Pressofusione
Componenti in fusione per cilindri idraulici prodotti tramite pressofusione di precisione in alluminio
Componenti di fusione per cilindri idraulici – Pressofusione di alluminio

Componenti pressofusi in alluminio per cilindri idraulici – Pressofusione di alluminio

Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Leghe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Forza di bloccaggio: ≤800 tonnellate | Peso del componente: ≤10 kg


Descrizione del prodotto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componenti in alluminio pressofuso di precisione per cilindri idraulici, inclusi tappi di testa (testate cilindro), pistoni (applicazioni a bassa pressione), anelli di guida, staffe di montaggio, blocchi valvole e forcelle per stelo. Questi componenti sono prodotti tramite pressofusione ad alta pressione su macchine da 80 a 800 tonnellate di forza di chiusura, con pesi dei singoli pezzi sotto i 10 kg.

Mentre i cilindri idraulici e i componenti interni ad alta pressione sono tipicamente in acciaio o ghisa, molti parti ausiliarie e non soggette a pressione possono essere convertiti con successo in pressofusione di alluminio per ottenere riduzione del peso, costo inferiore e produzione più rapida. I nostri componenti sono ampiamente utilizzati in macchine agricole, attrezzature per l'edilizia, movimentazione dei materiali, oleodinamica industriale e sistemi idraulici mobili dove la pressione di esercizio è moderata (≤160 bar) o dove il componente non contiene direttamente il fluido in pressione.


Componenti tipici di cilindri idraulici che pressofondiamo

Componente Peso tipico Leghe consigliate Funzione e caratteristiche
Testata del cilindro (testa / premistoppa) 0,5 – 5,0 kg ADC12 / A380 Sigilla il cilindro; incorpora la sede della guarnizione dello stelo e il raschiatore. Design a tenuta di pressione con impregnazione.
Pistone (bassa pressione / pneumatico) 0,3 – 4,5 kg A380 / AlSi9Cu3 Guida lo stelo del pistone; leggero per ridotta inerzia. Non adatto per servizio idraulico >160 bar.
Anello di guida / supporto cuscinetto 0,2 – 2,0 kg ADC12 Supporta lo stelo; scanalature di lubrificazione fuse.
Staffa di montaggio (a perno / a forcella / a piede) 0,5 – 6,0 kg AlSi12Fe (resistente alla corrosione) Fissa il cilindro all'attrezzatura; elevata resistenza statica.
Blocco valvole (collettore) 0,8 – 7,0 kg A380 / AlSi9Cu3 Integra valvole a cartuccia; passaggi interni complessi.
Estremità stelo pistone / forcella 0,3 – 3,5 kg ADC12 / A380 Collega l'asta al meccanismo della macchina; elevata resistenza all'impatto.
Dado di bloccaggio / fermo 0,1 – 1,0 kg ADC12 Fissa il pistone all'asta; alternativa economica all'acciaio per applicazioni a basso carico.

Nota: Per componenti direttamente esposti a piena pressione idraulica (>160 bar), raccomandiamo acciaio o ghisa sferoidale. Le nostre pressofusioni in alluminio sono ideali per il lato a bassa pressione (linea di ritorno), cilindri pneumatici, sistemi di lubrificazione e attacchi strutturali.


Vantaggi del materiale – Perché leghe di alluminio per componenti di cilindri?

Leghe Resistenza (UTS) Allungamento Resistenza alla corrosione Vantaggio chiave per i componenti del cilindro
ADC12 ~320 MPa ~3,5% Buono Uso generale, buona lavorabilità per gole di tenuta
A380 ~330 MPa ~3,0% Molto buona Maggiore resistenza, eccellente tenuta alla pressione (con impregnazione)
AlSi9Cu3 ~350 MPa ~2,5% Buona Migliore resistenza alle alte temperature per servizio continuo
AlSi12Fe ~300 MPa ~4,0% Eccellente Resistenza alla corrosione superiore per cilindri agricoli/da esterno

Capacità produttive per componenti idraulici

Parametro La nostra capacità
Stazza della macchina 80T – 800T (abbinato alle dimensioni del componente)
Peso massimo del pezzo ≤10 kg (pezzo singolo)
Spessore della parete 2,5 – 8 mm tipico (design a nervature)
Tolleranza dimensionale IT11 – IT13 (grezzo di fusione); ±0,01 mm dopo lavorazione CNC
Tenuta alla pressione Impregnazione (sigillatura della porosità) disponibile – tenuta fino a 100 bar
Rugosità superficiale Ra 3,2 – 6,3 μm come colato; Ra ≤1,6 μm dopo la lavorazione
Operazioni secondarie Tornitura CNC (gole per guarnizioni, filettature, sedi cuscinetti), fresatura CNC, foratura, maschiatura, sbavatura
Finitura superficiale Pallinatura, vibrofinitura, anodizzazione (Tipo II o III), verniciatura a polvere

Caratteristiche di qualità chiave per applicazioni idrauliche

  1. Tenuta alla pressione – Offriamo pressofusione assistita sotto vuoto e impregnazione (sigillatura della porosità mediante silicato di sodio o resina acrilica) per garantire prestazioni a tenuta d'olio fino a 100 bar per passaggi idraulici non strutturali.

  2. Precisione della scanalatura per guarnizione – Le gole critiche per O-ring, tenute stelo e raschiatori sono lavorate su torni CNC con finitura superficiale Ra ≤1,6 μm e tolleranza ±0,02 mm.

  3. Porte filettate – Filettature NPT, BSPP o metriche fuse e poi lavorate per raccordi e tappi.

  4. Protezione dalla corrosione – Anodizzazione opzionale (trasparente o dura) o e-coating per cilindri utilizzati in ambienti umidi o salini (agricoltura, marino).

  5. Ispezione completa – CMM ZEISS per il rapporto dimensionale; raggi X per il controllo della porosità (su richiesta); test di decadimento della pressione per parti a tenuta stagna.


Raccomandazioni di progettazione per componenti idraulici pressofusi

  • Evitare camere ad alta pressione – Utilizzare fusioni in alluminio solo per tappi, staffe, passaggi di ritorno a bassa pressione o circuiti pilota.

  • Aumentare lo spessore della parete nelle zone filettate – Almeno 5 mm di materiale attorno ai fori.

  • Usare nervature – Per ottenere rigidità simile al ferro a peso inferiore.

  • Specificare l'impregnazione – Per qualsiasi componente che deve trattenere olio o fluido idraulico sotto pressione.

Forniamo DFM (Design for Manufacturing) feedback per aiutarti a convertire parti esistenti in acciaio o ferro in progetti in alluminio pressofuso.


Applicazioni tipiche

  • Cilindri idraulici agricoli (sterzo, sollevamento, attrezzi)

  • Macchine movimento terra (cilindri per mini escavatori, pale compatte)

  • Movimentazione materiali (cilindri di inclinazione per carrelli elevatori, transpallet)

  • Idraulica industriale (cilindri per presse a punzone, unità di serraggio)

  • Oleodinamica mobile (cilindri di sollevamento per ribaltabili, spaccatronchi)

  • Cilindri pneumatici (tutti i componenti adatti per aria compressa)


Perché scegliere Wuxi Hengzhihui?

 Focus su getti in alluminio <10 kg – Ideale per componenti di cilindri idraulici di piccole e medie dimensioni.
 Capacità massima 800T – Sufficiente per tappi e staffe fino a 600 mm di diametro.
 Impregnazione interna – Tenuta alla pressione per applicazioni con olio/aria.
 Lavorazione di precisione – Tornitura e fresatura CNC per gole di tenuta e filettature.
 Leghe in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – pronti per la produzione.
 Prototipo rapido – Colate campione in 20-30 giorni.
 Esportazione globale – Spediamo in Europa, Nord America, Asia e Medio Oriente.


Richiedi un preventivo

Inviate il vostro Disegno 2D (PDF/DWG) e modello 3D (STEP/IGS) con le seguenti informazioni:

  • Pressione di esercizio (se a contatto con il fluido)

  • Trattamento superficiale richiesto

  • Quantità annuale

Risponderemo con un prezzo competitivo, il costo degli stampi e i tempi di consegna.

Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Siti web: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusione di precisione in alluminio per componenti idraulici, pneumatici e industriali.


Servizio di pressofusione in alluminio personalizzato per componenti e parti industriali di precisione
Servizio di pressofusione personalizzata in alluminio – Fino a 800T

Servizio personalizzato di pressofusione in alluminio – Fino a 800T

Servizio di pressofusione in alluminio personalizzato

OEM/ODM – Da 200T a 800T – Peso <10kg


Panoramica del prodotto

Wuxi Hengzhihui offre servizi di pressofusione in alluminio personalizzati per clienti che richiedono componenti OEM. Dall'assistenza alla progettazione alla produzione di massa, forniamo soluzioni complete con macchine per pressofusione fino a 800 tonnellate.

 Attrezzature personalizzate – Nuovi stampi progettati e realizzati internamente
 Dal prototipo alla produzione – Approvazione del campione prima della produzione di massa
 Opzioni materiali – ADC12, A380, A360, A413
 Operazioni secondarie – CNC, foratura, maschiatura, sbavatura, lucidatura
 Finitura – Verniciatura a polvere, anodizzazione, galvanizzazione, pittura

Processo di pressofusione personalizzato

Fase Descrizione
1. Progettazione Disegno cliente → revisione DFM
2. Attrezzaggio Produzione stampi (4-6 settimane)
3. Campionatura Ispezione del primo articolo
4. Approvazione Approvazione del cliente
5. Produzione Produzione di massa su macchine da 200T a 800T
6. Finitura Operazioni secondarie e trattamento superficiale
7. Qualità Ispezione 100% prima della spedizione

Perché scegliere noi per la fusione personalizzata?

Vantaggio Descrizione
Campionatura rapida Tempi di consegna campioni: 15-25 giorni
Prezzi competitivi Direttamente dalla fabbrica, senza intermediari
Garanzia di qualità CMM, ispezione visiva, test di pressione
MOQ flessibile Da 500 pezzi a oltre 500.000

Contattaci per un preventivo personalizzato

Si prega di fornire:

  • Disegno 3D (STEP, IGS, STP) o disegno 2D

  • Requisito del materiale

  • Quantità annuale

  • Requisito di finitura superficiale

📧 Email: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543


Tag: Pressofusione personalizzata Servizio di fusione in alluminio Pressofusione OEM Fusione di metalli in Cina


Parti in lega di alluminio pressofuse
Parti pressofuse in lega di alluminio

Componenti pressofusi in lega di alluminio

Pressocolata ad alta pressione | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Peso <10kg | Forza di chiusura ≤800T

Panoramica del prodotto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. è specializzata nella pressofusione ad alta pressione (HPDC) di alluminio, utilizzando macchine avanzate per pressofusione a camera fredda con forza di chiusura fino a 800 tonnellate. Produciamo pressofusioni in alluminio ad alta pressione di alta precisione e senza rumore, con peso del singolo pezzo ≤10 kg. Le nostre capacità interne includono progettazione di stampi, fusione di precisione, lavorazione CNC e finitura superficiale – tutto sotto lo stesso tetto.

La nostra portafoglio di leghe primarie copre i materiali in alluminio più richiesti per applicazioni industriali e automobilistiche:

  • ADC12 (JIS)

  • A380 (ASTM)

  • AlSi9Cu3 (DIN)

  • AlSi12Fe (DIN)

Queste leghe offrono eccellente colabilità, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e conducibilità termica.

Specifiche tecniche principali

Parametro Valore / Gamma
Tonnellata della macchina per pressofusione ad alta pressione 80T – 800T
Peso massimo del pezzo (singolo) ≤10 kg (fino a ~10,7 kg con 800T)
Leghe disponibili ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (leghe personalizzate su richiesta)
Tolleranza per pressofusione ad alta pressione IT11 – IT13 (o più fine con lavorazioni successive)
Rugosità superficiale (grezzo di fusione) Ra ≤ 3,2 μm (tipico)
Area proiettata massima 600 – 2500 cm² (a seconda della tonnellata)

Vantaggi dei materiali – Perché queste leghe?

ADC12

  • Eccellente fluidità e tenuta alla pressione

  • Ampiamente utilizzata per componenti meccanici generici, staffe motore, coperchi e alloggiamenti

  • Buona lavorabilità e riciclabilità

A380

  • Lega da pressocolata Al-Si-Cu più comune

  • Combina elevata resistenza, buona conducibilità termica e superiore resistenza alla corrosione

  • Ideale per componenti complessi a parete sottile (involucri elettronici, parti strutturali automobilistiche)

AlSi9Cu3 (EN 1706)

  • Maggiore contenuto di rame per una migliore resistenza alle alte temperature

  • Ottime proprietà di riempimento dello stampo, adatto per parti ad alta sollecitazione (carter di trasmissioni, coppe dell'olio)

AlSi12Fe

  • Lega a basso contenuto di rame e con ferro → riduce la saldatura dello stampo e prolunga la durata dell'attrezzatura

  • Ottima resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale

  • Spesso scelta per getti grandi e a parete sottile (alloggiamenti LED, telai per radiatori industriali)

Capacità produttive

  • Parco macchine: Multiple unità da 80T a 800T (incluse macchine ad alte prestazioni da 800T con controllo di iniezione a 4 stadi)

  • Prestazioni di iniezione: Velocità di iniezione fino a 8 m/s, tempo di accumulo della pressione <15 ms

  • Sistema di monitoraggio: Visualizzazione della produzione VMES + PLC Omron con righelli elettronici importati → parametri di processo completamente tracciabili

  • Controllo qualità: ZEISS CMM, spettrometro ottico, controllo a raggi X, prove di trazione – tutto internamente

  • Operazioni secondarie: Tornitura e fresatura CNC (3/4/5 assi), sbavatura, finitura vibratoria, tamburatura, verniciatura a polvere, anodizzazione e placcatura (in subappalto)

Applicazioni tipiche (con leghe consigliate)

Applicazione Leghe suggerite
Automotive – staffe motore, coppe dell'olio, alloggiamenti pompe A380, AlSi9Cu3
Automotive – scatole del cambio, parti strutturali AlSi9Cu3, ADC12
Telecomunicazioni – dissipatori di calore per stazioni base 5G, alloggiamenti RF ADC12, AlSi12Fe
Industriale – alloggiamenti motore, corpi valvole pneumatiche A380, ADC12
Illuminazione a LED – gusci per radiatori, portalampada AlSi12Fe
Elettrodomestici – staffe lavatrice, componenti compressori ADC12

Perché scegliere Wuxi Hengzhihui?

  1. Capacità mirata – Specializzati in pezzi ≤10 kg e ≤800T, che garantisce tempi di ciclo rapidi, costi di attrezzaggio inferiori e qualità costante per getti in alluminio di piccole e medie dimensioni.

  2. Flessibilità delle leghe – Lavoriamo regolarmente con ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe e possiamo adattare la composizione chimica entro intervalli ristretti secondo le specifiche del cliente.

  3. Tempi di consegna rapidi – Prova stampo rapida, approvazione del campione entro 20-30 giorni per parti di complessità moderata.

  4. Ispezione 100% – Rapporto dimensionale con ogni spedizione; proprietà meccaniche e composizione chimica certificate.

  5. Servizio chiavi in mano – Dalla ottimizzazione della progettazione (DFM) → attrezzaggio → pressofusione → lavorazione CNC → trattamento superficiale → imballaggio.

Richiedi un preventivo o una consulenza tecnica

Supportiamo sia produzioni standard che lo sviluppo di prototipi. Contattare il nostro ingegnere commerciale Alice Yuan direttamente:


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Il tuo partner affidabile per la pressofusione di precisione in alluminio ADC12, A380, AlSi9Cu3 e AlSi12Fe, fino a 800 tonnellate.


Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B
Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B

Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B

Componenti in Pressofusione di Magnesio

Leggero | Elevato Rapporto Resistenza/Peso | AZ91D, AM60B

Panoramica del Prodotto

Il nostro componenti in pressofusione di lega di magnesio offrono la soluzione più leggera per applicazioni che richiedono resistenza e rigidità. Il magnesio è più leggero del 33% rispetto all'alluminio e del 75% rispetto all'acciaio, rendendolo ideale per il settore automobilistico, aerospaziale e per l'elettronica portatile.

 Leghe – AZ91D (uso generale), AM60B (elevata duttilità), AM50A
 Stazza della macchina – Fino a 800T
 Peso del pezzo – Da 10 g a 5 kg
 Leggero – Densità 1,74 g/cm³
 Schermatura EMI – Eccellente conducibilità elettrica
 Finitura – Ossidazione a micro-arco (MAO), verniciatura, rivestimento a polvere

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Leghe AZ91D, AM60B, AM50A
Densità 1,74 g/cm³
Resistenza a trazione (AZ91D) ≥230 MPa
Snervamento (AZ91D) ≥150 MPa
Allungamento (AM60B) ≥10%
Dimensione Massima del Pezzo 300×300×200 mm

Applicazioni

  • Travi del cruscotto automobilistico

  • Telai dei sedili (alleggerimento)

  • Alloggiamenti per utensili elettrici

  • Telai per laptop e retro di tablet

  • Corpi macchina fotografica

Perché il Magnesio?

Vantaggio Vantaggio
Metallo strutturale più leggero Riduzione significativa del peso
Buona capacità di smorzamento Riduce vibrazioni e rumore
Schermatura EMI Protegge l'elettronica sensibile
Riciclabile Ecologico

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di Contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione di Magnesio AZ91D AM60B Pressofusione leggera Componenti in Magnesio


Parti pressofuse in lega di zinco
Parti pressofuse in lega di zinco

Parti in pressofusione di lega di zinco

Parti pressofuse in lega di zinco

Zamak 3, Zamak 5 – Fino a 800T – Forme di Precisione e Complesse


Panoramica del Prodotto

I nostri parti pressofuse in lega di zinco sono prodotti utilizzando macchine per pressofusione ad alta pressione fino a 800 tonnellate, producendo componenti con finitura superficiale eccezionale, tolleranze strette, e geometrie complesse. Le leghe di zinco offrono un'eccellente fluidità, consentendo pareti sottili e dettagli intricati.

 Leghe di zinco – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
 Intervallo di peso – Da 5g a 10kg per pezzo
 Forme complesse – Pareti sottili (spessore minimo 0,8 mm)
 Superficie eccellente – Pronti per placcatura, verniciatura o rivestimento a polvere
 Servizi secondari – Lavorazione CNC, maschiatura, assemblaggio

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Processo Pressofusione ad alta pressione
Materiali Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Stazza della macchina 200T – 800T
Peso del pezzo 5g – 10.000g
Spessore minimo della parete 0,8mm
Tolleranza ±0,03mm – ±0,10mm

Vantaggi della pressofusione di zinco

Caratteristica Vantaggio
Elevata fluidità Fonde parti complesse a parete sottile
Superficie eccellente Porosità minima, pronto per finiture decorative
Buona resistenza Superiore alla plastica e ad alcune leghe di alluminio
Lunga durata dell'utensile Oltre 500.000 colpi per stampo

Applicazioni

  • Serrature, maniglie, interruttori per automobili

  • Connettori elettrici, alloggiamenti

  • Ferramenta per porte, raccordi idraulici

  • Valvole industriali, leve, ingranaggi

Contatto

📧 Email: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sito web: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Persona di contatto: Alice Yuan


Tag: Pressofusione di zinco Zamak 3 Zamak 5 Colata di precisione Colata OEM


Parti pressofuse in alluminio per autoveicoli – Leggerezza, alta resistenza, precisione
Parti pressofuse in alluminio per autoveicoli – Leggerezza, alta resistenza, precisione

Parti in pressofusione di alluminio per automotive – Leggere, ad alta resistenza, precise

Leghe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Forza di chiusura: ≤800 tonnellate | Peso del pezzo: ≤10 kg


Descrizione del prodotto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componenti in alluminio pressofuso di alta qualità per applicazioni automobilistiche, inclusi pezzi strutturali, powertrain, gestione termica e parti di telaio/sospensioni. Con avanzate macchine di pressofusione a camera fredda fino a 800 tonnellate di forza di chiusura, siamo specializzati in getti automobilistici di piccole e medie dimensioni con peso meno di 10 kg – la gamma ideale per staffe motore, scatole cambio, coppe dell'olio, alloggiamenti motore (EV), corpi pompa, dissipatori di calore e staffe di montaggio.

Tutte le nostre fusioni automobilistiche sono prodotte utilizzando ADC12, A380, AlSi9Cu3 o AlSi12Fe leghe, selezionate per soddisfare i severi requisiti di resistenza meccanica, stabilità termica, resistenza alla corrosione e durata a fatica nei veicoli moderni (inclusi i veicoli elettrici).


Perché la pressofusione di alluminio per parti automobilistiche?

Requisito Come la pressofusione offre
Riduzione del peso Densità dell'alluminio ~2,7 g/cm³ – fino al 60% più leggero dell'acciaio o della ghisa
Alta produttività Tempi di ciclo rapidi (30‑60 sec per colpo) – ideali per la produzione automobilistica ad alto volume
Geometria complessa Pareti sottili, nervature, mozzi e sottosquadri possono essere colati con forma quasi netta
Coerenza dimensionale Ripetibile entro IT11‑13, o più stretto con CNC secondario
Efficienza dei costi Riduce più componenti assemblati in un'unica fusione – costo totale inferiore

Leghe disponibili – Applicazioni automobilistiche

Lega Proprietà Chiave Applicazioni automobilistiche tipiche
ADC12 Buona fluidità, tenuta alla pressione, lavorabilità Staffe motore, coperchi valvole, coppe dell'olio, alloggiamenti pompa acqua, alloggiamenti alternatore
A380 Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione Pezzi strutturali, componenti dello sterzo, alloggiamenti unità di controllo elettronico (ECU), calotte motore EV
AlSi9Cu3 Migliorata resistenza alle alte temperature, buona resistenza a fatica Carter di trasmissione, corpi pompa olio, supporti turbocompressore, staffe sospensioni
AlSi12Fe Basso contenuto di rame, ridotta saldatura allo stampo, ottima resistenza alla corrosione Parti strutturali a parete sottile, schermi termici, piastre di raffreddamento per batterie EV (non strutturali)

Offriamo anche regolazioni personalizzate della lega entro le vostre specifiche (es. Cu più basso per una migliore resistenza alla corrosione, Si più alto per la fluidità).


Tipiche fusioni automobilistiche che produciamo (≤800T / ≤10kg)

Componente Peso Approssimativo Leghe consigliate Caratteristiche principali
Staffa di montaggio motore 1,2 – 3,5 kg ADC12 / A380 Design a nervature, elevata rigidità
Coppa dell'olio (piccolo motore) 2,5 – 5,5 kg ADC12 / AlSi9Cu3 Attacco integrato per sensore livello olio a tenuta di pressione
Scatola trasmissione (piccola) 4,0 – 8,5 kg AlSi9Cu3 Elevata resistenza, buona stabilità termica
Carter pompa acqua 0,6 – 1,8 kg ADC12 / A380 Passaggi interni complessi, collaudati per tenuta
Tappo motore VE 1,0 – 4,0 kg A380 Elevata conducibilità termica, schermatura EMI
Piastra di raffreddamento della batteria (VE) 1,5 – 6,0 kg AlSi12Fe Parete sottile, resistente alla corrosione, planarità controllata
Braccio di controllo sospensione (piccolo) 2,0 – 5,0 kg AlSi9Cu3 Elevata duttilità, resistente alla fatica
Alloggiamento ECU / sensore 0,2 – 1,0 kg A380 Schermatura, tolleranze strette, grado IP

Tutti i pezzi possono essere forniti grezzi, lavorati (tornitura/fresatura CNC) o con trattamento superficiale (pallinatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, e-coating).


Capacità produttive – Grado automobilistico

Parametro Le Nostre Competenze
Gamma di macchine 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T
Velocità massima di iniezione Fino a 8 m/s (controllo iniezione a 4 stadi)
Tempo di accumulo della pressione <15 ms (pressurizzazione)
Sistema di monitoraggio VMES + PLC Omron con righelli elettronici – piena tracciabilità
Trattamento termico (opzionale) T5 / T6 (subappaltato con certificazione)
Impregnazione (sigillatura della porosità) Disponibile per applicazioni a tenuta di pressione (ad es., coppe dell'olio, alloggiamenti pompe)
Lavorazione CNC Fresatura a 3 assi / 4 assi / 5 assi, tornitura CNC – tolleranza ±0,01 mm
Finitura superficiale Pallinatura, vibrofinitura, verniciatura a polvere, anodizzazione, e‑coating

Garanzia di qualità per parti automobilistiche

Seguiamo procedure di controllo qualità rigorose adatte a Fornitori automotive di livello 1 e 2:

  • Materiale in ingresso: Analisi spettrometrica per ogni colata di lega (ADC12, A380, ecc.)

  • Ispezione del primo articolo (FAI): Report dimensionale completo con CMM ZEISS

  • In lavorazione: Durezza, porosità (visiva + raggi X opzionali) e campionamento per proprietà meccaniche

  • Finale: Controllo 100% delle dimensioni critiche, test di tenuta alla pressione (se richiesto)

  • Documentazione: Certificati dei materiali, report dimensionali, PPAP livello 3 (su richiesta)

Possiamo preparare PPAP (Processo di Approvazione delle Parti per la Produzione) documenti inclusi piano di controllo, FMEA, studi di capacità e invio IMDS su richiesta del cliente.


Perché scegliere Wuxi Hengzhihui per la pressofusione automobilistica?

 Specializzati in pezzi <10 kg – Ideale per pressofusioni automobilistiche di piccole e medie dimensioni.
 Capacità massima 800T – Adatto alla maggior parte dei componenti per motori e trasmissioni sotto i 10 kg.
 Quattro leghe sempre in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – nessun ritardo materiale.
 Sistemi di qualità automotive – CMM interna, spettrometro e PPAP opzionale.
 Servizio chiavi in mano – Pressofusione → trattamento termico → lavorazione CNC → impregnazione → rivestimento.
 Costo competitivo degli stampi – Stampo realizzato internamente o con partner a lungo termine, ammortizzato sul volume di produzione.
 Esperienza di esportazione – Spediamo in Europa, Nord America, Asia, Medio Oriente.


Richiedi un preventivo

Si prega di fornire il vostro disegno (2D/3D), quantità annuale, preferenza della lega e eventuali standard specifici (ad es., IATF 16949? Collaboriamo con subappaltatori certificati per PPAP). Risponderemo con un prezzo competitivo e tempi di consegna.

Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Sito web: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusione di precisione in alluminio per applicazioni automobilistiche, illuminazione a LED e industriali.


Pressofusione di alloggiamento in alluminio per LED – Elevata conducibilità termica e design leggero
Pressofusione di alloggiamento in alluminio per LED – Elevata conducibilità termica e design leggero

Specifiche tecniche (tipiche per alloggiamenti LED)

Opzioni materiali: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Forza di chiusura: ≤800 tonnellate | Peso del pezzo: ≤10 kg


Descrizione del prodotto

Il nostro alloggiamento in alluminio per LED è prodotto da pressofusione ad alta pressione tecnologia, specificamente progettata per Lampioni stradali a LED, proiettori, lampade ad alta baia, lampade da tunnel e apparecchi di illuminazione industriale/commerciale. L'alloggiamento integra il corpo principale, le alette di dissipazione del calore e le staffe di montaggio in un unico componente fuso, garantendo un'eccellente gestione termica, resistenza meccanica ed efficienza dei costi.

Con Forza di chiusura massima di 800 tonnellate~120 W/m·K


Perché la pressofusione di alluminio per gli alloggiamenti LED?

Proprietà Vantaggio
Conducibilità termica 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – trasferisce rapidamente il calore lontano dai chip LED
Leggero Densità ~2,7 g/cm³ – 1/3 dello zinco o dell'ottone, riduce il peso del dispositivo
Flessibilità di progettazione Forme complesse delle alette e pareti sottili (≥1,5 mm) possibili con HPDC
Resistenza alla corrosione Strato di ossido naturale + verniciatura a polvere opzionale per uso esterno
Schermatura EMI L'alluminio fornisce protezione dalle interferenze elettromagnetiche per i driver

Leghe disponibili – Guida alla selezione per alloggiamenti LED

Lega Conducibilità termica Colabilità Resistenza alla corrosione Applicazione tipica
ADC12 ~96 W/m·K Eccellente Buono Alloggiamenti LED generali, proiettori, luci da giardino
A380 ~100 W/m·K Eccellente Molto buono Moduli LED ad alta potenza, illuminazione esterna per autoveicoli
AlSi9Cu3 ~110 W/m·K Molto buona Buono Apparecchi LED industriali per impieghi gravosi (ambiente ad alta temperatura)
AlSi12Fe Buono Molto buono , produciamo alloggiamenti LED con peso da 0,2 kg a 10 kg, coprendo dai downlight LED COB di piccole dimensioni ai proiettori da stadio di grandi dimensioni oltre 500W. Ogni fusione presenta una geometria ottimizzata delle alette per la massima dissipazione del calore, contribuendo a prolungare la durata dei LED e a mantenere il flusso luminoso.

Raccomandiamo ADC12 o AlSi12Fe per alloggiamenti LED standard – il miglior equilibrio tra costo, prestazioni termiche e durata dello stampo.


Design a pareti sottili, applicazioni esterne soggette a corrosione (zone costiere)

Parametro Specifica
Stazionatura della macchina 180T – 800T (abbinato alle dimensioni dell'alloggiamento)
Dimensioni massime dell'alloggiamento Fino a 600 × 600 × 150 mm (dipende dall'altezza delle alette)
Spessore della parete (minimo) 1,5 – 3,0 mm (alette sottili fino a 1,2 mm)
Rapporto di aspetto delle alette (altezza/larghezza) Fino a 8:1 (con angolo di sformo adeguato)
Tolleranza di planarità ≤0,3 mm sulla superficie di montaggio (post-lavorazione CNC se necessario)
Rugosità superficiale (grezzo di fusione) Ra 3,2 – 6,3 μm
Tenuta alla pressione Nessuna porosità visibile; impregnazione opzionale per tenuta IP65/IP67
Operazioni secondarie Foratura/filettatura CNC, sbavatura, pallinatura, verniciatura a polvere, anodizzazione (trasparente o nera)

Caratteristiche principali dei nostri alloggiamenti per LED

  1. Design ottimizzato delle alette – Il nostro team DFM (Design for Manufacturing) aiuta a migliorare la densità delle alette e i canali di flusso dell'aria senza compromettere la riempibilità.

  2. Controllo della porosità – Pressofusione ad alta pressione con assistenza sottovuoto (opzionale) riduce la porosità del gas, garantendo percorsi termici costanti.

  3. Punti di montaggio preforati – Possiamo fondere fori per montaggio PCB, staffa driver e viti lente – riducendo la foratura secondaria.

  4. Opzioni di finitura superficiale:

    • Alloggiamento LED in alluminio pressofuso – Elevata conducibilità termica e design leggero

    • Pallinatura (finitura opaca uniforme)

    • Verniciatura a polvere (nero, bianco, grigio, colori RAL)

    • Anodizzazione (trasparente, nera, anodizzazione dura per resistenza all'usura)

  5. Pronto per la classificazione IP – Scanalature lisce per guarnizioni possono essere colate direttamente per sigillare anelli di gomma (IP65 / IP66 / IP67).


Production Workflow for LED Housing Orders

  1. Il cliente fornisce – Disegno 3D (STEP/IGS), foglio di tolleranze 2D e lega richiesta.

  2. Progettazione dello stampo e attrezzature – Stampo in acciaio (DIN 1.2344 / SKD61), tempo di consegna tipico 25‑35 giorni.

  3. Colata del campione – Campioni T1 (5-10 pezzi) per approvazione dimensionale e test termici.

  4. Lavorazione secondaria – Fresatura CNC di superfici e fori critici (se richiesto).

  5. Trattamento superficiale – Verniciatura a polvere o anodizzazione tramite i nostri subappaltatori certificati.

  6. Controllo qualità – CMM, controllo di porosità a raggi X, test di conducibilità termica (su richiesta).

  7. Imballaggio e spedizione – Protezione individuale in schiuma/sacchetto di plastica, cartone con pallet.


Misure di controllo qualità

  • Materiale in ingresso – Analisi spettrometrica per ogni lotto di lega (ADC12, A380, ecc.)

  • In lavorazione – Ispezione del primo articolo (FAI), campionamento periodico per porosità e durezza

  • Finale – Controllo visivo e dimensionale al 100% per le superfici di accoppiamento critiche

  • Opzionale – Controllo ai raggi X per vuoti interni; test di tenuta alla pressione per alloggiamenti sigillati


Perché scegliere Wuxi Hengzhihui per la pressofusione di alloggiamenti LED?

 Specializzati in parti in alluminio <10 kg – Gli alloggiamenti LED sono il nostro punto di forza.
 Capacità massima 800T – Sufficiente per apparecchi LED di grandi dimensioni (es. high bay da 1000W).
 Quattro leghe standard in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – approvvigionamento rapido delle materie prime.
Flusso di produzione per ordini di alloggiamenti LED Servizio chiavi in mano – Fusione → CNC → rivestimento → assemblaggio → imballaggio.
 Risposta rapida – Tempi di consegna del campione fino a 20 giorni per alloggiamenti semplici.
 Esperienza di esportazione – Spediamo in Europa, Nord America, Sud-Est asiatico e Medio Oriente.


Richiedi un preventivo personalizzato

Comunicaci le specifiche del tuo alloggiamento LED (potenza, dimensioni, resistenza termica target, grado IP, quantità annuale) e ti raccomanderemo la migliore lega e il miglior processo.

Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Siti web: 
www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusore professionale di alloggiamenti in alluminio per LED, dissipatori di calore e componenti per illuminazione.


Parti pressofuse ad alta pressione – Lega di alluminio
Parti pressofuse ad alta pressione – Lega di alluminio

Parti pressofuse ad alta pressione – Lega di alluminio

Parti in pressofusione di alluminio ad alta pressione

ADC12, A380, A360 – Forza di chiusura fino a 800T | Peso <10kg


Panoramica del prodotto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. è specializzata in parti in pressofusione di alluminio ad alta pressione per applicazioni automobilistiche, industriali e di consumo. Con macchine per pressofusione fino a 800 tonnellate e capacità di peso del pezzo inferiore a 10 kg, produciamo fusioni di precisione con eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale.

 Processo di pressofusione ad alta pressione – Resistenza e densità superiori
 Leghe di alluminio – ADC12, A380, A360, LM6 e leghe personalizzate
 Intervallo di peso – Da 0,01 kg a 10 kg per pezzo
 Capacità della macchina – Fino a 800T di forza di bloccaggio
 Operazioni secondarie – Lavorazione CNC, sbavatura, finitura superficiale
 Controllo qualità – Ispezione dimensionale al 100%, test di pressione disponibili
 Conforme ISO 9001 – Tracciabilità completa

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Processo Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Materiali Leghe di alluminio (ADC12, A380, A360, A413)
Stazza della macchina 200T – 800T
Peso del pezzo 10g – 10.000g (0,02 – 22 libbre)
Dimensione massima del pezzo 300mm × 300mm × 200mm
Capacità annuale Oltre 500.000 pezzi
Finitura superficiale Grezzo di fusione, pallinato, lucidato, verniciato a polvere, anodizzato

Applicazioni

Industria Applicazione
Automotive Supporti motore, alloggiamenti, corpi pompa, alloggiamenti sensori
Industriale Corpi valvola, scatole cambio, componenti pneumatici
Consumo Alloggiamenti per utensili elettrici, apparecchi di illuminazione, ferramenta
Medicale Alloggiamenti per dispositivi, componenti per strumenti

Perché scegliere la nostra pressofusione di alluminio?

Vantaggio Descrizione
Conveniente Produzione ad alto volume con prezzi competitivi
Precisione Tolleranze strette ±0,05mm ottenibili
Leggero Le parti in alluminio riducono il peso complessivo dell'assieme
Tempi di consegna rapidi 15-25 giorni per il campione, 20-30 giorni per la produzione di massa

Contatto

📧 Email: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sito web: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Persona di contatto: Alice Yuan


Tag: Pressofusione di alluminio Pressofusione ad alta pressione ADC12 A380 Pressofusione personalizzata


Corpo e Involucro di Pompa Pressofusi – Alluminio / Zinco
Corpo e Involucro di Pompa Pressofusi – Alluminio / Zinco

Corpo pompa pressofuso e involucro – Alluminio / Zinco

Corpi e Scatole per Pompe Pressofuse

Per Applicazioni Fluidi e Idrauliche – Collaudate a Pressione

Panoramica del Prodotto

I nostri corpi e carcasse per pompe pressofuse sono prodotti per resistere alle pressioni dei fluidi in pompe dell'acqua, pompe dell'olio e sistemi idraulici. Sono disponibili sia opzioni in lega di alluminio che di zinco.

 Materiali – Alluminio (ADC12, A380), Zinco (Zamak 3, 5)
 Prova di pressione – 100% dei pezzi (su richiesta)
 A tenuta stagna – Porosità minima con controllo ottimale del processo
 Peso – 100g – 8kg
 Lavorazione – Foratura CNC, maschiatura, alesatura delle porte
 Protezione dalla corrosione – Trattamento di impregnazione disponibile

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Pressione Nominale Fino a 2,0 MPa (testato)
Perdita ≤0,01 cc/min
Filettature delle porte NPT, BSP, o personalizzato
Superficie Come fuso, lavorato, verniciato

Applicazioni

  • Scatole pompe acqua

  • Corpi pompa olio

  • Involucri pompa idraulica

  • Scatole compressori

  • Corpi valvola

Garanzia di Qualità

Collaudo Metodo
Decadimento della pressione 100% per parti critiche
Collaudo a elio per perdite Su richiesta
Controllo della porosità Impregnazione sottovuoto opzionale

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di Contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione Scatola Pompa Corpo pompa in alluminio Carcassa Pompa Pressofusa Pressofusione per potenza fluida Fusione Collaudata per Perdite


Alloggiamento Trasmissione e Cambio in Pressofusione
Alloggiamento Trasmissione e Cambio in Pressofusione
Telecommunications & RF Shield Die Casting
Telecommunications & RF Shield Die Casting

Pressofusione per telecomunicazioni e schermatura RF

Fusione di schermi RF e alloggiamenti per telecomunicazioni

Schermatura EMI/RFI | Precisione di adattamento | Zinco e alluminio

Panoramica del prodotto

I nostri componenti pressofusi per telecomunicazioni includono schermi RF, involucri per stazioni base, alloggiamenti per filtri e corpi connettore. Lo zinco offre una schermatura EMI superiore, mentre l'alluminio offre resistenza e leggerezza.

 Materiali – Zinco (Zamak 3, 5) per schermatura, alluminio (ADC12) per struttura
 Peso – 10g – 3kg
 Spessore della parete – 1,2 mm – 4 mm
 Efficacia di schermatura EMI – ≥80 dB (zinco)
 Secondario – Lavorazione CNC di porte connettore, filettature
 Placcatura – Stagno, nichel, argento o cromato

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Lega schermante Zamak 3, 5 (conduttivo)
Resistività superficiale <0,1 Ω
Stabilità dimensionale Eccellente
Opzioni di placcatura Nichel chimico, stagno, argento

Applicazioni

  • Alloggiamenti per stazioni base 5G

  • Corpi filtro RF

  • Coperture schermanti RF

  • Alloggiamenti per connettori

  • Supporti per antenna

Confronto schermatura EMI

Materiale Efficacia di schermatura Costo
Pressofusione di zinco Eccellente (80+ dB) $$
Pressofusione in alluminio Buona (60+ dB) $$
Plastica + rivestimento Scarso (<30 dB) $

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan

Tag: Fusione di schermi RF Pressofusione per schermatura EMI Alloggiamento per telecomunicazioni Schermo RF in Zamak Fusione di basi per stazioni 5G


Corpo valvola pressofuso – Alluminio / Zinco
Corpo valvola pressofuso – Alluminio / Zinco

Corpo valvola pressofuso – Alluminio / Zinco

Corpi valvole e collettori – pressofusione

Per sistemi pneumatici, idraulici e a gas

Panoramica prodotto

I nostri corpi valvole pressofusi sono prodotti per sistemi di controllo pneumatici, idraulici e a gas. L'elevata precisione dimensionale garantisce una corretta tenuta e un funzionamento regolare.

 Materiali – Alluminio (ADC12, A380), Zinco (Zamak 3, 5)
 Peso del componente – 50g – 6kg
 Configurazione delle porte – Porte multiple (da 2 a 8 porte)
 Filettatura – Filettature lavorate a CNC (NPT, BSP, metriche)
 Test di tenuta – 100% disponibile
 Pressione nominale – Fino a 1,6 MPa

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Tolleranza ±0,05 mm sulle caratteristiche critiche
Rugosità superficiale Ra 1,6 μm sulle superfici di tenuta
Porosità Controllato tramite ottimizzazione dei processi

Applicazioni

  • Corpi valvole solenoidi

  • Collettori per valvole pneumatiche

  • Blocchi valvole idrauliche

  • Corpi regolatori di gas

  • Alloggiamenti per valvole a sfera

Perché scegliere noi per le fusioni di valvole?

Vantaggio Vantaggio
Elevata capacità di produzione Qualità costante
Finitura CNC Tolleranze precise su porte e filettature
Test di tenuta Integrità di tenuta garantita

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione corpo valvola Alloggiamento valvola in alluminio Fusione valvole pneumatiche Pressofusione del collettore Corpo valvola gas


Componenti pressofusi per dispositivi medici – Alluminio / Zinco
Componenti pressofusi per dispositivi medici – Alluminio / Zinco

Componenti pressofusi per dispositivi medici – Alluminio / Zinco

Componenti per pressofusione di dispositivi medici

Alta precisione | Pulizia | Materiali biocompatibili

Panoramica del prodotto

Produciamo componenti pressofusi per dispositivi medici secondo rigorosi standard di qualità e pulizia. I componenti sono forniti con piena tracciabilità e certificazione.

 Materiali – Alluminio (ADC12), Zinco (Zamak 3, 5)
 Peso – 5g – 2kg
 Tolleranze – ±0,03 mm (caratteristiche critiche)
 Pulizia – Senza olio, lavati, confezionati in camera bianca
 Certificazione – Certificati dei materiali, rapporti dimensionali
 Finitura – Anodizzazione, passivazione, elettrolucidatura

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Sistema di qualità ISO 9001 (compatibile con dispositivi medici)
Tracciabilità Tracciabilità completa dal materiale al pezzo finito
Ispezione CMM, sistema di visione
Imballaggio Puliti, antistatici, confezionati singolarmente

Applicazioni

  • Manici per strumenti chirurgici

  • Telai per dispositivi di imaging medico

  • Alloggiamenti per monitor paziente

  • Componenti per apparecchiature dentali

  • Componenti per strumenti di laboratorio

Perché sceglierci per le pressofusioni mediche?

Vantaggio Vantaggio
Precisione Tolleranze strette per funzioni critiche
Pulizia Senza olio o contaminanti
Tracciabilità Tracciabilità completa del lotto
Documentazione Dossier di qualità completo

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione per dispositivi medici Componenti per strumenti chirurgici Componenti medici in alluminio Componenti medici in zinco Pressofusione di alta precisione


Pressofusione di alluminio per illuminazione a LED e dissipatori di calore
Pressofusione di alluminio per illuminazione a LED e dissipatori di calore

Pressofusione di alluminio per illuminazione LED e dissipatori di calore

Parti in Pressofusione per Dissipatori di Calore LED

Alluminio | Alette Integrate | Gestione Termica

Panoramica del Prodotto

Siamo specializzati in dissipatori di calore e alloggiamenti in alluminio pressofuso per applicazioni di illuminazione a LED. Le alette integrali sono colate come parte del componente, garantendo una gestione termica efficiente.

 Leghe – ADC12, A380 (buona conducibilità termica)
 Conducibilità termica – ADC12: ≈96 W/m·K
 Design delle alette – Alette diritte, curve o a perno
 Dimensione massima del pezzo – 300×300×150 mm
 Finitura Superficiale – Come fuso, anodizzato nero, verniciato a polvere
 Peso – 50g – 5kg

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Materiale ADC12, A380
Spessore delle alette ≥1,5 mm
Altezza delle alette Fino a 80 mm
Sformo 1° – 1.5°
Secondario Maschiatura, foratura, lavorazione CNC

Applicazioni

  • Alloggiamenti per lampioni stradali a LED

  • Dissipatori di calore per faretti LED

  • Apparecchi di illuminazione per capannoni industriali

  • Raffreddamento dei fari LED per autoveicoli

  • Dissipatori di calore per elettronica di potenza

Vantaggi della Gestione Termica

Caratteristica Vantaggio
Alette integrali Costi di assemblaggio ridotti
Lega ad alta conducibilità Dissipazione efficiente del calore
Geometrie complesse Percorsi di flusso d'aria ottimizzati

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di Contatto: Alice Yuan

Tag: Dissipatore di Calore LED Dissipatore di calore pressofuso Dissipatore di Calore in Alluminio Alloggiamento LED Gestione Termica


Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B
Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B

Parti pressofuse in lega di magnesio – AZ91D / AM60B

Componenti Pressofusi in Magnesio

Leggero | Elevato Rapporto Resistenza/Peso | AZ91D, AM60B

Panoramica del Prodotto

Il nostro componenti pressofusi in lega di magnesio offrono la soluzione più leggera per applicazioni che richiedono resistenza e rigidità. Il magnesio è più leggero del 33% rispetto all'alluminio e del 75% rispetto all'acciaio, rendendolo ideale per il settore automobilistico, aerospaziale e per l'elettronica portatile.

 Leghe – AZ91D (uso generale), AM60B (elevata duttilità), AM50A
 Stazza della macchina – Fino a 800T
 Peso del pezzo – Da 10 g a 5 kg
 Leggero – Densità 1,74 g/cm³
 Schermatura EMI – Eccellente conducibilità elettrica
 Finitura – Ossidazione a micro-arco (MAO), verniciatura, rivestimento a polvere

Specifiche principali

Parametro Dettagli
Leghe AZ91D, AM60B, AM50A
Densità 1,74 g/cm³
Resistenza a trazione (AZ91D) ≥230 MPa
Snervamento (AZ91D) ≥150 MPa
Allungamento (AM60B) ≥10%
Dimensione Massima del Pezzo 300×300×200 mm

Applicazioni

  • Travi del cruscotto automobilistico

  • Telai dei sedili (alleggerimento)

  • Alloggiamenti per utensili elettrici

  • Telai per laptop e retro di tablet

  • Corpi macchina fotografica

Perché il Magnesio?

Vantaggio Vantaggio
Metallo strutturale più leggero Riduzione significativa del peso
Buona capacità di smorzamento Riduce vibrazioni e rumore
Schermatura EMI Protegge l'elettronica sensibile
Riciclabile Ecologico

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di Contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione di Magnesio AZ91D AM60B Pressofusione leggera Componenti in Magnesio


Pressofusione in alluminio a parete sottile – spessore parete 1mm
Pressofusione in alluminio a parete sottile – spessore parete 1mm

Pressofusione di alluminio a parete sottile – spessore parete 1mm

Pressofusione di alluminio a parete sottile

Sottile fino a 1,0mm | Forme complesse | Riduzione del peso

Panoramica del prodotto

Nostro pressofusione di alluminio a parete sottile la tecnologia produce parti con spessore di parete fino a 1,0mm, consentendo una significativa riduzione del peso e risparmio di materiale. Ideale per involucri, alloggiamenti e componenti strutturali leggeri.

 Spessore minimo della parete – 1,0 mm (aree selezionate), 1,5 mm complessivo
 Leghe – ADC12, A380, A360
 Stazionatura della macchina – 200T – 800T
 Peso del pezzo – 10g – 3kg
 Planarità – ≤0,3mm per 100mm
 Angolo di sformo – 0,5° – 1°

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Spessore minimo della parete 1,0 mm
Dimensione massima 250×250×150 mm
Tolleranza ±0,05 – ±0,10 mm
Superficie Come colato, lucidato, verniciato

Applicazioni

  • Alloggiamenti per dispositivi elettronici (tablet, smartphone)

  • Alloggiamenti per illuminazione a LED

  • Dissipatori di calore sottili

  • Telai per droni

  • Coperture e schermi leggeri

Raccomandazioni di progettazione

  • Preferito spessore di parete uniforme

  • Nervature per rigidità senza aumentare lo spessore della parete

  • Evitare angoli vivi

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione a parete sottile Alluminio leggero Pressofusione con parete da 1mm Alloggiamenti elettronici ADC12 Parete sottile


Custodia in Pressofusione per Motore Elettrico – Statore e Calotte Terminali
Custodia in Pressofusione per Motore Elettrico – Statore e Calotte Terminali

Alloggiamento pressofuso per motori elettrici – Statore e calotte terminali

Carter Motori Elettrici – Pressofusione di Alluminio

Carter di Statore, Coperchi Terminali, Flange – Fino a 800T

Panoramica del Prodotto

Nostro carter motori in alluminio pressofuso sono utilizzati in motori elettrici, generatori e pompe. Produciamo alloggiamenti per statore (telaio), calotte terminali (cuscinetti) e flange di montaggio.

 Materiali – ADC12, A380, A360 (buona conducibilità termica)
 Peso – 200g – 7kg
 Intervallo OD – 50mm – 300mm (grezzo di fusione, lavorato a fine)
 Caratteristiche – Alette di raffreddamento integrate, attacchi per cavi, piedini di montaggio
 Secondario – Tornitura CNC dei sedi cuscinetto, foratura, maschiatura

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Tolleranza sede cuscinetto H6, H7
Concentricità ≤0,05 mm
Superficie Come fuso o lavorato
Finitura Verniciatura, anodizzazione, ossidazione nera

Applicazioni

  • Telai motori AC/DC

  • Alloggiamenti motori servo

  • Calotte terminali motori passo-passo

  • Carter generatori

  • Adattatori per pompe motore

Caratteristiche del Carter Motore

Caratteristica Vantaggio
Alette di raffreddamento integrate Migliore dissipazione del calore
Sedi cuscinetto di precisione Vibrazioni ridotte, maggiore durata dei cuscinetti
Leggero Migliore efficienza del motore

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di Contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione Carter Motore Telaio motore elettrico Carter di Statore Involucro motore in alluminio Fusione del Coperchio Terminale


Componenti di pressofusione di piccole e medie dimensioni – Peso <10kg
Componenti di pressofusione di piccole e medie dimensioni – Peso <10kg

Componenti per pressofusione di piccole e medie dimensioni – Peso <10kg

Componenti per pressofusione piccoli e medi

Alluminio e Zinco – Peso da 10g a 10kg – Produzione ad alto volume


Panoramica del prodotto

Siamo specializzati in componenti per pressofusione di piccole e medie dimensioni con pesi dei componenti che vanno da 10 grammi a 10 chilogrammi. Utilizzando macchine per pressofusione ad alta pressione fino a 800 tonnellate, produciamo milioni di componenti di precisione ogni anno per clienti globali.

 Intervallo di peso – 10g a 10kg – ideale per la maggior parte delle applicazioni industriali
 Materiali – Alluminio (ADC12, A380) e Zinco (Zamak 3, 5)
 Capacità ad alto volume – Fino a 500.000+ pezzi al mese
 Precisione – Tolleranze strette fino a ±0,03mm
 Conveniente – Celle automatizzate per una qualità costante

Componenti Tipici che Produciamo

Tipo di componente Materiale Peso tipico Industria
Alloggiamenti per sensori ADC12 50-200g Automotive
Carter per riduttori A380 500-3.000g Industriale
Custodie per serrature Zamak 3 30-150g Sicurezza
Corpi valvola A360 200-1.000g Fluid power
Alloggiamenti per utensili elettrici ADC12 300-2.000g Consumatore

Controllo qualità

  • Ispezione dimensionale al 100% – Primo articolo e campionamento casuale

  • Ispezione a raggi X – Per rilevamento di porosità (su richiesta)

  • Prove di pressione – Per componenti idraulici/pneumatici

  • Certificazione dei materiali – Certificati di laminazione disponibili

Contatto

📧 Email: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sito web: 
www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com

Persona di contatto: Alice Yuan


Tag: Pressofusione di piccole dimensioni Pressofusione Media Pressofusione leggera Pressofusione di Precisione


Colata in Conchiglia a Camera Calda in Zinco – Piccole Parti di Precisione
Colata in Conchiglia a Camera Calda in Zinco – Piccole Parti di Precisione

Pressofusione di zinco a camera calda – Piccoli pezzi di precisione

Pressofusione di zinco a camera calda – Piccole parti

Alto volume | Pareti sottili | Tolleranze strette | Fino a 100g

Panoramica del prodotto

Nostro pressofusione di zinco a camera calda Il processo è ideale per piccoli pezzi di precisione ad alto volume. Lo zinco offre un'ottima fluidità, consentendo pareti sottili (0,8 mm) e geometrie complesse.

 Tipo di macchina – Camera calda (completamente automatica)
 Peso del pezzo – 1g – 100g
 Volume annuale – Fino a 10 milioni di pezzi
 Spessore minimo della parete – 0,8 mm
 Tolleranza – ±0,02 – ±0,05 mm
 Finitura – Come fuso, placcato (cromo, nichel, zinco)

Specifiche chiave

Parametro Dettagli
Leghe Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
Tempo di ciclo 5 – 30 secondi
Durata utensile 500.000 – 2.000.000 colpi
Operazioni secondarie Maschiatura, assemblaggio, placcatura

Applicazioni

  • Componenti per fissaggi (dadi, inserti)

  • Pin e alloggiamenti per connettori

  • Ingranaggi e leve di piccole dimensioni

  • Ferramenta decorativa

  • Alloggiamenti per componenti elettronici

Vantaggi della camera calda per zinco

Vantaggio Vantaggio
Tempo di ciclo rapido Prezzo unitario inferiore ad alto volume
Superficie eccellente Pronto per placcatura decorativa
Alta precisione Nessuna lavorazione secondaria necessaria
Pareti sottili Riduzione del peso

Contatto

📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan

Tag: Pressofusione di zinco a camera calda Microfusione di precisione Piccole parti in Zamak Pressofusione di zinco ad alto volume Microfusione di precisione


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


Company Address:

Add: 27# Changda Road, Xiagang Street,

Jiangyin,Wuxi City, Jiangsu, China


Factory Address:

Qianqiao Industrial Park, Wuxi City, Jiangsu, China


Phone: +86 15106174543


WhatsApp:+86 15106174543


Email: yjhtrade@gmail.com  /  sales@wuxihengzhihui.com

电话
WhatsApp
电话
WhatsApp