Hydraulikzylinder-Gusskomponenten – Aluminium-Druckguss

Verfahren: Hochdruck-Druckguss (HPDC)
Legierungen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Bauteilgewicht: ≤10 kg

Produktbeschreibung

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. stellt her Präzisions-Aluminium-Druckgussteile für Hydraulikzylinder, einschließlich Endkappen (Zylinderköpfe), Kolben (Niederdruckanwendungen), Führungsringe, Montagehalterungen, Ventilblöcke und Stangenköpfe. Diese Komponenten werden mittels Hochdruck-Druckguss auf Maschinen mit 80 bis 800 Tonnen Schließkraft, mit Einzelteilgewichten unter 10 kg.

Während Zylinderrohre und Hochdruck-Innenkomponenten von Hydraulikzylindern typischerweise aus Stahl oder Eisen bestehen, werden viele Hilfs- und nicht drucktragende Teile kann erfolgreich in Aluminiumdruckguss umgewandelt werden, um Gewichtsreduzierung, niedrigere Kosten und schnellere Produktion. Unsere Komponenten werden häufig in der Landtechnik, Baumaschinen, Materialtransport, Industriehydraulik und mobilen Hydrauliksystemen eingesetzt, bei denen der Betriebsdruck moderat ist (≤160 bar) oder die Komponente nicht direkt das Druckmedium enthält.

Typische Hydraulikzylinder-Komponenten, die wir gießen

Hinweis: Für Komponenten, die direkt vollem Hydraulikdruck (>160 bar) ausgesetzt sind, empfehlen wir Stahl oder Gusseisen. Unsere Aluminiumgussstücke sind ideal für die Niederdruckseite (Rücklaufleitung), Pneumatikzylinder, Schmiersysteme und strukturelle Anbauteile.

Materialvorteile – Warum Aluminiumlegierungen für Zylinderkomponenten?

Produktionskapazitäten für Hydraulikkomponenten

Wichtige Qualitätsmerkmale für Hydraulikanwendungen

1. Druckdichtheit – Wir bieten Vakuum-Druckguss und Imprägnierung (Porositätsversiegelung mit Natriumsilikat oder Acrylharz) zur Gewährleistung der Öldichtheit bis 100 bar für nicht-strukturelle Hydraulikkanäle.

2. Dichtungsnut-Präzision – Kritische Nuten für O‑Ringe, Stangendichtungen und Abstreifer werden auf CNC‑Drehmaschinen mit Oberflächengüte Ra ≤1,6 μm und Toleranz ±0,02 mm bearbeitet.

3. Gewindeanschlüsse – Gegossene und anschließend bearbeitete NPT‑, BSPP- oder metrische Gewinde für Fittings und Verschlussstopfen.

4. Korrosionsschutz – Optionales Eloxieren (klar oder hart) oder E-Coating für Zylinder, die in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen eingesetzt werden (Landwirtschaft, Schifffahrt).

5. Vollständige Prüfung – ZEISS KMG für Maßbericht; Röntgenprüfung auf Porosität (auf Anfrage); Druckabfalltest für dichte Teile.

Konstruktionsempfehlungen für druckgegossene Hydraulikkomponenten

• Hochdruckkammern vermeiden – Verwenden Sie Aluminiumguss nur für Kappen, Halterungen, Niederdruck-Rücklaufkanäle oder Pilotkreise.

• Wandstärke an Gewindebereichen erhöhen – Mindestens 5 mm Material um die Anschlüsse herum.

• Verrippung verwenden – Um eine ähnliche Steifigkeit wie Eisen bei geringerem Gewicht zu erreichen.

• Imprägnierung vorgeben – Für jede Komponente, die Öl oder Hydraulikflüssigkeit unter Druck halten muss.

Wir bieten DFM (Design for Manufacturing) Rückmeldung, um vorhandene Stahl- oder Eisenteile in Aluminiumgusskonstruktionen umzuwandeln.

Typische Anwendungen

• Landwirtschaftliche Hydraulikzylinder (Lenkung, Hub, Anbaugeräte)

• Baumaschinen (Kleinbaggerzylinder, Kompaktlader)

• Materialhandhabung (Gabelstapler‑Neigezylinder, Hubwagen)

• Industriehydraulik (Presszylinder, Spanneinheiten)

• Mobile Hydraulik (Hubzylinder für Kipper, Holzspalter)

• Pneumatikzylinder (alle Komponenten für Druckluft geeignet)

Warum Wuxi Hengzhihui wählen?

✅ Fokus auf <10 kg Aluminiumgussstücke – Ideal für hydraulische Zylinderkomponenten kleiner bis mittlerer Größe.
✅ 800T maximale Kapazität – Ausreichend für Endkappen und Halterungen bis 600 mm Durchmesser.
✅ Interne Imprägnierung – Druckdichtheit für Öl-/Luftanwendungen.
✅ Präzisionsbearbeitung – CNC-Drehen und -Fräsen für Dichtungsnuten und Gewinde.
✅ Legierungen auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – produktionsbereit.
✅ Schneller Prototyp – Musterabgüsse in 20‑30 Tagen.
✅ Globaler Export – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Asien und in den Nahen Osten.

Angebot anfordern

Bitte senden Sie Ihre 2D-Zeichnung (PDF/DWG) und 3D-Modell (STEP/IGS) mit den folgenden Informationen:

• Betriebsdruck (bei Fluidkontakt)

• Erforderliche Oberflächenbehandlung

• Jahresmenge

Wir antworten mit einem wettbewerbsfähigen Preis, Werkzeugkosten und Lieferzeit.

Aluminiumlegierungs-Druckgussteile

Hochdruck-Druckguss | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Gewicht <10kg | ≤800T Schließkraft

Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ist spezialisiert auf Aluminium-Druckguss (HPDC) unter Verwendung moderner Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkraft bis zu 800 Tonnen. Wir produzieren hochpräzise, geräuschfreie Aluminium-Hochdruck-Druckgussteile mit einem Einzelteilgewicht ≤10 kg. Zu unseren hauseigenen Fähigkeiten gehören Formenbau, Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung – alles unter einem Dach.

Unsere Primäres Legierungsportfolio deckt die am häufigsten nachgefragten Aluminiumwerkstoffe für industrielle und automobile Anwendungen ab:

• ADC12 (JIS)

• A380 (ASTM)

• AlSi9Cu3 (DIN)

• AlSi12Fe (DIN)

Diese Legierungen bieten hervorragende Gießbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

Wichtige technische Spezifikationen

Materialvorteile – Warum diese Legierungen?

ADC12

• Hervorragende Fließfähigkeit und Druckdichtheit

• Weit verbreitet für allgemeine Maschinenteile, Motorhalterungen, Abdeckungen und Gehäuse

• Gute Zerspanbarkeit und Recyclingfähigkeit

A380

• Häufigste Al-Si-Cu-Druckgusslegierung

• Vereint hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit

• Ideal für komplexe dünnwandige Komponenten (Elektronikgehäuse, Karosseriestrukturteile im Automobilbau)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

• Höherer Kupfergehalt für verbesserte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen

• Hervorragende Formfüllungseigenschaften, geeignet für hochbelastete Teile (Getriebegehäuse, Ölwannen)

AlSi12Fe

• Kupferarme, eisenhaltige Legierung → reduziert das Anhaften an der Form und verlängert die Werkzeuglebensdauer

• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Maßhaltigkeit

• Wird oft für große, dünnwandige Gussteile gewählt (LED-Gehäuse, industrielle Kühlerrahmen)

Produktionskapazitäten

• Maschinenpark: Mehrere Einheiten von 80T bis 800T (einschließlich leistungsstarker 800T-Maschinen mit 4-stufiger Einspritzsteuerung)

• Spritzleistung: Bis zu 8 m/s Einspritzgeschwindigkeit, Druckaufbauzeit <15 ms

• Überwachungssystem: VMES-Produktionsvisualisierung + Omron SPS mit importierten elektronischen Maßstäben → vollständig rückverfolgbare Prozessparameter

• Qualitätskontrolle: ZEISS KMG, optisches Spektrometer, Röntgenprüfung, Zugprüfung – alles im Haus

• Sekundäre Operationen: CNC-Drehen & Fräsen (3/4/5-Achsen), Entgraten, Vibrationsfinish, Trommeln, Pulverbeschichten, Eloxieren und Plattieren (fremdvergeben)

Typische Anwendungen (mit empfohlenen Legierungen)

Warum Wuxi Hengzhihui wählen?

1. Fokussierte Fähigkeit – Spezialisiert auf Teile ≤10 kg und ≤800T, was schnelle Zykluszeiten, niedrigere Werkzeugkosten und gleichbleibende Qualität für kleine bis mittelgroße Aluminiumgussteile gewährleistet.

2. Legierungsflexibilität – Wir arbeiten regelmäßig mit ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe und können die Chemie innerhalb enger Toleranzen nach Kundenspezifikation anpassen.

3. Schnelle Lieferzeit – Schneller Formversuch, Musterfreigabe innerhalb von 20‑30 Tagen für Teile mittlerer Komplexität.

4. 100% Prüfung – Dimensional report with every shipment; mechanical properties and chemical composition certified.

5. Komplettservice aus einer Hand – Von Designoptimierung (DFM) → Werkzeugbau → Gießen → CNC → Oberflächenbehandlung → Verpackung.

Angebot oder technische Beratung anfordern

Wir unterstützen sowohl Standardproduktionsserien als auch die Prototypenentwicklung. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertriebsingenieur Alice Yuan direkt:

Zinklegierungs-Druckgussteile

Zinkdruckgussteile

Zamak 3, Zamak 5 – bis 800T – Präzision & komplexe Formen

Produktübersicht

Unsere Zinkdruckgussteile werden mit Hochdruck-Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen, die Komponenten mit hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, enge Toleranzen, und komplexe Geometrien. Zinklegierungen bieten eine hervorragende Fließfähigkeit, die dünne Wände und komplizierte Details ermöglicht.

✅ Zinklegierungen – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Gewichtsbereich – 5g bis 10kg pro Teil
✅ Komplexe Formen – Dünne Wände (mindestens 0,8 mm)
✅ Hervorragende Oberfläche – Bereit zum Verchromen, Lackieren oder Pulverbeschichten
✅ Sekundäre Dienstleistungen – CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Montage

Wichtige Spezifikationen

Vorteile des Zinkdruckgusses

Anwendungen

• Kfz-Schlösser, Griffe, Schalter

• Elektrische Steckverbinder, Gehäuse

• Türbeschläge, Sanitärarmaturen

• Industrieventile, Hebel, Zahnräder

Kontakt

Hochdruck-Druckgussteile – Aluminiumlegierung

Hochdruck-Aluminium-Druckgussteile

ADC12, A380, A360 – Schließkraft bis 800T | Gewicht <10kg

Produktübersicht

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. ist spezialisiert auf Hochdruck-Aluminium-Druckgussteile für Automobil-, Industrie- und Konsumanwendungen. Mit Druckgussmaschinen bis zu 800 Tonnen und Bauteilgewicht unter 10 kg, liefern wir Präzisionsgussteile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.

✅ Hochdruck-Druckgussverfahren – Überlegene Festigkeit und Dichte
✅ Aluminiumlegierungen – ADC12, A380, A360, LM6 und kundenspezifische Legierungen
✅ Gewichtsbereich – 0,01 kg bis 10 kg pro Teil
✅ Maschinenkapazität – Bis zu 800T Schließkraft
✅ Sekundäre Bearbeitung – CNC-Bearbeitung, Entgraten, Oberflächenveredelung
✅ Qualitätskontrolle – 100% Maßprüfung, Druckprüfung verfügbar
✅ ISO 9001 konform – Vollständige Rückverfolgbarkeit

Wichtige Spezifikationen

Anwendungen

Warum unser Aluminium-Druckguss?

Kontakt