Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Leghe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Forza di bloccaggio: ≤800 tonnellate | Peso del componente: ≤10 kg
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componenti in alluminio pressofuso di precisione per cilindri idraulici, inclusi tappi di testa (testate cilindro), pistoni (applicazioni a bassa pressione), anelli di guida, staffe di montaggio, blocchi valvole e forcelle per stelo. Questi componenti sono prodotti tramite pressofusione ad alta pressione su macchine da 80 a 800 tonnellate di forza di chiusura, con pesi dei singoli pezzi sotto i 10 kg.
Mentre i cilindri idraulici e i componenti interni ad alta pressione sono tipicamente in acciaio o ghisa, molti parti ausiliarie e non soggette a pressione possono essere convertiti con successo in pressofusione di alluminio per ottenere riduzione del peso, costo inferiore e produzione più rapida. I nostri componenti sono ampiamente utilizzati in macchine agricole, attrezzature per l'edilizia, movimentazione dei materiali, oleodinamica industriale e sistemi idraulici mobili dove la pressione di esercizio è moderata (≤160 bar) o dove il componente non contiene direttamente il fluido in pressione.
| Componente | Peso tipico | Leghe consigliate | Funzione e caratteristiche |
|---|---|---|---|
| Testata del cilindro (testa / premistoppa) | 0,5 – 5,0 kg | ADC12 / A380 | Sigilla il cilindro; incorpora la sede della guarnizione dello stelo e il raschiatore. Design a tenuta di pressione con impregnazione. |
| Pistone (bassa pressione / pneumatico) | 0,3 – 4,5 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Guida lo stelo del pistone; leggero per ridotta inerzia. Non adatto per servizio idraulico >160 bar. |
| Anello di guida / supporto cuscinetto | 0,2 – 2,0 kg | ADC12 | Supporta lo stelo; scanalature di lubrificazione fuse. |
| Staffa di montaggio (a perno / a forcella / a piede) | 0,5 – 6,0 kg | AlSi12Fe (resistente alla corrosione) | Fissa il cilindro all'attrezzatura; elevata resistenza statica. |
| Blocco valvole (collettore) | 0,8 – 7,0 kg | A380 / AlSi9Cu3 | Integra valvole a cartuccia; passaggi interni complessi. |
| Estremità stelo pistone / forcella | 0,3 – 3,5 kg | ADC12 / A380 | Collega l'asta al meccanismo della macchina; elevata resistenza all'impatto. |
| Dado di bloccaggio / fermo | 0,1 – 1,0 kg | ADC12 | Fissa il pistone all'asta; alternativa economica all'acciaio per applicazioni a basso carico. |
Nota: Per componenti direttamente esposti a piena pressione idraulica (>160 bar), raccomandiamo acciaio o ghisa sferoidale. Le nostre pressofusioni in alluminio sono ideali per il lato a bassa pressione (linea di ritorno), cilindri pneumatici, sistemi di lubrificazione e attacchi strutturali.
| Leghe | Resistenza (UTS) | Allungamento | Resistenza alla corrosione | Vantaggio chiave per i componenti del cilindro |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~320 MPa | ~3,5% | Buono | Uso generale, buona lavorabilità per gole di tenuta |
| A380 | ~330 MPa | ~3,0% | Molto buona | Maggiore resistenza, eccellente tenuta alla pressione (con impregnazione) |
| AlSi9Cu3 | ~350 MPa | ~2,5% | Buona | Migliore resistenza alle alte temperature per servizio continuo |
| AlSi12Fe | ~300 MPa | ~4,0% | Eccellente | Resistenza alla corrosione superiore per cilindri agricoli/da esterno |
| Parametro | La nostra capacità |
|---|---|
| Stazza della macchina | 80T – 800T (abbinato alle dimensioni del componente) |
| Peso massimo del pezzo | ≤10 kg (pezzo singolo) |
| Spessore della parete | 2,5 – 8 mm tipico (design a nervature) |
| Tolleranza dimensionale | IT11 – IT13 (grezzo di fusione); ±0,01 mm dopo lavorazione CNC |
| Tenuta alla pressione | Impregnazione (sigillatura della porosità) disponibile – tenuta fino a 100 bar |
| Rugosità superficiale | Ra 3,2 – 6,3 μm come colato; Ra ≤1,6 μm dopo la lavorazione |
| Operazioni secondarie | Tornitura CNC (gole per guarnizioni, filettature, sedi cuscinetti), fresatura CNC, foratura, maschiatura, sbavatura |
| Finitura superficiale | Pallinatura, vibrofinitura, anodizzazione (Tipo II o III), verniciatura a polvere |
Tenuta alla pressione – Offriamo pressofusione assistita sotto vuoto e impregnazione (sigillatura della porosità mediante silicato di sodio o resina acrilica) per garantire prestazioni a tenuta d'olio fino a 100 bar per passaggi idraulici non strutturali.
Precisione della scanalatura per guarnizione – Le gole critiche per O-ring, tenute stelo e raschiatori sono lavorate su torni CNC con finitura superficiale Ra ≤1,6 μm e tolleranza ±0,02 mm.
Porte filettate – Filettature NPT, BSPP o metriche fuse e poi lavorate per raccordi e tappi.
Protezione dalla corrosione – Anodizzazione opzionale (trasparente o dura) o e-coating per cilindri utilizzati in ambienti umidi o salini (agricoltura, marino).
Ispezione completa – CMM ZEISS per il rapporto dimensionale; raggi X per il controllo della porosità (su richiesta); test di decadimento della pressione per parti a tenuta stagna.
Evitare camere ad alta pressione – Utilizzare fusioni in alluminio solo per tappi, staffe, passaggi di ritorno a bassa pressione o circuiti pilota.
Aumentare lo spessore della parete nelle zone filettate – Almeno 5 mm di materiale attorno ai fori.
Usare nervature – Per ottenere rigidità simile al ferro a peso inferiore.
Specificare l'impregnazione – Per qualsiasi componente che deve trattenere olio o fluido idraulico sotto pressione.
Forniamo DFM (Design for Manufacturing) feedback per aiutarti a convertire parti esistenti in acciaio o ferro in progetti in alluminio pressofuso.
Cilindri idraulici agricoli (sterzo, sollevamento, attrezzi)
Macchine movimento terra (cilindri per mini escavatori, pale compatte)
Movimentazione materiali (cilindri di inclinazione per carrelli elevatori, transpallet)
Idraulica industriale (cilindri per presse a punzone, unità di serraggio)
Oleodinamica mobile (cilindri di sollevamento per ribaltabili, spaccatronchi)
Cilindri pneumatici (tutti i componenti adatti per aria compressa)
✅ Focus su getti in alluminio <10 kg – Ideale per componenti di cilindri idraulici di piccole e medie dimensioni.
✅ Capacità massima 800T – Sufficiente per tappi e staffe fino a 600 mm di diametro.
✅ Impregnazione interna – Tenuta alla pressione per applicazioni con olio/aria.
✅ Lavorazione di precisione – Tornitura e fresatura CNC per gole di tenuta e filettature.
✅ Leghe in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – pronti per la produzione.
✅ Prototipo rapido – Colate campione in 20-30 giorni.
✅ Esportazione globale – Spediamo in Europa, Nord America, Asia e Medio Oriente.
Inviate il vostro Disegno 2D (PDF/DWG) e modello 3D (STEP/IGS) con le seguenti informazioni:
Pressione di esercizio (se a contatto con il fluido)
Trattamento superficiale richiesto
Quantità annuale
Risponderemo con un prezzo competitivo, il costo degli stampi e i tempi di consegna.
Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Siti web: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusione di precisione in alluminio per componenti idraulici, pneumatici e industriali.
Pressocolata ad alta pressione | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Peso <10kg | Forza di chiusura ≤800T
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. è specializzata nella pressofusione ad alta pressione (HPDC) di alluminio, utilizzando macchine avanzate per pressofusione a camera fredda con forza di chiusura fino a 800 tonnellate. Produciamo pressofusioni in alluminio ad alta pressione di alta precisione e senza rumore, con peso del singolo pezzo ≤10 kg. Le nostre capacità interne includono progettazione di stampi, fusione di precisione, lavorazione CNC e finitura superficiale – tutto sotto lo stesso tetto.
La nostra portafoglio di leghe primarie copre i materiali in alluminio più richiesti per applicazioni industriali e automobilistiche:
ADC12 (JIS)
A380 (ASTM)
AlSi9Cu3 (DIN)
AlSi12Fe (DIN)
Queste leghe offrono eccellente colabilità, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e conducibilità termica.
| Parametro | Valore / Gamma |
|---|---|
| Tonnellata della macchina per pressofusione ad alta pressione | 80T – 800T |
| Peso massimo del pezzo (singolo) | ≤10 kg (fino a ~10,7 kg con 800T) |
| Leghe disponibili | ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (leghe personalizzate su richiesta) |
| Tolleranza per pressofusione ad alta pressione | IT11 – IT13 (o più fine con lavorazioni successive) |
| Rugosità superficiale (grezzo di fusione) | Ra ≤ 3,2 μm (tipico) |
| Area proiettata massima | 600 – 2500 cm² (a seconda della tonnellata) |
ADC12
Eccellente fluidità e tenuta alla pressione
Ampiamente utilizzata per componenti meccanici generici, staffe motore, coperchi e alloggiamenti
Buona lavorabilità e riciclabilità
A380
Lega da pressocolata Al-Si-Cu più comune
Combina elevata resistenza, buona conducibilità termica e superiore resistenza alla corrosione
Ideale per componenti complessi a parete sottile (involucri elettronici, parti strutturali automobilistiche)
AlSi9Cu3 (EN 1706)
Maggiore contenuto di rame per una migliore resistenza alle alte temperature
Ottime proprietà di riempimento dello stampo, adatto per parti ad alta sollecitazione (carter di trasmissioni, coppe dell'olio)
AlSi12Fe
Lega a basso contenuto di rame e con ferro → riduce la saldatura dello stampo e prolunga la durata dell'attrezzatura
Ottima resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale
Spesso scelta per getti grandi e a parete sottile (alloggiamenti LED, telai per radiatori industriali)
Parco macchine: Multiple unità da 80T a 800T (incluse macchine ad alte prestazioni da 800T con controllo di iniezione a 4 stadi)
Prestazioni di iniezione: Velocità di iniezione fino a 8 m/s, tempo di accumulo della pressione <15 ms
Sistema di monitoraggio: Visualizzazione della produzione VMES + PLC Omron con righelli elettronici importati → parametri di processo completamente tracciabili
Controllo qualità: ZEISS CMM, spettrometro ottico, controllo a raggi X, prove di trazione – tutto internamente
Operazioni secondarie: Tornitura e fresatura CNC (3/4/5 assi), sbavatura, finitura vibratoria, tamburatura, verniciatura a polvere, anodizzazione e placcatura (in subappalto)
| Applicazione | Leghe suggerite |
|---|---|
| Automotive – staffe motore, coppe dell'olio, alloggiamenti pompe | A380, AlSi9Cu3 |
| Automotive – scatole del cambio, parti strutturali | AlSi9Cu3, ADC12 |
| Telecomunicazioni – dissipatori di calore per stazioni base 5G, alloggiamenti RF | ADC12, AlSi12Fe |
| Industriale – alloggiamenti motore, corpi valvole pneumatiche | A380, ADC12 |
| Illuminazione a LED – gusci per radiatori, portalampada | AlSi12Fe |
| Elettrodomestici – staffe lavatrice, componenti compressori | ADC12 |
Capacità mirata – Specializzati in pezzi ≤10 kg e ≤800T, che garantisce tempi di ciclo rapidi, costi di attrezzaggio inferiori e qualità costante per getti in alluminio di piccole e medie dimensioni.
Flessibilità delle leghe – Lavoriamo regolarmente con ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe e possiamo adattare la composizione chimica entro intervalli ristretti secondo le specifiche del cliente.
Tempi di consegna rapidi – Prova stampo rapida, approvazione del campione entro 20-30 giorni per parti di complessità moderata.
Ispezione 100% – Rapporto dimensionale con ogni spedizione; proprietà meccaniche e composizione chimica certificate.
Servizio chiavi in mano – Dalla ottimizzazione della progettazione (DFM) → attrezzaggio → pressofusione → lavorazione CNC → trattamento superficiale → imballaggio.
Supportiamo sia produzioni standard che lo sviluppo di prototipi. Contattare il nostro ingegnere commerciale Alice Yuan direttamente:
Email: yjhtrade@gmail.com
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Sito web: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Il tuo partner affidabile per la pressofusione di precisione in alluminio ADC12, A380, AlSi9Cu3 e AlSi12Fe, fino a 800 tonnellate.
Il nostro componenti in pressofusione di lega di magnesio offrono la soluzione più leggera per applicazioni che richiedono resistenza e rigidità. Il magnesio è più leggero del 33% rispetto all'alluminio e del 75% rispetto all'acciaio, rendendolo ideale per il settore automobilistico, aerospaziale e per l'elettronica portatile.
✅ Leghe – AZ91D (uso generale), AM60B (elevata duttilità), AM50A
✅ Stazza della macchina – Fino a 800T
✅ Peso del pezzo – Da 10 g a 5 kg
✅ Leggero – Densità 1,74 g/cm³
✅ Schermatura EMI – Eccellente conducibilità elettrica
✅ Finitura – Ossidazione a micro-arco (MAO), verniciatura, rivestimento a polvere
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Leghe | AZ91D, AM60B, AM50A |
| Densità | 1,74 g/cm³ |
| Resistenza a trazione (AZ91D) | ≥230 MPa |
| Snervamento (AZ91D) | ≥150 MPa |
| Allungamento (AM60B) | ≥10% |
| Dimensione Massima del Pezzo | 300×300×200 mm |
Travi del cruscotto automobilistico
Telai dei sedili (alleggerimento)
Alloggiamenti per utensili elettrici
Telai per laptop e retro di tablet
Corpi macchina fotografica
| Vantaggio | Vantaggio |
|---|---|
| Metallo strutturale più leggero | Riduzione significativa del peso |
| Buona capacità di smorzamento | Riduce vibrazioni e rumore |
| Schermatura EMI | Protegge l'elettronica sensibile |
| Riciclabile | Ecologico |
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Persona di Contatto: Alice Yuan
Tag: Pressofusione di Magnesio AZ91D AM60B Pressofusione leggera Componenti in Magnesio
I nostri parti pressofuse in lega di zinco sono prodotti utilizzando macchine per pressofusione ad alta pressione fino a 800 tonnellate, producendo componenti con finitura superficiale eccezionale, tolleranze strette, e geometrie complesse. Le leghe di zinco offrono un'eccellente fluidità, consentendo pareti sottili e dettagli intricati.
✅ Leghe di zinco – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Intervallo di peso – Da 5g a 10kg per pezzo
✅ Forme complesse – Pareti sottili (spessore minimo 0,8 mm)
✅ Superficie eccellente – Pronti per placcatura, verniciatura o rivestimento a polvere
✅ Servizi secondari – Lavorazione CNC, maschiatura, assemblaggio
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Processo | Pressofusione ad alta pressione |
| Materiali | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2 |
| Stazza della macchina | 200T – 800T |
| Peso del pezzo | 5g – 10.000g |
| Spessore minimo della parete | 0,8mm |
| Tolleranza | ±0,03mm – ±0,10mm |
| Caratteristica | Vantaggio |
|---|---|
| Elevata fluidità | Fonde parti complesse a parete sottile |
| Superficie eccellente | Porosità minima, pronto per finiture decorative |
| Buona resistenza | Superiore alla plastica e ad alcune leghe di alluminio |
| Lunga durata dell'utensile | Oltre 500.000 colpi per stampo |
Serrature, maniglie, interruttori per automobili
Connettori elettrici, alloggiamenti
Ferramenta per porte, raccordi idraulici
Valvole industriali, leve, ingranaggi
📧 Email: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Sito web: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Persona di contatto: Alice Yuan
Tag: Pressofusione di zinco Zamak 3 Zamak 5 Colata di precisione Colata OEM
Leghe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Forza di chiusura: ≤800 tonnellate | Peso del pezzo: ≤10 kg
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componenti in alluminio pressofuso di alta qualità per applicazioni automobilistiche, inclusi pezzi strutturali, powertrain, gestione termica e parti di telaio/sospensioni. Con avanzate macchine di pressofusione a camera fredda fino a 800 tonnellate di forza di chiusura, siamo specializzati in getti automobilistici di piccole e medie dimensioni con peso meno di 10 kg – la gamma ideale per staffe motore, scatole cambio, coppe dell'olio, alloggiamenti motore (EV), corpi pompa, dissipatori di calore e staffe di montaggio.
Tutte le nostre fusioni automobilistiche sono prodotte utilizzando ADC12, A380, AlSi9Cu3 o AlSi12Fe leghe, selezionate per soddisfare i severi requisiti di resistenza meccanica, stabilità termica, resistenza alla corrosione e durata a fatica nei veicoli moderni (inclusi i veicoli elettrici).
| Requisito | Come la pressofusione offre |
|---|---|
| Riduzione del peso | Densità dell'alluminio ~2,7 g/cm³ – fino al 60% più leggero dell'acciaio o della ghisa |
| Alta produttività | Tempi di ciclo rapidi (30‑60 sec per colpo) – ideali per la produzione automobilistica ad alto volume |
| Geometria complessa | Pareti sottili, nervature, mozzi e sottosquadri possono essere colati con forma quasi netta |
| Coerenza dimensionale | Ripetibile entro IT11‑13, o più stretto con CNC secondario |
| Efficienza dei costi | Riduce più componenti assemblati in un'unica fusione – costo totale inferiore |
| Lega | Proprietà Chiave | Applicazioni automobilistiche tipiche |
|---|---|---|
| ADC12 | Buona fluidità, tenuta alla pressione, lavorabilità | Staffe motore, coperchi valvole, coppe dell'olio, alloggiamenti pompa acqua, alloggiamenti alternatore |
| A380 | Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione | Pezzi strutturali, componenti dello sterzo, alloggiamenti unità di controllo elettronico (ECU), calotte motore EV |
| AlSi9Cu3 | Migliorata resistenza alle alte temperature, buona resistenza a fatica | Carter di trasmissione, corpi pompa olio, supporti turbocompressore, staffe sospensioni |
| AlSi12Fe | Basso contenuto di rame, ridotta saldatura allo stampo, ottima resistenza alla corrosione | Parti strutturali a parete sottile, schermi termici, piastre di raffreddamento per batterie EV (non strutturali) |
Offriamo anche regolazioni personalizzate della lega entro le vostre specifiche (es. Cu più basso per una migliore resistenza alla corrosione, Si più alto per la fluidità).
| Componente | Peso Approssimativo | Leghe consigliate | Caratteristiche principali |
|---|---|---|---|
| Staffa di montaggio motore | 1,2 – 3,5 kg | ADC12 / A380 | Design a nervature, elevata rigidità |
| Coppa dell'olio (piccolo motore) | 2,5 – 5,5 kg | ADC12 / AlSi9Cu3 | Attacco integrato per sensore livello olio a tenuta di pressione |
| Scatola trasmissione (piccola) | 4,0 – 8,5 kg | AlSi9Cu3 | Elevata resistenza, buona stabilità termica |
| Carter pompa acqua | 0,6 – 1,8 kg | ADC12 / A380 | Passaggi interni complessi, collaudati per tenuta |
| Tappo motore VE | 1,0 – 4,0 kg | A380 | Elevata conducibilità termica, schermatura EMI |
| Piastra di raffreddamento della batteria (VE) | 1,5 – 6,0 kg | AlSi12Fe | Parete sottile, resistente alla corrosione, planarità controllata |
| Braccio di controllo sospensione (piccolo) | 2,0 – 5,0 kg | AlSi9Cu3 | Elevata duttilità, resistente alla fatica |
| Alloggiamento ECU / sensore | 0,2 – 1,0 kg | A380 | Schermatura, tolleranze strette, grado IP |
Tutti i pezzi possono essere forniti grezzi, lavorati (tornitura/fresatura CNC) o con trattamento superficiale (pallinatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, e-coating).
| Parametro | Le Nostre Competenze |
|---|---|
| Gamma di macchine | 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T |
| Velocità massima di iniezione | Fino a 8 m/s (controllo iniezione a 4 stadi) |
| Tempo di accumulo della pressione | <15 ms (pressurizzazione) |
| Sistema di monitoraggio | VMES + PLC Omron con righelli elettronici – piena tracciabilità |
| Trattamento termico (opzionale) | T5 / T6 (subappaltato con certificazione) |
| Impregnazione (sigillatura della porosità) | Disponibile per applicazioni a tenuta di pressione (ad es., coppe dell'olio, alloggiamenti pompe) |
| Lavorazione CNC | Fresatura a 3 assi / 4 assi / 5 assi, tornitura CNC – tolleranza ±0,01 mm |
| Finitura superficiale | Pallinatura, vibrofinitura, verniciatura a polvere, anodizzazione, e‑coating |
Seguiamo procedure di controllo qualità rigorose adatte a Fornitori automotive di livello 1 e 2:
Materiale in ingresso: Analisi spettrometrica per ogni colata di lega (ADC12, A380, ecc.)
Ispezione del primo articolo (FAI): Report dimensionale completo con CMM ZEISS
In lavorazione: Durezza, porosità (visiva + raggi X opzionali) e campionamento per proprietà meccaniche
Finale: Controllo 100% delle dimensioni critiche, test di tenuta alla pressione (se richiesto)
Documentazione: Certificati dei materiali, report dimensionali, PPAP livello 3 (su richiesta)
Possiamo preparare PPAP (Processo di Approvazione delle Parti per la Produzione) documenti inclusi piano di controllo, FMEA, studi di capacità e invio IMDS su richiesta del cliente.
✅ Specializzati in pezzi <10 kg – Ideale per pressofusioni automobilistiche di piccole e medie dimensioni.
✅ Capacità massima 800T – Adatto alla maggior parte dei componenti per motori e trasmissioni sotto i 10 kg.
✅ Quattro leghe sempre in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – nessun ritardo materiale.
✅ Sistemi di qualità automotive – CMM interna, spettrometro e PPAP opzionale.
✅ Servizio chiavi in mano – Pressofusione → trattamento termico → lavorazione CNC → impregnazione → rivestimento.
✅ Costo competitivo degli stampi – Stampo realizzato internamente o con partner a lungo termine, ammortizzato sul volume di produzione.
✅ Esperienza di esportazione – Spediamo in Europa, Nord America, Asia, Medio Oriente.
Si prega di fornire il vostro disegno (2D/3D), quantità annuale, preferenza della lega e eventuali standard specifici (ad es., IATF 16949? Collaboriamo con subappaltatori certificati per PPAP). Risponderemo con un prezzo competitivo e tempi di consegna.
Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Sito web: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusione di precisione in alluminio per applicazioni automobilistiche, illuminazione a LED e industriali.
Opzioni materiali: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Forza di chiusura: ≤800 tonnellate | Peso del pezzo: ≤10 kg
Il nostro alloggiamento in alluminio per LED è prodotto da pressofusione ad alta pressione tecnologia, specificamente progettata per Lampioni stradali a LED, proiettori, lampade ad alta baia, lampade da tunnel e apparecchi di illuminazione industriale/commerciale. L'alloggiamento integra il corpo principale, le alette di dissipazione del calore e le staffe di montaggio in un unico componente fuso, garantendo un'eccellente gestione termica, resistenza meccanica ed efficienza dei costi.
Con Forza di chiusura massima di 800 tonnellate~120 W/m·K
| Proprietà | Vantaggio |
|---|---|
| Conducibilità termica | 90–120 W/m·K (ADC12/A380) – trasferisce rapidamente il calore lontano dai chip LED |
| Leggero | Densità ~2,7 g/cm³ – 1/3 dello zinco o dell'ottone, riduce il peso del dispositivo |
| Flessibilità di progettazione | Forme complesse delle alette e pareti sottili (≥1,5 mm) possibili con HPDC |
| Resistenza alla corrosione | Strato di ossido naturale + verniciatura a polvere opzionale per uso esterno |
| Schermatura EMI | L'alluminio fornisce protezione dalle interferenze elettromagnetiche per i driver |
| Lega | Conducibilità termica | Colabilità | Resistenza alla corrosione | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~96 W/m·K | Eccellente | Buono | Alloggiamenti LED generali, proiettori, luci da giardino |
| A380 | ~100 W/m·K | Eccellente | Molto buono | Moduli LED ad alta potenza, illuminazione esterna per autoveicoli |
| AlSi9Cu3 | ~110 W/m·K | Molto buona | Buono | Apparecchi LED industriali per impieghi gravosi (ambiente ad alta temperatura) |
| AlSi12Fe | ✅ | Buono | Molto buono | , produciamo alloggiamenti LED con peso da 0,2 kg a 10 kg, coprendo dai downlight LED COB di piccole dimensioni ai proiettori da stadio di grandi dimensioni oltre 500W. Ogni fusione presenta una geometria ottimizzata delle alette per la massima dissipazione del calore, contribuendo a prolungare la durata dei LED e a mantenere il flusso luminoso. |
Raccomandiamo ADC12 o AlSi12Fe per alloggiamenti LED standard – il miglior equilibrio tra costo, prestazioni termiche e durata dello stampo.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Stazionatura della macchina | 180T – 800T (abbinato alle dimensioni dell'alloggiamento) |
| Dimensioni massime dell'alloggiamento | Fino a 600 × 600 × 150 mm (dipende dall'altezza delle alette) |
| Spessore della parete (minimo) | 1,5 – 3,0 mm (alette sottili fino a 1,2 mm) |
| Rapporto di aspetto delle alette (altezza/larghezza) | Fino a 8:1 (con angolo di sformo adeguato) |
| Tolleranza di planarità | ≤0,3 mm sulla superficie di montaggio (post-lavorazione CNC se necessario) |
| Rugosità superficiale (grezzo di fusione) | Ra 3,2 – 6,3 μm |
| Tenuta alla pressione | Nessuna porosità visibile; impregnazione opzionale per tenuta IP65/IP67 |
| Operazioni secondarie | Foratura/filettatura CNC, sbavatura, pallinatura, verniciatura a polvere, anodizzazione (trasparente o nera) |
Design ottimizzato delle alette – Il nostro team DFM (Design for Manufacturing) aiuta a migliorare la densità delle alette e i canali di flusso dell'aria senza compromettere la riempibilità.
Controllo della porosità – Pressofusione ad alta pressione con assistenza sottovuoto (opzionale) riduce la porosità del gas, garantendo percorsi termici costanti.
Punti di montaggio preforati – Possiamo fondere fori per montaggio PCB, staffa driver e viti lente – riducendo la foratura secondaria.
Opzioni di finitura superficiale:
Alloggiamento LED in alluminio pressofuso – Elevata conducibilità termica e design leggero
Pallinatura (finitura opaca uniforme)
Verniciatura a polvere (nero, bianco, grigio, colori RAL)
Anodizzazione (trasparente, nera, anodizzazione dura per resistenza all'usura)
Pronto per la classificazione IP – Scanalature lisce per guarnizioni possono essere colate direttamente per sigillare anelli di gomma (IP65 / IP66 / IP67).
Il cliente fornisce – Disegno 3D (STEP/IGS), foglio di tolleranze 2D e lega richiesta.
Progettazione dello stampo e attrezzature – Stampo in acciaio (DIN 1.2344 / SKD61), tempo di consegna tipico 25‑35 giorni.
Colata del campione – Campioni T1 (5-10 pezzi) per approvazione dimensionale e test termici.
Lavorazione secondaria – Fresatura CNC di superfici e fori critici (se richiesto).
Trattamento superficiale – Verniciatura a polvere o anodizzazione tramite i nostri subappaltatori certificati.
Controllo qualità – CMM, controllo di porosità a raggi X, test di conducibilità termica (su richiesta).
Imballaggio e spedizione – Protezione individuale in schiuma/sacchetto di plastica, cartone con pallet.
Materiale in ingresso – Analisi spettrometrica per ogni lotto di lega (ADC12, A380, ecc.)
In lavorazione – Ispezione del primo articolo (FAI), campionamento periodico per porosità e durezza
Finale – Controllo visivo e dimensionale al 100% per le superfici di accoppiamento critiche
Opzionale – Controllo ai raggi X per vuoti interni; test di tenuta alla pressione per alloggiamenti sigillati
✅ Specializzati in parti in alluminio <10 kg – Gli alloggiamenti LED sono il nostro punto di forza.
✅ Capacità massima 800T – Sufficiente per apparecchi LED di grandi dimensioni (es. high bay da 1000W).
✅ Quattro leghe standard in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – approvvigionamento rapido delle materie prime.
Flusso di produzione per ordini di alloggiamenti LED Servizio chiavi in mano – Fusione → CNC → rivestimento → assemblaggio → imballaggio.
✅ Risposta rapida – Tempi di consegna del campione fino a 20 giorni per alloggiamenti semplici.
✅ Esperienza di esportazione – Spediamo in Europa, Nord America, Sud-Est asiatico e Medio Oriente.
Comunicaci le specifiche del tuo alloggiamento LED (potenza, dimensioni, resistenza termica target, grado IP, quantità annuale) e ti raccomanderemo la migliore lega e il miglior processo.
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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusore professionale di alloggiamenti in alluminio per LED, dissipatori di calore e componenti per illuminazione.
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. è specializzata in parti in pressofusione di alluminio ad alta pressione per applicazioni automobilistiche, industriali e di consumo. Con macchine per pressofusione fino a 800 tonnellate e capacità di peso del pezzo inferiore a 10 kg, produciamo fusioni di precisione con eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale.
✅ Processo di pressofusione ad alta pressione – Resistenza e densità superiori
✅ Leghe di alluminio – ADC12, A380, A360, LM6 e leghe personalizzate
✅ Intervallo di peso – Da 0,01 kg a 10 kg per pezzo
✅ Capacità della macchina – Fino a 800T di forza di bloccaggio
✅ Operazioni secondarie – Lavorazione CNC, sbavatura, finitura superficiale
✅ Controllo qualità – Ispezione dimensionale al 100%, test di pressione disponibili
✅ Conforme ISO 9001 – Tracciabilità completa
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Processo | Pressofusione ad alta pressione (HPDC) |
| Materiali | Leghe di alluminio (ADC12, A380, A360, A413) |
| Stazza della macchina | 200T – 800T |
| Peso del pezzo | 10g – 10.000g (0,02 – 22 libbre) |
| Dimensione massima del pezzo | 300mm × 300mm × 200mm |
| Capacità annuale | Oltre 500.000 pezzi |
| Finitura superficiale | Grezzo di fusione, pallinato, lucidato, verniciato a polvere, anodizzato |
| Industria | Applicazione |
|---|---|
| Automotive | Supporti motore, alloggiamenti, corpi pompa, alloggiamenti sensori |
| Industriale | Corpi valvola, scatole cambio, componenti pneumatici |
| Consumo | Alloggiamenti per utensili elettrici, apparecchi di illuminazione, ferramenta |
| Medicale | Alloggiamenti per dispositivi, componenti per strumenti |
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Conveniente | Produzione ad alto volume con prezzi competitivi |
| Precisione | Tolleranze strette ±0,05mm ottenibili |
| Leggero | Le parti in alluminio riducono il peso complessivo dell'assieme |
| Tempi di consegna rapidi | 15-25 giorni per il campione, 20-30 giorni per la produzione di massa |
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Tag: Pressofusione di alluminio Pressofusione ad alta pressione ADC12 A380 Pressofusione personalizzata
I nostri corpi e carcasse per pompe pressofuse sono prodotti per resistere alle pressioni dei fluidi in pompe dell'acqua, pompe dell'olio e sistemi idraulici. Sono disponibili sia opzioni in lega di alluminio che di zinco.
✅ Materiali – Alluminio (ADC12, A380), Zinco (Zamak 3, 5)
✅ Prova di pressione – 100% dei pezzi (su richiesta)
✅ A tenuta stagna – Porosità minima con controllo ottimale del processo
✅ Peso – 100g – 8kg
✅ Lavorazione – Foratura CNC, maschiatura, alesatura delle porte
✅ Protezione dalla corrosione – Trattamento di impregnazione disponibile
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Pressione Nominale | Fino a 2,0 MPa (testato) |
| Perdita | ≤0,01 cc/min |
| Filettature delle porte | NPT, BSP, o personalizzato |
| Superficie | Come fuso, lavorato, verniciato |
Scatole pompe acqua
Corpi pompa olio
Involucri pompa idraulica
Scatole compressori
Corpi valvola
| Collaudo | Metodo |
|---|---|
| Decadimento della pressione | 100% per parti critiche |
| Collaudo a elio per perdite | Su richiesta |
| Controllo della porosità | Impregnazione sottovuoto opzionale |
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Tag: Pressofusione Scatola Pompa Corpo pompa in alluminio Carcassa Pompa Pressofusa Pressofusione per potenza fluida Fusione Collaudata per Perdite
Produciamo scatole ingranaggi e alloggiamenti trasmissione in alluminio pressofuso per applicazioni automobilistiche, agricole e industriali. Queste scatole richiedono elevata resistenza, stabilità dimensionale e un buon smorzamento delle vibrazioni.
✅ Materiali – A380, ADC12 (ad alta resistenza)
✅ Peso – 500g – 8kg
✅ Stazza della macchina – 400T – 800T
✅ Spessore parete – 3 – 8 mm
✅ Caratteristiche – Alloggiamenti dei cuscinetti, canali dell'olio, attacchi di montaggio
✅ Secondario – Lavorazione CNC dei fori cuscinetto, foratura, maschiatura
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Tolleranza foro cuscinetto | H7, H6 raggiungibili |
| Planarità | ≤0,1 mm per 100 mm |
| Prova di tenuta | 100% per parti contenenti olio |
| Trattamento termico | T5 o T6 su richiesta |
Scatole di trasmissione automobilistiche
Scatole del rinvio di trasmissione
Scatole del cambio (industriali)
Alloggiamenti differenziale
Riduttori a ingranaggi per motori elettrici
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Tag: Scatola della trasmissione Pressofusione di Scatole Ingranaggi Carter di trasmissione in alluminio Pressofusione Automobilistica Alloggiamento Trasmissione
I nostri componenti pressofusi per telecomunicazioni includono schermi RF, involucri per stazioni base, alloggiamenti per filtri e corpi connettore. Lo zinco offre una schermatura EMI superiore, mentre l'alluminio offre resistenza e leggerezza.
✅ Materiali – Zinco (Zamak 3, 5) per schermatura, alluminio (ADC12) per struttura
✅ Peso – 10g – 3kg
✅ Spessore della parete – 1,2 mm – 4 mm
✅ Efficacia di schermatura EMI – ≥80 dB (zinco)
✅ Secondario – Lavorazione CNC di porte connettore, filettature
✅ Placcatura – Stagno, nichel, argento o cromato
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Lega schermante | Zamak 3, 5 (conduttivo) |
| Resistività superficiale | <0,1 Ω |
| Stabilità dimensionale | Eccellente |
| Opzioni di placcatura | Nichel chimico, stagno, argento |
Alloggiamenti per stazioni base 5G
Corpi filtro RF
Coperture schermanti RF
Alloggiamenti per connettori
Supporti per antenna
| Materiale | Efficacia di schermatura | Costo |
|---|---|---|
| Pressofusione di zinco | Eccellente (80+ dB) | $$ |
| Pressofusione in alluminio | Buona (60+ dB) | $$ |
| Plastica + rivestimento | Scarso (<30 dB) | $ |
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Tag: Fusione di schermi RF Pressofusione per schermatura EMI Alloggiamento per telecomunicazioni Schermo RF in Zamak Fusione di basi per stazioni 5G
Il nostro Pressofusione di lega di zinco produce componenti di precisione per elettronica, ferramenta e beni di consumo. Lo zinco offre un'ottima finitura superficiale, elevata resistenza e la capacità di pressofondere pareti sottili (fino a 0,8 mm).
✅ Materiali – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Peso – 5g a 10kg
✅ Schermatura – Proprietà naturale di schermatura EMI/RFI
✅ Finitura – Cromo, nichel, ossidazione nera, verniciatura a polvere
✅ Tolleranze – ±0,03 mm a ±0,10 mm
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Leghe | Zamak 3, Zamak 5 |
| Spessore Minimo Parete | 0,8 mm |
| Dimensione Massima | 300×300×200 mm |
| Superficie | Come fuso, placcato, verniciato |
| Secondario | Maschiatura e foratura CNC |
Alloggiamenti per connettori elettronici
Serrature e maniglie per porte
Ferramenta decorativa
Componenti per interruttori
Componenti interni per automotive
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Tag: Pressofusione di Zinco per Elettronica Ferramenta in Zamak Pressofusione per Schermatura EMI Pressofusione decorativa Parti in lega di zinco
I nostri corpi valvole pressofusi sono prodotti per sistemi di controllo pneumatici, idraulici e a gas. L'elevata precisione dimensionale garantisce una corretta tenuta e un funzionamento regolare.
✅ Materiali – Alluminio (ADC12, A380), Zinco (Zamak 3, 5)
✅ Peso del componente – 50g – 6kg
✅ Configurazione delle porte – Porte multiple (da 2 a 8 porte)
✅ Filettatura – Filettature lavorate a CNC (NPT, BSP, metriche)
✅ Test di tenuta – 100% disponibile
✅ Pressione nominale – Fino a 1,6 MPa
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Tolleranza | ±0,05 mm sulle caratteristiche critiche |
| Rugosità superficiale | Ra 1,6 μm sulle superfici di tenuta |
| Porosità | Controllato tramite ottimizzazione dei processi |
Corpi valvole solenoidi
Collettori per valvole pneumatiche
Blocchi valvole idrauliche
Corpi regolatori di gas
Alloggiamenti per valvole a sfera
| Vantaggio | Vantaggio |
|---|---|
| Elevata capacità di produzione | Qualità costante |
| Finitura CNC | Tolleranze precise su porte e filettature |
| Test di tenuta | Integrità di tenuta garantita |
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Tag: Pressofusione corpo valvola Alloggiamento valvola in alluminio Fusione valvole pneumatiche Pressofusione del collettore Corpo valvola gas
Produciamo componenti pressofusi per dispositivi medici secondo rigorosi standard di qualità e pulizia. I componenti sono forniti con piena tracciabilità e certificazione.
✅ Materiali – Alluminio (ADC12), Zinco (Zamak 3, 5)
✅ Peso – 5g – 2kg
✅ Tolleranze – ±0,03 mm (caratteristiche critiche)
✅ Pulizia – Senza olio, lavati, confezionati in camera bianca
✅ Certificazione – Certificati dei materiali, rapporti dimensionali
✅ Finitura – Anodizzazione, passivazione, elettrolucidatura
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Sistema di qualità | ISO 9001 (compatibile con dispositivi medici) |
| Tracciabilità | Tracciabilità completa dal materiale al pezzo finito |
| Ispezione | CMM, sistema di visione |
| Imballaggio | Puliti, antistatici, confezionati singolarmente |
Manici per strumenti chirurgici
Telai per dispositivi di imaging medico
Alloggiamenti per monitor paziente
Componenti per apparecchiature dentali
Componenti per strumenti di laboratorio
| Vantaggio | Vantaggio |
|---|---|
| Precisione | Tolleranze strette per funzioni critiche |
| Pulizia | Senza olio o contaminanti |
| Tracciabilità | Tracciabilità completa del lotto |
| Documentazione | Dossier di qualità completo |
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Tag: Pressofusione per dispositivi medici Componenti per strumenti chirurgici Componenti medici in alluminio Componenti medici in zinco Pressofusione di alta precisione
Siamo specializzati in dissipatori di calore e alloggiamenti in alluminio pressofuso per applicazioni di illuminazione a LED. Le alette integrali sono colate come parte del componente, garantendo una gestione termica efficiente.
✅ Leghe – ADC12, A380 (buona conducibilità termica)
✅ Conducibilità termica – ADC12: ≈96 W/m·K
✅ Design delle alette – Alette diritte, curve o a perno
✅ Dimensione massima del pezzo – 300×300×150 mm
✅ Finitura Superficiale – Come fuso, anodizzato nero, verniciato a polvere
✅ Peso – 50g – 5kg
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Materiale | ADC12, A380 |
| Spessore delle alette | ≥1,5 mm |
| Altezza delle alette | Fino a 80 mm |
| Sformo | 1° – 1.5° |
| Secondario | Maschiatura, foratura, lavorazione CNC |
Alloggiamenti per lampioni stradali a LED
Dissipatori di calore per faretti LED
Apparecchi di illuminazione per capannoni industriali
Raffreddamento dei fari LED per autoveicoli
Dissipatori di calore per elettronica di potenza
| Caratteristica | Vantaggio |
|---|---|
| Alette integrali | Costi di assemblaggio ridotti |
| Lega ad alta conducibilità | Dissipazione efficiente del calore |
| Geometrie complesse | Percorsi di flusso d'aria ottimizzati |
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Tag: Dissipatore di Calore LED Dissipatore di calore pressofuso Dissipatore di Calore in Alluminio Alloggiamento LED Gestione Termica
Il nostro componenti pressofusi in lega di magnesio offrono la soluzione più leggera per applicazioni che richiedono resistenza e rigidità. Il magnesio è più leggero del 33% rispetto all'alluminio e del 75% rispetto all'acciaio, rendendolo ideale per il settore automobilistico, aerospaziale e per l'elettronica portatile.
✅ Leghe – AZ91D (uso generale), AM60B (elevata duttilità), AM50A
✅ Stazza della macchina – Fino a 800T
✅ Peso del pezzo – Da 10 g a 5 kg
✅ Leggero – Densità 1,74 g/cm³
✅ Schermatura EMI – Eccellente conducibilità elettrica
✅ Finitura – Ossidazione a micro-arco (MAO), verniciatura, rivestimento a polvere
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Leghe | AZ91D, AM60B, AM50A |
| Densità | 1,74 g/cm³ |
| Resistenza a trazione (AZ91D) | ≥230 MPa |
| Snervamento (AZ91D) | ≥150 MPa |
| Allungamento (AM60B) | ≥10% |
| Dimensione Massima del Pezzo | 300×300×200 mm |
Travi del cruscotto automobilistico
Telai dei sedili (alleggerimento)
Alloggiamenti per utensili elettrici
Telai per laptop e retro di tablet
Corpi macchina fotografica
| Vantaggio | Vantaggio |
|---|---|
| Metallo strutturale più leggero | Riduzione significativa del peso |
| Buona capacità di smorzamento | Riduce vibrazioni e rumore |
| Schermatura EMI | Protegge l'elettronica sensibile |
| Riciclabile | Ecologico |
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Tag: Pressofusione di Magnesio AZ91D AM60B Pressofusione leggera Componenti in Magnesio
Nostro pressofusione di alluminio a parete sottile la tecnologia produce parti con spessore di parete fino a 1,0mm, consentendo una significativa riduzione del peso e risparmio di materiale. Ideale per involucri, alloggiamenti e componenti strutturali leggeri.
✅ Spessore minimo della parete – 1,0 mm (aree selezionate), 1,5 mm complessivo
✅ Leghe – ADC12, A380, A360
✅ Stazionatura della macchina – 200T – 800T
✅ Peso del pezzo – 10g – 3kg
✅ Planarità – ≤0,3mm per 100mm
✅ Angolo di sformo – 0,5° – 1°
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Spessore minimo della parete | 1,0 mm |
| Dimensione massima | 250×250×150 mm |
| Tolleranza | ±0,05 – ±0,10 mm |
| Superficie | Come colato, lucidato, verniciato |
Alloggiamenti per dispositivi elettronici (tablet, smartphone)
Alloggiamenti per illuminazione a LED
Dissipatori di calore sottili
Telai per droni
Coperture e schermi leggeri
Preferito spessore di parete uniforme
Nervature per rigidità senza aumentare lo spessore della parete
Evitare angoli vivi
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Tag: Pressofusione a parete sottile Alluminio leggero Pressofusione con parete da 1mm Alloggiamenti elettronici ADC12 Parete sottile
Nostro carter motori in alluminio pressofuso sono utilizzati in motori elettrici, generatori e pompe. Produciamo alloggiamenti per statore (telaio), calotte terminali (cuscinetti) e flange di montaggio.
✅ Materiali – ADC12, A380, A360 (buona conducibilità termica)
✅ Peso – 200g – 7kg
✅ Intervallo OD – 50mm – 300mm (grezzo di fusione, lavorato a fine)
✅ Caratteristiche – Alette di raffreddamento integrate, attacchi per cavi, piedini di montaggio
✅ Secondario – Tornitura CNC dei sedi cuscinetto, foratura, maschiatura
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Tolleranza sede cuscinetto | H6, H7 |
| Concentricità | ≤0,05 mm |
| Superficie | Come fuso o lavorato |
| Finitura | Verniciatura, anodizzazione, ossidazione nera |
Telai motori AC/DC
Alloggiamenti motori servo
Calotte terminali motori passo-passo
Carter generatori
Adattatori per pompe motore
| Caratteristica | Vantaggio |
|---|---|
| Alette di raffreddamento integrate | Migliore dissipazione del calore |
| Sedi cuscinetto di precisione | Vibrazioni ridotte, maggiore durata dei cuscinetti |
| Leggero | Migliore efficienza del motore |
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Tag: Pressofusione Carter Motore Telaio motore elettrico Carter di Statore Involucro motore in alluminio Fusione del Coperchio Terminale
Siamo specializzati in componenti per pressofusione di piccole e medie dimensioni con pesi dei componenti che vanno da 10 grammi a 10 chilogrammi. Utilizzando macchine per pressofusione ad alta pressione fino a 800 tonnellate, produciamo milioni di componenti di precisione ogni anno per clienti globali.
✅ Intervallo di peso – 10g a 10kg – ideale per la maggior parte delle applicazioni industriali
✅ Materiali – Alluminio (ADC12, A380) e Zinco (Zamak 3, 5)
✅ Capacità ad alto volume – Fino a 500.000+ pezzi al mese
✅ Precisione – Tolleranze strette fino a ±0,03mm
✅ Conveniente – Celle automatizzate per una qualità costante
| Tipo di componente | Materiale | Peso tipico | Industria |
|---|---|---|---|
| Alloggiamenti per sensori | ADC12 | 50-200g | Automotive |
| Carter per riduttori | A380 | 500-3.000g | Industriale |
| Custodie per serrature | Zamak 3 | 30-150g | Sicurezza |
| Corpi valvola | A360 | 200-1.000g | Fluid power |
| Alloggiamenti per utensili elettrici | ADC12 | 300-2.000g | Consumatore |
Ispezione dimensionale al 100% – Primo articolo e campionamento casuale
Ispezione a raggi X – Per rilevamento di porosità (su richiesta)
Prove di pressione – Per componenti idraulici/pneumatici
Certificazione dei materiali – Certificati di laminazione disponibili
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Tag: Pressofusione di piccole dimensioni Pressofusione Media Pressofusione leggera Pressofusione di Precisione
Offriamo Parti in pressofusione di alluminio lavorate CNC per applicazioni che richiedono tolleranze più strette o caratteristiche post-fusione non ottenibili con la sola pressofusione. Combina l'economicità della pressofusione con la precisione del CNC.
✅ Pressofusione – Pressofusione HPDC in alluminio (ADC12, A380)
✅ Operazioni CNC – Fresatura, foratura, maschiatura, tornitura
✅ Tolleranze – ±0,01 mm raggiungibile
✅ Peso – 10 g – 10 kg
✅ Caratteristiche complesse – Filettature, sottosquadri, fori di precisione
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Leghe di fusione | ADC12, A380, A360 |
| Macchine CNC | 3 assi, 4 assi |
| Finitura Superficiale | Come fuso, lavorato, anodizzato, verniciatura a polvere |
| Qualità | Ispezione al 100% |
Parti motore automobilistiche (staffette, alloggiamenti)
Corpi pompa industriali
Involucri elettronici
Componenti per dispositivi medici
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Tag: Fusione in Pressofusione CNC Parte in alluminio lavorato Pressofusione + CNC Fusione di precisione Alluminio OEM
Nostro pressofusione di zinco a camera calda Il processo è ideale per piccoli pezzi di precisione ad alto volume. Lo zinco offre un'ottima fluidità, consentendo pareti sottili (0,8 mm) e geometrie complesse.
✅ Tipo di macchina – Camera calda (completamente automatica)
✅ Peso del pezzo – 1g – 100g
✅ Volume annuale – Fino a 10 milioni di pezzi
✅ Spessore minimo della parete – 0,8 mm
✅ Tolleranza – ±0,02 – ±0,05 mm
✅ Finitura – Come fuso, placcato (cromo, nichel, zinco)
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Leghe | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2 |
| Tempo di ciclo | 5 – 30 secondi |
| Durata utensile | 500.000 – 2.000.000 colpi |
| Operazioni secondarie | Maschiatura, assemblaggio, placcatura |
Componenti per fissaggi (dadi, inserti)
Pin e alloggiamenti per connettori
Ingranaggi e leve di piccole dimensioni
Ferramenta decorativa
Alloggiamenti per componenti elettronici
| Vantaggio | Vantaggio |
|---|---|
| Tempo di ciclo rapido | Prezzo unitario inferiore ad alto volume |
| Superficie eccellente | Pronto per placcatura decorativa |
| Alta precisione | Nessuna lavorazione secondaria necessaria |
| Pareti sottili | Riduzione del peso |
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Tag: Pressofusione di zinco a camera calda Microfusione di precisione Piccole parti in Zamak Pressofusione di zinco ad alto volume Microfusione di precisione
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