Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
Mécanisme à double arbre à cames en tête avec une configuration en V, présentant les détails des engrenages et des leviers.
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Mécanisme à double arbre à cames en tête avec une configuration en V, présentant les détails des engrenages et des leviers.
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Boîtier en aluminium moulé sous pression pour LED – Haute conductivité thermique et conception légère
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5000
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Détails essentiels
MOQ:5000
Délai de livraison:30
Expédition:Colis
numéro de spécification:Under 15KG
Description de l'emballage:emballé en cartons avec palettes
Introduction du produit

Moulage sous pression de boîtiers LED en aluminium – Haute conductivité thermique et conception légère

Options de matériau : ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Procédé : Moulage sous haute pression (HPDC)
Force de verrouillage : ≤800 tonnes | Poids de la pièce : ≤10 kg


Description du produit

Notre boîtier LED en aluminium est fabriqué par moulage sous haute pression technologie, spécialement conçue pour Lampadaires LED, projecteurs, luminaires high bay, luminaires tunnel et luminaires industriels/commerciaux. Le boîtier intègre le corps principal, les ailettes de dissipation thermique et les supports de montage en une seule pièce moulée, garantissant une excellente gestion thermique, une résistance mécanique et une efficacité économique.

Avec Force de serrage maximale de 800 tonnes, nous produisons des boîtiers LED pesant de 0,2 kg à 10 kg, couvrant les petits downlights LED COB jusqu'aux grands projecteurs de stade de 500W+. Chaque pièce moulée présente une géométrie d'ailettes optimisée pour une dissipation thermique maximale, contribuant à prolonger la durée de vie des LED et à maintenir le flux lumineux.


Pourquoi l'aluminium moulé sous pression pour les boîtiers LED ?

Propriété Avantage
Conductivité thermique 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – transfère rapidement la chaleur des puces LED
Léger Densité ~2,7 g/cm³ – 1/3 du zinc ou du laiton, réduit le poids du luminaire
Flexibilité de conception Formes d'ailettes complexes et parois minces (≥1,5 mm) possibles avec la Fonderie sous Pression
Résistance à la corrosion Couche d'oxyde naturelle + revêtement en poudre optionnel pour usage extérieur
Blindage EMI L'aluminium offre une protection contre les interférences électromagnétiques pour les drivers

Alliages disponibles – Guide de sélection pour les boîtiers LED

Alliage Conductivité thermique Coulabilité Résistance à la corrosion Application typique
ADC12 ~96 W/m·K Excellent Bon Boîtiers LED généraux, projecteurs, lampes de jardin
A380 ~100 W/m·K Excellent Très bon Modules LED haute puissance, éclairage extérieur automobile
AlSi9Cu3 ~110 W/m·K Très bon Bon Luminaires LED industriels lourds (environnement à haute température)
AlSi12Fe ~120 W/m·K Bon Très bon Conceptions à parois minces, applications extérieures sujettes à la corrosion (zones côtières)

Nous recommandons l'ADC12 ou l'AlSi12Fe pour les boîtiers LED standard – meilleur équilibre entre coût, performance thermique et durée de vie du moule.


Spécifications techniques (typiques pour un boîtier LED)

Paramètre Spécification
Tonnage de la machine 180T – 800T (adapté à la taille du boîtier)
Dimensions maximales du boîtier Jusqu'à 600 × 600 × 150 mm (dépend de la hauteur des ailettes)
Épaisseur de paroi (minimum) 1,5 – 3,0 mm (ailettes aussi fines que 1,2 mm)
Rapport d'aspect des ailettes (hauteur/largeur) Jusqu'à 8:1 (avec angle de dépouille approprié)
Tolérance de planéité ≤0,3 mm sur la surface de montage (post‑CNC si nécessaire)
Rugosité de surface (brut de coulée) Ra 3,2 – 6,3 μm
Étanchéité à la pression Aucune porosité visible ; imprégnation en option pour l'étanchéité IP65/IP67
Opérations secondaires Percage/taraudage CNC, ébavurage, grenaillage, revêtement par poudre, anodisation (transparente ou noire)

Caractéristiques clés de nos boîtiers LED

  1. Conception optimisée des ailettes – Notre équipe DFM (Conception pour la Fabrication) aide à améliorer la densité des ailettes et les canaux de flux d'air sans compromettre la remplissabilité.

  2. Contrôle de la porosité – Moulage sous pression à haute pression avec assistance sous vide (optionnel) minimise la porosité gazeuse, garantissant des chemins thermiques constants.

  3. Points de montage pré-percés – Nous pouvons mouler des trous pour le montage du PCB, du support de driver et des vis de lentille – réduisant ainsi le perçage secondaire.

  4. Options de finition de surface:

    • Brut de fonderie (aluminium naturel)

    • Grenaillage (finition mate uniforme)

    • Revêtement en poudre (noir, blanc, gris, couleurs RAL)

    • Anodisation (transparente, noire, anodisation dure pour la résistance à l'usure)

  5. Prêt pour l'indice IP – Des rainures de joint lisses peuvent être moulées directement pour les joints toriques d'étanchéité (IP65 / IP66 / IP67).


Processus de production pour les commandes de boîtiers LED

  1. Le client fournit – Dessin 3D (STEP/IGS), plan de tolérance 2D et alliage requis.

  2. Conception du moule et outillage – Moule en acier (DIN 1.2344 / SKD61), délai de livraison typique de 25 à 35 jours.

  3. Moulage d'échantillon – Échantillons T1 (5 à 10 pièces) pour approbation dimensionnelle et tests thermiques.

  4. Usinage secondaire – Fraisage CNC des surfaces et des trous critiques (si nécessaire).

  5. Traitement de surface – Revêtement par poudre ou anodisation via nos sous-traitants certifiés.

  6. Inspection qualité – MMT, contrôle de porosité aux rayons X, test de conductivité thermique (sur demande).

  7. Emballage et expédition – Protection individuelle en mousse/sac en polyéthylène, carton avec palette.


Mesures de contrôle qualité

  • Matériau entrant – Analyse spectrométrique pour chaque lot d'alliage (ADC12, A380, etc.)

  • En cours – Contrôle première pièce (FAI), échantillonnage périodique pour la porosité et la dureté

  • Final – Contrôle visuel et dimensionnel à 100 % des surfaces d'accouplement critiques

  • Optionnel – Contrôle par rayons X pour les vides internes ; test d'étanchéité sous pression pour les boîtiers scellés


Pourquoi choisir Wuxi Hengzhihui pour le moulage de boîtiers LED ?

 Spécialisé dans les pièces en aluminium de <10 kg – Les boîtiers LED sont notre spécialité.
 Capacité max de 800T – Suffisant pour les grands luminaires LED (ex. : projecteur 1000W).
 Quatre alliages standards en stock – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – approvisionnement rapide en matières premières.
 Service clé en main – Moulage → CNC → revêtement → assemblage → emballage.
 Réponse rapide – Délai d'échantillonnage à partir de 20 jours pour les boîtiers simples.
 Expérience en exportation – Nous livrons en Europe, en Amérique du Nord, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.


Obtenez un devis personnalisé

Indiquez-nous les spécifications de votre boîtier LED (puissance, taille, résistance thermique cible, indice IP, quantité annuelle), et nous vous recommanderons le meilleur alliage et procédé.

Contact : Alice Yuan
Téléphone / WhatsApp : +86 15106174543
E-mail : yjhtrade@gmail.com
Sites web : www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Fondeur professionnel de boîtiers LED en aluminium, dissipateurs thermiques et composants d'éclairage.


Détails du produit
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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


Adresse de l'entreprise :

Add : 27# Changda Road, Xiagang Street,

Jiangyin, Wuxi City, Jiangsu, Chine


Adresse de l'usine :

Parc industriel de Qianqiao, Wuxi City, Jiangsu, Chine


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Email : yjhtrade@gmail.com  /  sales@wuxihengzhihui.com

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