Composants de vérin hydraulique moulés sous pression – Moulage sous pression d'aluminium

Procédé : Moulage sous pression à haute pression (HPDC)
Alliages : ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Force de verrouillage : ≤800 tonnes | Poids de la pièce : ≤10 kg

Description du produit

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. fabrique composants de précision en moulage sous pression d'aluminium pour vérins hydrauliques, y compris les fonds de vérin (têtes de cylindre), les pistons (applications basse pression), les bagues de guidage, les supports de montage, les blocs de vannes et les chapes de tige. Ces composants sont produits par moulage sous pression à haute pression sur des machines de 80 à 800 tonnes de force de serrage, avec des poids de pièces individuelles inférieur à 10 kg.

Alors que les cylindres hydrauliques et les composants internes haute pression sont généralement en acier ou en fonte, de nombreux pièces auxiliaires et non soumises à la pression peut être converti avec succès en moulage sous pression d'aluminium pour obtenir réduction de poids, coût réduit et production plus rapide. Nos composants sont largement utilisés dans les machines agricoles, les équipements de construction, la manutention, l'hydraulique industrielle et les systèmes hydrauliques mobiles où la pression de service est modérée (≤160 bar) ou lorsque le composant ne contient pas directement le fluide sous pression.

Composants typiques de vérins hydrauliques que nous moulons

Remarque : Pour les composants directement exposés à la pleine pression hydraulique (>160 bar), nous recommandons l'acier ou la fonte ductile. Nos pièces moulées en aluminium sont idéales pour le côté basse pression (conduite de retour), les vérins pneumatiques, les systèmes de lubrification et les fixations structurelles.

Avantages du matériau – Pourquoi des alliages d'aluminium pour les composants de vérins ?

Capacités de production pour les composants hydrauliques

Caractéristiques de qualité clés pour les applications hydrauliques

1. Étanchéité à la pression – Nous proposons Moulage sous vide assisté et imprégnation (imprégnation de porosité au silicate de sodium ou à la résine acrylique) pour garantir une étanchéité à l'huile jusqu'à 100 bar pour les passages hydrauliques non structurels.

2. Précision de la rainure d'étanchéité – Les rainures critiques pour les joints toriques, les joints de tige et les racleurs sont usinées sur des tours CNC avec une finition de surface Ra ≤1,6 μm et une tolérance de ±0,02 mm.

3. Orifices filetés – Filetages NPT, BSPP ou métriques usinés après moulage pour les raccords et les bouchons.

4. Protection contre la corrosion – Anodisation optionnelle (claire ou dure) ou revêtement par cataphorèse pour les vérins utilisés dans des environnements humides ou salins (agriculture, marine).

5. Inspection complète – Machine de mesure tridimensionnelle ZEISS pour le rapport dimensionnel ; radiographie pour le contrôle de porosité (sur demande) ; test de chute de pression pour les pièces étanches.

Recommandations de conception pour les composants hydrauliques moulés sous pression

• Éviter les chambres à haute pression – Utiliser des pièces moulées en aluminium uniquement pour les chapeaux, les supports, les passages de retour basse pression ou les circuits pilotes.

• Augmenter l'épaisseur de paroi au niveau des zones filetées – Au moins 5 mm de matière autour des orifices.

• Utiliser des nervures – Pour obtenir une rigidité similaire à celle de la fonte avec un poids réduit.

• Spécifier l'imprégnation – Pour tout composant devant retenir de l'huile ou du fluide hydraulique sous pression.

Nous fournissons DFM (Conception pour la Fabrication) retour d'information pour vous aider à convertir des pièces existantes en acier ou en fer en conceptions en aluminium moulable.

Applications typiques

• Vérins hydrauliques agricoles (direction, levage, outil)

• Engins de chantier (vérins de petite pelle, chargeuse à direction à glissement)

• Manutention (vérins de basculement de chariot élévateur, transpalette)

• Hydraulique industrielle (vérins de presse à poinçonner, unités de serrage)

• Hydraulique mobile (vérins de levage de benne basculante, fendeuse de bûches)

• Vérins pneumatiques (tous composants adaptés à l'air comprimé)

Pourquoi choisir Wuxi Hengzhihui ?

✅ Concentré sur les pièces moulées en aluminium de <10 kg – Idéal pour les composants de vérins hydrauliques de petite et moyenne taille.
✅ Capacité max de 800T – Suffisant pour les embouts et les supports jusqu'à 600 mm de diamètre.
✅ Imprégnation en interne – Étanchéité à la pression pour les applications huile/air.
✅ Usinage de précision – Tournage et fraisage CNC pour rainures d'étanchéité et filetages.
✅ Alliages en stock – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – prêts pour la production.
✅ Prototypage rapide – Échantillons de moulage en 20 à 30 jours.
✅ Exportation mondiale – Nous expédions en Europe, Amérique du Nord, Asie et Moyen-Orient.

Demander un devis

Veuillez envoyer votre Dessin 2D (PDF/DWG) et modèle 3D (STEP/IGS) avec les informations suivantes :

• Pression de service (si en contact avec le fluide)

• Traitement de surface requis

• Quantité annuelle

Nous répondrons avec un prix compétitif, le coût de l'outillage et le délai de livraison.

Pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium

Moulage sous pression à haute pression | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Poids <10 kg | Force de verrouillage ≤800T

Aperçu du produit

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. est spécialisée dans le moulage sous pression d'aluminium (HPDC) à l'aide de machines de moulage sous pression à chambre froide avancées avec une force de serrage allant jusqu'à 800 tonnes. Nous produisons des pièces moulées sous pression en aluminium de haute précision et sans bruit, avec un poids unitaire ≤10 kg. Nos capacités internes incluent la conception de moules, la coulée de précision, l'usinage CNC et la finition de surface – le tout sous un même toit.

Notre portefeuille d'alliages primaires couvre les matériaux en aluminium les plus demandés pour les applications industrielles et automobiles :

• ADC12 (JIS)

• A380 (ASTM)

• AlSi9Cu3 (DIN)

• AlSi12Fe (DIN)

Ces alliages offrent une excellente coulabilité, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique.

Principales spécifications techniques

Avantages des matériaux – Pourquoi ces alliages ?

ADC12

• Excellente fluidité et étanchéité à la pression

• Largement utilisé pour les pièces mécaniques générales, les supports de moteur, les couvercles et les boîtiers

• Bonne usinabilité et recyclabilité

A380

• Alliage de moulage sous pression Al-Si-Cu le plus courant

• Allie une résistance élevée, une bonne conductivité thermique et une excellente résistance à la corrosion

• Idéal pour les composants complexes à parois minces (boîtiers électroniques, pièces structurelles automobiles)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

• Teneur en cuivre plus élevée pour une résistance améliorée à haute température

• Excellentes propriétés de remplissage de matrice, adapté aux pièces fortement sollicitées (carters de transmission, bacs d'huile)

AlSi12Fe

• Alliage à faible teneur en cuivre et contenant du fer → réduit le collage au moule et prolonge la durée de vie de l'outillage

• Très bonne résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle

• Souvent choisi pour les grandes pièces moulées à parois minces (boîtiers LED, cadres de radiateurs industriels)

Capacités de production

• Parc de machines : Plusieurs unités de 80T à 800T (y compris des machines 800T haute performance avec contrôle d'injection à 4 étages)

• Performances d'injection : Vitesse d'injection jusqu'à 8 m/s, temps de montée en pression <15 ms

• Système de surveillance : Visualisation de production VMES + automate Omron avec règles électroniques importées → paramètres de processus entièrement traçables

• Contrôle qualité : Machine à mesurer tridimensionnelle ZEISS, spectromètre optique, inspection par rayons X, essais de traction – le tout en interne

• Opérations secondaires : Tournage et fraisage CNC (3/4/5 axes), ébavurage, finition vibratoire, culbutage, revêtement par poudre, anodisation et placage (sous-traité)

Applications typiques (avec alliages recommandés)

Pourquoi choisir Wuxi Hengzhihui ?

1. Capacité ciblée – Spécialisé dans les pièces ≤10 kg et ≤800T, garantissant des cycles rapides, des coûts d'outillage réduits et une qualité constante pour les pièces moulées en aluminium de petite et moyenne taille.

2. Flexibilité des alliages – Nous travaillons régulièrement avec ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe, et pouvons ajuster la composition chimique dans des plages étroites selon les spécifications clients.

3. Délai de livraison rapide – Moulage rapide, approbation d'échantillon sous 20 à 30 jours pour des pièces de complexité modérée.

4. Inspection à 100 % – Rapport dimensionnel avec chaque expédition ; propriétés mécaniques et composition chimique certifiées.

5. Service clé en main – De l'optimisation de conception (DFM) → outillage → moulage → CNC → traitement de surface → emballage.

Obtenez un devis ou une consultation technique

Nous soutenons à la fois les séries de production standard et le développement de prototypes. Veuillez contacter notre ingénieur commercial Alice Yuan directement :

Pièces de moulage sous pression en alliage de zinc

Pièces de moulage sous pression en alliage de zinc

Zamak 3, Zamak 5 – Jusqu'à 800T – Formes de précision et complexes

Aperçu du produit

Notre pièces de moulage sous pression en alliage de zinc sont fabriqués à l'aide de machines de moulage sous pression jusqu'à 800 tonnes, produisant des composants avec finition de surface exceptionnelle, tolérances serrées, et géométries complexes. Les alliages de zinc offrent une excellente fluidité, permettant des parois minces et des détails complexes.

✅ Alliages de zinc – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Plage de poids – 5g à 10kg par pièce
✅ Formes complexes – Parois minces (0,8 mm minimum)
✅ Excellente surface – Prêt pour le placage, la peinture ou le revêtement en poudre
✅ Services secondaires – Usinage CNC, taraudage, assemblage

Spécifications clés

Avantages du moulage sous pression du zinc

Applications

• Serrures, poignées, interrupteurs automobiles

• Connecteurs électriques, boîtiers

• Quincaillerie de porte, raccords de plomberie

• Vannes industrielles, leviers, engrenages

Contact

Pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Pièces de moulage sous haute pression en aluminium

ADC12, A380, A360 – Force de verrouillage jusqu'à 800T | Poids <10kg

Aperçu du produit

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. est spécialisée dans pièces de moulage sous haute pression en aluminium pour les applications automobiles, industrielles et grand public. Avec des machines de moulage sous pression jusqu'à 800 tonnes et capacité de poids de pièce inférieure à 10 kg, nous livrons des pièces moulées de précision avec une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle.

✅ Procédé de moulage sous haute pression – Résistance et densité supérieures
✅ Alliages d'aluminium – ADC12, A380, A360, LM6 et nuances personnalisées
✅ Plage de poids – 0,01 kg à 10 kg par pièce
✅ Capacité machine – Force de verrouillage jusqu'à 800T
✅ Opérations secondaires – Usinage CNC, ébavurage, finition de surface
✅ Contrôle qualité – Inspection dimensionnelle à 100 %, test de pression disponible
✅ Conforme ISO 9001 – Traçabilité complète

Spécifications clés

Applications

Pourquoi choisir notre moulage sous pression en aluminium ?

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