Hydraulikzylinder-Gusskomponenten – Aluminiumdruckguss
Verfahren: Druckguss (Hochdruck-Druckguss, HPDC)
Legierungen: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Schließkraft: ≤800 Tonnen | Bauteilgewicht: ≤10 kg
Produktbeschreibung
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. fertigt Präzisions-Aluminiumdruckgussteile für Hydraulikzylinder, einschließlich Endkappen (Zylinderköpfe), Kolben (für Niederdruckanwendungen), Führungsringe, Montagehalterungen, Ventilblöcke und Gabelköpfe. Diese Komponenten werden hergestellt mittels Druckguss auf Maschinen mit 80 bis 800 Tonnen Schließkraft, mit Einzelteilgewichten unter 10 kg.
Während Zylinderrohre von Hydraulikzylindern und Hochdruck-Innenkomponenten typischerweise aus Stahl oder Eisen bestehen, werden viele Hilfs- und nicht drucktragende Teile kann erfolgreich in Aluminiumdruckguss umgewandelt werden, um Gewichtsreduzierung, geringere Kosten und schnellere Produktion. Unsere Komponenten werden häufig in landwirtschaftlichen Maschinen, Baugeräten, Materialtransport, industrieller Hydraulik und mobilen Hydrauliksystemen eingesetzt, bei denen der Betriebsdruck moderat ist (≤160 bar) oder bei denen die Komponente die Druckflüssigkeit nicht direkt enthält.
Typische Hydraulikzylinder-Komponenten, die wir gießen
| Bauteil | Typisches Gewicht | Empfohlene Legierung | Funktion & Merkmale |
|---|---|---|---|
| Zylinderendkappe (Kopf / Stopbuchse) | 0,5 – 5,0 kg | ADC12 / A380 | Dichtet den Zylinder ab; integriert Kolbenstangendichtnut und Abstreifer. Druckdichte Ausführung mit Imprägnierung. |
| Kolben (Niederdruck / Pneumatik) | 0,3 – 4,5 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Führt die Kolbenstange; leichtgewichtig für reduzierte Trägheit. Nicht für Hydraulikservice über 160 bar geeignet. |
| Führungsring / Lagerbock | 0,2 – 2,0 kg | ADC12 | Stützt die Stange; eingegossene Schmiernuten. |
| Montagehalterung (Zapfen / Gabel / Fuß) | 0,5 – 6,0 kg | AlSi12Fe (korrosionsbeständig) | Befestigt den Zylinder an der Ausrüstung; hohe statische Festigkeit. |
| Ventilblock (Verteiler) | 0,8 – 7,0 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Integriert Kartuschenventile; komplexe innere Kanäle. |
| Kolbenstangenende / Gabelkopf | 0,3 – 3,5 kg | ADC12 / A380 | Verbindet die Stange mit der Maschinenkinematik; hohe Schlagfestigkeit. |
| Sicherungsmutter / Halterung | 0,1 – 1,0 kg | ADC12 | Sichert den Kolben an der Stange; kostengünstige Alternative zu Stahl für Anwendungen mit geringer Belastung. |
Hinweis: Für Bauteile, die direkt vollem Hydraulikdruck (>160 bar) ausgesetzt sind, empfehlen wir Stahl oder Sphäroguss. Unsere Aluminiumgussteile sind ideal für die Niederdruckseite (Rücklaufleitung), Pneumatikzylinder, Schmiersysteme und strukturelle Anbauteile.
Materialvorteile – Warum Aluminiumlegierungen für Zylinderkomponenten?
| Legierung | Festigkeit (Zugfestigkeit) | Dehnung | Korrosionsbeständigkeit | Hauptvorteil für Zylinderteile |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~320 MPa | ~3,5 % | Gut | Allgemeiner Zweck, gute Zerspanbarkeit für Dichtungsnuten |
| A380 | ~330 MPa | ~3,0 % | Sehr gut | Höhere Festigkeit, ausgezeichnete Druckdichtheit (mit Imprägnierung) |
| AlSi9Cu3 | ~350 MPa | ~2,5 % | Gut | Beste Hochtemperaturfestigkeit für Dauerbetrieb |
| AlSi12Fe | ~300 MPa | ~4,0 % | Hervorragend | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für landwirtschaftliche/außenliegende Zylinder |
Produktionskapazitäten für Hydraulikkomponenten
| Parameter | Unsere Fähigkeit |
|---|---|
| Maschinentonnage | 80T – 800T (abgestimmt auf die Bauteilgröße) |
| Max. Teilegewicht | ≤10 kg (Einzelstück) |
| Wanddicke | 2,5 – 8 mm typisch (gerippte Ausführungen) |
| Maßtoleranz | IT11 – IT13 (im Gusszustand); ±0,01 mm nach CNC |
| Druckdichtheit | Imprägnierung (Porositätsabdichtung) verfügbar – bis 100 bar druckdicht |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 – 6,3 μm im Gusszustand; Ra ≤1,6 μm nach der Bearbeitung |
| Sekundäre Bearbeitungen | CNC-Drehen (Dichtnuten, Gewinde, Lagersitze), CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten |
| Oberflächenbearbeitung | Strahlen, Gleitschleifen, Eloxieren (Typ II oder III), Pulverbeschichten |
Wichtige Qualitätsmerkmale für hydraulische Anwendungen
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Druckdichtheit – Wir bieten vakuumunterstützter Druckguss und Imprägnierung (Porenversiegelung mit Natriumsilikat oder Acrylharz), um Öldichtheit bis 100 bar für nicht-strukturelle Hydraulikkanäle zu gewährleisten.
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Präzision der Dichtungsnut – Kritische Nuten für O-Ringe, Stangendichtungen und Abstreifer werden auf CNC-Drehmaschinen mit Oberflächengüte Ra ≤1,6 μm und Toleranz ±0,02 mm bearbeitet.
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Gewindeanschlüsse – Gegossene und anschließend bearbeitete NPT-, BSPP- oder metrische Gewinde für Fittings und Verschlussstopfen.
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Korrosionsschutz – Optionales Eloxieren (klar oder hart) oder E-Coating für Zylinder, die in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen eingesetzt werden (Landwirtschaft, Meerestechnik).
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Vollständige Inspektion – ZEISS-Koordinatenmessgerät für Maßbericht; Röntgenprüfung für Porosität (auf Anfrage); Druckabfalltest für dichtheitsgeprüfte Teile.
Konstruktionsempfehlungen für druckgegossene Hydraulikkomponenten
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Hochdruckkammern vermeiden – Verwenden Sie Aluminiumguss nur für Deckel, Halterungen, Niederdruck-Rücklaufkanäle oder Pilotkreise.
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Wandstärke an Gewindebereichen erhöhen – Mindestens 5 mm Material um die Anschlüsse.
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Verrippung verwenden – Um bei geringerem Gewicht eine ähnliche Steifigkeit wie Eisen zu erreichen.
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Imprägnierung angeben – Für jede Komponente, die Öl oder Hydraulikflüssigkeit unter Druck halten muss.
Wir bieten DFM (Konstruktion für die Fertigung) Feedback, um Ihnen zu helfen, bestehende Stahl- oder Eisenteile in druckgussfähige Aluminiumkonstruktionen umzuwandeln.
Typische Anwendungen
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Landwirtschaftliche Hydraulikzylinder (Lenkung, Hub, Anbaugeräte)
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Baumaschinen (Kleinbaggerzylinder, Kompaktlader)
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Materialhandhabung (Gabelstapler-Kippzylinder, Hubwagen)
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Industriehydraulik (Stanzpressenzylinder, Spanneinheiten)
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Mobile Hydraulik (Kipper-Hubzylinder, Holzspalter)
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Pneumatikzylinder (alle Komponenten für Druckluft geeignet)
Warum Wuxi Hengzhihui?
✅ Fokus auf <10 kg Aluminiumgussstücke – Ideal für Hydraulikzylinder-Komponenten kleiner bis mittlerer Größe.
✅ 800T maximale Kapazität – Ausreichend für Endkappen und Halterungen bis 600 mm Durchmesser.
✅ Interne Imprägnierung – Druckdichtigkeit für Öl-/Luftanwendungen.
✅ Präzisionsbearbeitung – CNC-Drehen und -Fräsen für Dichtnuten und Gewinde.
✅ Legierungen auf Lager – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – produktionsbereit.
✅ Schneller Prototyp – Musterteile in 20–30 Tagen.
✅ Globaler Export – Wir liefern nach Europa, Nordamerika, Asien und in den Nahen Osten.
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Kontakt: Alice Yuan
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E-Mail: yjhtrade@gmail.com
Websites: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Präzisions-Aluminiumdruckguss für hydraulische, pneumatische und industrielle Komponenten.
