Druckguss
Druckgusskomponenten für Hydraulikzylinder, hergestellt durch Präzisions-Aluminiumdruckguss
Hydraulikzylinder-Gussteile – Aluminium-Druckguss

Hydraulikzylinder-Gusskomponenten – Aluminiumdruckguss

Verfahren: Druckguss (Hochdruck-Druckguss, HPDC)
Legierungen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Bauteilgewicht: ≤10 kg


Produktbeschreibung

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. fertigt Präzisions-Aluminiumdruckgussteile für Hydraulikzylinder, einschließlich Endkappen (Zylinderköpfe), Kolben (für Niederdruckanwendungen), Führungsringe, Montagehalterungen, Ventilblöcke und Gabelköpfe. Diese Komponenten werden hergestellt mittels Druckguss auf Maschinen mit 80 bis 800 Tonnen Schließkraft, mit Einzelteilgewichten unter 10 kg.

Während Zylinderrohre von Hydraulikzylindern und Hochdruck-Innenkomponenten typischerweise aus Stahl oder Eisen bestehen, werden viele Hilfs- und nicht drucktragende Teile kann erfolgreich in Aluminiumdruckguss umgewandelt werden, um Gewichtsreduzierung, geringere Kosten und schnellere Produktion. Unsere Komponenten werden häufig in landwirtschaftlichen Maschinen, Baugeräten, Materialtransport, industrieller Hydraulik und mobilen Hydrauliksystemen eingesetzt, bei denen der Betriebsdruck moderat ist (≤160 bar) oder bei denen die Komponente die Druckflüssigkeit nicht direkt enthält.


Typische Hydraulikzylinder-Komponenten, die wir gießen

Bauteil Typisches Gewicht Empfohlene Legierung Funktion & Merkmale
Zylinderendkappe (Kopf / Stopbuchse) 0,5 – 5,0 kg ADC12 / A380 Dichtet den Zylinder ab; integriert Kolbenstangendichtnut und Abstreifer. Druckdichte Ausführung mit Imprägnierung.
Kolben (Niederdruck / Pneumatik) 0,3 – 4,5 kg A380 / AlSi9Cu3 Führt die Kolbenstange; leichtgewichtig für reduzierte Trägheit. Nicht für Hydraulikservice über 160 bar geeignet.
Führungsring / Lagerbock 0,2 – 2,0 kg ADC12 Stützt die Stange; eingegossene Schmiernuten.
Montagehalterung (Zapfen / Gabel / Fuß) 0,5 – 6,0 kg AlSi12Fe (korrosionsbeständig) Befestigt den Zylinder an der Ausrüstung; hohe statische Festigkeit.
Ventilblock (Verteiler) 0,8 – 7,0 kg A380 / AlSi9Cu3 Integriert Kartuschenventile; komplexe innere Kanäle.
Kolbenstangenende / Gabelkopf 0,3 – 3,5 kg ADC12 / A380 Verbindet die Stange mit der Maschinenkinematik; hohe Schlagfestigkeit.
Sicherungsmutter / Halterung 0,1 – 1,0 kg ADC12 Sichert den Kolben an der Stange; kostengünstige Alternative zu Stahl für Anwendungen mit geringer Belastung.

Hinweis: Für Bauteile, die direkt vollem Hydraulikdruck (>160 bar) ausgesetzt sind, empfehlen wir Stahl oder Sphäroguss. Unsere Aluminiumgussteile sind ideal für die Niederdruckseite (Rücklaufleitung), Pneumatikzylinder, Schmiersysteme und strukturelle Anbauteile.


Materialvorteile – Warum Aluminiumlegierungen für Zylinderkomponenten?

Legierung Festigkeit (Zugfestigkeit) Dehnung Korrosionsbeständigkeit Hauptvorteil für Zylinderteile
ADC12 ~320 MPa ~3,5 % Gut Allgemeiner Zweck, gute Zerspanbarkeit für Dichtungsnuten
A380 ~330 MPa ~3,0 % Sehr gut Höhere Festigkeit, ausgezeichnete Druckdichtheit (mit Imprägnierung)
AlSi9Cu3 ~350 MPa ~2,5 % Gut Beste Hochtemperaturfestigkeit für Dauerbetrieb
AlSi12Fe ~300 MPa ~4,0 % Hervorragend Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für landwirtschaftliche/außenliegende Zylinder

Produktionskapazitäten für Hydraulikkomponenten

Parameter Unsere Fähigkeit
Maschinentonnage 80T – 800T (abgestimmt auf die Bauteilgröße)
Max. Teilegewicht ≤10 kg (Einzelstück)
Wanddicke 2,5 – 8 mm typisch (gerippte Ausführungen)
Maßtoleranz IT11 – IT13 (im Gusszustand); ±0,01 mm nach CNC
Druckdichtheit Imprägnierung (Porositätsabdichtung) verfügbar – bis 100 bar druckdicht
Oberflächenrauheit Ra 3,2 – 6,3 μm im Gusszustand; Ra ≤1,6 μm nach der Bearbeitung
Sekundäre Bearbeitungen CNC-Drehen (Dichtnuten, Gewinde, Lagersitze), CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten
Oberflächenbearbeitung Strahlen, Gleitschleifen, Eloxieren (Typ II oder III), Pulverbeschichten

Wichtige Qualitätsmerkmale für hydraulische Anwendungen

  1. Druckdichtheit – Wir bieten vakuumunterstützter Druckguss und Imprägnierung (Porenversiegelung mit Natriumsilikat oder Acrylharz), um Öldichtheit bis 100 bar für nicht-strukturelle Hydraulikkanäle zu gewährleisten.

  2. Präzision der Dichtungsnut – Kritische Nuten für O-Ringe, Stangendichtungen und Abstreifer werden auf CNC-Drehmaschinen mit Oberflächengüte Ra ≤1,6 μm und Toleranz ±0,02 mm bearbeitet.

  3. Gewindeanschlüsse – Gegossene und anschließend bearbeitete NPT-, BSPP- oder metrische Gewinde für Fittings und Verschlussstopfen.

  4. Korrosionsschutz – Optionales Eloxieren (klar oder hart) oder E-Coating für Zylinder, die in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen eingesetzt werden (Landwirtschaft, Meerestechnik).

  5. Vollständige Inspektion – ZEISS-Koordinatenmessgerät für Maßbericht; Röntgenprüfung für Porosität (auf Anfrage); Druckabfalltest für dichtheitsgeprüfte Teile.


Konstruktionsempfehlungen für druckgegossene Hydraulikkomponenten

  • Hochdruckkammern vermeiden – Verwenden Sie Aluminiumguss nur für Deckel, Halterungen, Niederdruck-Rücklaufkanäle oder Pilotkreise.

  • Wandstärke an Gewindebereichen erhöhen – Mindestens 5 mm Material um die Anschlüsse.

  • Verrippung verwenden – Um bei geringerem Gewicht eine ähnliche Steifigkeit wie Eisen zu erreichen.

  • Imprägnierung angeben – Für jede Komponente, die Öl oder Hydraulikflüssigkeit unter Druck halten muss.

Wir bieten DFM (Konstruktion für die Fertigung) Feedback, um Ihnen zu helfen, bestehende Stahl- oder Eisenteile in druckgussfähige Aluminiumkonstruktionen umzuwandeln.


Typische Anwendungen

  • Landwirtschaftliche Hydraulikzylinder (Lenkung, Hub, Anbaugeräte)

  • Baumaschinen (Kleinbaggerzylinder, Kompaktlader)

  • Materialhandhabung (Gabelstapler-Kippzylinder, Hubwagen)

  • Industriehydraulik (Stanzpressenzylinder, Spanneinheiten)

  • Mobile Hydraulik (Kipper-Hubzylinder, Holzspalter)

  • Pneumatikzylinder (alle Komponenten für Druckluft geeignet)


Warum Wuxi Hengzhihui?

 Fokus auf <10 kg Aluminiumgussstücke – Ideal für Hydraulikzylinder-Komponenten kleiner bis mittlerer Größe.
 800T maximale Kapazität – Ausreichend für Endkappen und Halterungen bis 600 mm Durchmesser.
 Interne Imprägnierung – Druckdichtigkeit für Öl-/Luftanwendungen.
 Präzisionsbearbeitung – CNC-Drehen und -Fräsen für Dichtnuten und Gewinde.
 Legierungen auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – produktionsbereit.
 Schneller Prototyp – Musterteile in 20–30 Tagen.
 Globaler Export – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Asien und in den Nahen Osten.


Angebot anfordern

Bitte senden Sie Ihre 2D-Zeichnung (PDF/DWG) und 3D-Modell (STEP/IGS) mit den folgenden Informationen:

  • Betriebsdruck (falls fluidberührend)

  • Erforderliche Oberflächenbehandlung

  • Jahresmenge

Wir antworten mit einem wettbewerbsfähigen Preis, Werkzeugkosten und Lieferzeit.

Kontakt: Alice Yuan
Telefon / WhatsApp: +86 15106174543
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Websites: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Präzisions-Aluminiumdruckguss für hydraulische, pneumatische und industrielle Komponenten.


Kundenspezifischer Aluminium-Druckguss-Service für präzise Industriekomponenten und -teile
Kundenspezifischer Aluminium-Druckgussservice – bis zu 800T

Kundenspezifischer Aluminium-Druckguss-Service – bis 800T

Kundenspezifischer Aluminium-Druckguss-Service

OEM/ODM – 200T bis 800T – Gewicht <10kg


Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui bietet kundenspezifische Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen für Kunden, die OEM-Komponenten benötigen. Von der Designunterstützung bis zur Serienproduktion bieten wir Komplettlösungen mit Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen.

 Kundenspezifische Werkzeuge – Neue Formen intern konstruiert und hergestellt
 Vom Prototyp bis zur Serienproduktion – Musterfreigabe vor der Serienproduktion
 Materialoptionen – ADC12, A380, A360, A413
 Sekundärbearbeitung – CNC, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Polieren
 Oberflächenbearbeitung – Pulverbeschichtung, Eloxieren, Galvanisieren, Lackieren

Kundenspezifischer Druckgussprozess

Schritt Beschreibung
1. Design Kundenzeichnung → DFM-Prüfung
2. Werkzeugbau Formenherstellung (4-6 Wochen)
3. Bemusterung Erstmusterpruefung
4. Freigabe Kundenfreigabe
5. Produktion Serienproduktion auf 200T-800T Maschinen
6. Oberflächenbearbeitung Sekundärbearbeitung und Oberflächenbehandlung
7. Qualität 100% Inspektion vor dem Versand

Warum uns für kundenspezifischen Guss wählen?

Vorteil Beschreibung
Schnelle Bemusterung Musterlieferzeit: 15-25 Tage
Wettbewerbsfähige Preise Direkt ab Werk, ohne Zwischenhändler
Qualitätssicherung CMM, Sichtprüfung, Druckprüfung
Flexible Mindestbestellmenge Von 500 Stück bis 500.000+

Kontakt für individuelles Angebot

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Tags: Kundenspezifischer Druckguss Aluminium-Druckguss-Service OEM-Druckguss Metal Casting China


Aluminiumlegierungs-Druckgussteile
Aluminium-Druckgussteile

Aluminium-Druckgussteile

Hochdruck-Druckguss | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Gewicht <10kg | ≤800T Schließkraft

Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ist spezialisiert auf Aluminium-Druckguss (HPDC) mit modernen Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkraft bis zu 800 Tonnen. Wir produzieren hochpräzise, geräuschfreie Aluminium-Druckgussteile mit einem Einzelteilgewicht ≤10 kg. Unsere internen Fähigkeiten umfassen Formenbau, Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung – alles unter einem Dach.

Unsere Primäres Legierungsportfolio deckt die am häufigsten nachgefragten Aluminiumwerkstoffe für industrielle und automobile Anwendungen ab:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

Diese Legierungen bieten hervorragende Gießbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

Wichtige technische Spezifikationen

Parameter Wert / Bereich
Druckgussmaschinen-Tonnage 80T – 800T
Max. Teilegewicht (Einzelstück) ≤10 kg (bis ca. 10,7 kg mit 800T)
Verfügbare Legierungen ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (Sonderlegierungen auf Anfrage)
Toleranz beim Druckguss mit hoher Dichte IT11 – IT13 (oder feiner mit Nachbearbeitung)
Oberflächenrauheit (im Gusszustand) Ra ≤ 3,2 μm (typisch)
Maximale projizierte Fläche 600 – 2500 cm² (abhängig von der Tonnage)

Materialvorteile – Warum diese Legierungen?

ADC12

  • Hervorragende Fließfähigkeit und Druckdichtheit

  • Weit verbreitet für allgemeine Maschinenteile, Motorhalterungen, Abdeckungen und Gehäuse

  • Gute Zerspanbarkeit und Recyclingfähigkeit

A380

  • Häufigste Al-Si-Cu-Druckgusslegierung

  • Vereint hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit

  • Ideal für komplexe Dünnwandkomponenten (Elektronikgehäuse, Karosseriestrukturteile im Automobilbereich)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • Höherer Kupfergehalt für verbesserte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen

  • Hervorragende Formfüllungseigenschaften, geeignet für hochbelastete Teile (Getriebegehäuse, Ölwannen)

AlSi12Fe

  • Kupferarme, eisenhaltige Legierung → reduziert Fressen im Werkzeug und verlängert die Werkzeuglebensdauer

  • Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität

  • Häufig gewählt für große, dünnwandige Gussteile (LED-Gehäuse, industrielle Kühlerrahmen)

Produktionskapazitäten

  • Maschinenpark: Mehrere Einheiten von 80T bis 800T (einschließlich Hochleistungs-800T-Maschinen mit 4-stufiger Einspritzsteuerung)

  • Spritzleistung: Bis zu 8 m/s Einspritzgeschwindigkeit, Druckaufbauzeit <15 ms

  • Überwachungssystem: VMES-Produktionsvisualisierung + Omron-SPS mit importierten elektronischen Maßstäben → vollständig rückverfolgbare Prozessparameter

  • Qualitätskontrolle: ZEISS-Koordinatenmessgerät, optisches Spektrometer, Röntgenprüfung, Zugprüfung – alles im Haus

  • Sekundäre Bearbeitung: CNC-Drehen und -Fräsen (3/4/5-Achsen), Entgraten, Vibrationsschleifen, Trommeln, Pulverbeschichten, Eloxieren und Plattieren (fremdvergeben)

Typische Anwendungen (mit empfohlenen Legierungen)

Anwendung Empfohlene Legierung
Automobilindustrie – Motorhalterungen, Ölwannen, Pumpengehäuse A380, AlSi9Cu3
Automobilindustrie – Getriebegehäuse, Strukturteile AlSi9Cu3, ADC12
Kommunikation – 5G-Basisstations-Kühlkörper, HF-Gehäuse ADC12, AlSi12Fe
Industrie – Motorgehäuse, pneumatische Ventilkörper A380, ADC12
LED-Beleuchtung – Kühlergehäuse, Lampenfassungen AlSi12Fe
Haushaltsgeräte – Waschmaschinenhalterungen, Kompressorteile ADC12

Warum Wuxi Hengzhihui wählen?

  1. Fokussierte Fähigkeit – Spezialisiert auf Teile ≤10 kg und ≤800T, was schnelle Zykluszeiten, geringere Werkzeugkosten und gleichbleibende Qualität für kleine bis mittelgroße Aluminiumgussteile gewährleistet.

  2. Legierungsflexibilität – Wir arbeiten regelmäßig mit ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe und können die Chemie je nach Kundenspezifikation in engen Bereichen anpassen.

  3. Schnelle Lieferzeit – Schneller Formversuch, Musterfreigabe innerhalb von 20–30 Tagen für Teile mittlerer Komplexität.

  4. 100% Prüfung – Dimensionaler Bericht mit jeder Lieferung; mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung zertifiziert.

  5. Komplettservice aus einer Hand – Von der Designoptimierung (DFM) → Werkzeugbau → Gießen → CNC → Oberflächenbehandlung → Verpackung.

Angebot oder technische Beratung anfordern

Wir unterstützen sowohl Standard-Serienproduktionen als auch Prototypenentwicklung. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertriebsingenieur Alice Yuan direkt:


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Ihr zuverlässiger Partner für Präzisions-Aluminiumdruckguss in ADC12, A380, AlSi9Cu3 und AlSi12Fe, bis zu 800 Tonnen.


Magnesiumdruckgussteile – AZ91D / AM60B
Magnesiumdruckgussteile – AZ91D / AM60B

Magnesium-Druckgussteile – AZ91D / AM60B

Magnesium-Druckgussteile

Leichtgewicht | Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis | AZ91D, AM60B

Produktübersicht

Unser Magnesiumlegierungs-Druckgussteile bieten die leichteste Gewichtslösung für Anwendungen, die Festigkeit und Steifigkeit erfordern. Magnesium ist 33% leichter als Aluminium und 75% leichter als Stahl, was es ideal für Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie tragbare Elektronik macht.

 Legierungen – AZ91D (Allzweck), AM60B (hohe Duktilität), AM50A
 Maschinentonnage – Bis zu 800T
 Teilegewicht – 10g bis 5kg
 Leichtgewicht – Dichte 1,74 g/cm³
 EMI-Abschirmung – Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
 Oberflächenbearbeitung – Mikrolichtbogen-Oxidation (MAO), Lackierung, Pulverbeschichtung

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Legierungen AZ91D, AM60B, AM50A
Dichte 1,74 g/cm³
Zugfestigkeit (AZ91D) ≥230 MPa
Streckgrenze (AZ91D) ≥150 MPa
Dehnung (AM60B) ≥10%
Maximale Bauteilgröße 300×300×200 mm

Anwendungen

  • Armaturenbrettträger für Kraftfahrzeuge

  • Sitzrahmen (Gewichtsreduzierung)

  • Gehäuse für Elektrowerkzeuge

  • Laptoprahmen und Tablet-Rückseiten

  • Kameragehäuse

Warum Magnesium?

Vorteil Vorteil
Leichtestes Strukturmetall Signifikante Gewichtsreduzierung
Gute Dämpfungsfähigkeit Reduziert Vibrationen und Geräusche
EMI-Abschirmung Schützt empfindliche Elektronik
Recycelbar Umweltfreundlich

Kontakt

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Ansprechpartner: Alice Yuan

Schlagwörter: Magnesium-Druckguss AZ91D AM60B Leichtbauguss Magnesiumteile


Zinkdruckgussteile
Zinkdruckgussteile

Zinklegierungs-Druckgussteile

Zinklegierungs-Druckgussteile

Zamak 3, Zamak 5 – Bis 800T – Präzision & komplexe Formen


Produktübersicht

Unsere Zinklegierungs-Druckgussteile werden mit Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen, die Komponenten mit hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, enge Toleranzen, und komplexe Geometrien. Zinklegierungen bieten eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, die dünne Wände und komplizierte Details ermöglicht.

 Zinklegierungen – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
 Gewichtsbereich – 5g bis 10kg pro Teil
 Komplexe Formen – Dünne Wände (mindestens 0,8 mm)
 Hervorragende Oberfläche – Bereit zum Verchromen, Lackieren oder Pulverbeschichten
 Sekundärdienstleistungen – CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Montage

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Prozess Hochdruck-Druckguss
Materialien Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Maschinentonnage 200T – 800T
Teilegewicht 5g – 10.000g
Minimale Wandstärke 0,8mm
Toleranz ±0,03mm – ±0,10mm

Vorteile des Zinkdruckgusses

Merkmal Vorteil
Hohe Fließfähigkeit Gießt komplexe dünnwandige Teile
Hervorragende Oberfläche Minimale Porosität, bereit für dekorative Oberflächen
Gute Festigkeit Überlegen gegenüber Kunststoff und einigen Aluminiumlegierungen
Lange Werkzeuglebensdauer Über 500.000 Schuss pro Form

Anwendungen

  • Kfz-Schlösser, Griffe, Schalter

  • Elektrische Verbinder, Gehäuse

  • Türbeschläge, Sanitärarmaturen

  • Industrieventile, Hebel, Zahnräder

Kontakt

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Tags: Zinkdruckguss Zamak 3 Zamak 5 Präzisionsguss OEM-Druckguss


Automobil-Aluminium-Druckgussteile – Leicht, Hochfest, Präzise
Automobil-Aluminium-Druckgussteile – Leicht, Hochfest, Präzise

Aluminium-Druckgussteile für die Automobilindustrie – Leicht, hochfest, präzise

Legierungen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Prozess: Druckguss (HPDC)
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Teilegewicht: ≤10 kg


Produktbeschreibung

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produziert hochwertige Aluminiumdruckgussteile für Automobilanwendungen, einschließlich Struktur-, Antriebsstrang-, Thermomanagement- sowie Fahrwerks-/Aufhängungsteile. Mit fortschrittlichen Kaltkammer-Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen Schließkraft, wir sind spezialisiert auf kleine bis mittelgroße Automobilgussteile mit einem Gewicht von weniger als 10 kg – der ideale Bereich für Motorhalterungen, Getriebegehäuse, Ölwannen, Motorgehäuse (EV), Pumpengehäuse, Kühlkörper und Montagehalterungen.

Alle unsere Automobilgussteile werden hergestellt aus ADC12, A380, AlSi9Cu3 oder AlSi12Fe Legierungen, ausgewählt, um die anspruchsvollen Anforderungen an mechanische Festigkeit, thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer in modernen Fahrzeugen (einschließlich Elektrofahrzeugen) zu erfüllen.


Warum Aluminiumdruckguss für Autoteile?

Anforderung Wie Druckguss überzeugt
Gewichtsreduzierung Aluminiumdichte ca. 2,7 g/cm³ – bis zu 60 % leichter als Stahl oder Gusseisen
Hohe Produktivität Schnelle Zykluszeiten (30–60 Sekunden pro Schuss) – ideal für die Serienproduktion in der Automobilindustrie
Komplexe Geometrie Dünne Wände, Rippen, Ansätze und Hinterschnitte können nahezu endkonturnah gegossen werden
Maßhaltigkeit Wiederholbar innerhalb IT11–13, oder enger mit sekundärer CNC
Kosteneffizienz Reduziert mehrere montierte Teile zu einem Gussstück – geringere Gesamtkosten

Verfügbare Legierungen – Automobilanwendungen

Legierung Wichtige Eigenschaften Typische Automobilanwendungen
ADC12 Gute Fließfähigkeit, Druckdichtheit, Zerspanbarkeit Motorhalterungen, Ventildeckel, Ölwannen, Wasserpumpengehäuse, Lichtmaschinengehäuse
A380 Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Strukturteile, Lenkungskomponenten, Gehäuse für elektronische Steuergeräte (ECU), Endkappen für E-Motoren
AlSi9Cu3 Verbesserte Hochtemperaturfestigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit Getriebegehäuse, Ölpumpengehäuse, Turboladerhalterungen, Aufhängungshalterungen
AlSi12Fe Niedriger Kupfergehalt, reduziertes Fressen an der Form, sehr gute Korrosionsbeständigkeit Dünnwandige Strukturteile, Hitzeschilde, EV-Batteriekühlplatten (nicht strukturell)

Wir bieten auch kundenspezifische Legierungsanpassungen innerhalb Ihrer Spezifikation an (z. B. niedrigerer Cu-Gehalt für bessere Korrosionsbeständigkeit, höherer Si-Gehalt für bessere Fließfähigkeit).


Typische Automobilgussteile, die wir herstellen (≤800T / ≤10kg)

Bauteil Ungefähres Gewicht Empfohlene Legierung Hauptmerkmale
Motorhalterung 1,2 – 3,5 kg ADC12 / A380 Verripptes Design, hohe Steifigkeit
Ölwanne (Kleinmotor) 2,5 – 5,5 kg ADC12 / AlSi9Cu3 Druckdicht, integrierter Ölstandsensor-Stutzen
Getriebegehäuse (klein) 4,0 – 8,5 kg AlSi9Cu3 Hohe Festigkeit, gute thermische Stabilität
Wasserpumpengehäuse 0,6 – 1,8 kg ADC12 / A380 Komplexe innere Kanäle, leckgeprüft
EV-Motor-Endkappe 1,0 – 4,0 kg A380 Hohe Wärmeleitfähigkeit, EMI-Abschirmung
Batteriekühlplatte (EV) 1,5 – 6,0 kg AlSi12Fe Dünnwandig, korrosionsbeständig, Ebenheit kontrolliert
Aufhängungs-Querlenker (klein) 2,0 – 5,0 kg AlSi9Cu3 Hohe Duktilität, ermüdungsbeständig
ECU-/Sensorgehäuse 0,2 – 1,0 kg A380 Abschirmung, enge Toleranzen, IP-Schutzart

Alle Teile können als Guss, bearbeitet (CNC-Drehen/Fräsen) oder mit Oberflächenbehandlung (Strahlen, Pulverbeschichten, Eloxieren, E-Coating) geliefert werden.


Produktionskapazitäten – Automobilqualität

Parameter Unsere Fähigkeiten
Maschinenbereich 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T
Maximale Einspritzgeschwindigkeit Bis zu 8 m/s (4-stufige Einspritzsteuerung)
Druckaufbauzeit <15 ms (Nachverdichtung)
Überwachungssystem VMES + Omron SPS mit elektronischen Maßstäben – vollständige Rückverfolgbarkeit
Wärmebehandlung (optional) T5 / T6 (fremdvergeben mit Zertifizierung)
Imprägnierung (Porositätsabdichtung) Verfügbar für druckdichte Anwendungen (z. B. Ölwannen, Pumpengehäuse)
CNC-Bearbeitung 3-Achsen-/4-Achsen-/5-Achsen-Fräsen, CNC-Drehen – Toleranz ±0,01 mm
Oberflächenveredelung Strahlen, Gleitschleifen, Pulverbeschichten, Eloxieren, Elektrotauchlackierung

Qualitätssicherung für Automobilteile

Wir befolgen strenge Qualitätskontrollverfahren, die geeignet sind für Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferer:

  • Eingehendes Material: Spektrometeranalyse für jede Legierungsschmelze (ADC12, A380 usw.)

  • Erstmusterpruefung (FAI): Vollständiger Maßbericht mit ZEISS-Koordinatenmessgerät

  • In-Prozess: Härte, Porosität (visuell + optionale Röntgenprüfung) und Probenahme für mechanische Eigenschaften

  • Endbearbeitung: 100% Prüfung kritischer Maße, Druckdichtheitsprüfung (falls erforderlich)

  • Dokumentation: Materialzertifikate, Maßberichte, PPAP Level 3 (auf Anfrage)

Wir können vorbereiten PPAP (Produktionsteil-Freigabeverfahren) Dokumente einschließlich Kontrollplan, FMEA, Fähigkeitsstudien und IMDS-Einreichung auf Kundenanfrage.


Warum Wuxi Hengzhihui für Automobilguss?

 Spezialisiert auf Teile <10 kg – Ideal für kleine bis mittlere Automobilgussteile.
 Max. Kapazität 800T – Geeignet für die meisten Motor- und Getriebekomponenten unter 10 kg.
 Vier Legierungen immer auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – keine Materialverzögerung.
 Automotive-Qualitätssysteme – Inhouse-KMM, Spektrometer und optionale PPAP.
 Komplettservice aus einer Hand – Gießen → Wärmebehandlung → CNC-Bearbeitung → Imprägnierung → Beschichtung.
 Wettbewerbsfähige Werkzeugkosten – Formen werden intern oder mit langjährigen Partnern hergestellt und über die Produktionsmenge amortisiert.
 Exporterfahrung – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Asien, Naher Osten.


Angebot anfordern

Bitte geben Sie Ihre Zeichnung (2D/3D), Jahresmenge, Legierungspräferenz und alle spezifischen Normen (z. B. IATF 16949? Wir arbeiten mit zertifizierten Unterauftragnehmern für PPAP). Wir antworten mit einem wettbewerbsfähigen Preis und einer Lieferzeit.

Kontakt: Alice Yuan
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Website: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Präzisions-Aluminiumdruckguss für Automobil-, LED-Beleuchtungs- und Industrieanwendungen.


Aluminium-LED-Gehäuse-Druckguss – Hohe Wärmeleitfähigkeit & Leichtbauweise
Aluminium-LED-Gehäuse-Druckguss – Hohe Wärmeleitfähigkeit & Leichtbauweise

Aluminium-LED-Gehäuse-Druckguss – Hohe Wärmeleitfähigkeit & leichtes Design

Materialoptionen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Verfahren: Druckguss (HPDC)
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Teilegewicht: ≤10 kg


Produktbeschreibung

Unser Aluminium-LED-Gehäuse wird hergestellt von Druckguss Technologie, speziell entwickelt für LED-Straßenleuchten, Flutlichter, Hochregalleuchten, Tunnelbeleuchtung und industrielle/kommerzielle Beleuchtungskörper. Das Gehäuse integriert den Hauptkörper, Kühlrippen und Montagehalterungen in einem einzigen Gussteil und gewährleistet so hervorragendes Wärmemanagement, mechanische Festigkeit und Kosteneffizienz.

Mit Maximale Schließkraft von 800 Tonnen, produzieren wir LED-Gehäuse mit einem Gewicht von 0,2 kg bis 10 kg, die von kleinen COB-LED-Downlights bis zu großen 500W+-Stadionflutlichtern reichen. Jedes Gussteil verfügt über eine optimierte Rippengeometrie für maximale Wärmeableitung, was dazu beiträgt, die LED-Lebensdauer zu verlängern und die Lichtleistung zu erhalten.


Warum Druckguss-Aluminium für LED-Gehäuse?

Eigenschaft Vorteil
Wärmeleitfähigkeit 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – leitet Wärme schnell von LED-Chips ab
Geringes Gewicht Dichte ~2,7 g/cm³ – 1/3 von Zink oder Messing, reduziert das Gewicht der Vorrichtung
Designflexibilität Komplexe Rippenformen und dünne Wände (≥1,5 mm) mit HPDC möglich
Korrosionsbeständigkeit Natürliche Oxidschicht + optionale Pulverbeschichtung für den Außenbereich
EMI-Abschirmung Aluminium bietet Schutz vor elektromagnetischen Störungen für Treiber

Verfügbare Legierungen – Auswahlhilfe für LED-Gehäuse

Legierung Wärmeleitfähigkeit Gießbarkeit Korrosionsbeständigkeit Typische Anwendung
ADC12 ~96 W/m·K Ausgezeichnet Gut Allgemeine LED-Gehäuse, Flutlichter, Gartenleuchten
A380 ~100 W/m·K Ausgezeichnet Sehr gut Hochleistungs-LED-Module, Fahrzeugaußenbeleuchtung
AlSi9Cu3 ~110 W/m·K Sehr gut Gut Schwere Industrie-LED-Leuchten (Hochtemperaturumgebung)
AlSi12Fe ~120 W/m·K Gut Sehr gut Dünnwandige Konstruktionen, korrosionsgefährdete Außenanwendungen (Küstenregionen)

Wir empfehlen ADC12 oder AlSi12Fe für Standard-LED-Gehäuse – das beste Gleichgewicht aus Kosten, thermischer Leistung und Werkzeugstandzeit.


Technische Spezifikationen (typisch für LED-Gehäuse)

Parameter Spezifikation
Maschinentonnage 180T – 800T (abgestimmt auf die Gehäusegröße)
Max. Gehäuseabmessungen Bis zu 600 × 600 × 150 mm (abhängig von der Rippenhöhe)
Wandstärke (minimal) 1,5 – 3,0 mm (Lamellen bis zu 1,2 mm dünn)
Rippenverhältnis (Höhe/Breite) Bis zu 8:1 (mit geeignetem Entformungswinkel)
Ebenheitstoleranz ≤0,3 mm auf der Montagefläche (auf Wunsch nach CNC-Bearbeitung)
Oberflächenrauheit (im Gusszustand) Ra 3,2 – 6,3 μm
Druckdichtheit Keine sichtbare Porosität; optionale Imprägnierung für IP65/IP67-Abdichtung
Sekundäre Bearbeitung CNC-Bohren/Gewindeschneiden, Entgraten, Kugelstrahlen, Pulverbeschichten, Eloxieren (klar oder schwarz)

Hauptmerkmale unserer LED-Gehäuse

  1. Optimiertes Rippendesign – Unser DFM-Team (Design for Manufacturing) hilft, die Rippendichte und Luftkanäle zu verbessern, ohne die Füllbarkeit zu beeinträchtigen.

  2. Porositätskontrolle – Hochdruck-Druckguss mit Vakuumunterstützung (optional) minimiert Gasporosität und gewährleistet konsistente Wärmeleitpfade.

  3. Vorgebohrte Montagepunkte – Wir können Löcher für PCB-Montage, Treiberhalterung und Linsenschrauben gießen – reduziert sekundäre Bohrarbeiten.

  4. Oberflächenfinish-Optionen:

    • Im Gusszustand (natürliches Aluminium)

    • Strahlen (gleichmäßige matte Oberfläche)

    • Pulverbeschichtung (schwarz, weiß, grau, RAL-Farben)

    • Eloxieren (klar, schwarz, Harteloxieren für Verschleißfestigkeit)

  5. IP-Schutzart bereit – Glatte Dichtungsnuten können direkt gegossen werden, um Dichtungsgummiringe (IP65 / IP66 / IP67) abzudichten.


Produktionsablauf für LED-Gehäuse-Bestellungen

  1. Kunde liefert – 3D-Zeichnung (STEP/IGS), 2D-Toleranzblatt und erforderliche Legierung.

  2. Formenbau & Werkzeuge – Stahlform (DIN 1.2344 / SKD61), typische Lieferzeit 25‑35 Tage.

  3. Musterabguss – T1-Muster (5–10 Stück) für Maßprüfung und Wärmetests.

  4. Sekundärbearbeitung – CNC-Fräsen kritischer Oberflächen und Bohrungen (falls erforderlich).

  5. Oberflächenbehandlung – Pulverbeschichtung oder Eloxierung durch unsere zertifizierten Subunternehmer.

  6. Qualitätskontrolle – KMM, Röntgen-Porositätsprüfung, Wärmeleitfähigkeitstest (auf Anfrage).

  7. Verpackung & Versand – Individueller Schaumstoff-/Polybeutelschutz, Karton mit Palette.


Qualitätskontrollmaßnahmen

  • Eingangsmaterial – Spektrometeranalyse für jede Legierungscharge (ADC12, A380, etc.)

  • In Bearbeitung – Erstmusterprüfung (FAI), regelmäßige Stichproben auf Porosität und Härte

  • Endkontrolle – 100% Sicht- und Maßprüfung kritischer Dichtflächen

  • Optional – Röntgenprüfung auf innere Lunker; Druckdichtheitsprüfung für abgedichtete Gehäuse


Warum Wuxi Hengzhihui für LED-Gehäusedruckguss wählen?

 Spezialisiert auf Aluminiumteile <10 kg – LED-Gehäuse sind unsere Kernkompetenz.
 Max. Kapazität 800 t – Ausreichend für große LED-Leuchten (z. B. 1000W High-Bay).
 Vier Standardlegierungen auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – schnelle Rohstoffbeschaffung.
 Komplettservice aus einer Hand – Druckguss → CNC-Bearbeitung → Beschichtung → Montage → Verpackung.
 Schnelle Reaktionszeit – Musterlieferzeit ab nur 20 Tagen für einfache Gehäuse.
 Exporterfahrung – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten.


Individuelles Angebot anfordern

Teilen Sie uns Ihre LED-Gehäusespezifikationen mit (Leistung, Größe, Ziel-Wärmewiderstand, IP-Schutzart, Jahresmenge), und wir empfehlen die beste Legierung und den besten Prozess.

Kontakt: Alice Yuan
Telefon / WhatsApp: +86 15106174543
E-Mail: yjhtrade@gmail.com
Websites: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Professioneller Druckgusshersteller von Aluminium-LED-Gehäusen, Kühlkörpern und Beleuchtungskomponenten.


Druckgussteile aus Aluminiumlegierung
Druckgussteile aus Aluminiumlegierung

Druckgussteile – Aluminiumlegierung

Hochdruck-Aluminium-Druckgussteile

ADC12, A380, A360 – Schließkraft bis 800T | Gewicht <10kg


Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ist spezialisiert auf Hochdruck-Aluminium-Druckgussteile für Automobil-, Industrie- und Konsumanwendungen. Mit Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen und Bauteilgewichtskapazität unter 10 kg, liefern wir Präzisionsgussteile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit.

 Hochdruck-Druckgussverfahren – Überlegene Festigkeit und Dichte
 Aluminiumlegierungen – ADC12, A380, A360, LM6 und kundenspezifische Legierungen
 Gewichtsbereich – 0,01 kg bis 10 kg pro Teil
 Maschinenkapazität – Bis zu 800T Schließkraft
 Sekundäre Bearbeitung – CNC-Bearbeitung, Entgraten, Oberflächenveredelung
 Qualitätskontrolle – 100% Maßkontrolle, Druckprüfung verfügbar
 ISO 9001-konform – Vollständige Rückverfolgbarkeit

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Verfahren Hochdruck-Druckguss (HPDC)
Materialien Aluminiumlegierungen (ADC12, A380, A360, A413)
Maschinentonnage 200T – 800T
Teilegewicht 10g – 10.000g (0,02 – 22 lbs)
Maximale Bauteilgröße 300mm × 300mm × 200mm
Jahreskapazität 500.000+ Stück
Oberflächenbeschaffenheit Wie gegossen, kugelgestrahlt, poliert, pulverbeschichtet, eloxiert

Anwendungen

Branche Anwendung
Automobilindustrie Motorhalterungen, Gehäuse, Pumpengehäuse, Sensorgehäuse
Industrie Ventilkörper, Getriebegehäuse, pneumatische Komponenten
Konsumgüter Gehäuse für Elektrowerkzeuge, Beleuchtungskörper, Beschläge
Medizin Gerätegehäuse, Instrumentenkomponenten

Warum unser Aluminium-Druckguss?

Vorteil Beschreibung
Kosteneffizient Hohe Stückzahlen zu wettbewerbsfähigen Preisen
Präzision Enge Toleranzen ±0,05mm erreichbar
Leichtgewicht Aluminiumteile reduzieren das Gesamtgewicht der Baugruppe
Schnelle Lieferzeit 15-25 Tage für Muster, 20-30 Tage für Serienproduktion

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Druckguss-Pumpengehäuse & Gehäuse – Aluminium / Zink
Druckguss-Pumpengehäuse & Gehäuse – Aluminium / Zink
Telekommunikation & HF-Abschirmung Druckguss
Telekommunikation & HF-Abschirmung Druckguss

Telekommunikations- und RF-Abschirmungsdruckguss

Druckguss für HF-Abschirmung und Telekommunikationsgehäuse

EMI/RFI-Abschirmung | Präzisionspassung | Zink & Aluminium

Produktübersicht

Unsere Druckgussteile für Telekommunikation umfassen RF-Abschirmungen, Basisstationsgehäuse, Filtergehäuse und Verbindergehäuse. Zink bietet überlegene EMI-Abschirmung, während Aluminium leichtes Gewicht und Festigkeit bietet.

 Materialien – Zink (Zamak 3, 5) für Abschirmung, Aluminium (ADC12) für Struktur
 Gewicht – 10g – 3kg
 Wandstärke – 1,2 mm – 4 mm
 EMI-Abschirmwirkung – ≥80 dB (Zink)
 Sekundär – CNC-Bearbeitung von Steckverbinderanschlüssen, Gewinden
 Beschichtung – Zinn, Nickel, Silber oder Chromat

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Abschirmlegierung Zamak 3, 5 (leitfähig)
Oberflächenwiderstand <0,1 Ω
Maßhaltigkeit Ausgezeichnet
Beschichtungsoptionen Chemisch Nickel, Zinn, Silber

Anwendungen

  • 5G-Basisstationsgehäuse

  • RF-Filtergehäuse

  • RF-Abschirmungsabdeckungen

  • Steckverbindergehäuse

  • Antennenhalterungen

EMI-Abschirmungsvergleich

Material Abschirmwirkung Kosten
Zinkdruckguss Ausgezeichnet (80+ dB) $$
Aluminium-Druckguss Gut (60+ dB) $$
Kunststoff + Beschichtung Schlecht (<30 dB) $

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Medizingeräte-Druckgussteile – Aluminium / Zink
Medizingeräte-Druckgussteile – Aluminium / Zink

Druckgussteile für Medizinprodukte – Aluminium / Zink

Druckgussteile für Medizinprodukte

Hohe Präzision | Sauberkeit | Biokompatible Materialien

Produktübersicht

Wir fertigen Druckgussteile für Medizinprodukte gemäß strengen Qualitäts- und Sauberkeitsstandards. Die Teile werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung geliefert.

 Materialien – Aluminium (ADC12), Zink (Zamak 3, 5)
 Gewicht – 5g – 2kg
 Toleranzen – ±0,03 mm (kritische Merkmale)
 Sauberkeit – Ölfrei, gewaschen, im Reinraum verpackt
 Zertifizierung – Materialzertifikate, Maßberichte
 Oberflächenbehandlung – Eloxieren, Passivieren, Elektropolieren

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Qualitätssystem ISO 9001 (kompatibel mit Medizinprodukten)
Rückverfolgbarkeit Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Bauteil
Inspektion KMM, Bildverarbeitungssystem
Verpackung Sauber, antistatisch, einzeln verpackt

Anwendungen

  • Griffe für chirurgische Instrumente

  • Rahmen für medizinische Bildgebungsgeräte

  • Gehäuse für Patientenmonitore

  • Komponenten für Dentalgeräte

  • Teile für Laborinstrumente

Warum uns für Medizindruckguss wählen?

Vorteil Vorteil
Präzision Enge Toleranzen für kritische Funktionen
Sauberkeit Frei von Öl und Verunreinigungen
Rückverfolgbarkeit Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit
Dokumentation Vollständige Qualitätsdokumentation

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Aluminiumdruckguss für LED-Beleuchtung und Kühlkörper
Aluminiumdruckguss für LED-Beleuchtung und Kühlkörper

Aluminium-Druckguss für LED-Beleuchtung und Kühlkörper

Druckgussteile für LED-Kühlkörper

Aluminium | Integrale Rippen | Thermomanagement

Produktübersicht

Wir sind spezialisiert auf Druckguss-Kühlkörper und -Gehäuse aus Aluminium für LED-Beleuchtungsanwendungen. Integrale Rippen werden als Teil des Bauteils gegossen und sorgen für ein effizientes Wärmemanagement.

 Legierungen – ADC12, A380 (gute Wärmeleitfähigkeit)
 Wärmeleitfähigkeit – ADC12: ≈96 W/m·K
 Rippendesign – Gerade, gebogene oder Stiftrippen
 Maximale Bauteilgröße – 300×300×150 mm
 Oberflächenbeschaffenheit – Gusszustand, schwarz eloxiert, pulverbeschichtet
 Gewicht – 50 g – 5 kg

Technische Daten

Parameter Details
Material ADC12, A380
Rippendicke ≥1,5 mm
Rippenhöhe Bis zu 80 mm
Entwurf 1° – 1,5°
Sekundär Gewindeschneiden, Bohren, CNC-Bearbeitung

Anwendungen

  • LED-Straßenleuchten-Gehäuse

  • LED-Downlight-Kühlkörper

  • Hallenleuchten

  • Kühlung von LED-Scheinwerfern im Automobilbereich

  • Kühlkörper für Leistungselektronik

Vorteile des Thermomanagements

Merkmal Vorteil
Integrale Rippen Reduzierte Montagekosten
Hochleitfähige Legierung Effiziente Wärmeableitung
Komplexe Geometrien Optimierte Luftströmungspfade

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Magnesium-Druckgussteile – AZ91D / AM60B
Magnesium-Druckgussteile – AZ91D / AM60B

Magnesium-Druckgussteile – AZ91D / AM60B

Magnesium-Druckgussteile

Leichtgewicht | Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis | AZ91D, AM60B

Produktübersicht

Unser Magnesiumlegierungs-Druckgussteile bieten die leichteste Lösung für Anwendungen, die Festigkeit und Steifigkeit erfordern. Magnesium ist 33 % leichter als Aluminium und 75 % leichter als Stahl, was es ideal für Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie tragbare Elektronik macht.

 Legierungen – AZ91D (Allzweck), AM60B (hohe Duktilität), AM50A
 Maschinentonnage – Bis zu 800T
 Teilegewicht – 10 g bis 5 kg
 Leichtgewicht – Dichte 1,74 g/cm³
 EMI-Abschirmung – Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
 Oberflächenbearbeitung – Mikrolichtbogenoxidation (MAO), Lackierung, Pulverbeschichtung

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Legierungen AZ91D, AM60B, AM50A
Dichte 1,74 g/cm³
Zugfestigkeit (AZ91D) ≥230 MPa
Streckgrenze (AZ91D) ≥150 MPa
Dehnung (AM60B) ≥10%
Maximale Bauteilgröße 300×300×200 mm

Anwendungen

  • Armaturenbrettträger für Kraftfahrzeuge

  • Sitzrahmen (Gewichtsreduzierung)

  • Gehäuse für Elektrowerkzeuge

  • Laptoprahmen und Tablet-Rückseiten

  • Kameragehäuse

Warum Magnesium?

Vorteil Vorteil
Leichtestes Strukturmetall Signifikante Gewichtsreduzierung
Gute Dämpfungsfähigkeit Reduziert Vibrationen und Geräusche
EMI-Abschirmung Schützt empfindliche Elektronik
Recycelbar Umweltfreundlich

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Kleine und mittlere Druckgussteile – Gewicht <10 kg
Kleine und mittlere Druckgussteile – Gewicht <10 kg

Kleine und mittlere Druckgussteile – Gewicht <10kg

Kleine & mittlere Druckgussteile

Aluminium & Zink – Gewicht 10g bis 10kg – Serienproduktion in hoher Stückzahl


Produktübersicht

Wir sind spezialisiert auf kleine bis mittlere Druckgussteile mit Bauteilgewichten von 10 Gramm bis 10 Kilogramm. Unter Verwendung von Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen, produzieren wir jährlich Millionen von Präzisionsteilen für Kunden weltweit.

 Gewichtsbereich – 10g bis 10kg – ideal für die meisten industriellen Anwendungen
 Werkstoffe – Aluminium (ADC12, A380) und Zink (Zamak 3, 5)
 Hohe Stückzahlkapazität – Bis zu 500.000+ Stück pro Monat
 Präzision – Toleranzen bis zu ±0,03mm
 Kosteneffizient – Automatisierte Zellen für gleichbleibende Qualität

Typische Komponenten, die wir herstellen

Bauteiltyp Material Typisches Gewicht Branche
Sensorgehäuse ADC12 50-200g Automobilindustrie
Getriebegehäuse A380 500-3.000g Industrie
Schlossgehäuse Zamak 3 30-150g Sicherheit
Ventilkörper A360 200-1.000g Fluidtechnik
Werkzeuggehäuse ADC12 300-2.000g Konsumgüter

Qualitätskontrolle

  • 100% Maßprüfung – Erstmuster & Stichprobenprüfung

  • Röntgenprüfung – Zur Porositätserkennung (auf Anfrage)

  • Druckprüfung – Für hydraulische/pneumatische Komponenten

  • Materialzertifizierung – Werkszeugnisse verfügbar

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Heißkammer-Zink-Druckguss – Kleine Präzisionsteile
Heißkammer-Zink-Druckguss – Kleine Präzisionsteile

Warmkammer-Zinkdruckguss – Kleine Präzisionsteile

Warmkammer-Zinkdruckguss – Kleinteile

Hohe Stückzahl | Dünne Wände | Enge Toleranzen | Bis 100 g

Produktübersicht

Unser Warmkammer-Zinkdruckguss Verfahren ist ideal für kleine, hochvolumige Präzisionsteile. Zink bietet eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, die dünne Wände (0,8 mm) und komplexe Geometrien ermöglicht.

 Maschinentyp – Warmkammer (vollautomatisch)
 Teilegewicht – 1 g – 100 g
 Jahresvolumen – Bis zu 10 Millionen Stück
 Minimale Wandstärke – 0,8 mm
 Toleranz – ±0,02 – ±0,05 mm
 Endbearbeitung – Wie gegossen, beschichtet (Chrom, Nickel, Zink)

Wichtige Spezifikationen

Parameter Details
Legierungen Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Zykluszeit 5 – 30 Sekunden
Werkzeugstandzeit 500.000 – 2.000.000 Schuss
Sekundäroperationen Gewindeschneiden, Montage, Beschichtung

Anwendungen

  • Verbindungselemente (Muttern, Einsätze)

  • Steckverbinderstifte und -gehäuse

  • Kleine Zahnräder und Hebel

  • Dekorative Beschläge

  • Gehäuse für elektronische Bauteile

Vorteile von Warmkammer-Zink

Vorteil Nutzen
Schnelle Zykluszeit Niedrigerer Stückpreis bei hohem Volumen
Hervorragende Oberfläche Bereit für dekorative Beschichtung
Hohe Präzision Keine Nachbearbeitung erforderlich
Dünne Wände Gewichtsreduzierung

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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


Company Address:

Add: 27# Changda Road, Xiagang Street,

Jiangyin,Wuxi City, Jiangsu, China


Factory Address:

Qianqiao Industrial Park, Wuxi City, Jiangsu, China


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