Tubo de Aço Sem Costura
API 5L Tubo de Linha para Oleodutos e Gasodutos – Sem Costura – PSL 1 & PSL 2
API 5L Tubo de Linha para Oleodutos e Gasodutos – Sem Costura – PSL 1 & PSL 2

Tubo de linha API 5L

Duto de Petróleo e Gás – Sem Costura – PSL 1 e PSL 2

Licenciado com Monograma API

Visão Geral do Produto

Tubo de linha sem costura API 5L para transporte de oleodutos e gasodutos. Licenciado com Monograma API. Rastreabilidade total.

Graus: A, B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
PSL: 1 (padrão) ou 2 (serviço ácido / crítico)
Tamanho: 1/2″ – 24″ | Schedule 10-160

✅ API 5L 46ª Edição / ISO 3183
✅ Sem costura – integridade de pressão
✅ PSL 2 – testado ao impacto, 100% END
✅ Serviço ácido – PSL 2 com controle de dureza
✅ Testado hidrostaticamente 100%
✅ Certificado de material EN 10204 3.1 com número de calor

Guia de Seleção de Grau

Grau Limite de escoamento (ksi) Melhor Aplicação
B 35 Gasoduto geral (≤600 PSI) – mais comum
X52 52 Coleta de gás de média-alta pressão
X65 65 Transmissão de gás de alta pressão
X70 / X80 70-80 Pressão muito alta / ultraprofundo

Tamanhos mais populares

NPS (polegada) Schedule Grau
6″-8″ 40, 80 B, X52, X65
10″-12″ 40, 80, 120 X65, X70
14″-20″ 20, 30, 40 X65, X70

PSL 1 vs PSL 2

Característica PSL 1 PSL 2
Teste de impacto Não Sim
END Opcional 100%
Serviço ácido Não Sim
Custo $ $$

Aplicações

Linhas de coleta | Linhas de fluxo | Dutos de transmissão | Dutos de gás ácido | Offshore

Contato

📧 E-mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Site: 
www.wuxihengzhihui.com


Tags: API 5L Tubo de linha Duto de Petróleo Gasoduto X65 PSL2 Serviço ácido


API 5DP Tubo de Perfuração para Petróleo e Gás – Fornecedor de Tubos de Aço Sem Costura
API 5DP Tubo de Perfuração para Petróleo e Gás – Fornecedor de Tubos de Aço Sem Costura

Sonda de Perfuração API 5DP para Petróleo e Gás
– Fornecedor de Tubos de Aço Sem Costura
– Graus licenciados com Monograma API E75, X95, G105, S135

Visão Geral do Produto

Tubo de perfuração sem costura API 5DP para perfuração de petróleo e gás. Licenciado com Monograma API. Rastreabilidade total.

Graus: E75, X95, G105 (mais popular) , S135, SS (serviço ácido)
PSL: 1, 2, 3
DE: 2-3/8″ – 6-5/8″
Conexões: NC38, NC50, 5-1/2FH

✅ API 5DP 2ª Edição / ISO 11961
✅ Sem costura – resistência torsional máxima
✅ Extremidades engrossadas: EU, IU, IEU
✅ Juntas de ferramenta soldadas por fricção
✅ 100% testado por END (UT + EMI + dureza)
✅ Certificado de Teste de Materiais EN 10204 3.1 com número de calor

Guia de Seleção de Grau

Grau Limite de Escoamento (ksi) Melhor Aplicação
E75 75 Poços rasos, poços de água
X95 95 Perfuração de média profundidade
G105 105 Poços profundos – mais comum
S135 135 Ultraprofundo, alto torque
SS 135 Serviço ácido (H₂S) – NACE

Tamanhos Mais Populares

DE (polegada) Peso (lb/pé) Junta de Ferramenta
3-1/2″ 13,30 NC38
4-1/2″ 16,60 NC46
5″ 19,50 NC50
5-1/2″ 21,90 5-1/2FH

Níveis PSL

PSL Melhor Para
PSL-1 Poços padrão
PSL-2 Poços profundos, offshore
PSL-3 Ultra-profundo, HPHT

Características Opcionais

Revestimento duro (Arnco 100XT/200XT/300XT) | Revestimento interno | Serviço ácido (Grau SS)

Aplicações

Poços rasos | Poços profundos | Poços ultraprofundos | Poços de gás ácido | Perfuração offshore

Contato

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Tags: API 5DP Tubo de Perfuração G105 S135 OCTG Monograma API


Fornecedor de Tubos de Aço de Precisão Sem Costura DIN 2391
Fornecedor de Tubos de Aço de Precisão Sem Costura DIN 2391

Fornecedor de Tubo de Aço de Precisão sem Costura DIN 2391

Trefilado / Laminado a frio – ST35, ST45, ST52

OD 6~204mm | PE 1~18mm | Condições de Entrega BK, BKW, NBK

Visão Geral do Produto

Nosso DIN 2391 tubos de aço de precisão sem costura são fabricados por processos de trefilação a frio ou laminação a frio para cilindros hidráulicos, sistemas pneumáticos e aplicações mecânicas de precisão. Estes tubos oferecem alta precisão dimensional, excelente acabamento superficial, e propriedades mecânicas consistentes.

⚠️ Nota Importante: DIN 2391 foi retirado e substituído por EN 10305-1. Fornecemos este padrão para projetos de substituição, manutenção e modernização .

Especificações principais:

  • Padrão: DIN 2391-1 / DIN 2391-2 (retirado – substituído por EN 10305-1)

  • Graus: ST35 (E235), ST45 (E255), ST52 (E355 – mais popular)

  • Diâmetro Externo: 6mm – 204mm (Estoque padrão: 19mm – 89mm)

  • Espessura da parede: 1mm – 18mm

  • Comprimento: 3m – 12m (Comprimentos personalizados disponíveis)

  • Processo de fabricação: Trefilado a Frio / Laminado a Frio (Sem Costura)

  • Condições de Entrega: BK, BKW, BKS, GBK, NBK

  • Acabamento superficial: Como trefilado / Brilhante / Oleado / Fosfatado

 Em conformidade com DIN 2391 – Fornecido conforme norma retirada para projetos legados
 Trefilado a frio / laminado a frio – Processo de fabricação de precisão
 ST52 em estoque – Grau mais popular para cilindros hidráulicos
 Múltiplas condições de entrega – BK, BKW, NBK – conforme a aplicação
 100% NDT e teste hidrostático disponíveis – Integridade garantida
 EN 10204 Tipo 3.1 MTC fornecido com número de calor
 Direto da fábrica – Preços competitivos e entrega rápida

Visão Geral dos Graus de Aço

Grau Equivalente EN 10305 Limite de escoamento (MPa) Tração (MPa) Condição de Entrega Aplicação
ST35 E235 ≥235 340-480 BK, NBK Engenharia de precisão geral
ST45 E255 ≥255 410-550 BK, NBK Aplicações de maior resistência
ST52 E355 ≥355 490-640 BK, NBK Cilindros hidráulicos – mais populares

💡 ST52 é o grau mais comumente solicitado para aplicações em cilindros hidráulicos .

Condições de Entrega – DIN 2391

Símbolo Descrição Aplicação Superfície
BK (+C) Trefilado a frio / como trefilado Resistência máxima Fosco
BKW (+LC) Trefilado a frio + acabamento leve Preparação para cromagem Brilhante
BKS (+SR) Aliviado de tensões Estabilidade dimensional Fosco
GBK (+A) Recozido Macio, usinável Fosco
NBK (+N) Normalizado Boa resistência + ductilidade Fosco/satinado

💡 NBK (normalizado) é a condição de entrega mais popular para cilindros hidráulicos – boa resistência com excelente ductilidade e soldabilidade .

Composição Química

Grau C máx Si máx Mn máx P máx S máx
ST35 0.17 0.35 0,40 0,025 0,025
ST45 0,21 0,35 0,40 0,025 0,025
ST52 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025

💡 Baixo teor de carbono garante excelente soldabilidade e boa conformabilidade para operações de dobra, alargamento e achatamento .

Propriedades Mecânicas – ST52 (Mais Popular)

Condição Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa) Alongamento (%) Superfície
BK 560-780 ≥450 ≥10 Fosco
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Fosco/cetim
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Brilhante

💡 ST52 NBK oferece a melhor combinação de resistência (≥355 MPa de limite de escoamento) e ductilidade para cilindros hidráulicos .

Tolerâncias Dimensionais – Tubos de Precisão DIN 2391

DE (mm) Tolerância Padrão (mm) Alta Precisão (mm)
6-30 ±0,08 ±0,03
31-40 ±0,15 ±0,05
41-50 ±0,20 ±0,08
51-60 ±0,25 ±0,08
61-80 ±0,30 ±0,10

💡 Tolerâncias de alta precisão estão disponíveis mediante solicitação – ideal para aplicações que exigem precisão dimensional ultra-apertada .

Processo de Fabricação – Trefilação a Frio / Laminação a Frio

Processo de Trefilação a Frio para Tubos de Precisão:

  1. Tubos laminados a quente são decapados para remover incrustações

  2. Trefilação a frio reduz precisamente o diâmetro – alcança tolerâncias apertadas

  3. Tratamento térmico – BK (como trefilado), BKW (trefilado acabado), NBK (normalizado) conforme especificado

  4. Endireitamento – garante retilineidade para aplicações hidráulicas

  5. Corte de precisão – no comprimento exato do cliente

  6. 100% NDT e teste hidrostático – garante integridade

Seleção de Grau – Aplicações em Cilindros Hidráulicos

Aplicação Grau recomendado Condição de Entrega Característica Principal
Peças de precisão em geral ST35 NBK Econômico
Cilindros hidráulicos (padrão) ST52 NBK Mais popular
Hidráulica de alta resistência ST52 BK Resistência máxima
Hastes de pistão cromadas ST52 BKW Superfície brilhante
Componentes usinados ST35 GBK Macio, usinável
Conjuntos soldados ST52 NBK Boa soldabilidade

DIN 2391 vs EN 10305-1

Característica DIN 2391 (Retirada) EN 10305-1 (Atual)
Status Retirado (2003) Atual
Nomeação de grau ST35, ST45, ST52 E235, E255, E355
Conteúdo técnico Equivalente Equivalente
Condições de entrega BK, BKW, BKS, GBK, NBK +C, +LC, +SR, +A, +N

💡 Para novos projetos, recomendamos EN 10305-1 – DIN 2391 é fornecido apenas para projetos de substituição legados .

Principais aplicações – Tubos de precisão legados

Indústria Aplicação Grau Recomendado
Hidráulica Cilindros ST52 NBK
Hidráulica Hastes de pistão ST52 BKW
Pneumática Tubos para cilindros ST35 NBK
Automotivo Tubos de amortecedor ST35
Construção de Máquinas Tubos guia, eixos ST52

Por que escolher nossos tubos de precisão DIN 2391?

Vantagem Descrição
Suporte a padrões legados Fornecimento conforme DIN 2391 retirada para projetos de substituição
ST52 NBK em estoque Grau hidráulico mais popular – pronto para envio
Múltiplas condições de entrega BK, BKW, BKS, GBK, NBK – todos disponíveis
Tolerâncias de alta precisão Tolerâncias de OD tão apertadas quanto ±0,03mm
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC com número de calor
Processamento interno Corte, mandrilamento, fosfatização, dobra

Solicitar Orçamento

📧 E-mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Site: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Pessoa de contato: Alice Yuan

Resposta em até 24 horas.


Tags: DIN 2391 Tubo de Aço de Precisão Tubo trefilado a frio ST52 ST35 Tubo para Cilindro Hidráulico Norma Alemã


Fornecedor de Tubos de Aço de Precisão Sem Costura DIN 2391
Fornecedor de Tubos de Aço de Precisão Sem Costura DIN 2391

Fornecedor de Tubo de Aço de Precisão Sem Costura DIN 2391

Trefilado / Laminado a frio – ST35, ST45, ST52

OD 6~204mm | PE 1~18mm | Condições de Entrega BK, BKW, NBK

Visão Geral do Produto

Nosso DIN 2391 tubos de aço de precisão sem costura são fabricados por processos de trefilação a frio ou laminação a frio para cilindros hidráulicos, sistemas pneumáticos e aplicações mecânicas de precisão. Estes tubos oferecem alta precisão dimensional, excelente acabamento superficial, e propriedades mecânicas consistentes.

⚠️ Nota Importante: A DIN 2391 foi retirada e substituído por EN 10305-1. Fornecemos este padrão para projetos de substituição, manutenção e modernização .

Especificações principais:

  • Padrão: DIN 2391-1 / DIN 2391-2 (retirado – substituído por EN 10305-1)

  • Graus: ST35 (E235), ST45 (E255), ST52 (E355 – mais popular)

  • Diâmetro Externo: 6mm – 204mm (Estoque padrão: 19mm – 89mm)

  • Espessura da parede: 1mm – 18mm

  • Comprimento: 3m – 12m (Comprimentos personalizados disponíveis)

  • Processo de fabricação: Trefilado a Frio / Laminado a Frio (Sem Costura)

  • Condições de Entrega: BK, BKW, BKS, GBK, NBK

  • Acabamento superficial: Como trefilado / Brilhante / Oleado / Fosfatado

 Em conformidade com DIN 2391 – Fornecido conforme norma retirada para projetos legados
 Trefilado a frio / laminado a frio – Processo de fabricação de precisão
 ST52 em estoque – Grau mais popular para cilindros hidráulicos
 Múltiplas condições de entrega – BK, BKW, NBK – conforme a aplicação
 100% NDT e teste hidrostático disponíveis – Integridade garantida
 EN 10204 Tipo 3.1 MTC fornecido com número de calor
 Direto da fábrica – Preços competitivos e entrega rápida

Visão Geral dos Graus de Aço

Grau Equivalente EN 10305 Limite de escoamento (MPa) Tração (MPa) Condição de Entrega Aplicação
ST35 E235 ≥235 340-480 BK, NBK Engenharia de precisão geral
ST45 E255 ≥255 410-550 BK, NBK Aplicações de maior resistência
ST52 E355 ≥355 490-640 BK, NBK Cilindros hidráulicos – mais populares

💡 ST52 é o grau mais comumente solicitado para aplicações em cilindros hidráulicos .

Condições de Entrega – DIN 2391

Símbolo Descrição Aplicação Superfície
BK (+C) Trefilado a frio / como trefilado Resistência máxima Fosco
BKW (+LC) Trefilado a frio + acabamento leve Preparação para cromagem Brilhante
BKS (+SR) Aliviado de tensões Estabilidade dimensional Fosco
GBK (+A) Recozido Macio, usinável Fosco
NBK (+N) Normalizado Boa resistência + ductilidade Fosco/satinado

💡 NBK (normalizado) é a condição de entrega mais popular para cilindros hidráulicos – boa resistência com excelente ductilidade e soldabilidade .

Composição Química

Grau C máx Si máx Mn máx P máx S máx
ST35 0.17 0.35 0,40 0,025 0,025
ST45 0,21 0,35 0,40 0,025 0.025
ST52 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025

💡 Baixo teor de carbono garante excelente soldabilidade e boa conformabilidade para operações de dobra, alargamento e achatamento .

Propriedades Mecânicas – ST52 (Mais Popular)

Condição Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa) Alongamento (%) Superfície
BK 560-780 ≥450 ≥10 Fosco
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Fosco/cetim
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Brilhante

💡 ST52 NBK oferece a melhor combinação de resistência (≥355 MPa de limite de escoamento) e ductilidade para cilindros hidráulicos .

Tolerâncias Dimensionais – Tubos de Precisão DIN 2391

DE (mm) Tolerância Padrão (mm) Alta Precisão (mm)
6-30 ±0,08 ±0,03
31-40 ±0,15 ±0,05
41-50 ±0,20 ±0,08
51-60 ±0,25 ±0,08
61-80 ±0,30 ±0,10

💡 Tolerâncias de alta precisão estão disponíveis mediante solicitação – ideal para aplicações que exigem precisão dimensional ultra-apertada .

Processo de Fabricação – Trefilação a Frio / Laminação a Frio

Processo de Trefilação a Frio para Tubos de Precisão:

  1. Tubos laminados a quente são decapados para remover incrustações

  2. Trefilação a frio reduz precisamente o diâmetro – alcança tolerâncias apertadas

  3. Tratamento térmico – BK (como trefilado), BKW (trefilado acabado), NBK (normalizado) conforme especificado

  4. Endireitamento – garante retilinidade para aplicações hidráulicas

  5. Corte de precisão – no comprimento exato do cliente

  6. 100% NDT e teste hidrostático – garante integridade

Seleção de Grau – Aplicações em Cilindros Hidráulicos

Aplicação Grau recomendado Condição de Entrega Característica Principal
Peças de precisão em geral ST35 NBK Econômico
Cilindros hidráulicos (padrão) ST52 NBK Mais popular
Hidráulica de alta resistência ST52 BK Resistência máxima
Hastes de pistão cromadas ST52 BKW Superfície brilhante
Componentes usinados ST35 GBK Macio, usinável
Conjuntos soldados ST52 NBK Boa soldabilidade

DIN 2391 vs EN 10305-1

Característica DIN 2391 (Retirada) EN 10305-1 (Atual)
Status Retirado (2003) Atual
Nomenclatura do grau ST35, ST45, ST52 E235, E255, E355
Conteúdo técnico Equivalente Equivalente
Condições de entrega BK, BKW, BKS, GBK, NBK +C, +LC, +SR, +A, +N

💡 Para novos projetos, recomendamos EN 10305-1 – DIN 2391 é fornecido apenas para projetos de substituição legados .

Principais aplicações – Tubos de precisão legados

Indústria Aplicação Grau Recomendado
Hidráulica Cilindros ST52 NBK
Hidráulica Hastes de pistão ST52 BKW
Pneumática Tubos para cilindros ST35 NBK
Automotivo Tubos de amortecedor ST35
Construção de Máquinas Tubos guia, eixos ST52

Por que escolher nossos tubos de precisão DIN 2391?

Vantagem Descrição
Suporte a padrões legados Fornecimento conforme DIN 2391 retirada para projetos de substituição
ST52 NBK em estoque Grau hidráulico mais popular – pronto para envio
Múltiplas condições de entrega BK, BKW, BKS, GBK, NBK – todos disponíveis
Tolerâncias de alta precisão Tolerâncias de OD tão precisas quanto ±0,03mm
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC com número de calor
Processamento interno Corte, mandrilamento, fosfatização, curvamento

Solicitar Orçamento

📧 E-mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
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Tubo de Aço Sem Costura Resistente ao Calor DIN 17175
Tubo de Aço Sem Costura Resistente ao Calor DIN 17175

Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura DIN 17175

Para Caldeiras, Superaquecedores e Serviço em Alta Temperatura

Graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Norma Alemã – Retirada, Substituída por EN 10216-2 – Fornecida para Projetos Legados

Visão Geral do Produto

DIN 17175 é a norma alemã para tubos de aço sem costura resistentes ao calor, destinados a caldeiras, superaquecedores, permutadores de calor e sistemas de pressão a alta temperatura. Estes tubos oferecem excelente resistência à fluência e Resistência à oxidação para serviço em temperatura elevada até 600°C .

Características Principais:

Definição de Resistente ao Calor:
Aços que mantêm boas propriedades mecânicas sob tensão de longo prazo em altas temperaturas até 600°C .

Graus de Aço Abrangidos:

  • St35.8 – Aço carbono para serviço geral em caldeiras (EN 10216-2: P235GH)

  • St45.8 – Aço carbono para serviço de caldeira de maior resistência (EN 10216-2: P265GH)

  • 15Mo3 – Aço-liga de molibdênio para serviço em temperatura média (EN 10216-2: 16Mo3)

  • 13CrMo44 – 1% Crómio-0.5% Molibdénio para serviço a alta temperatura (EN 10216-2: 13CrMo4-5)

  • 10CrMo910 – 2,25% Cromo-1% Molibdênio para alta temperatura avançada (EN 10216-2: 10CrMo9-10)

⚠️ Nota Importante: A DIN 17175 foi retirado e substituído por EN 10216-2 . No entanto, continuamos a fornecer material conforme especificações DIN 17175 para projetos de substituição, manutenção e modernização de legados onde a norma antiga ainda é especificada.

✅ Conforme DIN 17175 – Fornecido conforme norma retirada para projetos legados
✅ Construção sem costura – Seguro para alta pressão/temperatura
✅ Graus resistentes ao calor – Boas propriedades mecânicas em altas temperaturas
✅ Gama completa de graus – St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
✅ Tratamento térmico adequado – Normalizado, recozido subcrítico ou temperado e revenido
✅ 100% testado por END – ultrassom ou correntes parasitas
✅ Certificado EN 10204 Tipo 3.1 MTC fornecido com rastreabilidade total
✅ Direto da fábrica | Entrega rápida

Especificações Principais

Parâmetro Detalhes
Norma DIN 17175-1979 (retirado, substituído por EN 10216-2)
Tipo de Produto Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura
Aplicação Caldeiras, Superaquecedores, Vasos de Pressão, Tubulações de Alta Temperatura
Graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
Faixa de Tamanho 10mm – 610mm DE (laminado a quente); 10mm – 108mm DE (trefilado a frio)
Espessura da Parede 1,5 mm – 50 mm+
Comprimento 4m – 12m (fixo ou aleatório)
Acabamento de Superfície Preto / Nu / Oleado
Acabamento Final Liso / Chanfrado / Rosqueado

📌 Tratamento térmico: Os tubos devem ser tratados termicamente de forma adequada em todo o seu comprimento. Dependendo do tipo de aço, os tratamentos incluem normalização, recozimento subcrítico, têmpera e revenido, ou endurecimento por transformação isotérmica e revenido.

Referência cruzada de graus de aço

Grau DIN 17175 Equivalente EN 10216-2 Equivalente ASTM Equivalente GB Tipo
St35.8 P235GH A106 Grau B 20G Aço carbono
St45.8 P265GH A106 Grau C 25MnG Aço carbono (maior resistência)
15Mo3 16Mo3 A209 T1 15MoG Liga de molibdênio
13CrMo44 13CrMo4-5 A213 T12 15CrMoG 1% Cromo-0,5% Molibdênio
10CrMo910 10CrMo9-10 A213 T22 10CrMo910 2,25% Cromo-1% Molibdênio

💡 Para novos projetos, recomendamos especificar Equivalentes EN 10216-2 .

Guia de seleção de graus – Temperatura e aplicação

Grau Tipo Temp Máx (°C) Aplicação Típica
St35.8 Aço carbono 400-450 Serviço geral de caldeiras, economizadores
St45.8 Aço carbono (alta resistência) 400-450 Tubos de caldeira de maior resistência
15Mo3 Liga de molibdênio 450-500 Serviço de temperatura média
13CrMo44 1% Crómio-0.5% Molibdénio 500-550 Serviço em alta temperatura – mais popular
10CrMo910 2,25% Cromo-1% Molibdênio 550-600 Serviço avançado em alta temperatura

Composição Química – DIN 17175 Graus

Grau C Si Mn P máx S máx Cr Mo
St35.8 ≤0,17 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030
St45.8 ≤0,21 0,10-0,35 0,40-1,20 0.030 0,030
15Mo3 0,12-0,20 0,10-0,35 0.40-0.80 0,030 0,030 0,25-0,35
13CrMo44 0,10-0,18 0.10-0.35 0,40-0,70 0,030 0,030 0,70-1,10 0,45-0,65
10CrMo910 0.08-0.15 ≤0,50 0,40-0,70 0.030 0,030 2.00-2.50 0,90-1,20

Propriedades Mecânicas – Graus DIN 17175

Grau Resistência à Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa) Alongamento (%)
St35.8 360 – 480 ≥235 ≥25
St45.8 410 – 530 ≥255 ≥21
15Mo3 450 – 600 ≥270 ≥20
13CrMo44 440 – 590 ≥290 ≥20
10CrMo910 450 – 600 ≥280 ≥18

Capacidade de Alta Temperatura

Grau Temp. Máx. Recomendada Resistência à Fluência Limitação
St35.8 / St45.8 Até 450°C Limitado
15Mo3 Até 510°C Bom (adição de Mo) Tendência à grafitização >510°C
13CrMo44 Até 550°C Excelente (Cr-Mo)
10CrMo910 Até 600°C Superior (maior Cr-Mo)

⚠️ Limitação 15Mo3: Este aço tende à grafitização durante operação prolongada em altas temperaturas. Portanto, sua temperatura de operação deve ser controlada abaixo de 510°C .

Tamanhos disponíveis – Tubos DIN 17175

DE (mm) WT (mm) Grau Típico Aplicação
21.3 – 60.3 2,0 – 8,0 St35.8, St45.8 Tubos pequenos para caldeiras
60,3 – 114,3 3,0 – 12,0 St35.8, 13CrMo44 Caldeira geral
114,3 – 219,1 5.0 – 20.0 13CrMo44, 10CrMo910 Vapor principal – mais comum
219,1 – 325,0 6,0 – 30,0 10CrMo910 Cabeçotes, tubos grandes
325,0 – 426,0 8,0 – 40,0 10CrMo910 Cabeçotes superdimensionados
426,0 – 610,0 10,0 – 50,0 Mediante acordo Aplicações especiais

💡 Tamanhos mais populares: 114,3mm, 168,3mm, 219,1mm DE – 13CrMo44 .

Aplicações – Tubos DIN 17175

Indústria Aplicação Grau Recomendado
Geração de Energia Caldeiras, superaquecedores, reaquecedores St35.8, 13CrMo44
Caldeiras Industriais Tubos de água, economizadores St35.8, St45.8
Vasos de Pressão Peças de pressão para alta temperatura 13CrMo44, 10CrMo910
Petroquímico Tubulação para processos de alta temperatura 10CrMo910
Refinarias Tubos para trocadores de calor 13CrMo44
Projetos Legados Substituição/modernização para plantas existentes Todos os graus

Garantia de qualidade e testes

Teste Método Cobertura Importância
Ensaio por Ultrassom (UT) Não destrutivo 100% Detecção de defeitos internos
Teste Hidrostático Pressão de água 100% Integridade de pressão
Ensaio de Tração ASTM E8 Por corrida Verificação de resistência
Teste de Dureza Brinell/Rockwell Por lote Controlo de qualidade
Teste de achatamento Ductilidade Por lote Conformabilidade
Inspeção dimensional Micrômetro 100% Verificação dimensional

Certificado de Ensaio do Laminador

  • Certificado de Conformidade DIN 17175 – Fornecido conforme norma original

  • Certificado de Material EN 10204 Tipo 3.1 – Fornecido com número de calor

  • EN 10204 Tipo 3.2 – Disponível mediante solicitação (terceiros: SGS, BV, TUV)

  • Registros de tratamento térmico – Temperaturas e métodos de normalização

  • Relatórios de ensaios mecânicos – Resultados de tração e achatamento

  • Relatórios de END – 100% resultados de UT

  • Rastreabilidade: Rastreabilidade completa desde a fusão até o tubo acabado

Por que escolher nossos tubos DIN 17175?

Vantagem Descrição
Especialista em normas legadas Fornecemos material DIN 17175 para substituição de projetos antigos
Faixa completa de graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 – fornecimento de fonte única
Equivalentes EN 10216-2 disponíveis Fornecer também a norma atual quando necessário
13CrMo44 em estoque Grau de liga mais popular – pronto para envio
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC com número de calor
Testado 100% por UT Integridade interna garantida
Tratamento térmico adequado Normalizado e temperado conforme necessário
Exportação global Enviado para usinas de energia e refinarias em todo o mundo

Contate para Orçamento

Por favor, forneça os seguintes detalhes:

  • Grau : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

  • DE (mm) : _______

  • EP (mm) : _______

  • Comprimento (m) : _______

  • Quantidade : _______ (peças / metros / toneladas)

  • Aplicação : Caldeira / Superaquecedor / Substituição / Outro _______

  • Temperatura de Serviço : _______ °C

  • Acabamento das Extremidades : Lisa / Chanfrada

  • Inspeção : Padrão / Terceira parte (SGS/BV/TUV)

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Resposta em até 24 horas.

FAQ – Tubos DIN 17175

P1: A DIN 17175 ainda está ativa?
A: Não – DIN 17175 foi retirado e substituído por EN 10216-2 . Fornecemos conforme esta norma para projetos de substituição legados.

P2: Qual é o equivalente do St35.8 na EN 10216-2?
A: P235GH – o grau de substituição direta com propriedades equivalentes.

P3: Qual é o equivalente do 13CrMo44 na EN 10216-2?
A: 13CrMo4-5 – a classe padrão europeia atual.

Q4: Qual é a temperatura máxima de operação para 15Mo3?
R: 510°C (950°F) . Acima desta temperatura, o aço tem tendência à grafitização.

P5: Qual é o grau mais popular para caldeiras de alta temperatura?
A: 13CrMo44 – 1% Cromo-0,5% Molibdênio, adequado para serviço até 550°C.

P6: Vocês fornecem inspeção por terceiros?
R: Sim. SGS, BV, TUV, ou qualquer agência especificada pelo cliente.

Q7: Oferece amostras grátis?
R: Amostra de 30cm de 13CrMo44 disponível. Taxa de envio aplicável.

P8: Vocês podem fornecer equivalentes da EN 10216-2?
A: Sim – fornecemos também a norma EN 10216-2 atual. Por favor, especifique qual a norma que necessita.

Produtos Relacionados

  • DIN 17175 – Tubos resistentes ao calor (este produto – norma antiga)

  • EN 10216-2 – Norma europeia atual (P235GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10)

  • ASTM A192 – Tubos para caldeiras de alta pressão

  • ASTM A213 – Tubos de aço liga sem costura para caldeiras

  • ASTM A335 – Tubo de aço liga ferrítico sem costura


Tags: DIN 17175 Tubo de Aço Resistente ao Calor Tubo de Caldeira Sem Costura St35.8 13CrMo44 10CrMo910 Norma Alemã Tubo de Caldeira Tubo para Alta Temperatura


EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier
EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

EN 10305 Seamless Cold Drawn Precision Steel Tube Supplier

For Hydraulic & Pneumatic Systems – E235, E355

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10305 seamless cold drawn precision steel tubes are specifically designed for hydraulic and pneumatic systems, precision machinery, and automotive applications. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes offer tight dimensional tolerances, excellent surface finish, and consistent mechanical properties.

Applicable Standards:

  • EN 10305-1 – General precision tubes

  • EN 10305-4 – Hydraulic/pneumatic power systems (with pressure testing)

Key Specifications:

  • Standard: EN 10305-1 / EN 10305-4

  • Grades: E235 (St37.4), E355 (St52.4 – most popular)

  • Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

  • Wall Thickness: 1mm – 18mm

  • Length: 3m – 12m (Custom lengths available)

  • Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

  • Delivery Conditions: BK, BKW, NBK, GBK, +C, +SR, +N, +QT

  • Surface Finish: As-drawn / Bright / Oiled / Phosphated

 EN 10305 certified – Current European standard for precision tubes
 Cold drawn seamless – Tight tolerances, excellent surface finish
 E355 grade – ≥355 MPa yield – most popular for hydraulic cylinders
 Multiple delivery conditions – BK, BKW, NBK – match to application
 100% NDT and pressure testing available – Guaranteed integrity
 EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
 Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Steel Grade Overview

Grade DIN Equivalent Yield (MPa) Tensile (MPa) Delivery Condition Application
E235 St37.4 ≥235 340-480 BK, BKW, NBK General precision engineering
E355 St52.4 ≥355 490-640 BK, NBK Hydraulic cylinders – most common

💡 E355 is the most popular grade for hydraulic cylinder applications – excellent balance of strength, ductility, and weldability.

Delivery Conditions – EN 10305

Symbol Description Application Surface
BK Cold drawn / as-drawn Maximum strength Dull
BKW Cold drawn + light finishing Chrome plating prep Bright
NBK Normalized Good strength + ductility Dull/satin
GBK Annealed Soft, machinable Dull

💡 NBK (normalized) is the most popular delivery condition for hydraulic cylinders – good strength with excellent ductility and weldability. BKW is recommended for chrome plated piston rods.

Chemical Composition

Grade C max Si max Mn P max S max
E235 0.17 0.35 0.40-1.20 0.025 0.025
E355 0.22 0.55 1.00-1.60 0.025 0.025

💡 Low carbon content ensures excellent weldability and formability for precision applications.

Mechanical Properties – E355 (Most Popular)

Condition Tensile (MPa) Yield (MPa) Elongation (%) Surface
BK 560-780 ≥450 ≥10 Dull
NBK 490-640 ≥355 ≥22 Dull/satin
BKW 520-700 ≥400 ≥14 Bright

💡 E355 NBK provides the best combination of strength (≥355 MPa yield) and ductility for hydraulic cylinder barrels .

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Precision Tubes:

  1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

  2. Cold drawing precisely reduces the diameter – achieves tight tolerances

  3. Heat treatment – BK (as-drawn), BKW (finish drawn), NBK (normalized) as specified

  4. Straightening – ensures straightness for hydraulic applications

  5. Precision cutting – to exact customer length

  6. 100% NDT and pressure testing – guarantees integrity (EN 10305-4 requires hydrostatic test)

Grade Selection – Hydraulic Cylinder Applications

Working Pressure Recommended Grade Delivery Condition Yield Strength
Up to 160 bar (2,300 PSI) E235 NBK ≥235 MPa
160-250 bar (2,300-3,600 PSI) E355 NBK ≥355 MPa
250-350 bar (3,600-5,000 PSI) 42CrMo4 +QT ≥550 MPa

💡 E355 NBK is the most common choice for standard hydraulic cylinder applications .

Dimensional Tolerances – ISO H8, H9, H10

OD (mm) Tolerance H8 (μm) Tolerance H9 (μm) Tolerance H10 (μm)
6-10 ±22 ±36 ±58
10-18 ±27 ±43 ±70
18-30 ±33 ±52 ±84
30-50 ±39 ±62 ±100
50-80 ±46 ±74 ±120

💡 H9 or H10 is standard for hydraulic cylinders – H8 for ultra-precision applications.

Surface Roughness Capability

Processing Level Ra (μm) Application
Cold drawn (BK) ≤1.6-3.2 General precision
Finish drawn (BKW) ≤0.8-1.6 Chrome plating prep
Honed ≤0.1-0.2 Ultra-smooth hydraulic barrels

💡 Honing is available upon request for hydraulic cylinder barrels requiring ultra-smooth internal surfaces.

Key Applications

Industry Application Recommended Grade
Hydraulics Cylinder barrels (standard) E355 NBK
Hydraulics Cylinder barrels (high pressure) 42CrMo4 +QT
Hydraulics Piston rods E355 BKW
Pneumatics Cylinder tubes E235 NBK
Automotive Shock absorber tubes E355
Machine Building Guide tubes, shafts E355

DIN 2391 Cross-Reference

EN 10305 DIN 2391 (Withdrawn)
E235 ST35
E355 ST52

💡 EN 10305 is the current European standard that supersedes DIN 2391. For legacy projects, we supply both.

Why Choose Our EN 10305 Precision Tubes?

Advantage Description
Cold drawn precision Tight tolerances – ISO H8, H9, H10
E355 NBK in stock Most popular hydraulic grade – ready to ship
Multiple delivery conditions BK, BKW, NBK – all available
Metric dimensions Standard European sizes – 19-89mm stock
Full traceability EN 10204 3.1 MTC with heat number
In-house processing Cutting, honing, skiving available

Contact for Quote

📧 Email: yjhtrade@gmail.com
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Tags: EN 10305 Precision Tube Hydraulic Cylinder Tube Cold Drawn Tube E355 Seamless Precision Tube EN 10305-4


Fornecedor de Tubo de Aço Sem Costura EN 10216-2 P235GH
Fornecedor de Tubo de Aço Sem Costura EN 10216-2 P235GH

Fornecedor de Tubo de Aço Sem Costura EN 10216-2 P235GH

Fins de pressão – Serviço em temperatura elevada – Qualidade TC1 e TC2

DE 6~204mm | Espessura da Parede 1~18mm | Trefilado a Frio

Visão Geral do Produto

Nossa EN 10216-2 P235GH tubos de aço não liga sem costura são projetados especificamente para fins de pressão em temperaturas elevadas. Fabricados pelo processo de trefilação a frio em nossa unidade de Wuxi, estes tubos são adequados para caldeiras, superaquecedores, trocadores de calor e sistemas de tubulação de pressão operando em temperaturas de até 400°C.

Níveis de Qualidade:

  • TC1 – Nível de qualidade padrão para aplicações de pressão geral

  • TC2 – Nível de qualidade superior com Ensaio de impacto Charpy (27J mín a 0°C)

Especificações principais:

  • Norma: EN 10216-2:2023

  • Material: Aço carbono não ligado (P235GH)

  • Número do Material: 1.0345

  • Diâmetro Externo: 6mm – 204mm (Estoque Padrão: 19mm – 89mm)

  • Espessura da Parede: 1mm – 18mm

  • Comprimento: 4m – 12m (Comprimentos personalizados disponíveis)

  • Processo de Fabricação: Trefilado a frio (sem costura)

  • Tratamento Térmico: Normalizado (≥845°C)

  • Acabamento de Superfície: Preto / Nu / Oleado

 Certificado EN 10216-2 – Em conformidade com PED 2014/68/UE – Marca CE disponível
 Trefilado a frio sem costura – Sem costura de solda – integridade de pressão garantida
 Projeto para temperatura elevada – Dados de resistência à fluência disponíveis até 400°C
 Qualidade TC2 – Testado por impacto Charpy a 0°C (27J mín.)
 100% END e teste hidrostático – Integridade garantida
 EN 10204 Tipo 3.1 MTC fornecido com número de calor
 Direto da fábrica – Preços competitivos e entrega rápida

Composição Química – P235GH

Elemento C Si Mn P máx S máx Al
Requisito ≤0,16 ≤0,35 0,60-1,20 0.025 0,015 ≥0,020

💡 Baixo teor de fósforo e enxofre garante excelente tenacidade e soldabilidade para serviços em equipamentos de pressão. Alumínio (≥0,020%) proporciona refino de grão para propriedades melhoradas.

Propriedades Mecânicas

Propriedade Valor Significado
Resistência à Tração 360 – 500 MPa Adequado para equipamentos de pressão
Limite de Escoamento ≥235 MPa Boa resistência para pressão geral
Alongamento ≥25% Excelente ductilidade para conformação
Impacto Charpy (TC2) 27J mín a 0°C Tenacidade garantida em baixas temperaturas

TC1 vs TC2 – Níveis de qualidade

Característica TC1 TC2
Ensaio de Impacto Charpy Não necessário Exigido (27J a 0°C)
Requisitos de END Padrão Aceitação mais rigorosa
Aplicação Típica Equipamentos de pressão gerais Aplicações críticas, partida a baixa temperatura
Custo $ $$

💡 Escolha TC2 quando for necessária tenacidade ao impacto – normalmente especificado para condições de partida a baixa temperatura ou equipamentos de pressão críticos.

Processo de fabricação – Trefilação a frio

Processo de Trefilação a Frio para Tubos de Pressão:

  1. Tubos laminados a quente são decapados para remover a carepa

  2. Trefilação a frio reduz precisamente o diâmetro – aumenta a resistência

  3. Recozimento (normalização) – garante estrutura de grão fino, restaura a ductilidade

  4. Endireitamento – garante retilineidade para instalação

  5. Corte de precisão – conforme comprimento exato do cliente

  6. 100% END e teste hidrostático – garante integridade

  7. Ensaio de impacto Charpy (TC2) – verifica tenacidade a baixa temperatura

Limite de Escoamento a Temperatura Elevada (Rp0,2 MPa mín.)

Temp (°C) 50 100 150 200 250 300 350 400
P235GH 190 180 170 155 145 135 130 120

💡 O P235GH mantém boa resistência até 400°C – acima desta temperatura, use ligas dos graus 16Mo3 ou 13CrMo4-5.

Principais Aplicações

Indústria Aplicação Qualidade recomendada
Geração de energia Tubos de caldeira, vapor de baixa pressão TC1, TC2
Vasos de Pressão Tambores, acumuladores, coletores TC1, TC2
Caldeiras Industriais Geradores de vapor, economizadores TC1
Trocadores de Calor Conjuntos de casco e tubos TC1, TC2
Petroquímica Tubulação de processo de alta temperatura TC2

💡 TC2 é recomendado para aplicações críticas exigindo tenacidade ao impacto em condições de partida a baixa temperatura.

Referência Cruzada DIN 17175

EN 10216-2 DIN 17175 (Retirado)
P235GH St35.8
P265GH St45.8
16Mo3 15Mo3
13CrMo4-5 13CrMo44

💡 P235GH é a substituição direta do St35.8 – para projetos legados, fornecemos ambas as normas.

Por que escolher nossos tubos EN 10216-2 P235GH?

Vantagem Descrição
Norma harmonizada PED Marca CE disponível – conformidade regulatória da UE
Qualidade TC1 ou TC2 Escolha o nível de ensaio de impacto com base na aplicação
Precisão trefilada a frio Tolerâncias apertadas – ideal para equipamentos de pressão
Projeto para temperatura elevada Dados de resistência à fluência disponíveis até 400°C
100% testado END + hidrostático – atende aos requisitos PED
Rastreabilidade total Certificado 3.1 EN 10204 com número de calor
Ampla faixa de tamanhos DE 6-204mm – fornecimento completo

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Tags: EN 10216-2 P235GH Tubo de Pressão Sem Costura TC1 TC2 Tubo de caldeira PED Marcação CE Temperatura Elevada


EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier
EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

EN 10216-2 P235GH Seamless Steel Tube Supplier

Pressure Purposes – Elevated Temperature Service – TC1 & TC2 Quality

OD 6~204mm | WT 1~18mm | Cold Drawn

Product Overview

Our EN 10216-2 P235GH seamless non-alloy steel tubes are specifically designed for pressure purposes at elevated temperatures. Manufactured by the cold drawing process at our Wuxi facility, these tubes are suitable for boilers, superheaters, heat exchangers, and pressure piping systems operating at temperatures up to 400°C.

Quality Levels:

  • TC1 – Standard quality level for general pressure applications

  • TC2 – Higher quality level with Charpy impact testing (27J min at 0°C)

Key Specifications:

  • Standard: EN 10216-2:2023

  • Material: Non-alloy carbon steel (P235GH)

  • Material Number: 1.0345

  • Outer Diameter: 6mm – 204mm (Standard Stock: 19mm – 89mm)

  • Wall Thickness: 1mm – 18mm

  • Length: 4m – 12m (Custom lengths available)

  • Manufacturing Process: Cold Drawn (Seamless)

  • Heat Treatment: Normalized (≥845°C)

  • Surface Finish: Black / Bare / Oiled

 EN 10216-2 certified – Compliant with PED 2014/68/EU – CE marking available
 Seamless cold drawn – No weld seam – pressure integrity assured
 Elevated temperature design – Creep strength data available up to 400°C
 TC2 quality – Charpy impact tested at 0°C (27J min)
 100% NDT and hydrostatic tested – Guaranteed integrity
 EN 10204 Type 3.1 MTC provided with heat number
 Factory direct – Competitive pricing and fast delivery

Chemical Composition – P235GH

Element C Si Mn P max S max Al
Requirement ≤0.16 ≤0.35 0.60-1.20 0.025 0.015 ≥0.020

💡 Low phosphorus and sulfur ensures excellent toughness and weldability for pressure equipment service. Aluminum (≥0.020%) provides grain refinement for improved properties.

Mechanical Properties

Property Value Significance
Tensile Strength 360 – 500 MPa Adequate for pressure equipment
Yield Strength ≥235 MPa Good strength for general pressure
Elongation ≥25% Excellent ductility for forming
Charpy Impact (TC2) 27J min at 0°C Guaranteed low temperature toughness

TC1 vs TC2 – Quality Levels

Feature TC1 TC2
Charpy Impact Test Not required Required (27J at 0°C)
NDT Requirements Standard Stricter acceptance
Typical Application General pressure equipment Critical applications, low temp start-up
Cost $ $$

💡 Choose TC2 when impact toughness is required – typically specified for low temperature start-up conditions or critical pressure equipment.

Manufacturing Process – Cold Drawing

Cold Drawing Process for Pressure Tubes:

  1. Hot rolled tubes are pickled to remove scale

  2. Cold drawing precisely reduces the diameter – increases strength

  3. Annealing (normalizing) – ensures fine grain structure, restores ductility

  4. Straightening – ensures straightness for installation

  5. Precision cutting – to exact customer length

  6. 100% NDT and hydrostatic testing – guarantees integrity

  7. Charpy impact testing (TC2) – verifies low temperature toughness

Elevated Temperature Yield Strength (Rp0.2 MPa min)

Temp (°C) 50 100 150 200 250 300 350 400
P235GH 190 180 170 155 145 135 130 120

💡 P235GH maintains good strength up to 400°C – above this temperature, use 16Mo3 or 13CrMo4-5 alloy grades.

Key Applications

Industry Application Recommended Quality
Power Generation Boiler tubes, low pressure steam TC1, TC2
Pressure Vessels Drums, accumulators, headers TC1, TC2
Industrial Boilers Steam generators, economizers TC1
Heat Exchangers Shell and tube assemblies TC1, TC2
Petrochemical High temperature process piping TC2

💡 TC2 is recommended for critical applications requiring impact toughness at low temperature start-up conditions.

DIN 17175 Cross-Reference

EN 10216-2 DIN 17175 (Withdrawn)
P235GH St35.8
P265GH St45.8
16Mo3 15Mo3
13CrMo4-5 13CrMo44

💡 P235GH is the direct replacement for St35.8 – for legacy projects, we supply both standards.

Why Choose Our EN 10216-2 P235GH Tubes?

Advantage Description
PED harmonized standard CE marking available – EU regulatory compliance
TC1 or TC2 quality Choose impact testing level based on application
Cold drawn precision Tight tolerances – ideal for pressure equipment
Elevated temperature design Creep strength data available up to 400°C
100% tested NDT + hydrostatic – meets PED requirements
Full traceability EN 10204 3.1 MTC with heat number
Wide size range OD 6-204mm – one-stop sourcing

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Fornecedor de Tubos Sem Costura para Baixa Temperatura ASTM A334 Grau 6 e Grau 1
Fornecedor de Tubos Sem Costura para Baixa Temperatura ASTM A334 Grau 6 e Grau 1

Fornecedor de Tubos sem Costura para Baixa Temperatura ASTM A334 Grau 6 e Grau 1

Para Serviço Criogênico e de Baixa Temperatura – DE 6~204mm | PE 1~18mm

Visão Geral do Produto

Nosso ASTM A334 / ASME SA334 tubos sem costura para baixa temperatura são fabricados em ambos Grau 6 e Grau 1 para serviço até -45°C (-50°F). Esses tubos são projetados para trocadores de calor, condensadores e tubulações de pequeno diâmetro em climas frios, refrigeração e aplicações petroquímicas.

Especificações principais:

  • Padrão: ASTM A334 / ASME SA334

  • Tipo de Parede: Espessura mínima da parede (sem desvio negativo)

  • Graus: Grau 6 (Mais popular – aço carbono, maior resistência), Grau 1 (Aço carbono padrão)

  • Diâmetro Externo: 6mm – 204mm (Estoque Padrão: 19mm – 89mm)

  • Espessura da parede: 1mm – 18mm

  • Comprimento: 3m – 12m (Comprimentos personalizados disponíveis)

  • Processo de fabricação: Trefilado a frio (sem costura)

  • Testado: Testado por impacto Charpy a -45°C

 Certificado ASME SA334 – Em conformidade com o Código ASME de Caldeiras e Vasos de Pressão, Seção II
 Trefilado a frio sem costura – Sem solda – elimina o risco de fratura frágil em baixa temperatura
 Testado com impacto Charpy – Tenacidade garantida a -45°C – relatório certificado fornecido
 Espessura mínima da parede – Sem desvio negativo – integridade consistente do tubo
 Grau 6 mais econômico – Melhor custo-benefício para serviço a -45°C
 100% testado hidrostaticamente e por END – Integridade garantida
 EN 10204 Tipo 3.1 MTC + Relatório de Impacto fornecido
 Direto da fábrica – Preços competitivos e entrega rápida

Seleção de Grau – Serviço em Baixa Temperatura

Grau Temperatura de Serviço Temperatura do Teste de Impacto Tipo de material Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa)
Grau 1 -45°C (-50°F) -45°C Aço carbono ≥380 ≥205
Grau 6 -45°C (-50°F) -45°C Aço carbono ≥415 ≥240

💡 O Grau 6 é preferido para a maioria das aplicações – oferece maior resistência (≥415 MPa de tração) em comparação com o Grau 1 (≥380 MPa) na mesma temperatura de serviço.

Composição Química

Grau C máx Mn P máx S máx Si
Grau 1 0,30 0,40-1,06 0,025 0,025
Grau 6 0,30 0,29-1,06 0,025 0,025 ≥0,10

📌 Nota para o Grau 1: Cada redução de 0,01% de carbono abaixo de 0,30% permite um aumento de manganês de 0,05% acima de 1,06%, até um máximo de 1,35%.

Propriedades mecânicas

Grau Resistência à Tração (MPa) Limite de escoamento (MPa) Alongamento (%)
Grau 1 ≥380 ≥205 ≥35
Grau 6 ≥415 ≥240 ≥30

Requisitos de Impacto Charpy a Baixa Temperatura

Grau Temperatura de Teste (°C) Energia Mínima Média (J) Mínimo Individual (J)
Grau 1 -45 18 14
Grau 6 -45 18 14

💡 O teste de impacto Charpy é obrigatório para ambos os Graus 1 e 6 a -45°C – relatório certificado fornecido com cada remessa.

Processo de Fabricação – Trefilação a Frio com Tenacidade a Baixa Temperatura

Processo de Trefilação a Frio para Serviço em Baixa Temperatura:

  1. Tubos laminados a quente são decapados para remover a carepa

  2. Trefilação a frio reduz precisamente o diâmetro

  3. Tratamento térmico (normalização ou alívio de tensões) – garante estrutura de grão fino para tenacidade a baixa temperatura

  4. Endireitamento – garante consistência dimensional

  5. Corte de precisão – no comprimento exato

  6. 100% de ensaios não destrutivos e teste hidrostático – garante integridade

  7. Teste de impacto Charpy a -45°C – verifica a tenacidade a baixa temperatura

Comparação de Graus – Grau 1 vs Grau 6

Característica Grau 1 Grau 6
Resistência à tração ≥380 MPa ≥415 MPa (maior)
Limite de Escoamento ≥205 MPa ≥240 MPa (maior)
Teor de Manganês 0,40-1,06% 0,29-1,06%
Teor de Silício Não especificado ≥0,10%
Uso típico Baixa temperatura geral Mais popular – maior resistência

💡 O Grau 6 oferece 17% mais resistência à tração do que o Grau 1 – preferido para a maioria das aplicações de baixa temperatura onde maior resistência é benéfica.

Principais Aplicações – Serviço de Baixa Temperatura

Indústria Aplicação Grau Recomendado Temperatura de Serviço
Petroquímico Trocadores de calor de baixa temperatura Grau 6 -45°C
Refrigeração Chillers de amônia Grau 6 -40°C
Industrial Equipamentos de processo para clima frio Grau 6 -45°C
Instrumentação Linhas de detecção de baixa temperatura Grau 1 -45°C
Químico Tubulação de processo de baixa temperatura Grau 6 -45°C

💡 O Grau 6 é a escolha preferida para a maioria das aplicações de trocadores de calor a baixa temperatura devido à sua maior resistência e ampla disponibilidade.

Por que escolher nossos tubos de baixa temperatura ASTM A334?

Vantagem Descrição
Especialista em baixa temperatura Linha dedicada para graus de baixa temperatura
Grau 6 em estoque Grau mais popular – pronto para envio
Testado por impacto Charpy Relatórios de teste certificados a -45°C
Espessura mínima da parede Sem desvio negativo – integridade consistente
Precisão trefilado a frio Tolerâncias apertadas – ideal para trocadores de calor
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC + Relatório de Impacto
Ampla faixa de tamanhos DE 6-204mm – fornecimento de fonte única

Contato para cotação

📧 E-mail: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
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Pessoa de Contato: Alice Yuan

Resposta em até 24 horas.


Tags: ASTM A334 Tubo de baixa temperatura Tubo Grau 6 Tubo Grau 1 Tubo Criogênico Tubo Sem Costura ASME SA334


Fornecedor de Tubos de Caldeira de Aço Carbono Sem Costura Laminados a Frio ASTM A192
Fornecedor de Tubos de Caldeira de Aço Carbono Sem Costura Laminados a Frio ASTM A192

Fornecedor de Tubo de Caldeira de Aço Carbono Sem Costura Trefilado a Frio ASTM A192

Serviço de Alta Pressão – DE 6~204mm | EP 1~18mm

Visão Geral do Produto

Nossa ASTM A192 / ASME SA192 tubos de aço carbono sem costura trefilados a frio são especificamente projetados para serviço de caldeira de alta pressão em usinas de energia e caldeiras industriais. Fabricados pelo processo de trefilação a frio em nossa unidade de Wuxi, esses tubos oferecem resistência superior ao SA179 e são ideais para tubos de parede d'água, economizadores e superaquecedores de baixa temperatura.

Especificações principais:

  • Padrão: ASTM A192 / ASME SA192

  • Material: Aço Carbono (0,06-0,18% C)

  • Diâmetro Externo: 6mm – 204mm (Estoque padrão: 19mm – 89mm)

  • Espessura da parede: 1mm – 18mm

  • Comprimento: 3m – 12m (Comprimentos personalizados disponíveis)

  • Processo de Fabricação: Trefilado a Frio (Sem Costura)

  • Dureza: ≤77 HRB – ligeiramente mais duro que SA179 para serviço de alta pressão

 Certificado ASTM A192 – Em conformidade com o Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME Seção II
 Trefilado a frio sem costura – Sem costura de solda – risco zero de vazamento em alta pressão
 Resistência superior à do SA179 – Projetado para serviço em caldeira de alta pressão
 Até 850°F (454°C) – Capacidade para temperaturas elevadas
 100% testado hidrostaticamente e por correntes parasitas – Integridade garantida
 MTC Tipo 3.1 conforme EN 10204 fornecido com número de calor
 Direto da fábrica – Preços competitivos e entrega rápida

Composição Química

Elemento Requisito Significado
Carbono (C) 0,06% – 0,18% Balanceado para resistência e soldabilidade
Manganês (Mn) 0,27% – 0,63% Fornece resistência, controla temperabilidade
Fósforo (P) ≤0,035% Baixo para boa soldabilidade
Enxofre (S) ≤0,035% Baixo para boa conformabilidade

💡 Teor controlado de carbono e manganês garante propriedades mecânicas consistentes e excelente soldabilidade para fabricação de caldeiras.

Propriedades Mecânicas

Propriedade Valor Importância para Serviço em Caldeiras
Resistência à Tração ≥325 MPa (47.000 psi) Adequado para alta pressão
Limite de Escoamento ≥180 MPa (26.000 psi) Bom equilíbrio entre resistência e ductilidade
Alongamento ≥35% Boa ductilidade para conformação
Dureza (HRB) ≤77 Ligeiramente mais duro que SA179 para maior pressão

Tolerâncias Dimensionais – Trefilado a Frio

DE (mm) Tolerância (mm) EP (mm) Tolerância (mm)
<25,4 ±0,10 <2,0 ±0,10
25,4 – 38,1 ±0,13 2,0 – 3,0 ±0,12
38,1 – 50,8 ±0,15 >3,0 ±0,15
50,8 – 76,2 ±0,20

Processo de Fabricação – Trefilação a Frio

Processo de Trefilação a Frio para Tubos de Caldeira:

  1. Tubos laminados a quente são decapados para remover incrustações

  2. Trefilação a frio reduz precisamente o diâmetro – aumenta a resistência

  3. Recozimento (normalização) – restaura a ductilidade, garante microestrutura uniforme

  4. Endireitamento – garante retidão para instalação em caldeiras

  5. Corte de precisão – conforme requisitos exatos de comprimento do cliente

  6. 100% de testes não destrutivos e hidrostáticos – garante integridade

ASME SA192 vs ASME SA179

Característica ASME SA179 ASME SA192
Aplicação Principal Trocadores de calor, condensadores Caldeiras de alta pressão
Faixa de DE 1/8″ – 3″ 1/8″ – 7″ (maior)
Espessura da Parede Fino (0,5-3mm) Médio a pesado (1-15mm)
Dureza (HRB) ≤72 ≤77
Classificação de Pressão Baixo a médio Alta
Aplicação Equipamentos de troca de calor Caldeiras, superaquecedores

💡 SA192 é projetado para serviço de caldeira de alta pressão com capacidade de parede mais espessa e diâmetros maiores.

Principais Aplicações

Seção da Caldeira DE Típico Faixa de WT Temperatura de Operação Adequação
Tubos de parede d'água 2″ – 3″ 4,0 – 6,0 mm 500-700°F Excelente
Tubos para economizador 1,5″ – 2,5″ 3,0 – 5,0mm 400-600°F Excelente
Superaquecedor de baixa temperatura 1,5″ – 2,5″ 4,0 – 6,0 mm 700-850°F Bom
Tubos de descida 3″ – 7″ 5,0 – 10,0mm 400-600°F Excelente

💡 SA192 cobre a maioria das aplicações de tubos de caldeira subcrítica – paredes d'água, economizadores e superaquecedores de baixa temperatura.

Por que escolher nossos tubos ASTM A192 para caldeiras?

Vantagem Descrição
Especialista em trefilação a frio Linha de trefilação a frio dedicada para tubos de caldeira
Resistência superior à do SA179 Projetado para serviço de caldeira de alta pressão
Ampla faixa de tamanhos DE 6-204mm – fornecimento de fonte única
Paredes mais espessas Até 18 mm de espessura de parede – maior classificação de pressão
100% testado Teste hidrostático + correntes parasitas em cada tubo
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC com número de calor
Tratado termicamente Normalizado para microestrutura ideal

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Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura DIN 17175
Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura DIN 17175

Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura DIN 17175

Para Caldeiras, Superaquecedores e Serviço em Alta Temperatura

Graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Norma Alemã – Retirada, Substituída por EN 10216-2 – Fornecida para Projetos Legados

Visão Geral do Produto

DIN 17175 é a norma alemã para tubos de aço sem costura resistentes ao calor, destinados a caldeiras, superaquecedores, permutadores de calor e sistemas de pressão a alta temperatura. Estes tubos oferecem excelente resistência à fluência e Resistência à oxidação para serviço em temperatura elevada até 600°C .

Características Principais:

Definição de Resistência ao Calor:
Aços que mantêm boas propriedades mecânicas sob tensão de longo prazo em altas temperaturas até 600°C .

Graus de Aço Abrangidos:

  • St35.8 – Aço carbono para serviço geral em caldeiras (EN 10216-2: P235GH)

  • St45.8 – Aço carbono para serviço de caldeira de maior resistência (EN 10216-2: P265GH)

  • 15Mo3 – Aço-liga de molibdênio para serviço em temperatura média (EN 10216-2: 16Mo3)

  • 13CrMo44 – 1% Crómio-0.5% Molibdénio para serviço a alta temperatura (EN 10216-2: 13CrMo4-5)

  • 10CrMo910 – 2,25% Cromo-1% Molibdênio para alta temperatura avançada (EN 10216-2: 10CrMo9-10)

⚠️ Nota Importante: DIN 17175 foi retirado e substituído por EN 10216-2 . No entanto, continuamos a fornecer material conforme especificações DIN 17175 para projetos de substituição, manutenção e modernização de legados onde a norma antiga ainda é especificada.

✅ Conforme DIN 17175 – Fornecido conforme norma retirada para projetos legados
✅ Construção sem costura – Seguro para alta pressão/temperatura
✅ Graus resistentes ao calor – Boas propriedades mecânicas em altas temperaturas
✅ Gama completa de graus – St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
✅ Tratamento térmico adequado – Normalizado, recozido subcrítico ou temperado e revenido
✅ 100% testado por END – Ultrassom ou correntes parasitas
✅ Certificado EN 10204 Tipo 3.1 MTC fornecido com rastreabilidade total
✅ Direto da fábrica | Entrega rápida

Especificações principais

Parâmetro Detalhes
Norma DIN 17175-1979 (retirado, substituído por EN 10216-2)
Tipo de Produto Tubo de Aço Resistente ao Calor Sem Costura
Aplicação Caldeiras, Superaquecedores, Vasos de Pressão, Tubulações de Alta Temperatura
Graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910
Faixa de Tamanho 10mm – 610mm DE (laminado a quente); 10mm – 108mm DE (trefilado a frio)
Espessura da parede 1,5 mm – 50 mm+
Comprimento 4m – 12m (fixo ou aleatório)
Acabamento de Superfície Preto / Nu / Oleado
Acabamento Final Liso / Biselado / Rosqueado

📌 Tratamento térmico: Os tubos devem ser tratados termicamente de forma adequada em todo o seu comprimento. Dependendo do tipo de aço, os tratamentos incluem normalização, recozimento subcrítico, têmpera e revenimento, ou endurecimento por transformação isotérmica e revenimento.

Referência Cruzada de Graus de Aço

Grau DIN 17175 Equivalente EN 10216-2 Equivalente ASTM Equivalente GB Tipo
St35.8 P235GH A106 Grau B 20G Aço carbono
St45.8 P265GH A106 Grau C 25MnG Aço carbono (maior resistência)
15Mo3 16Mo3 A209 T1 15MoG Liga de molibdênio
13CrMo44 13CrMo4-5 A213 T12 15CrMoG 1% Cromo-0,5% Molibdênio
10CrMo910 10CrMo9-10 A213 T22 10CrMo910 2,25% Cromo-1% Molibdênio

💡 Para novos projetos, recomendamos especificar Equivalentes EN 10216-2 .

Guia de Seleção de Grau – Temperatura e Aplicação

Grau Tipo Temp Máx (°C) Aplicação Típica
St35.8 Aço carbono 400-450 Serviço geral de caldeiras, economizadores
St45.8 Aço carbono (alta resistência) 400-450 Tubos de caldeira de maior resistência
15Mo3 Liga de molibdênio 450-500 Serviço de temperatura média
13CrMo44 1% Crómio-0.5% Molibdénio 500-550 Serviço em alta temperatura – mais popular
10CrMo910 2,25% Cromo-1% Molibdênio 550-600 Serviço avançado de alta temperatura

Composição Química – DIN 17175 Graus

Grau C Si Mn P máx S máx Cr Mo
St35.8 ≤0,17 0,10-0,35 0,40-0,80 0,030 0,030
St45.8 ≤0,21 0,10-0,35 0,40-1,20 0.030 0,030
15Mo3 0,12-0,20 0,10-0,35 0.40-0.80 0,030 0,030 0,25-0,35
13CrMo44 0,10-0,18 0.10-0.35 0,40-0,70 0,030 0,030 0,70-1,10 0,45-0,65
10CrMo910 0.08-0.15 ≤0,50 0,40-0,70 0.030 0,030 2.00-2.50 0,90-1,20

Propriedades Mecânicas – Graus DIN 17175

Grau Resistência à Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa) Alongamento (%)
St35.8 360 – 480 ≥235 ≥25
St45.8 410 – 530 ≥255 ≥21
15Mo3 450 – 600 ≥270 ≥20
13CrMo44 440 – 590 ≥290 ≥20
10CrMo910 450 – 600 ≥280 ≥18

Capacidade de Alta Temperatura

Grau Temp. Máx. Recomendada Resistência à Fluência Limitação
St35.8 / St45.8 Até 450°C Limitado
15Mo3 Até 510°C Bom (adição de Mo) Tendência à grafitização >510°C
13CrMo44 Até 550°C Excelente (Cr-Mo)
10CrMo910 Até 600°C Superior (maior Cr-Mo)

⚠️ Limitação 15Mo3: Este aço tende à grafitização durante operação prolongada em altas temperaturas. Portanto, sua temperatura de operação deve ser controlada abaixo de 510°C .

Tamanhos disponíveis – Tubos DIN 17175

DE (mm) WT (mm) Grau Típico Aplicação
21.3 – 60.3 2,0 – 8,0 St35.8, St45.8 Tubos pequenos para caldeiras
60,3 – 114,3 3,0 – 12,0 St35.8, 13CrMo44 Caldeira geral
114,3 – 219,1 5.0 – 20.0 13CrMo44, 10CrMo910 Vapor principal – mais comum
219,1 – 325,0 6,0 – 30,0 10CrMo910 Cabeçotes, tubos grandes
325,0 – 426,0 8,0 – 40,0 10CrMo910 Cabeçotes superdimensionados
426,0 – 610,0 10,0 – 50,0 Mediante acordo Aplicações especiais

💡 Tamanhos mais populares: 114,3mm, 168,3mm, 219,1mm DE – 13CrMo44 .

Aplicações – Tubos DIN 17175

Indústria Aplicação Grau Recomendado
Geração de Energia Caldeiras, superaquecedores, reaquecedores St35.8, 13CrMo44
Caldeiras Industriais Tubos de água, economizadores St35.8, St45.8
Vasos de Pressão Peças de pressão para alta temperatura 13CrMo44, 10CrMo910
Petroquímico Tubulação de processo de alta temperatura 10CrMo910
Refinarias Tubos para trocadores de calor 13CrMo44
Projetos Legados Substituição/modernização para plantas existentes Todos os graus

Garantia de Qualidade e Testes

Teste Método Cobertura Importância
Ensaio por Ultrassom (UT) Não destrutivo 100% Detecção de defeitos internos
Teste Hidrostático Pressão de água 100% Integridade de pressão
Ensaio de Tração ASTM E8 Por corrida Verificação de resistência
Teste de Dureza Brinell/Rockwell Por lote Controlo de qualidade
Teste de achatamento Ductilidade Por lote Conformabilidade
Inspeção dimensional Micrômetro 100% Verificação dimensional

Certificado de Ensaio do Laminador

  • Certificado de Conformidade DIN 17175 – Fornecido conforme norma original

  • EN 10204 Tipo 3.1 MTC – Fornecido com número de calor

  • EN 10204 Tipo 3.2 – Disponível mediante solicitação (terceiros: SGS, BV, TUV)

  • Registros de tratamento térmico – Temperaturas e métodos de normalização

  • Relatórios de ensaios mecânicos – Resultados de tração e achatamento

  • Relatórios de END – 100% resultados de UT

  • Rastreabilidade: Rastreabilidade completa desde a fusão até o tubo acabado

Por que escolher nossos tubos DIN 17175?

Vantagem Descrição
Especialista em normas legadas Fornecemos material DIN 17175 para substituição de projetos antigos
Faixa completa de graus St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 – fornecimento de fonte única
Equivalentes EN 10216-2 disponíveis Fornecer também a norma atual quando necessário
13CrMo44 em estoque Grau de liga mais popular – pronto para envio
Rastreabilidade total EN 10204 3.1 MTC com número de calor
100% testado por UT Integridade interna garantida
Tratamento térmico adequado Normalizado e temperado conforme necessário
Exportação global Enviado para usinas de energia e refinarias em todo o mundo

Contato para Cotação

Por favor, forneça os seguintes detalhes:

  • Grau : St35.8 / St45.8 / 15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910

  • DE (mm) : _______

  • EP (mm) : _______

  • Comprimento (m) : _______

  • Quantidade : _______ (peças / metros / toneladas)

  • Aplicação : Caldeira / Superaquecedor / Substituição / Outro _______

  • Temperatura de Serviço : _______ °C

  • Acabamento das Extremidades : Lisa / Chanfrada

  • Inspeção : Padrão / Terceira parte (SGS/BV/TUV)

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FAQ – Tubos DIN 17175

P1: A DIN 17175 ainda está ativa?
A: Não – DIN 17175 foi retirado e substituído por EN 10216-2 . Fornecemos conforme esta norma para projetos de substituição legados.

P2: Qual é o equivalente do St35.8 na EN 10216-2?
A: P235GH – o grau de substituição direta com propriedades equivalentes.

P3: Qual é o equivalente do 13CrMo44 na EN 10216-2?
A: 13CrMo4-5 – a classe atual da norma europeia.

Q4: Qual é a temperatura máxima de operação para 15Mo3?
R: 510°C (950°F) . Acima desta temperatura, o aço tem tendência à grafitização.

P5: Qual é o grau mais popular para caldeiras de alta temperatura?
A: 13CrMo44 – 1% Cromo-0,5% Molibdênio, adequado para serviço até 550°C.

P6: Vocês fornecem inspeção de terceiros?
R: Sim. SGS, BV, TUV, ou qualquer agência especificada pelo cliente.

Q7: Oferece amostras grátis?
R: Amostra de 30cm de 13CrMo44 disponível. Taxa de envio aplicável.

P8: Vocês podem fornecer equivalentes da EN 10216-2?
A: Sim – fornecemos também a norma atual EN 10216-2. Por favor, especifique qual a norma que necessita.

Produtos Relacionados

  • DIN 17175 – Tubos resistentes ao calor (este produto – norma legada)

  • EN 10216-2 – Norma europeia atual (P235GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10)

  • ASTM A192 – Tubos para caldeiras de alta pressão

  • ASTM A213 – Tubos de aço liga sem costura para caldeiras

  • ASTM A335 – Tubo de aço liga ferrítico sem costura


Tags: DIN 17175 Tubo de aço resistente ao calor Tubo de Caldeira Sem Costura St35.8 13CrMo44 10CrMo910 Norma Alemã Tubo de Caldeira Tubo para Alta Temperatura


Tubo de Aço Liga Cromo-Molibdênio Sem Costura ASME SA335
Tubo de Aço Liga Cromo-Molibdênio Sem Costura ASME SA335

Tubo de Aço-Liga sem Costura ASME SA335 Cromo-Molibdênio

Serviço em Alta Temperatura – Graus P11, P22, P91, P92, P5, P9

Visão geral do produto

Tubo de aço-liga ferrítico sem costura ASME SA335 para serviço em alta temperatura em usinas de energia, refinarias e instalações petroquímicas. A liga de Cromo-Molibdênio (Cr-Mo) oferece resistência à oxidação e resistência à fluência.

Notas Mais Populares: P11 (1,25Cr-0,5Mo), P22 (2,25Cr-1Mo), P91 (9Cr-1Mo-V – supercrítico)
Tamanho: 1/2″ – 24″ | Schedule 10-160, XXS

✅ ASME SA335 / ASTM A335 – liga de cromo-molibdênio sem costura
✅ Cromo para resistência à oxidação; Molibdênio para resistência à fluência
✅ P91: ≥585 MPa de resistência à tração – aço resistente à fluência avançado
✅ Padrão P22 para vapor de alta pressão – mais comum
✅ P92: até 620°C – grau ultra-supercrítico
✅ 100% UT + teste hidrostático
✅ EN 10204 3.1 MTC com número de calor

Seleção de Grau – Cromo-Molibdênio

Grau Cr % % Mo Temp. Máx. Aplicação
P11 1,25 0,5 538°C Alta temperatura geral – mais comum
P22 2,25 1,0 565°C Linhas principais de vapor de alta pressão
P91 9,0 1.0 593°C Caldeiras supercríticas
P92 9,0 0,5 620°C Ultra-supercrítico
P5 5,0 0,5 593°C Aquecedores de refinaria
P9 9,0 1.0 593°C Oxidação severa

Propriedades mecânicas – Principais graus

Grau Resistência à Tração (MPa) Rendimento (MPa)
P22 ≥415 ≥205
P91 ≥585 ≥415
P92 ≥620 ≥440

Tamanhos de Estoque Comuns – Usina de Energia P22/P91

NPS (polegada) Agenda Grau
6″ 80, 120 P22, P91
8″ 80, 120 P22, P91
10″ 80, 120 P22, P91 – mais comum
12″ 80, 120 P22, P91 – mais comum
14″-18″ 40, 60, 80 P22

Contato

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Tubo de aço sem costura e soldado ASME SA333
Tubo de aço sem costura e soldado ASME SA333

Tubo de Aço Sem Costura e Soldado ASME SA333

Serviço de Baixa Temperatura – Graus 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11

Visão Geral do Produto

Tubo de aço carbono e liga ASME SA333 sem costura e soldado (ERW) para serviço em baixa temperatura e criogênico até -195°C (-320°F) . Testado por impacto Charpy. Rastreabilidade total.

Fabricação: Sem costura ou soldado ERW – ambos totalmente aceitos 
Graus: Grau 6 (-45°C), Grau 3 (-100°C), Grau 8 (-195°C – GNL) 
Tamanho: 1/4″ – 24″ | Schedule 10-160

✅ ASME SA333 / ASTM A333 – sem costura e soldado 
✅ Espessura nominal da parede – parede média padrão
✅ Testado por impacto Charpy – relatório incluído
✅ Grau 6 mais econômico – para serviço a -45°C 
✅ Grau 8 (9% Ni) – padrão da indústria para GNL 
✅ 100% testado hidrostaticamente + END
✅ EN 10204 3.1 MTC + Relatório de Impacto

Seleção de Grau – Serviço em Baixa Temperatura

Grau Temperatura de Serviço Forma do Produto Aplicação
Grau 6 -45°C Sem costura ou Soldado Baixa temperatura geral – mais econômico 
Grau 3 -100°C Sem costura ou Soldado Criogênico médio 
Grau 8 -195°C Sem costura ou Soldado GNL, nitrogênio líquido 
Grau 11 -196°C Apenas sem costura Criogênico extremo

Tamanhos Comuns em Estoque – Grau 6

NPS (polegada) DE (mm) Cronograma Forma do Produto
6″ 168,3 40, 80 Sem costura ou Soldado
8″ 219,1 40, 80 Sem costura ou Soldado
10″ 273.1 40, 80 Sem costura ou Soldado
12″ 323.9 40, 80 Sem costura ou Soldado

Contato

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Tags: ASME SA333 Tubo de Baixa Temperatura Tubo Sem Costura e Soldado Grau 6 Grau 8 Tubo para GNL Tubo ERW de Baixa Temperatura


Tubos de Aço Carbono e Liga Sem Costura e Soldados ASME SA334
Tubos de Aço Carbono e Liga Sem Costura e Soldados ASME SA334

Tubos de Aço Carbono e Liga ASME SA334 Sem Costura e Soldados

Serviço de Baixa Temperatura – Graus 1, 3, 6, 7, 8, 9, 11

Visão Geral do Produto

Tubos de aço carbono e liga sem costura e soldados ASME SA334 para serviço de baixa temperatura e criogênico até -195°C (-320°F) – para trocadores de calor, condensadores e instrumentação.

Fabricação: Sem costura ou soldado por ERW – ambos totalmente aceitos
Espessura da Parede: Parede mínima (sem desvio negativo) – tolerâncias mais apertadas que SA333
Graus: Grau 6 (-45°C), Grau 3 (-100°C), Grau 8 (-195°C – LNG)
DE: 1/8″ – 5″ (3,2-127mm) | Parede: 0,4-12,7mm

✅ ASME SA334 / ASTM A334 – tubos sem costura e soldados
✅ Espessura mínima da parede – sem desvio negativo
✅ Teste de impacto Charpy realizado – relatório inclui a solda para tubos soldados
✅ Teste de flange + teste de achatamento reverso para tubos soldados
✅ Grau 6 mais econômico – para serviço a -45°C
✅ Grau 8 (9% Ni) – padrão criogênico LNG
✅ EN 10204 3.1 MTC + Relatório de Impacto

Seleção de Grau – Serviço de Baixa Temperatura

Grau Temperatura de Serviço Forma do Produto Aplicação
Grau 6 -45°C Sem costura ou Soldado Trocadores de calor de baixa temperatura – mais econômicos
Grau 3 -100°C Sem costura ou Soldado Serviço criogênico médio
Grau 8 -195°C Sem costura ou Soldado Trocadores de calor LNG, criogênicos
Grau 11 -196°C Somente sem costura Criogenia extrema

Tamanhos Comuns em Estoque – Tubos para Trocadores de Calor

DE (polegada) DE (mm) Espessura da Parede Grau Forma do Produto
3/4″ 19,1 14/16 BWG Grau 6, Grau 8 Sem costura ou Soldado
1″ 25,4 14 BWG Grau 6, Grau 8 – mais comuns Sem costura ou Soldado
1-1/2″ 38,1 14 BWG Grau 8 Sem costura

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Tags: ASME SA334 Tubo de Baixa Temperatura Tubo sem costura e soldado Tubo Criogênico Tubo Grau 6 Tubo Grau 8 Trocador de Calor de GNL


Tubos metálicos em forma de U com etiquetas anexadas em uma caixa de madeira.
Tubo de Aço para Transporte de Fluidos – Sem Costura e Soldado – GB/T 8163

Tubo de Aço para Transporte de Fluidos – Sem Costura & Soldado – GB/T 8163

Tubo de Aço para Transporte de Fluidos

Sem costura e Soldados – DE 5-256mm – GB/T 8163 – Grau 20#


Visão Geral do Produto

Nossos tubos de aço para transporte de fluidos são fabricados conforme GB/T 8163 norma, adequado para transportar água, óleo, gás e outros fluidos em temperaturas ambiente a médias. Opções sem costura e soldadas estão disponíveis em diâmetros externos de 5mm a 256mm.

 Padrão – GB/T 8163-2018 (atual)
 Grau – 20# (mais popular), 10#, Q345
 Faixa de DE – 5mm – 256mm
 Faixa de Espessura de Parede – 1,5mm – 20mm
 Sem costura ou soldado por ERW – Escolha conforme requisitos de pressão
 100% testado hidrostaticamente – Conforme requisitos padrão

Especificações Principais

Parâmetro Detalhes
Norma GB/T 8163
Graus 10#, 20#, Q345
Faixa de Diâmetro Externo 5mm – 256mm
Faixa de Espessura 1.5mm – 20mm
Comprimento 4m – 12m
Resistência à Tração (20#) 410 – 550 MPa
Limite de Escoamento (20#) ≥245 MPa

Aplicações

  • Linhas de abastecimento de água municipais

  • Tubulação de processo industrial

  • Sistemas de ar comprimido

  • Tubulações de Proteção contra Incêndio

  • Linhas de vapor de baixa pressão

Qualidade

  • Teste hidrostático 100%

  • Teste de achatamento conforme norma

  • EN 10204 Tipo 3.1 MTC

Contato

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Pessoa de Contato: Alice Yuan

Sobre a Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd.

Fundada em 2021, a Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. é fabricante e fornecedora profissional de:

  • Peças fundidas sob pressão de alta pressão – Ligas de Alumínio e Zinco (≤800T, <10kg)

  • Tubos de aço carbono sem costura e soldados – DE 5-256mm

Estamos comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade, preços competitivos e serviço confiável para clientes em todo o mundo.

Pessoa de Contato: Alice Yuan

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Tags: Tubo de Transporte de Fluidos GB/T 8163 Tubo de Aço 20# Tubo de Aço Sem Costura Tubo de Água


Tubo de Aço Estrutural – Sem Costura e Soldado – Para Construção
Tubo de Aço Estrutural – Sem Costura e Soldado – Para Construção

Tubo de Aço Estrutural – Sem costura e Soldado – Para Construção

Tubo de Aço Estrutural – Sem Costura e Soldado

DE 5-256mm – Graus Q235B, Q345B, S235, S355 – Para Construção e Máquinas


Visão Geral do Produto

A Wuxi Hengzhihui oferece tubos de aço estruturais em construções sem costura e soldadas, com diâmetros externos de 5mm a 256mm. Esses tubos são usados em estruturas de construção, estruturas de máquinas, componentes de pontes e sistemas de suporte.

 Ampla faixa de tamanhos – DE 5mm a 256mm
 Graus de construção – Q235B, Q345B, S235JR, S355J2H
 Tubo sem costura ou soldado por resistência elétrica (ERW) – Ambos disponíveis
 Comprimento – 4m – 12m (corte sob medida disponível)
 Normas – GB/T 8162, EN 10210-1, EN 10219-1, ASTM A500

Especificações Principais

Parâmetro Detalhes
Faixa de DE 5mm – 256mm
Faixa de Espessura (WT) 1,5mm – 20mm
Graus Q235B, Q345B, S235JR, S355J2H
Limite de Escoamento (Q235B) ≥235 MPa
Limite de Escoamento (Q345B) ≥345 MPa
Limite de Escoamento (S355J2H) ≥355 MPa

Aplicações

  • Estruturas de construção e colunas

  • Estruturas e bases de máquinas

  • Treliças de pontes

  • Andaimes e fôrmas

  • Torres de transmissão

  • Estruturas de equipamentos agrícolas

Vantagens

Característica Benefício
Boa soldabilidade Adequado para todos os processos de soldagem padrão
Custo-benefício Preços competitivos para grandes volumes
Precisão dimensional DE e espessura de parede consistentes para fácil fabricação

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Fundada em 2021, a Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. é fabricante e fornecedora profissional de:

  • Peças fundidas sob pressão de alta pressão – Ligas de Alumínio e Zinco (≤800T, <10kg)

  • Tubos de aço carbono sem costura e soldados – OD 5-256mm

Estamos comprometidos em entregar produtos de alta qualidade, preços competitivos e serviço confiável para clientes em todo o mundo.

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Tubo de Aço Carbono – Sem Costura e Soldado
Tubo de Aço Carbono – Sem Costura e Soldado

Tubo de Aço Carbono – Sem Costura & Soldado

DE 5-256mm | EP 0,8-25mm | Múltiplas normas

Visão Geral do Produto

Tubo de aço carbono em construção sem costura e soldado (ERW). DE de 5mm a 256mm, espessura da parede de 0,8mm a 25mm. Adequado para transporte de fluidos, estruturas, caldeiras, petróleo e gás, e engenharia geral.

✅ Sem costura ou soldado ERW – ambos disponíveis
✅ Múltiplas normas – ASTM, API, EN, GB
✅ 100% testado hidrostaticamente
✅ Certificado EN 10204 3.1 com número de calor
✅ Direto da fábrica | Envio global

Especificações principais

Parâmetro Valor
DE 5 – 256 mm
Espessura da parede 0.8 – 25 mm
Comprimento 4 – 12 m
Normas ASTM A106 / A53, API 5L, EN 10216, GB/T 8163, GB/T 5310
Graus 20#, A106 Gr.B, X52, X65, P235GH, 20G

Seleção de Grau

Grau Padrão Melhor aplicação
20# / A106 Gr.B GB/T 8163, ASTM A106 Transporte geral de fluidos
20G GB/T 5310 Caldeira de alta pressão
X52 / X65 API 5L Oleoduto e gasoduto
Q345 / S355J2H GB/T 8162, EN 10210 Suporte estrutural

Tamanhos Mais Populares

DE (mm) EP (mm) Grau Aplicação
60,3 3,0 – 5,0 20# Linhas de fluido
88,9 4,0 – 6,0 20G Tubos para caldeiras
114,3 5.0 – 8.0 X52 Duto
168,3 6.0 – 10.0 A106 Gr.B Linhas de vapor

Aplicações

Transporte de fluidos | Sistemas de caldeiras | Oleodutos e gasodutos | Estruturas metálicas | Cilindros hidráulicos | Engenharia geral

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Tubo sem costura
Tubo sem costura

Tubo Sem Costura

DE 5mm – 256mm | EP 0,8mm – 25mm

Laminado a Quente & Trefilado a Frio – Aço Carbono e Liga

Visão Geral do Produto

Nossos tubo sem costura é produzido sem qualquer costura de solda através de processos de laminação a quente ou trefilação a frio. Isso garante espessura de parede uniforme, alta resistência à pressão e excelente confiabilidade. Os diâmetros externos variam de 5mm a 256mm com espessuras de parede de 0,8mm a 25mm.

✅ Construção sem costura – sem junta soldada
✅ Laminado a quente ou trefilado a frio
✅ Aço carbono e aço liga
✅ Normas ASTM / API / EN / GB
✅ 100% testado hidrostaticamente
✅ EN 10204 3.1 MTC com número de calor
✅ Direto da fábrica | Envio global

Especificações Principais

Parâmetro Valor
DE 5 – 256 mm
EP 0,8 – 25 mm
Comprimento 4 – 12 m
Fabricação Laminado a quente / Trefilado a frio
Normas ASTM, API, EN, GB

Seleção de Grau

Aplicação Grau Recomendado
Transporte geral de fluidos 20#, A106 Gr.B
Caldeira de alta pressão 20G, SA192
Duto de petróleo e gás API 5L X52, X65
Alta temperatura A335 P11, P22, P91
Baixa temperatura A333 Gr.6, Gr.8
Cilindro hidráulico E355, ST52

Principais Benefícios

Característica Benefício
Sem costura Sem junta soldada – mais seguro sob pressão
Ampla faixa de tamanhos DE 5-256mm – uma única fonte
Múltiplos materiais Aço carbono & liga
Tratado termicamente Propriedades mecânicas consistentes
100% testado Qualidade garantida

Aplicações

  • Caldeiras de usinas e linhas de vapor

  • Oleodutos e gasodutos de transmissão

  • Processamento petroquímico

  • Cilindros hidráulicos

  • Trocadores de calor e condensadores

  • Componentes estruturais e mecânicos

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Tubo de Aço – Sem Costura e Soldado
Tubo de Aço – Sem Costura e Soldado

Tubo de Aço – Sem Costura e Soldado

DE 5-256mm | EP 0,8-25mm | Aço Carbono e Liga

Visão Geral do Produto

Tubo de aço em construção sem costura e soldada (ERW). Disponível em aço carbono e aço-liga (Cr-Mo). DE de 5mm a 256mm, espessura da parede de 0.8mm a 25mm.

✅ Sem costura ou soldado ERW – ambos disponíveis
✅ Aço carbono e aço liga
✅ Múltiplas normas – ASTM, API, EN, GB
✅ 100% testado hidrostaticamente
✅ EN 10204 3.1 MTC com número de calor
✅ Direto da fábrica | Envio global

Especificações Principais

Parâmetro Valor
DE 5 – 256 mm
Espessura da Parede 0.8 – 25 mm
Comprimento 4 – 12 m
Fabricação Sem Costura / Soldado ERW
Materiais Aço Carbono, Aço Liga (Cr-Mo)

Seleção Rápida de Grau

Aplicação Grau Norma
Fluido geral 20#, A106 Gr.B GB/T 8163, ASTM A106
Caldeira de alta pressão 20G, A192 GB/T 5310, ASTM A192
Superaquecedor T11, T22, T91 ASTM A213
Duto de petróleo e gás X52, X65, X70 API 5L
Liga de alta temperatura P11, P22, P91 ASTM A335
Baixa temperatura A333 Gr.6, Gr.8 ASTM A333
Cilindro hidráulico E355, ST52 EN 10305, DIN 2391
Estrutural Q345, S355J2H GB/T 8162, EN 10210

Tamanhos Mais Populares

DE (mm) EP (mm) Aplicação
60,3 3,0 – 5,0 Linhas de fluido
88,9 4,0 – 6,0 Tubos de caldeira
114,3 5.0 – 8.0 Tubulação
168,3 6.0 – 10.0 Linhas de vapor
219.1 6,0 – 12,0 Cabeçotes

Aplicações

Dutos de petróleo e gás | Caldeiras de usinas elétricas | Tubulações de processos petroquímicos | Cilindros hidráulicos | Estruturas de construção | Serviços de baixa temperatura

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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


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Add: 27# Changda Road, Xiagang Street,

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