Hydraulikzylinder-Gusskomponenten – Aluminium-Druckguss
Verfahren: Hochdruck-Druckguss (HPDC)
Legierungen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Bauteilgewicht: ≤10 kg
Produktbeschreibung
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. stellt her Präzisions-Aluminium-Druckgussteile für Hydraulikzylinder, einschließlich Endkappen (Zylinderköpfe), Kolben (Niederdruckanwendungen), Führungsringe, Montagehalterungen, Ventilblöcke und Stangenköpfe. Diese Komponenten werden mittels Hochdruck-Druckguss auf Maschinen mit 80 bis 800 Tonnen Schließkraft, mit Einzelteilgewichten unter 10 kg.
Während Zylinderrohre und Hochdruck-Innenkomponenten von Hydraulikzylindern typischerweise aus Stahl oder Eisen bestehen, werden viele Hilfs- und nicht drucktragende Teile kann erfolgreich in Aluminiumdruckguss umgewandelt werden, um Gewichtsreduzierung, niedrigere Kosten und schnellere Produktion. Unsere Komponenten werden häufig in der Landtechnik, Baumaschinen, Materialtransport, Industriehydraulik und mobilen Hydrauliksystemen eingesetzt, bei denen der Betriebsdruck moderat ist (≤160 bar) oder die Komponente nicht direkt das Druckmedium enthält.
Typische Hydraulikzylinder-Komponenten, die wir gießen
| Komponente | Typisches Gewicht | Empfohlene Legierung | Funktion & Merkmale |
|---|---|---|---|
| Zylinderendkappe (Kopf / Dichtungspackung) | 0,5 – 5,0 kg | ADC12 / A380 | Dichtet den Zylinder ab; enthält Kolbenstangendichtungsnut und Abstreifer. Druckdichte Ausführung mit Imprägnierung. |
| Kolben (Niederdruck / Pneumatik) | 0,3 – 4,5 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Führt die Kolbenstange; leichtgewichtig für reduzierte Trägheit. Nicht für >160 bar Hydraulikanwendungen. |
| Führungsring / Lagerbock | 0,2 – 2,0 kg | ADC12 | Stützt die Stange; eingegossene Schmiernuten. |
| Befestigungswinkel (Zapfen / Gabel / Fuß) | 0,5 – 6,0 kg | AlSi12Fe (korrosionsbeständig) | Befestigt den Zylinder an der Ausrüstung; hohe statische Festigkeit. |
| Ventilblock (Verteiler) | 0,8 – 7,0 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Integriert Kartuschenventile; komplexe innere Kanäle. |
| Kolbenstangenende / Gabelkopf | 0,3 – 3,5 kg | ADC12 / A380 | Verbindet Stange mit Maschinengestänge; hohe Schlagfestigkeit. |
| Sicherungsmutter / Haltering | 0,1 – 1,0 kg | ADC12 | Sichert Kolben an der Stange; kostengünstige Alternative zu Stahl für Anwendungen mit geringer Belastung. |
Hinweis: Für Komponenten, die direkt vollem Hydraulikdruck (>160 bar) ausgesetzt sind, empfehlen wir Stahl oder Gusseisen. Unsere Aluminiumgussstücke sind ideal für die Niederdruckseite (Rücklaufleitung), Pneumatikzylinder, Schmiersysteme und strukturelle Anbauteile.
Materialvorteile – Warum Aluminiumlegierungen für Zylinderkomponenten?
| Legierung | Festigkeit (Zugfestigkeit) | Dehnung | Korrosionsbeständigkeit | Hauptvorteil für Zylinderteile |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~320 MPa | ~3,5 % | Gut | Allzweck, gute Zerspanbarkeit für Dichtungsnuten |
| A380 | ~330 MPa | ~3,0 % | Sehr gut | Höhere Festigkeit, hervorragende Druckdichtheit (mit Imprägnierung) |
| AlSi9Cu3 | ~350 MPa | ~2,5 % | Gut | Beste Hochtemperaturfestigkeit für Dauerbetrieb |
| AlSi12Fe | ~300 MPa | ~4,0% | Hervorragend | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für landwirtschaftliche/außenliegende Zylinder |
Produktionskapazitäten für Hydraulikkomponenten
| Parameter | Unsere Fähigkeit |
|---|---|
| Maschinentonnage | 80T – 800T (angepasst an die Bauteilgröße) |
| Maximales Bauteilgewicht | ≤10 kg (Einzelstück) |
| Wandstärke | 2,5 – 8 mm typisch (gerippte Ausführungen) |
| Maßtoleranz | IT11 – IT13 (im Gusszustand); ±0,01 mm nach CNC |
| Druckdichtheit | Imprägnierung (Porenversiegelung) verfügbar – bis zu 100 bar druckdicht |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 – 6,3 μm im Gusszustand; Ra ≤1,6 μm nach Bearbeitung |
| Sekundäre Bearbeitung | CNC-Drehen (Nutendichtungen, Gewinde, Lagersitze), CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten |
| Oberflächenveredelung | Kugelstrahlen, Vibrationsläppen, Eloxieren (Typ II oder III), Pulverbeschichtung |
Wichtige Qualitätsmerkmale für Hydraulikanwendungen
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Druckdichtheit – Wir bieten Vakuum-Druckguss und Imprägnierung (Porositätsversiegelung mit Natriumsilikat oder Acrylharz) zur Gewährleistung der Öldichtheit bis 100 bar für nicht-strukturelle Hydraulikkanäle.
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Dichtungsnut-Präzision – Kritische Nuten für O‑Ringe, Stangendichtungen und Abstreifer werden auf CNC‑Drehmaschinen mit Oberflächengüte Ra ≤1,6 μm und Toleranz ±0,02 mm bearbeitet.
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Gewindeanschlüsse – Gegossene und anschließend bearbeitete NPT‑, BSPP- oder metrische Gewinde für Fittings und Verschlussstopfen.
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Korrosionsschutz – Optionales Eloxieren (klar oder hart) oder E-Coating für Zylinder, die in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen eingesetzt werden (Landwirtschaft, Schifffahrt).
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Vollständige Prüfung – ZEISS KMG für Maßbericht; Röntgenprüfung auf Porosität (auf Anfrage); Druckabfalltest für dichte Teile.
Konstruktionsempfehlungen für druckgegossene Hydraulikkomponenten
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Hochdruckkammern vermeiden – Verwenden Sie Aluminiumguss nur für Kappen, Halterungen, Niederdruck-Rücklaufkanäle oder Pilotkreise.
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Wandstärke an Gewindebereichen erhöhen – Mindestens 5 mm Material um die Anschlüsse herum.
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Verrippung verwenden – Um eine ähnliche Steifigkeit wie Eisen bei geringerem Gewicht zu erreichen.
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Imprägnierung vorgeben – Für jede Komponente, die Öl oder Hydraulikflüssigkeit unter Druck halten muss.
Wir bieten DFM (Design for Manufacturing) Rückmeldung, um vorhandene Stahl- oder Eisenteile in Aluminiumgusskonstruktionen umzuwandeln.
Typische Anwendungen
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Landwirtschaftliche Hydraulikzylinder (Lenkung, Hub, Anbaugeräte)
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Baumaschinen (Kleinbaggerzylinder, Kompaktlader)
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Materialhandhabung (Gabelstapler‑Neigezylinder, Hubwagen)
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Industriehydraulik (Presszylinder, Spanneinheiten)
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Mobile Hydraulik (Hubzylinder für Kipper, Holzspalter)
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Pneumatikzylinder (alle Komponenten für Druckluft geeignet)
Warum Wuxi Hengzhihui wählen?
✅ Fokus auf <10 kg Aluminiumgussstücke – Ideal für hydraulische Zylinderkomponenten kleiner bis mittlerer Größe.
✅ 800T maximale Kapazität – Ausreichend für Endkappen und Halterungen bis 600 mm Durchmesser.
✅ Interne Imprägnierung – Druckdichtheit für Öl-/Luftanwendungen.
✅ Präzisionsbearbeitung – CNC-Drehen und -Fräsen für Dichtungsnuten und Gewinde.
✅ Legierungen auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – produktionsbereit.
✅ Schneller Prototyp – Musterabgüsse in 20‑30 Tagen.
✅ Globaler Export – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Asien und in den Nahen Osten.
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E-Mail: yjhtrade@gmail.com
Webseiten: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Präzisions-Aluminiumdruckguss für hydraulische, pneumatische und industrielle Komponenten.
