Części odlewane ciśnieniowo ze stopów magnezu – AZ91D / AM60B

Części ciśnieniowe z magnezu

Lekki | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy | AZ91D, AM60B

Przegląd produktu

Nasze ciśnieniowe odlewy ze stopów magnezu oferują najlżejsze rozwiązanie dla zastosowań wymagających wytrzymałości i sztywności. Magnez jest o 33% lżejszy od aluminium i o 75% lżejszy od stali, co czyni go idealnym materiałem dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i elektroniki przenośnej.

✅ Stopy – AZ91D (ogólnego przeznaczenia), AM60B (wysoka ciągliwość), AM50A
✅ Tonaż maszyny – Do 800T
✅ Masa części – 10g do 5kg
✅ Lekki – Gęstość 1,74 g/cm³
✅ Ekranowanie EMI – Doskonała przewodność elektryczna
✅ Wykończenie – Utlenianie mikrołukowe (MAO), malowanie, malowanie proszkowe

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Belki deski rozdzielczej w pojazdach

• Ramy siedzeń (odciążenie)

• Obudowy elektronarzędzi

• Ramki laptopów i tylne obudowy tabletów

• Korpusy aparatów

Dlaczego magnez?

Kontakt

Motoryzacyjne części odlewane ciśnieniowo z aluminium – lekkie, o wysokiej wytrzymałości, precyzyjne

Stopy: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Proces: Wysokociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe (HPDC)
Siła zamykania: ≤800 ton | Masa części: ≤10 kg

Opis produktu

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produkuje wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe z aluminium do zastosowań motoryzacyjnych, w tym części konstrukcyjne, układu napędowego, zarządzania termicznego oraz podwozia/zawieszenia. Dzięki zaawansowanym maszynom do ciśnieniowego odlewania z zimną komorą o sile do Siła zamykania 800 ton, specjalizujemy się w małych i średnich odlewach motoryzacyjnych o masie mniej niż 10 kg – idealny zakres dla wsporników silnika, obudów skrzyń biegów, misek olejowych, obudów silników (EV), korpusów pomp, radiatorów i wsporników montażowych.

Wszystkie nasze odlewy motoryzacyjne są produkowane przy użyciu ADC12, A380, AlSi9Cu3 lub AlSi12Fe stopy, dobrane tak, aby spełniały wymagające wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej, stabilności termicznej, odporności na korozję i trwałości zmęczeniowej w nowoczesnych pojazdach (w tym pojazdach elektrycznych).

Dlaczego odlewy ciśnieniowe z aluminium do części motoryzacyjnych?

Dostępne stopy – zastosowania motoryzacyjne

Oferujemy również dostosowanie składu stopu w ramach Twojej specyfikacji (np. niższa zawartość Cu dla lepszej odporności na korozję, wyższa zawartość Si dla lepszej płynności).

Typowe odlewy motoryzacyjne, które produkujemy (≤800T / ≤10kg)

Wszystkie części mogą być dostarczane w stanie surowym, obrobione (toczenie/frezowanie CNC) lub z obróbką powierzchniową (piaskowanie, malowanie proszkowe, anodowanie, e‑coating).

Możliwości produkcyjne – klasa motoryzacyjna

Zapewnienie jakości dla części motoryzacyjnych

Stosujemy ścisłe procedury kontroli jakości odpowiednie dla Dostawcy motoryzacyjni Tier 1 i Tier 2:

• Materiał wejściowy: Analiza spektrometryczna dla każdego wytopu stopu (ADC12, A380, itp.)

• Kontrola pierwszej sztuki (FAI): Pełny raport wymiarowy przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej ZEISS

• W trakcie procesu: Twardość, porowatość (wizualnie + opcjonalnie rentgenowsko) oraz pobieranie próbek do badań właściwości mechanicznych

• Finalny: 100% kontrola wymiarów krytycznych, test szczelności ciśnieniowej (jeśli wymagany)

• Dokumentacja: Certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe, PPAP poziom 3 (na życzenie)

Możemy przygotować PPAP (Proces zatwierdzania części produkcyjnych) dokumenty obejmujące plan kontroli, FMEA, badania zdolności procesu oraz zgłoszenie IMDS na życzenie klienta.

Dlaczego warto wybrać Wuxi Hengzhihui do odlewów motoryzacyjnych?

✅ Specjalizacja w częściach <10 kg – Idealny do małych i średnich odlewów motoryzacyjnych.
✅ Maksymalna wydajność 800T – Odpowiednie dla większości elementów silników i skrzyń biegów o masie poniżej 10 kg.
✅ Cztery stopy zawsze w magazynie – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – brak opóźnień materiałowych.
✅ Systemy jakości w motoryzacji – Wewnętrzna maszyna CMM, spektrometr i opcjonalny PPAP.
✅ Kompleksowa obsługa – Odlewanie → obróbka cieplna → obróbka CNC → impregnacja → powłoka.
✅ Konkurencyjny koszt narzędzi – Formy wykonywane we własnym zakresie lub z długoterminowymi partnerami, amortyzowane w wielkości produkcji.
✅ Doświadczenie eksportowe – Wysyłamy do Europy, Ameryki Północnej, Azji, Bliskiego Wschodu.

Poproś o wycenę

Prosimy o podanie rysunek (2D/3D), roczna ilość, preferowany stop oraz wszelkie szczegółowe normy (np. IATF 16949? Współpracujemy z certyfikowanymi podwykonawcami w zakresie PPAP). Odpowiemy konkurencyjną ceną i terminem dostawy.

Odlewanie ciśnieniowe aluminiowych obudów LED – wysoka przewodność cieplna i lekka konstrukcja

Opcje materiałowe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Proces: Wysokociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe (HPDC)
Siła zamykania: ≤800 ton | Masa części: ≤10 kg

Opis produktu

Nasza aluminiowa obudowa LED jest produkowana przez ciśnieniowe odlewanie aluminium technologia, specjalnie zaprojektowana dla Lampy uliczne LED, reflektory, oprawy wysokiego składowania, oprawy tunelowe oraz przemysłowe/komercyjne oprawy oświetleniowe. Obudowa integruje korpus główny, żebra chłodzące i wsporniki montażowe w jedną odlewaną część, zapewniając doskonałe zarządzanie termiczne, wytrzymałość mechaniczną i efektywność kosztową.

Z Maksymalna siła zamykania 800 ton, produkujemy obudowy LED o wadze od 0,2 kg do 10 kg, obejmujące małe reflektory COB LED po duże naświetlacze stadionowe o mocy 500 W+. Każdy odlew charakteryzuje się zoptymalizowaną geometrią żeber dla maksymalnego odprowadzania ciepła, co pomaga wydłużyć żywotność diod LED i utrzymać strumień świetlny.

Dlaczego odlewane aluminium na obudowy LED?

Dostępne stopy – przewodnik wyboru dla obudów LED

Zalecamy ADC12 lub AlSi12Fe do standardowych obudów LED – najlepszy stosunek kosztów, wydajności termicznej i trwałości formy.

Specyfikacje techniczne (typowe dla obudowy LED)

Kluczowe cechy naszych obudów LED

1. Zoptymalizowana konstrukcja żeber – Nasz zespół DFM (projektowanie pod kątem produkcji) pomaga poprawić gęstość żeber i kanały przepływu powietrza bez pogarszania wypełnienia.

2. Kontrola porowatości – Wysokociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe ze wspomaganiem próżniowym (opcjonalnie) minimalizuje porowatość gazową, zapewniając spójne ścieżki termiczne.

3. Wstępnie nawiercone punkty montażowe – Możemy odlewać otwory pod montaż PCB, wspornik sterownika i śruby soczewek – redukując wiercenie wtórne.

4. Opcje wykończenia powierzchni:

   • Stan surowy (naturalne aluminium)

   • Piaskowanie (jednolita matowa powierzchnia)

   • Malowanie proszkowe (czarny, biały, szary, kolory RAL)

   • Anodowanie (bezbarwne, czarne, twarde anodowanie dla odporności na zużycie)

5. Gotowość do klasy IP – Gładkie rowki pod uszczelki mogą być odlewane bezpośrednio do montażu pierścieni gumowych (IP65 / IP66 / IP67).

Proces produkcji zamówień na obudowy LED

1. Klient zapewnia – Rysunek 3D (STEP/IGS), arkusz tolerancji 2D oraz wymagany stop.

2. Projekt formy i oprzyrządowanie – Forma stalowa (DIN 1.2344 / SKD61), typowy czas realizacji 25‑35 dni.

3. Odlewanie próbne – Próbki T1 (5‑10 szt.) do zatwierdzenia wymiarów i testów termicznych.

4. Obróbka wtórna – Obróbka CNC krytycznych powierzchni i otworów (jeśli wymagana).

5. Obróbka powierzchni – Malowanie proszkowe lub anodowanie za pośrednictwem naszych certyfikowanych podwykonawców.

6. Kontrola jakości – CMM, rentgenowska kontrola porowatości, test przewodności cieplnej (na życzenie).

7. Pakowanie i wysyłka – Indywidualna ochrona pianką/torbą polietylenową, karton na palecie.

Środki kontroli jakości

• Materiał wejściowy – Analiza spektrometryczna dla każdej partii stopu (ADC12, A380, itp.)

• W trakcie – Kontrola pierwszej sztuki (FAI), okresowe pobieranie próbek pod kątem porowatości i twardości

• Finalna – 100% kontrola wizualna i wymiarowa krytycznych powierzchni współpracujących

• Opcjonalnie – Kontrola rentgenowska pod kątem pustek wewnętrznych; test szczelności ciśnieniowej dla obudów uszczelnionych

Dlaczego warto wybrać Wuxi Hengzhihui do odlewania obudów LED?

✅ Specjalizacja w częściach aluminiowych <10 kg – Obudowy LED to nasza specjalność.
✅ Maks. wydajność 800T – Wystarczające dla dużych opraw LED (np. naświetlacze 1000 W).
✅ Cztery standardowe stopy w magazynie – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – szybkie pozyskiwanie surowców.
✅ Kompleksowa obsługa – Odlewanie → CNC → powlekanie → montaż → pakowanie.
✅ Szybka reakcja – Czas realizacji próbki już od 20 dni dla prostych obudów.
✅ Doświadczenie eksportowe – Wysyłamy do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód.

Uzyskaj indywidualną wycenę

Podaj nam specyfikacje swojej obudowy LED (moc, rozmiar, docelową rezystancję termiczną, klasę IP, roczną ilość), a my doradzimy najlepszy stop i proces.

Odlewany korpus i obudowa pompy – aluminium / cynk

Odlewy ciśnieniowe korpusów i obudów pomp

Do zastosowań w układach płynów i hydraulice – testowane ciśnieniowo

Przegląd produktu

Nasze odlewane ciśnieniowo korpusy i obudowy pomp są produkowane, aby wytrzymać ciśnienia płynów w pompach wodnych, pompach olejowych i układach hydraulicznych. Dostępne są opcje ze stopów aluminium i cynku.

✅ Materiały – Aluminium (ADC12, A380), Cynk (Zamak 3, 5)
✅ Testy ciśnieniowe – 100% części (na życzenie)
✅ Szczelny – Minimalna porowatość przy optymalnej kontroli procesu
✅ Waga – 100 g – 8 kg
✅ Obróbka skrawaniem – Wiercenie CNC, gwintowanie, rozwiercanie otworów
✅ Ochrona antykorozyjna – Impregnacja uszczelniająca dostępna

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy pomp wodnych

• Korpusy pomp olejowych

• Obudowy pomp hydraulicznych

• Obudowy sprężarek

• Korpusy zaworów

Zapewnienie jakości

Kontakt

Obudowa skrzyni biegów i przekładni odlewana ciśnieniowo

Obudowa przekładni i skrzyni biegów – odlew ciśnieniowy z aluminium

Do napędów motoryzacyjnych i przemysłowych

Przegląd produktu

Produkujemy odlewane ciśnieniowo obudowy przekładni i skrzyń biegów z aluminium do zastosowań motoryzacyjnych, rolniczych i przemysłowych. Obudowy te wymagają wysokiej wytrzymałości, stabilności wymiarowej i dobrego tłumienia drgań.

✅ Materiały – A380, ADC12 (wysoka wytrzymałość)
✅ Waga – 500 g – 8 kg
✅ Tonaż maszyny – 400T – 800T
✅ Grubość ścianki – 3 – 8 mm
✅ Cechy – Gniazda łożysk, kanały olejowe, mocowania
✅ Wtórny – Obróbka CNC otworów łożyskowych, wiercenie, gwintowanie

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy skrzyń biegów do pojazdów

• Obudowy skrzyń rozdzielczych

• Obudowy przekładni (przemysłowe)

• Obudowy mechanizmów różnicowych

• Przekładnie redukcyjne do silników elektrycznych

Kontakt

Odlewy ciśnieniowe do telekomunikacji i ekranowania RF

Odlewy ciśnieniowe ekranów RF i obudów telekomunikacyjnych

Ekranowanie EMI/RFI | Precyzyjne dopasowanie | Cynk i aluminium

Przegląd produktu

Nasze elementy odlewane ciśnieniowo dla telekomunikacji Obejmują ekrany RF, obudowy stacji bazowych, obudowy filtrów i korpusy złączy. Cynk zapewnia doskonałe ekranowanie EMI, podczas gdy aluminium oferuje lekką wytrzymałość.

✅ Materiały – Cynk (Zamak 3, 5) do ekranowania, aluminium (ADC12) do elementów konstrukcyjnych
✅ Waga – 10 g – 3 kg
✅ Grubość ścianki – 1,2 mm – 4 mm
✅ Skuteczność ekranowania EMI – ≥80 dB (cynk)
✅ Wtórna – Obróbka CNC gniazd i gwintów złączy
✅ Powłoka – Cyna, nikiel, srebro lub chromian

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy stacji bazowych 5G

• Obudowy filtrów RF

• Pokrywy ekranów RF

• Obudowy złączy

• Mocowania anten

Porównanie ekranowania EMI

Kontakt

Odlewy ciśnieniowe ze stopów cynku dla elektroniki i sprzętu

Cynkowe odlewy ciśnieniowe dla elektroniki i okuć

Zamak 3, 5 | Ekranowanie EMI/RFI | Wykończenia dekoracyjne

Przegląd produktu

Nasze odlewy ciśnieniowe ze stopów cynku produkuje precyzyjne części dla elektroniki, sprzętu i dóbr konsumpcyjnych. Cynk oferuje doskonałe wykończenie powierzchni, wysoką wytrzymałość oraz możliwość odlewania cienkich ścianek (nawet do 0,8 mm).

✅ Materiały – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Waga – 5 g do 10 kg
✅ Ekranowanie – Naturalne właściwości ekranowania EMI/RFI
✅ Wykończenie – Chrom, nikiel, czarny tlenek, proszkowo
✅ Tolerancje – ±0,03 mm do ±0,10 mm

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy złączy elektronicznych

• Klamki i zamki do drzwi

• Okucia dekoracyjne

• Elementy przełączników

• Elementy wnętrz samochodowych

Kontakt

Korpus zaworu odlewany ciśnieniowo – aluminium / cynk

Korpusy zaworów i rozdzielacze – ciśnieniowe odlewanie

Do systemów pneumatycznych, hydraulicznych, gazowych

Przegląd produktów

Nasze odlewane korpusy zaworów są produkowane dla pneumatycznych, hydraulicznych i gazowych systemów sterowania. Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia prawidłowe uszczelnienie i płynną pracę.

✅ Materiały – Aluminium (ADC12, A380), cynk (Zamak 3, 5)
✅ Masa części – 50g – 6kg
✅ Konfiguracja portów – Wiele portów (od 2 do 8 portów)
✅ Gwintowanie – Gwinty obrabiane CNC (NPT, BSP, metryczne)
✅ Testowanie szczelności – 100% dostępne
✅ Klasa ciśnienia – Do 1,6 MPa

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Korpusy zaworów elektromagnetycznych

• Pneumatyczne rozdzielacze zaworowe

• Bloki zaworów hydraulicznych

• Korpusy regulatorów gazu

• Obudowy zaworów kulowych

Dlaczego warto wybrać nas do odlewów zaworów?

Kontakt

Odlewy ciśnieniowe części do wyrobów medycznych – aluminium / cynk

Elementy odlewane ciśnieniowo do urządzeń medycznych

Wysoka precyzja | Czystość | Materiały biokompatybilne

Przegląd produktu

Produkujemy elementy odlewane ciśnieniowo do urządzeń medycznych zgodnie z rygorystycznymi normami jakości i czystości. Części dostarczane są z pełną identyfikowalnością i certyfikacją.

✅ Materiały – Aluminium (ADC12), Cynk (Zamak 3, 5)
✅ Waga – 5 g – 2 kg
✅ Tolerancje – ±0,03 mm (cechy krytyczne)
✅ Czystość – Bezolejowe, myte, pakowane w czystym pomieszczeniu
✅ Certyfikacja – Certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe
✅ Wykończenie – Anodowanie, pasywacja, polerowanie elektrolityczne

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Uchwyty do instrumentów chirurgicznych

• Obudowy urządzeń do obrazowania medycznego

• Obudowy monitorów pacjenta

• Elementy sprzętu dentystycznego

• Części do instrumentów laboratoryjnych

Dlaczego warto wybrać nas do odlewów medycznych?

Kontakt

Cięśnienie odlewanie aluminium dla oświetlenia LED i radiatorów

Części odlewane ciśnieniowo do radiatorów LED

Aluminium | Żebra integralne | Zarządzanie termiczne

Przegląd produktu

Specjalizujemy się w odlewane ciśnieniowo aluminiowe radiatory i obudowy do zastosowań w oświetleniu LED. Żebra integralne są odlewane jako część komponentu, zapewniając efektywne zarządzanie ciepłem.

✅ Stopy – ADC12, A380 (dobra przewodność cieplna)
✅ Przewodność cieplna – ADC12: ≈96 W/m·K
✅ Projekt żeber – Żebra proste, zakrzywione lub szpilkowe
✅ Maksymalny rozmiar części – 300×300×150 mm
✅ Wykończenie powierzchni – Odlew surowy, czarne anodowanie, malowanie proszkowe
✅ Waga – 50 g – 5 kg

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy oświetlenia ulicznego LED

• Radiatory do lamp LED typu downlight

• Oprawy oświetleniowe typu high bay

• Chłodzenie reflektorów LED w pojazdach

• Radiatory do elektroniki mocy

Korzyści z zarządzania termicznego

Kontakt

Części ciśnieniowe ze stopu magnezu – AZ91D / AM60B

Części ciśnieniowe z magnezu

Lekki | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy | AZ91D, AM60B

Przegląd produktu

Nasze ciśnieniowe odlewy ze stopów magnezu oferują najlżejsze rozwiązanie dla zastosowań wymagających wytrzymałości i sztywności. Magnez jest o 33% lżejszy od aluminium i o 75% lżejszy od stali, co czyni go idealnym do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i przenośnej elektronice.

✅ Stopy – AZ91D (ogólnego przeznaczenia), AM60B (wysoka ciągliwość), AM50A
✅ Tonaż maszyny – Do 800T
✅ Masa części – 10g do 5kg
✅ Lekki – Gęstość 1,74 g/cm³
✅ Ekranowanie EMI – Doskonała przewodność elektryczna
✅ Wykończenie – Utlenianie mikrolukowe (MAO), malowanie, malowanie proszkowe

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Belki deski rozdzielczej w samochodach

• Ramy siedzeń (odchudzanie)

• Obudowy elektronarzędzi

• Ramki laptopów i tylne obudowy tabletów

• Obudowy aparatów

Dlaczego magnez?

Kontakt

Cienkościenne odlewy ciśnieniowe z aluminium – grubość ścianki 1 mm

Cienkościenne odlewy ciśnieniowe z aluminium

Cienkość do 1,0 mm | Złożone kształty | Redukcja masy

Przegląd produktu

Nasze cienkościenny odlew ciśnieniowy z aluminium technologia umożliwia produkcję części o grubości ścianki już od 1,0 mm, umożliwiając znaczną redukcję wagi i oszczędność materiału. Idealne do obudów, pokryw i lekkich elementów konstrukcyjnych.

✅ Min. grubość ścianki – 1,0 mm (wybrane obszary), 1,5 mm ogólnie
✅ Stopy – ADC12, A380, A360
✅ Tonaż maszyny – 200T – 800T
✅ Masa części – 10g – 3kg
✅ Płaskość – ≤0,3 mm na 100 mm
✅ Kąt pochylenia – 0,5° – 1°

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Obudowy urządzeń elektronicznych (tablety, smartfony)

• Obudowy oświetlenia LED

• Cienkie radiatory

• Ramy dronów

• Lekkie pokrywy i osłony

Zalecenia projektowe

• Zalecana jednolita grubość ścianki

• Żebra zwiększające sztywność bez zwiększania grubości ścianki

• Unikaj ostrych narożników

Kontakt

Obudowa odlewana ciśnieniowo silnika elektrycznego – stojan i pokrywy końcowe

Korpusy silników elektrycznych – odlew aluminiowy ciśnieniowy

Korpusy stojana, pokrywy końcowe, kołnierze – do 800T

Przegląd produktu

Nasza odlewane ciśnieniowo korpusy silników aluminiowych są stosowane w silnikach elektrycznych, generatorach i pompach. Produkujemy obudowy stojanów (korpusy), pokrywy końcowe (kapsle łożysk) oraz kołnierze montażowe.

✅ Materiały – ADC12, A380, A360 (dobra przewodność cieplna)
✅ Waga – 200g – 7kg
✅ Zakres OD – 50 mm – 300 mm (stan surowy, po obróbce końcowej)
✅ Cechy – Zintegrowane żebra chłodzące, uchwyty kablowe, stopki montażowe
✅ Wtórny – Toczenie gniazd łożysk, wiercenie, gwintowanie

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Korpusy silników AC/DC

• Obudowy serwomotorów

• Pokrywy końcowe silników krokowych

• Korpusy generatorów

• Adaptery pomp silnikowych

Cechy korpusu silnika

Kontakt

Małe i średnie komponenty odlewane ciśnieniowo – Waga <10kg

Małe i średnie elementy odlewane ciśnieniowo

Aluminium i cynk – waga od 10g do 10kg – produkcja wielkoseryjna

Przegląd produktu

Specjalizujemy się w małe i średnie komponenty odlewane ciśnieniowo z masą części od 10 gramów do 10 kilogramów. Wykorzystanie maszyn do ciśnieniowego odlewania pod wysokim ciśnieniem do 800 ton, produkujemy miliony precyzyjnych komponentów rocznie dla klientów na całym świecie.

✅ Zakres wagowy – 10g do 10kg – idealne do większości zastosowań przemysłowych
✅ Materiały – Aluminium (ADC12, A380) i cynk (Zamak 3, 5)
✅ Zdolność do produkcji wielkoseryjnej – Do 500 000+ sztuk miesięcznie
✅ Precyzja – Tolerancje tak wąskie jak ±0,03mm
✅ Ekonomiczny – Zautomatyzowane komórki dla stałej jakości

Typowe Komponenty, Które Produkujemy

Kontrola jakości

• 100% kontrola wymiarowa – Pierwsza sztuka i losowe pobieranie próbek

• Kontrola rentgenowska – Do wykrywania porowatości (na życzenie)

• Testy ciśnieniowe – Do komponentów hydraulicznych/pneumatycznych

• Certyfikat materiałowy – Certyfikaty walcowni dostępne

Kontakt

Precyzyjne Części z Odlewów Aluminiowych pod Obróbkę CNC

Odlew aluminiowy ciśnieniowy obrabiany CNC

Obróbka po odlewaniu | Wąskie tolerancje | Złożone geometrie

Przegląd produktu

Oferujemy Części aluminiowe odlewane ciśnieniowo obrabiane CNC do zastosowań wymagających węższych tolerancji lub cech po odlewaniu, które nie są osiągalne samym odlewaniem. Łączy ekonomikę odlewania ciśnieniowego z precyzją CNC.

✅ Odlewanie – HPDC aluminium (ADC12, A380)
✅ Operacje CNC – Frezowanie, wiercenie, gwintowanie, toczenie
✅ Tolerancje – ±0,01 mm osiągalne
✅ Waga – 10 g – 10 kg
✅ Złożone cechy – Gwinty, podcięcia, precyzyjne otwory

Kluczowe Specyfikacje

Zastosowania

• Części silników samochodowych (wsporniki, obudowy)

• Korpusy pomp przemysłowych

• Obudowy elektroniki

• Komponenty do urządzeń medycznych

Kontakt

Cynkowe odlewy ciśnieniowe z komorą gorącą – małe precyzyjne części

Odlewy ciśnieniowe cynku z komorą gorącą – małe części

Duża ilość | Cienkie ścianki | Wąskie tolerancje | Do 100 g

Przegląd produktu

Nasz odlewy ciśnieniowe cynku z komorą gorącą proces jest idealny do małych, precyzyjnych części produkowanych w dużej skali. Cynk charakteryzuje się doskonałą płynnością, co pozwala na cienkie ścianki (0,8 mm) i złożone geometrie.

✅ Typ maszyny – Komora gorąca (w pełni automatyczna)
✅ Masa części – 1 g – 100 g
✅ Roczny wolumen – Do 10 milionów sztuk
✅ Min. grubość ścianki – 0,8 mm
✅ Tolerancja – ±0,02 – ±0,05 mm
✅ Obróbka wykańczająca – Stan surowy, galwanizowany (chrom, nikiel, cynk)

Kluczowe specyfikacje

Zastosowania

• Elementy złączne (nakrętki, wkładki)

• Kołki i obudowy złączy

• Małe koła zębate i dźwignie

• Okucia dekoracyjne

• Obudowy elementów elektronicznych

Zalety cynku z komorą gorącą

Kontakt