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Criado em 03.10

Tubo de aço sem costura VS Tubo de aço soldado

O Tubo Sem Costura é fabricado perfurando um tarugo de aço maciço para formar um tubo oco sem juntas ou emendas.
O Tubo Soldado é formado dobrando e enrolando uma chapa ou tira de aço e, em seguida, soldando a emenda.
O Tubo Sem Costura geralmente oferece maior resistência e melhor resistência à pressão, pois não há uma emenda de solda fraca.
A resistência do Tubo Soldado depende da qualidade da solda; a emenda é um ponto fraco potencial sob alta pressão.
O Tubo Sem Costura tem um processo de fabricação mais complexo e menor eficiência de produção, tornando-o mais caro.
O Tubo Soldado é mais fácil e rápido de produzir, resultando em menor custo e melhor eficiência econômica.
O Tubo Sem Costura (especialmente laminado a quente) pode ter espessura de parede inconsistente e acabamento superficial mais áspero. Tubos sem costura trefilados a frio oferecem melhor precisão.
O Tubo Soldado começa com uma chapa de aço uniforme, oferecendo espessura de parede consistente e uma superfície mais lisa.
O Tubo Sem Costura é utilizado em ambientes críticos, de alta pressão e alta temperatura, como perfuração de petróleo e gás, geração de energia e processamento químico.
O Tubo Soldado é amplamente utilizado para transporte de fluidos de baixa pressão (água, gás), aplicações estruturais, cercas e construção em geral.
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