Fundição sob Pressão
Componentes de Fundição de Cilindros Hidráulicos – Fundição sob Pressão de Alumínio
Componentes de Fundição de Cilindros Hidráulicos – Fundição sob Pressão de Alumínio

Componentes de Cilindros Hidráulicos Fundidos – Fundição de Alumínio sob Pressão

Processo: Fundição sob pressão de alta pressão (HPDC)
Ligas: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Força de Travamento: ≤800 toneladas | Peso do Componente: ≤10 kg


Descrição do Produto

A Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. fabrica componentes de fundição de precisão em alumínio para cilindros hidráulicos, incluindo tampas (cabeçotes de cilindro), pistões (aplicações de baixa pressão), anéis-guia, suportes de montagem, blocos de válvulas e garfos de haste. Esses componentes são produzidos usando fundição sob alta pressão em máquinas de 80 a 800 toneladas de força de fechamento, com pesos individuais das peças abaixo de 10 kg.

Embora os cilindros hidráulicos e componentes internos de alta pressão sejam tipicamente feitos de aço ou ferro, muitos peças auxiliares e não sujeitas a pressão pode ser convertido com sucesso para fundição de alumínio sob pressão para alcançar redução de peso, menor custo e produção mais rápida. Nossos componentes são amplamente utilizados em máquinas agrícolas, equipamentos de construção, movimentação de materiais, hidráulica industrial e sistemas hidráulicos móveis onde a pressão de operação é moderada (≤160 bar) ou onde o componente não contém diretamente o fluido pressurizado.


Componentes Típicos de Cilindros Hidráulicos que Fundimos

Componente Peso Típico Liga Recomendada Função e Características
Tampa do cilindro (cabeça / vedação) 0,5 – 5,0 kg ADC12 / A380 Sela o cilindro; incorpora ranhura do selo da haste e limpador. Projeto à prova de pressão com impregnação.
Pistão (baixa pressão / pneumático) 0,3 – 4,5 kg A380 / AlSi9Cu3 Guia a haste do pistão; leve para reduzir inércia. Não adequado para serviço hidráulico >160 bar.
Anel guia / suporte do mancal 0,2 – 2,0 kg ADC12 Suporta a haste; ranhuras de lubrificação fundidas.
Suporte de montagem (munhão / garfo / pé) 0,5 – 6,0 kg AlSi12Fe (resistente à corrosão) Fixa o cilindro ao equipamento; alta resistência estática.
Bloco de válvulas (múltiplo) 0,8 – 7,0 kg A380 / AlSi9Cu3 Integra válvulas cartucho; passagens internas complexas.
Extremidade da haste do pistão / garfo 0,3 – 3,5 kg ADC12 / A380 Conecta a haste ao mecanismo da máquina; alta resistência ao impacto.
Porca de trava / retentor 0,1 – 1,0 kg ADC12 Fixa o pistão à haste; alternativa econômica ao aço para aplicações de baixa carga.

Nota: Para componentes diretamente expostos à pressão hidráulica total (>160 bar), recomendamos aço ou ferro dúctil. Nossas peças fundidas em alumínio são ideais para o lado de baixa pressão (linha de retorno), cilindros pneumáticos, sistemas de lubrificação e fixações estruturais.


Vantagens do Material – Por que Ligas de Alumínio para Componentes de Cilindros?

Liga Resistência (UTS) Alongamento Resistência à Corrosão Principal benefício para peças de cilindro
ADC12 ~320 MPa ~3,5% Bom Uso geral, boa usinabilidade para ranhuras de vedação
A380 ~330 MPa ~3,0% Muito bom Maior resistência, excelente estanqueidade à pressão (com impregnação)
AlSi9Cu3 ~350 MPa ~2,5% Bom Melhor resistência a altas temperaturas para serviço contínuo
AlSi12Fe ~300 MPa ~4,0% Excelente Resistência superior à corrosão para cilindros agrícolas/ao ar livre

Capacidades de Produção para Componentes Hidráulicos

Parâmetro Nossa Capacidade
Tonelagem da máquina 80T – 800T (compatível com o tamanho do componente)
Peso máximo da peça ≤10 kg (peça única)
Espessura da parede 2,5 – 8 mm típico (designs nervurados)
Tolerância dimensional IT11 – IT13 (como fundido); ±0,01 mm após CNC
Estanqueidade à pressão Impregnação (selagem de porosidade) disponível – estanque a vazamentos de até 100 bar
Rugosidade superficial Ra 3,2 – 6,3 μm como fundido; Ra ≤1,6 μm após usinagem
Operações secundárias Torneamento CNC (ranhuras de vedação, roscas, assentos de rolamentos), fresamento CNC, furação, rosqueamento, rebarbação
Acabamento superficial Jateamento, vibroacabamento, anodização (Tipo II ou III), pintura a pó

Principais Características de Qualidade para Aplicações Hidráulicas

  1. Integridade de pressão – Oferecemos Fundição sob pressão assistida a vácuo e impregnação (selagem de porosidade usando silicato de sódio ou resina acrílica) para garantir desempenho estanque a óleo até 100 bar para passagens hidráulicas não estruturais.

  2. Precisão do rasgo do selo – Ranhuras críticas para O‑rings, vedantes de haste e raspadores são usinadas em tornos CNC com acabamento superficial Ra ≤1,6 μm e tolerância ±0,02 mm.

  3. Portas roscadas – Roscas NPT, BSPP ou métricas fundidas e usinadas para conexões e tampões.

  4. Proteção contra corrosão – Anodização opcional (transparente ou dura) ou e-coating para cilindros usados em ambientes úmidos ou salinos (agricultura, marinho).

  5. Inspeção completa – CMM ZEISS para relatório dimensional; Raio-X para verificação de porosidade (sob consulta); teste de queda de pressão para peças estanques.


Recomendações de Projeto para Componentes Hidráulicos Fundidos

  • Evitar câmaras de alta pressão – Use fundições de alumínio apenas para tampas, suportes, passagens de retorno de baixa pressão ou circuitos piloto.

  • Aumentar a espessura da parede nas áreas roscadas – Mínimo de 5 mm de material ao redor dos orifícios.

  • Use nervuras – Para obter rigidez semelhante ao ferro com menor peso.

  • Especificar impregnação – Para qualquer componente que deva reter óleo ou fluido hidráulico sob pressão.

Nós fornecemos DFM (Projeto para Manufatura) feedback para ajudá-lo a converter peças existentes de aço ou ferro em designs de alumínio fundível.


Aplicações típicas

  • Cilindros hidráulicos agrícolas (direção, elevação, implementos)

  • Equipamentos de construção (cilindros de escavadeiras pequenas, carregadeiras de skid steer)

  • Movimentação de materiais (cilindros de inclinação de empilhadeiras, macacos hidráulicos)

  • Hidráulica industrial (cilindros de prensa de puncionamento, unidades de fixação)

  • Hidráulica móvel (cilindros de basculamento de caminhões, rachadores de toras)

  • Cilindros pneumáticos (todos os componentes adequados para ar comprimido)


Por que escolher a Wuxi Hengzhihui?

 Foco em peças fundidas de alumínio <10 kg – Ideal para componentes de cilindros hidráulicos de médio e pequeno porte.
 Capacidade máxima de 800T – Suficiente para tampas e suportes de até 600 mm de diâmetro.
 Impregnação interna – Estanqueidade à pressão para aplicações com óleo/ar.
 Usinagem de precisão – Torneamento e fresagem CNC para ranhuras de vedação e roscas.
 Ligas em estoque – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – prontos para produção.
 Prototipagem rápida – Amostras de fundição em 20‑30 dias.
 Exportação global – Enviamos para Europa, América do Norte, Ásia e Oriente Médio.


Solicitar Orçamento

Por favor, envie seu Desenho 2D (PDF/DWG) e modelo 3D (STEP/IGS) com as seguintes informações:

  • Pressão de operação (se em contato com fluido)

  • Tratamento de superfície necessário

  • Quantidade anual

Responderemos com um preço competitivo, custo de ferramental e prazo de entrega.

Contato: Alice Yuan
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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundição de precisão em alumínio para componentes hidráulicos, pneumáticos e industriais.


Serviço de Fundição Sob Pressão de Alumínio Personalizado – Até 800T
Serviço de Fundição Sob Pressão de Alumínio Personalizado – Até 800T

Serviço Personalizado de Fundição sob Pressão de Alumínio – Até 800T

Serviço personalizado de fundição de alumínio sob pressão

OEM/ODM – 200T a 800T – Peso <10kg


Visão Geral do Produto

A Wuxi Hengzhihui oferece serviços personalizados de fundição de alumínio sob pressão para clientes que necessitam de componentes OEM. Desde assistência no projeto até a produção em massa, oferecemos soluções completas com máquinas de fundição sob pressão de até 800 toneladas.

 Ferramentas personalizadas – Novos moldes projetados e fabricados internamente
 Do protótipo à produção – Aprovação da amostra antes da produção em massa
 Opções de materiais – ADC12, A380, A360, A413
 Operações secundárias – CNC, furação, rosqueamento, rebarbação, polimento
 Acabamento – Pintura a pó, anodização, galvanoplastia, pintura

Processo personalizado de fundição sob pressão

Etapa Descrição
1. Projeto Desenho do cliente → Revisão DFM
2. Ferramental Fabricação de moldes (4-6 semanas)
3. Amostragem Inspeção da primeira peça
4. Aprovação Aprovação do cliente
5. Produção Produção em massa em máquinas de 200T a 800T
6. Acabamento Operações secundárias e tratamento de superfície
7. Qualidade Inspeção 100% antes do embarque

Por que nos escolher para Fundição Personalizada?

Vantagem Descrição
Amostragem rápida Prazo de entrega da amostra: 15-25 dias
Preços competitivos Direto da fábrica, sem intermediários
Garantia de qualidade CMM, inspeção por visão, teste de pressão
MOQ flexível De 500 peças a 500.000+

Contate-nos para um orçamento personalizado

Por favor, forneça:

  • Desenho 3D (STEP, IGS, STP) ou desenho 2D

  • Requisito de material

  • Quantidade anual

  • Requisito de acabamento de superfície

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Peças de fundição sob pressão em liga de alumínio
Peças de fundição sob pressão em liga de alumínio

Peças de Fundição sob Pressão de Liga de Alumínio

Fundição sob pressão de alta pressão | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Peso <10kg | Força de fechamento ≤800T

Visão Geral do Produto

A Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. é especializada em fundição de alumínio sob alta pressão (HPDC) usando máquinas avançadas de câmara fria com força de fechamento de até 800 toneladas. Produzimos peças fundidas de alumínio de alta pressão de alta precisão e sem som, com peso individual da peça ≤10 kg. Nossas capacidades internas incluem projeto de moldes, fundição de precisão, usinagem CNC e acabamento de superfície – tudo sob o mesmo teto.

Nossa portfólio de ligas primárias abrange os materiais de alumínio mais demandados para aplicações industriais e automotivas:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

Estas ligas oferecem excelente fundibilidade, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e condutividade térmica.

Principais Especificações Técnicas

Parâmetro Valor / Faixa
Tonelagem da máquina de fundição sob pressão de alta pressão 80T – 800T
Peso máximo da peça (peça única) ≤10 kg (até ~10,7 kg com 800T)
Ligas disponíveis ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (ligas personalizadas sob consulta)
Tolerância de fundição sob alta pressão IT11 – IT13 (ou mais fino com pós-usinagem)
Rugosidade superficial (como fundido) Ra ≤ 3,2 μm (típico)
Área projetada máxima 600 – 2500 cm² (dependendo da tonelagem)

Vantagens dos Materiais – Por que Essas Ligas?

ADC12

  • Excelente fluidez e estanqueidade à pressão

  • Amplamente utilizado para peças de engenharia geral, suportes de motor, tampas e carcaças

  • Boa usinabilidade e reciclabilidade

A380

  • Liga de fundição sob pressão Al‑Si‑Cu mais comum

  • Combina alta resistência, boa condutividade térmica e excelente resistência à corrosão

  • Ideal para componentes complexos de paredes finas (invólucros eletrônicos, peças estruturais automotivas)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • Maior teor de cobre para melhor resistência em temperaturas elevadas

  • Excelentes propriedades de preenchimento da matriz, adequado para peças altamente tensionadas (carcaças de transmissão, cárteres de óleo)

AlSi12Fe

  • Liga com baixo teor de cobre e contendo ferro → reduz a soldagem na matriz e prolonga a vida útil da ferramenta

  • Excelente resistência à corrosão e estabilidade dimensional

  • Frequentemente escolhido para peças fundidas grandes e de paredes finas (carcaças de LED, molduras de radiadores industriais)

Capacidades de Produção

  • Frota de máquinas: Múltiplas unidades de 80T a 800T (incluindo máquinas de alto desempenho de 800T com controle de injeção de 4 estágios)

  • Desempenho de injeção: Velocidade de injeção de até 8 m/s, tempo de acúmulo de pressão <15 ms

  • Sistema de monitoramento: Visualização de produção VMES + CLP Omron com réguas eletrônicas importadas → parâmetros de processo totalmente rastreáveis

  • Controle de qualidade: Máquina de medição tridimensional ZEISS, espectrômetro óptico, inspeção por raio‑X, teste de tração – tudo interno

  • Operações secundárias: Torneamento e fresagem CNC (3/4/5 eixos), rebarbação, acabamento vibratório, tamboreamento, pintura eletrostática, anodização e galvanoplastia (terceirizados)

Aplicações Típicas (com ligas recomendadas)

Aplicação Liga Sugerida
Automotivo – suportes de motor, cárteres de óleo, carcaças de bombas A380, AlSi9Cu3
Automotivo – carcaças de transmissão, peças estruturais AlSi9Cu3, ADC12
Comunicação – dissipadores de calor para estações base 5G, carcaças de RF ADC12, AlSi12Fe
Industrial – carcaças de motores, corpos de válvulas pneumáticas A380, ADC12
Iluminação LED – carcaças de radiadores, suportes de lâmpadas AlSi12Fe
Eletrodomésticos – suportes de máquina de lavar, peças de compressores ADC12

Por que escolher a Wuxi Hengzhihui?

  1. Capacidade focada – Especializado em peças ≤10 kg e ≤800T, o que garante tempos de ciclo rápidos, menor custo de ferramentas e qualidade consistente para fundições de alumínio de pequeno a médio porte.

  2. Flexibilidade de liga – Trabalhamos regularmente com ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe e podemos ajustar a composição química dentro de faixas estreitas conforme as especificações do cliente.

  3. Prazo de entrega rápido – Teste rápido de molde, aprovação de amostra em 20‑30 dias para peças de complexidade moderada.

  4. Inspeção 100% – Relatório dimensional com cada remessa; propriedades mecânicas e composição química certificadas.

  5. Serviço completo – Da otimização do design (DFM) → ferramentaria → fundição → CNC → tratamento de superfície → embalagem.

Solicite um Orçamento ou Consultoria Técnica

Apoiamos tanto produções padrão quanto desenvolvimento de protótipos. Entre em contato com nosso engenheiro de vendas Alice Yuan diretamente:


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Seu parceiro confiável para fundição de precisão em alumínio em ADC12, A380, AlSi9Cu3 e AlSi12Fe, até 800 toneladas.


Peças de Fundição sob Pressão em Liga de Magnésio – AZ91D / AM60B
Peças de Fundição sob Pressão em Liga de Magnésio – AZ91D / AM60B

Peças fundidas sob pressão em liga de magnésio – AZ91D / AM60B

Peças Fundidas sob Pressão de Magnésio

Leve | Alta relação resistência-peso | AZ91D, AM60B

Visão Geral do Produto

Nossa peças fundidas sob pressão de liga de magnésio oferecem a solução mais leve para aplicações que exigem resistência e rigidez. O magnésio é 33% mais leve que o alumínio e 75% mais leve que o aço, tornando-o ideal para aplicações automotivas, aeroespaciais e eletrônicos portáteis.

 Ligas – AZ91D (uso geral), AM60B (alta ductilidade), AM50A
 Tonelagem da máquina – Até 800T
 Peso da peça – 10g a 5kg
 Leve – Densidade 1,74 g/cm³
 Blindagem EMI – Excelente condutividade elétrica
 Acabamento – Micro-oxidação por arco (MAO), pintura, revestimento em pó

Especificações principais

Parâmetro Detalhes
Ligas AZ91D, AM60B, AM50A
Densidade 1,74 g/cm³
Resistência à tração (AZ91D) ≥230 MPa
Limite de escoamento (AZ91D) ≥150 MPa
Alongamento (AM60B) ≥10%
Tamanho Máximo da Peça 300×300×200 mm

Aplicações

  • Vigas de painéis de instrumentos automotivos

  • Estruturas de assentos (redução de peso)

  • Carcaças de ferramentas elétricas

  • Estruturas de laptops e bases de tablets

  • Corpos de câmera

Por que Magnésio?

Vantagem Benefício
Metal estrutural mais leve Redução significativa de peso
Boa capacidade de amortecimento Reduz vibração e ruído
Blindagem EMI Protege eletrônicos sensíveis
Reciclável Ecologicamente correto

Contato

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Pessoa de Contato: Alice Yuan

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Peças fundidas em liga de zinco
Peças fundidas em liga de zinco

Peças de Fundição sob Pressão de Liga de Zinco

Peças Fundidas em Liga de Zinco

Zamak 3, Zamak 5 – Até 800T – Precisão e Formas Complexas


Visão Geral do Produto

Nossa peças fundidas em liga de zinco são fabricadas usando máquinas de fundição sob pressão de alta pressão de até 800 toneladas, produzindo componentes com acabamento superficial excepcional, tolerâncias apertadas, e geometrias complexas. As ligas de zinco oferecem excelente fluidez, permitindo paredes finas e detalhes intrincados.

 Ligas de zinco – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
 Faixa de peso – 5g a 10kg por peça
 Formas complexas – Paredes finas (mínimo de 0,8 mm)
 Excelente superfície – Pronto para galvanoplastia, pintura ou revestimento em pó
 Serviços secundários – Usinagem CNC, rosqueamento, montagem

Principais Especificações

Parâmetro Detalhes
Processo Fundição sob Alta Pressão
Materiais Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Tonelagem da Máquina 200T – 800T
Peso da Peça 5g – 10.000g
Espessura Mínima da Parede 0,8mm
Tolerância ±0,03mm – ±0,10mm

Vantagens da Fundição sob Pressão de Zinco

Característica Benefício
Alta fluidez Fundição de peças complexas de paredes finas
Excelente superfície Porosidade mínima, pronta para acabamentos decorativos
Boa resistência Superior ao plástico e a algumas ligas de alumínio
Longa vida útil da ferramenta Mais de 500.000 injeções por molde

Aplicações

  • Fechaduras automotivas, maçanetas, interruptores

  • Conectores elétricos, carcaças

  • Ferragens para portas, conexões hidráulicas

  • Válvulas industriais, alavancas, engrenagens

Contato

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Peças Automotivas de Fundição sob Pressão de Alumínio – Leve, Alta Resistência, Precisão
Peças Automotivas de Fundição sob Pressão de Alumínio – Leve, Alta Resistência, Precisão

Peças Automotivas de Alumínio Fundido sob Pressão – Leves, Alta Resistência, Precisão

Ligas: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Fundição sob alta pressão (HPDC)
Força de Travamento: ≤800 toneladas | Peso da Peça: ≤10 kg


Descrição do Produto

A Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produz componentes de fundição de alumínio de alta qualidade para aplicações automotivas, incluindo peças estruturais, de trem de força, gerenciamento térmico e chassis/suspensão. Com máquinas avançadas de fundição sob pressão de câmara fria de até 800 toneladas de força de travamento, somos especializados em peças fundidas automotivas de pequeno a médio porte pesando menos de 10 kg – a faixa ideal para suportes de motor, carcaças de transmissão, cárteres de óleo, carcaças de motor (VE), corpos de bomba, dissipadores de calor e suportes de montagem.

Todas as nossas peças fundidas automotivas são fabricadas usando ADC12, A380, AlSi9Cu3 ou AlSi12Fe ligas, selecionadas para atender aos exigentes requisitos de resistência mecânica, estabilidade térmica, resistência à corrosão e vida à fadiga em veículos modernos (incluindo veículos elétricos).


Por que Fundição de Alumínio para Peças Automotivas?

Requisito Como a Fundição sob Pressão Entrega
Redução de peso Densidade do alumínio ~2,7 g/cm³ – até 60% mais leve que aço ou ferro fundido
Alta produtividade Tempos de ciclo rápidos (30‑60 segundos por injeção) – ideal para produção automotiva de alto volume
Geometria complexa Paredes finas, nervuras, bossas e rebaixos podem ser fundidos em formato próximo ao final
Consistência dimensional Repetível dentro de IT11‑13, ou mais preciso com CNC secundário
Eficiência de custos Reduz múltiplas peças montadas em uma única fundição – menor custo total

Ligas Disponíveis – Aplicações Automotivas

Liga Propriedades Principais Aplicações Típicas Automotivas
ADC12 Boa fluidez, estanqueidade à pressão, usinabilidade Suportes de motor, tampas de válvulas, cárteres de óleo, carcaças de bomba d'água, carcaças de alternador
A380 Alta resistência, excelente resistência à corrosão Peças estruturais, componentes de direção, carcaças de unidade de controle eletrônico (ECU), tampas de motor de veículos elétricos
AlSi9Cu3 Resistência melhorada a altas temperaturas, boa resistência à fadiga Carcaças de transmissão, corpos de bomba de óleo, suportes de turbocompressor, suportes de suspensão
AlSi12Fe Baixo teor de cobre, redução de soldagem na matriz, resistência à corrosão muito boa Peças estruturais de parede fina, escudos térmicos, placas de resfriamento de baterias de veículos elétricos (não estruturais)

Também oferecemos ajustes personalizados de liga dentro da sua especificação (ex.: menor teor de Cu para melhor resistência à corrosão, maior teor de Si para fluidez).


Peças Automotivas Típicas que Produzimos (≤800T / ≤10kg)

Componente Peso Aproximado Liga Recomendada Principais Características
Suporte de montagem do motor 1,2 – 3,5 kg ADC12 / A380 Design nervurado, alta rigidez
Cárter de óleo (motor pequeno) 2,5 – 5,5 kg ADC12 / AlSi9Cu3 Bossa de sensor de nível de óleo integrada e à prova de pressão
Carcaça de transmissão (pequena) 4,0 – 8,5 kg AlSi9Cu3 Alta resistência, boa estabilidade térmica
Carcaça de bomba d'água 0,6 – 1,8 kg ADC12 / A380 Passagens internas complexas, testadas contra vazamentos
Tampa do motor do VE 1,0 – 4,0 kg A380 Alta condutividade térmica, blindagem EMI
Placa de resfriamento de bateria (VE) 1,5 – 6,0 kg AlSi12Fe Parede fina, resistente à corrosão, controle de planicidade
Braço de suspensão (pequeno) 2,0 – 5,0 kg AlSi9Cu3 Alta ductilidade, resistente à fadiga
Carcaça de ECU / sensor 0,2 – 1,0 kg A380 Blindagem, tolerâncias apertadas, classificação IP

Todas as peças podem ser fornecidas como fundidas, usinadas (torneamento/fresamento CNC) ou com tratamento de superfície (jateamento, pintura a pó, anodização, e-coating).


Capacidades de Produção – Grau Automotivo

Parâmetro Nossa Capacidade
Faixa de máquinas 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T
Velocidade máxima de injeção Até 8 m/s (controle de injeção de 4 estágios)
Tempo de acúmulo de pressão <15 ms (intensificação)
Sistema de monitoramento VMES + CLP Omron com réguas eletrônicas – rastreabilidade total
Tratamento térmico (opcional) T5 / T6 (terceirizado com certificação)
Impregnação (selagem de porosidade) Disponível para aplicações com requisitos de estanqueidade (ex.: cárteres de óleo, carcaças de bombas)
Usinagem CNC Fresamento 3 eixos / 4 eixos / 5 eixos, torneamento CNC – tolerância ±0,01 mm
Acabamento de superfície Jateamento, vibroacabamento, pintura a pó, anodização, e‑coating

Garantia de Qualidade para Peças Automotivas

Seguimos rigorosos procedimentos de controle de qualidade adequados para Fornecedores automotivos Tier 1 e Tier 2:

  • Material de entrada: Análise espectrométrica para cada liga de alumínio (ADC12, A380, etc.)

  • Inspeção do Primeiro Artigo (FAI): Relatório dimensional completo usando CMM ZEISS

  • Em processo: Dureza, porosidade (visual + raio-X opcional) e amostragem para propriedades mecânicas

  • Final: Verificação 100% de dimensões críticas, teste de vazamento sob pressão (se necessário)

  • Documentação: Certificados de material, relatórios dimensionais, PPAP nível 3 (sob consulta)

Podemos preparar PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção) documentos incluindo plano de controle, FMEA, estudos de capacidade e submissão ao IMDS mediante solicitação do cliente.


Por que escolher a Wuxi Hengzhihui para fundição automotiva?

 Especializado em peças <10 kg – Perfeito para fundições automotivas de pequeno a médio porte.
 Capacidade máxima de 800T – Adequado para a maioria dos componentes de motor e transmissão abaixo de 10 kg.
 Quatro ligas sempre em estoque – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – sem atraso de material.
 Sistemas de qualidade automotiva – CMM interno, espectrômetro e PPAP opcional.
 Serviço completo – Fundição → tratamento térmico → usinagem CNC → impregnação → revestimento.
 Custo competitivo de ferramentas – Moldes fabricados internamente ou com parceiros de longo prazo, amortizados pelo volume de produção.
 Experiência em exportação – Enviamos para Europa, América do Norte, Ásia e Oriente Médio.


Solicitar Orçamento

Por favor, forneça seu desenho (2D/3D), quantidade anual, preferência de liga e quaisquer normas específicas (ex.: IATF 16949? Trabalhamos com subcontratados certificados para PPAP). Responderemos com um preço competitivo e prazo de entrega.

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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundição de precisão em alumínio sob pressão para aplicações automotivas, iluminação LED e industriais.


Fundição sob pressão de carcaça de LED de alumínio – Alta condutividade térmica e design leve
Fundição sob pressão de carcaça de LED de alumínio – Alta condutividade térmica e design leve

Fundição sob pressão de carcaça de alumínio para LED – Alta condutividade térmica e design leve

Opções de material: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Fundição sob pressão de alta pressão (HPDC)
Força de fechamento: ≤800 toneladas | Peso da peça: ≤10 kg


Descrição do Produto

Nosso invólucro de LED em alumínio é fabricado por fundição sob pressão de alta pressão tecnologia, especificamente projetada para Luminárias de LED para ruas, refletores, luminárias industriais, luminárias para túneis e luminárias comerciais/industriais. O alojamento integra o corpo principal, aletas dissipadoras de calor e suportes de montagem em um único componente fundido, garantindo excelente gerenciamento térmico, resistência mecânica e eficiência de custos.

Com Força de fechamento máxima de 800 toneladas, produzimos carcaças para LED com peso de 0,2 kg a 10 kg, abrangendo desde pequenos downlights COB LED até grandes refletores de estádio com 500W+. Cada peça fundida apresenta geometria otimizada de aletas para máxima dissipação de calor, ajudando a prolongar a vida útil do LED e manter a emissão de lúmens.


Por que usar alumínio fundido sob pressão para invólucros de LED?

Propriedade Vantagem
Condutividade térmica 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – transfere rapidamente o calor dos chips de LED
Leve Densidade ~2,7 g/cm³ – 1/3 do zinco ou latão, reduz o peso do dispositivo
Flexibilidade de design Formas complexas de aletas e paredes finas (≥1,5 mm) possíveis com HPDC
Resistência à corrosão Camada de óxido natural + pintura eletrostática opcional para uso externo
Blindagem EMI O alumínio fornece proteção contra interferência eletromagnética para os drivers

Ligas Disponíveis – Guia de Seleção para Invólucros de LED

Liga Condutividade térmica Fundibilidade Resistência à corrosão Aplicação típica
ADC12 ~96 W/m·K Excelente Bom Carcaças gerais para LED, refletores, luzes de jardim
A380 ~100 W/m·K Excelente Muito bom Módulos LED de alta potência, iluminação externa automotiva
AlSi9Cu3 ~110 W/m·K Muito bom Bom Luminárias LED industriais pesadas (ambiente de alta temperatura)
AlSi12Fe ~120 W/m·K Bom Muito bom Designs de paredes finas, aplicações externas propensas à corrosão (áreas costeiras)

Recomendamos ADC12 ou AlSi12Fe para invólucros padrão de LED – melhor equilíbrio entre custo, desempenho térmico e vida útil da matriz.


Especificações técnicas (típicas para carcaça de LED)

Parâmetro Especificação
Tonelagem da máquina 180T – 800T (compatível com o tamanho da carcaça)
Dimensões máximas do alojamento Até 600 × 600 × 150 mm (depende da altura das aletas)
Espessura da parede (mínima) 1,5 – 3,0 mm (aletas tão finas quanto 1,2 mm)
Proporção de aspecto da aleta (altura/largura) Até 8:1 (com ângulo de saída adequado)
Tolerância de planicidade ≤0,3 mm na superfície de montagem (pós‑CNC, se necessário)
Rugosidade superficial (como fundido) Ra 3,2 – 6,3 μm
Estanqueidade à pressão Sem porosidade visível; impregnação opcional para vedação IP65/IP67
Operações secundárias Furação/roscamento CNC, rebarbação, jateamento, pintura eletrostática, anodização (transparente ou preta)

Principais Características dos Nossos Invólucros de LED

  1. Design otimizado de aletas – Nossa equipe de DFM (Design para Manufatura) ajuda a melhorar a densidade das aletas e os canais de fluxo de ar sem comprometer a preenchibilidade.

  2. Controle de porosidade – Fundição sob pressão de alta pressão com assistência a vácuo (opcional) minimiza a porosidade gasosa, garantindo caminhos térmicos consistentes.

  3. Pontos de montagem pré-perfurados – Podemos fundir furos para montagem de PCB, suporte do driver e parafusos da lente – reduzindo a perfuração secundária.

  4. Opções de acabamento de superfície:

    • Como fundido (alumínio natural)

    • Jateamento (acabamento fosco uniforme)

    • Pintura eletrostática (preto, branco, cinza, cores RAL)

    • Anodização (transparente, preta, anodização dura para resistência ao desgaste)

  5. Pronto para classificação IP – Ranhuras lisas para juntas podem ser fundidas diretamente para anéis de vedação de borracha (IP65 / IP66 / IP67).


Fluxo de trabalho de produção para pedidos de carcaças para LED

  1. Cliente fornece – Desenho 3D (STEP/IGS), planilha de tolerâncias 2D e liga necessária.

  2. Design de molde e ferramentaria – Molde de aço (DIN 1.2344 / SKD61), prazo de entrega típico de 25‑35 dias.

  3. Fundição de amostra – Amostras T1 (5‑10 peças) para aprovação dimensional e teste térmico.

  4. Usinagem secundária – Fresagem CNC de superfícies e furos críticos (se necessário).

  5. Tratamento de superfície – Pintura a pó ou anodização por meio de nossos subcontratados certificados.

  6. Inspeção de qualidade – CMM, verificação de porosidade por raio-X, teste de condutividade térmica (sob consulta).

  7. Embalagem e envio – Proteção individual com espuma/saco plástico, caixa de papelão com palete.


Medidas de Controle de Qualidade

  • Material de entrada – Análise espectrométrica para cada lote de liga (ADC12, A380, etc.)

  • Em processo – Inspeção do primeiro artigo (FAI), amostragem periódica para porosidade e dureza

  • Final – Inspeção visual e dimensional 100% para superfícies de encaixe críticas

  • Opcional – Inspeção por raios X para vazios internos; teste de pressão para invólucros selados


Por que escolher a Wuxi Hengzhihui para fundição de invólucros de LED?

 Especializado em peças de alumínio <10 kg – Invólucros de LED são nossa especialidade.
 Capacidade máxima de 800T – Suficiente para luminárias LED grandes (ex.: high bay de 1000W).
 Quatro ligas padrão em estoque – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – fornecimento rápido de matéria-prima.
 Serviço completo – Fundição → CNC → revestimento → montagem → embalagem.
 Resposta rápida – Prazo de amostra a partir de 20 dias para invólucros simples.
 Experiência em exportação – Enviamos para Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio.


Solicitar um orçamento personalizado

Informe-nos as especificações do seu invólucro de LED (potência, tamanho, resistência térmica alvo, classificação IP, quantidade anual), e recomendaremos a melhor liga e processo.

Contato: Alice Yuan
Telefone / WhatsApp: +86 15106174543
E-mail: yjhtrade@gmail.com
Sites: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fundição profissional de alumínio para carcaças de LED, dissipadores de calor e componentes de iluminação.


Peças de Fundição sob Pressão – Liga de Alumínio
Peças de Fundição sob Pressão – Liga de Alumínio

Peças Fundidas sob Alta Pressão – Liga de Alumínio

Peças de Alumínio Fundido sob Alta Pressão

ADC12, A380, A360 – Força de fechamento de até 800T | Peso <10kg


Visão Geral do Produto

A Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. é especializada em peças de alumínio fundido sob alta pressão para aplicações automotivas, industriais e de consumo. Com máquinas de fundição sob pressão de até 800 toneladas e capacidade de peso da peça abaixo de 10 kg, entregamos peças fundidas de precisão com excelente acabamento superficial e precisão dimensional.

 Processo de fundição sob alta pressão – Resistência e densidade superiores
 Ligas de alumínio – ADC12, A380, A360, LM6 e ligas personalizadas
 Faixa de peso – 0,01kg a 10kg por peça
 Capacidade da máquina – Até 800T de força de fechamento
 Operações secundárias – Usinagem CNC, rebarbação, acabamento de superfície
 Controle de qualidade – Inspeção dimensional 100%, teste de pressão disponível
 Em conformidade com ISO 9001 – Rastreabilidade total

Especificações principais

Parâmetro Detalhes
Processo Fundição sob Alta Pressão (HPDC)
Materiais Ligas de alumínio (ADC12, A380, A360, A413)
Tonelagem da Máquina 200T – 800T
Peso da Peça 10g – 10.000g (0,02 – 22 lbs)
Tamanho Máximo da Peça 300mm × 300mm × 200mm
Capacidade Anual Mais de 500.000 peças
Acabamento de Superfície Como fundido, jateado, polido, pintado a pó, anodizado

Aplicações

Indústria Aplicação
Automotivo Suportes de motor, carcaças, corpos de bomba, alojamentos de sensores
Industrial Corpos de válvula, carcaças de caixa de câmbio, componentes pneumáticos
Consumo Carcaças de ferramentas elétricas, luminárias, ferragens
Médico Carcaças de dispositivos, componentes de instrumentos

Por que escolher nossa fundição de alumínio?

Vantagem Descrição
Custo-benefício Produção em alto volume com preços competitivos
Precisão Tolerâncias apertadas de ±0,05 mm alcançáveis
Leve Peças de alumínio reduzem o peso total da montagem
Prazo de entrega rápido 15-25 dias para amostra, 20-30 dias para produção em massa

Contato

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