Tubos y tuberías de acero sin costura GB/T 5310
Para Caldera de Alta Presión – Norma Vigente: GB/T 5310-2023
Grados 20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG
Laminado en caliente, estirado en frío o expandido en caliente – Condición tratada térmicamente
Resumen del Producto
GB/T 5310 es la norma nacional china para tubos y tuberías de acero sin costura utilizados en la fabricación de Calderas de alta presión y equipos de presión de alta temperatura. Estos tubos están diseñados específicamente para servicio donde las temperaturas alcanzan 450°C a 650°C y las presiones de trabajo superan 9.8 MPa.
Las aplicaciones clave incluyen:
-
Tubos sobrecalentadores
-
Tubos recalentadores
-
Tubos economizadores
-
Tubos de pared de agua
-
Cabezales de calderas y tuberías de vapor
Actualización de norma – Importante:
-
Norma anterior: GB/T 5310-2017 (vigente desde 2018-09-01, vencido 2024-04-01)
-
Norma vigente: GB/T 5310-2023 (vigente desde 2024-04-01)
-
Cambio clave: El proceso de expansión en caliente ahora está completamente reconocido en el sistema de fabricación de tubos sin costura
Grados disponibles:
-
Acero al carbono: 20G (el más popular), 25MnG
-
Aleación de molibdeno: 15MoG
-
Aleación de cromo-molibdeno: 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG
✅ Cumple con GB/T 5310-2023 – Norma vigente (efectiva desde el 1 de abril de 2024)
✅ Capacidad de alta presión – Presión de trabajo >9.8 MPa
✅ Servicio a alta temperatura – Hasta 650 °C
✅ Construcción sin costura – Integridad de presión asegurada
✅ Múltiples métodos de fabricación – Laminado en caliente, estirado en frío o expandido en caliente
✅ Tratado térmicamente – Normalizado, normalizado + revenido, o temple + revenido
✅ Probado hidrostáticamente al 100% – Integridad de presión garantizada
✅ EN 10204 Tipo 3.1 MTC Suministrado con trazabilidad completa
✅ Directo de fábrica | Envío global
Especificaciones clave
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Norma | GB/T 5310-2023 (sustituye a GB/T 5310-2017) |
| Tipo de Producto | Tubo y tubería de acero sin costura para caldera de alta presión |
| Grados de acero | 20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG |
| Métodos de Fabricación | Laminado en caliente, trefilado (laminado) en frío, expandido en caliente |
| Rango de DE (Laminado en caliente) | 22mm – 530mm |
| Rango de DE (estirado en frío) | 10 mm – 108 mm |
| Rango de DE (expandido en caliente) | Hasta 820 mm (bajo acuerdo) |
| Espesor de pared (laminado en caliente) | 2.0 mm – 70 mm |
| Espesor de pared (estirado en frío) | 2.0 mm – 13.0 mm |
| Longitud | 4m – 12m (fijo o aleatorio) |
| Condición de entrega | Normalizado, normalizado + revenido, templado + revenido |
| Acabado Superficial | Negro / Desnudo / Aceitado |
| Acabado de Extremos | Biselado / Sin bisel |
Resumen de Grados de Acero
| Grado | Tipo | Temp. máxima (°C) | Límite Elástico (MPa) | Tracción (MPa) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|
| 20G | Acero al carbono | 450 | ≥245 | 410-550 | Economizador, pared de agua, sobrecalentador de baja temperatura |
| 25MnG | Acero al carbono (Mn) | 450 | ≥240 | ≥415 | Tubos de caldera de carbono de mayor resistencia |
| 15MoG | Aleación de Mo | 500 | ≥270 | 450-600 | Servicio de temperatura media |
| 15CrMoG | 1Cr-0.5Mo | 550 | ≥235 | 440-640 | Sobrecalentador de alta temperatura |
| 12Cr2MoG | 2,25Cr-1Mo | 550 | ≥280 | 450-600 | Alta presión, alta temperatura |
| 12Cr1MoVG | 1Cr-1Mo-V | 580 | ≥255 | 470-640 | Alta temperatura avanzada |
💡 20G es el grado más popular – ampliamente utilizado para servicio general de calderas de alta presión.
Composición Química – Grados GB/T 5310
| Grado | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) | P, S máx. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20G | 0.17-0.24 | 0.35-0.65 | 0.17-0.37 | — | — | — | 0.030 |
| 25MnG | 0.22-0.30 | 0.70-1.00 | 0,17-0,37 | — | — | — | 0.030 |
| 15MoG | 0,12-0,20 | 0.40-0.80 | 0.17-0.37 | — | 0,25-0,35 | — | 0.030 |
| 15CrMoG | 0.12-0.18 | 0.40-0.70 | 0.17-0.37 | 0,80-1,10 | 0,40-0,55 | — | 0.030 |
| 12Cr2MoG | 0.08-0.15 | 0.40-0.70 | ≤0.50 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | — | 0.030 |
| 12Cr1MoVG | 0.08-0.15 | 0.40-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0.030 |
💡 Bajo contenido de fósforo y azufre (≤0,030%) garantiza excelente tenacidad y soldabilidad.
Propiedades Mecánicas – Grados GB/T 5310
| Grado | Resistencia a la Tracción (MPa) | Límite de Fluencia (MPa) mín | Elongación (%) mín |
|---|---|---|---|
| 20G | 410 – 550 | ≥245 | ≥24 |
| 25MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 |
| 15MoG | 450 – 600 | ≥270 | ≥22 |
| 15CrMoG | 440 – 640 | ≥235 | ≥21 |
| 12Cr2MoG | 450 – 600 | ≥280 | ≥20 |
| 12Cr1MoVG | 470 – 640 | ≥255 | ≥21 |
💡 20G ofrece un excelente equilibrio entre resistencia (≥245 MPa de límite elástico) y ductilidad (≥24% de elongación) – el grado de trabajo para calderas de alta presión.
Guía de Selección de Grados – Aplicación en Calderas de Alta Presión
| Sección de Caldera | Temp. de Operación | Grado Recomendado | Propiedad clave |
|---|---|---|---|
| Economizador | ≤400°C | 20G | Resistencia a la corrosión |
| Pared de agua | ≤400°C | 20G | Resistencia a la fatiga térmica |
| Sobrecalentador de baja temperatura | ≤450°C | 20G | Resistencia a la fluencia |
| Sobrecalentador de Temperatura Media | 450-500°C | 15MoG | Resistencia a la fluencia de aleación de Mo |
| Sobrecalentador de Alta Temperatura | 500-550°C | 15CrMoG | Resistencia a la oxidación Cr-Mo |
| Recalentador | 550-580°C | 12Cr1MoVG | Resistencia a alta temperatura con aleación V |
| Cabezal de alta presión | ≤550°C | 12Cr2MoG | Capacidad de pared gruesa |
💡 20G es adecuado para temperaturas de hasta 450°C. Para servicio por encima de 450°C, se deben utilizar grados de aleación (15CrMoG, 12Cr1MoVG).
Métodos de fabricación – GB/T 5310-2023
| Método | Descripción | Rango de DE | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Laminado en caliente | Laminado en caliente | 22-530mm | Tubos estándar para calderas |
| Trefilado en frío (laminado) | Trabajado en frío para precisión | 10-108mm | Tubos de precisión y pequeño diámetro |
| Expandido en caliente | Expandido por calentamiento | Hasta 820 mm | Componentes de calderas de gran diámetro |
💡 La norma de 2023 reconoce oficialmente la expansión en caliente como método de fabricación de tubos sin costura.
Tamaños disponibles – Tubos para calderas GB/T 5310
Tubos laminados en caliente:
| DE (mm) | Rango de Espesor (mm) | Grado típico | Aplicación |
|---|---|---|---|
| 22 – 60 | 2.0 – 8.0 | 20G | Tubos pequeños para calderas |
| 60 – 114 | 3.0 – 12.0 | 20G, 15CrMoG | Caldera general |
| 114 – 219 | 5.0 – 20.0 | 20G, 12Cr1MoVG | Vapor principal – el más común |
| 219 – 325 | 6.0 – 30.0 | 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG | Cabezales, tubos grandes |
| 325 – 426 | 8.0 – 40.0 | 12Cr2MoG | Cabezales supergrandes |
| 426 – 530 | 10.0 – 70.0 | Según acuerdo | Aplicaciones especiales |
Tubos Estirados (Laminados) en Frío:
| DE (mm) | Rango de espesor de pared (mm) | Grado Típico | Aplicación |
|---|---|---|---|
| 10 – 25 | 1.5 – 4.0 | 20G | Diámetro pequeño |
| 25 – 50 | 2.0 – 6.0 | 20G, 15CrMoG | Tubos de precisión |
| 50 – 76 | 2,5 – 10,0 | 15CrMoG | Elementos de sobrecalentador |
| 76 – 108 | 3.0 – 13.0 | 12Cr1MoVG | Alta resistencia en diámetro pequeño |
💡 Tamaño más popular: Diámetro exterior de 114,3 mm a 219,1 mm para líneas principales de vapor y cabezales.
Aseguramiento de Calidad y Pruebas
| Ensayo | Método | Cobertura | Requisito |
|---|---|---|---|
| Prueba hidrostática | Presión de agua | 100% | Obligatorio |
| Prueba Ultrasónica (UT) | No destructivo | Según acuerdo | Opcional |
| Corrientes de Foucault (ET) | No destructivo | Según acuerdo | Opcional |
| Ensayo de Tracción | EN ISO 6892-1 | Por lote | Todos los grados |
| Prueba de Fluencia a Alta Temperatura | Estándar GB/T | Por lote | Para grados de aleación |
| Ensayo de aplanamiento | Ductilidad | Por lote | Todos los grados |
| Prueba de Abocardado | Expansión del extremo del tubo | Por lote | Todos los grados |
| Examen de microestructura | Metalografía | Por lote | Tamaño de grano, descarburación |
| Inspección dimensional | Micrómetro | 100% | Todos los grados |
💡 La prueba hidrostática al 100% es obligatoria para todos los tubos de caldera de alta presión.
Requisitos de tratamiento térmico
| Grado | Tratamiento térmico requerido | Propósito |
|---|---|---|
| 20G, 25MnG | Normalizado | Estructura de grano uniforme, buena resistencia |
| 15MoG, 15CrMoG | Normalizado + Templado | Tenacidad mejorada |
| 12Cr2MoG | Normalizado + Revenido | Resistencia a alta temperatura |
| 12Cr1MoVG | Normalizado + Templado | Resistencia a la fluencia a alta temperatura |
💡 Se especifican los requisitos de microestructura y tamaño de grano – se requiere una estructura de grano fino (≥5) para todos los grados.
Aplicaciones – Tubos para Calderas de Alta Presión
| Industria | Aplicación | Grado recomendado | Temperatura/Presión de servicio |
|---|---|---|---|
| Generación de Energía | Tubos sobrecalentadores | 15CrMoG, 12Cr1MoVG | 450-580°C |
| Generación de energía | Tubos de recalentador | 15CrMoG, 12Cr1MoVG | 450-580°C |
| Generación de energía | Tubos de economizador | 20G | ≤400°C |
| Generación de Energía | Tubos de pared de agua | 20G | ≤400°C |
| Generación de Energía | Cabezales de calderas | 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG | Alta presión |
| Calderas Industriales | Tubos para calderas de vapor | 20G | 450°C |
| HRSG | Tubos de recuperación de calor | 15CrMoG | 500°C |
| Petroquímico | Líneas de transferencia de alta temperatura | 12Cr1MoVG | Hasta 580°C |
💡 Condiciones de trabajo: Temperatura 450-650°C, presión >9.8 MPa.
¿Por qué elegir nuestros tubos para calderas de alta presión GB/T 5310?
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Norma actual | GB/T 5310-2023 – totalmente conforme con los últimos requisitos |
| Rango completo de grados | 20G a 12Cr1MoVG – abastecimiento integral |
| 20G en stock | Grado más popular – listo para envío |
| Múltiples métodos de fabricación | Laminado en caliente, estirado en frío, expandido en caliente – todos reconocidos |
| 100% probado hidrostáticamente | Obligatorio según norma – integridad garantizada |
| Tratado térmicamente | Normalizado o normalizado + revenido – microestructura adecuada |
| Rendimiento a alta temperatura | Datos de resistencia a la fluencia disponibles para grados de aleación |
| Trazabilidad completa | EN 10204 3.1 MTC con número de colada |
| Exportación global | Enviado a centrales eléctricas y fabricantes de calderas en todo el mundo |
Contactar para cotización
Por favor, proporcione los siguientes detalles:
-
Grado : 20G / 25MnG / 15MoG / 15CrMoG / 12Cr2MoG / 12Cr1MoVG
-
DE (mm) : _______
-
Espesor de pared (mm) : _______
-
Longitud (m) : _______
-
Cantidad : _______ (piezas / metros / toneladas)
-
Fabricación : Laminado en caliente / Estirado en frío / Expandido en caliente
-
Aplicación : Sobrecalentador / Recalentador / Economizador / Pared de agua / Colector
-
Temperatura de Servicio : _______ °C
-
Inspección : Estándar / Tercera parte (SGS/BV/TUV)
📧 Correo electrónico: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sitio web: www.wuxihengzhihui.com
Respuesta en 24 horas.
Etiquetas: GB/T 5310 Tubo para Caldera de Alta Presión Tubo para Caldera 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG Tubo de caldera sin costura Norma china Tubo para central eléctrica Tubo de sobrecalentador
