp0.2 MPa min)

💡 P235GH maintains good strength up to 400°C – above this temperature, use 16Mo3 or 13CrMo4-5 alloy grades.

Key Applications

💡 TC2 is recommended for critical applications requiring impact toughness at low temperature start-up conditions.

DIN 17175 Cross-Reference

💡 P235GH is the direct replacement for St35.8 – for legacy projects, we supply both standards.

Why Choose Our EN 10216-2 P235GH Tubes?

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ASTM A334 Grade 6 & Grade 1 シームレス低温用チューブサプライヤー

極低温・低温サービス用 – 外径6～204mm | WT 1~18mm

製品概要

当社の ASTM A334 / ASME SA334 シームレス低温管は、以下の両方で製造されています グレード6 および グレード1 使用可能温度 -45°C (-50°F)。これらのチューブは、寒冷地、冷凍、石油化学用途向けの熱交換器、復水器、小口径配管用に設計されています。

主な仕様：

• 規格: ASTM A334 / ASME SA334

• 肉厚タイプ： 最小肉厚（マイナス公差なし）

• グレード: グレード6 （最も人気 – 炭素鋼、高強度） グレード1 （標準炭素鋼）

• 外径: 6mm – 204mm (標準在庫: 19mm – 89mm)

• 肉厚: 1mm – 18mm

• 長さ: 3m – 12m（カスタム長さ対応可能）

• 製造プロセス: 冷間引抜 (シームレス)

• テスト済み: -45°Cでシャルピー衝撃試験済み

✅ ASME SA334認証済み – ASMEボイラー及び圧力容器規格 セクションIIに準拠
✅ シームレス冷間引抜 – 溶接継ぎ目なし – 低温での脆性破壊リスクを排除
✅ シャルピー衝撃試験済み – -45°Cでの靭性を保証 – 認定レポートを提供
✅ 最小肉厚 – 負の偏差なし – 一貫したチューブの完全性
✅ グレード6が最も経済的 – -45°C用途に最適な価値
✅ 100%水圧試験およびNDT試験済み – 完全性を保証
✅ EN 10204 タイプ3.1 MTC + 衝撃試験報告書 提供済み
✅ 工場直送 – 競争力のある価格と迅速な納品

グレード選択 – 低温サービス

💡 グレード6はほとんどの用途で推奨されます – 同じ使用温度でグレード1（≥380 MPa）と比較して、より高い強度（引張強度≥415 MPa）を提供します。

化学成分

📌 グレード1に関する注意: 炭素含有量が0.30%を下回る場合、0.01%減少するごとに、マンガン含有量を1.06%から最大1.35%まで0.05%増加させることができます。

機械的性質

低温シャルピー衝撃要件

💡 シャルピー衝撃試験は必須 グレード1とグレード6の両方で-45°C対応 – 出荷ごとに認定レポートを添付。

製造プロセス – 低温靭性を備えた冷間引抜き

低温サービス向け冷間引抜きプロセス:

1. 熱間圧延チューブ はスケール除去のために酸洗いされます

2. 冷間引抜 精密に直径を縮小

3. 熱処理 （焼ならしまたは応力除去） – 低温靭性のための微細粒組織を確保

4. 矯正 – 寸法の一貫性を確保

5. 精密切断 – 正確な長さに

6. 100% NDTおよび水圧試験 – 完全性を保証

7. -45°Cでのシャルピー衝撃試験 – 低温靭性を確認

グレード比較 – グレード1 vs グレード6

💡 グレード6は17%高い引張強度を提供 グレード1よりも優れており、高強度が有利なほとんどの低温用途に推奨されます。

主な用途 – 低温サービス

💡 グレード6が推奨される選択肢 ほとんどの低温熱交換器用途において、その高い強度と広範な入手性から選ばれています。

ASTM A334低温管を選ぶ理由

見積もりはお問い合わせください

ASTM A192 冷間引抜継目無炭素鋼ボイラーチューブサプライヤー

高圧用途 – 外径6~204mm | 肉厚1~18mm

製品概要

当社 ASTM A192 / ASME SA192 冷間引抜継目無炭素鋼ボイラーチューブは、特に以下の用途向けに設計されています 高圧ボイラー用途 発電所や産業用ボイラー向け。無錫工場で冷間引抜き工程により製造されるこれらのチューブは、 SA179よりも高い強度 水冷壁管、エコノマイザー、低温過熱器に最適です。

主な仕様:

• 規格: ASTM A192 / ASME SA192

• 材質： 炭素鋼（0.06～0.18% C）

• 外径: 6mm～204mm（標準在庫：19mm～89mm）

• 肉厚： 1mm～18mm

• 長さ: 3m – 12m (カスタム長さ対応可能)

• 製造プロセス: 冷間引抜き（継目無し）

• 硬さ: ≤77 HRB – SA179よりもやや硬く、高圧用途に対応

✅ ASTM A192認証済み – ASMEボイラー及び圧力容器規格セクションIIに準拠
✅ シームレス冷間引抜 – 溶接継ぎ目なし – 高圧下での漏洩リスクゼロ
✅ SA179よりも高い強度 – 高圧ボイラー用途向けに設計
✅ 最高850°F（454°C） – 高温対応能力
✅ 100%水圧試験および渦電流探傷試験済み – 信頼性を保証
✅ EN 10204 タイプ3.1 MTC ヒートナンバー付き
✅ 工場直送 – 競争力のある価格と迅速な納品

化学成分

💡 炭素とマンガン含有量を管理 ボイラー製造において、安定した機械的特性と優れた溶接性を保証します。

機械的性質

寸法公差 – 冷間引抜

製造工程 – 冷間引抜

ボイラー管の冷間引抜きプロセス：

1. 熱間圧延管 スケール除去のために酸洗いされる

2. 冷間引抜 精密に直径を減少 – 強度を向上

3. 焼きなまし (焼きならし) – 延性を回復し、均一な微細組織を確保

4. 矯正 – ボイラー設置時の真直性を保証します

5. 精密切断 – お客様の要求長さに正確に対応

6. 100%非破壊検査および水圧試験 – 完全性を保証

ASME SA192 vs ASME SA179

💡 SA192は高圧ボイラー用途向けに設計されています より厚い肉厚と大径に対応。

主な用途