Componenti in fusione per cilindri idraulici prodotti tramite pressofusione di precisione in alluminio
Componenti in alluminio pressofuso per cilindri idraulici per sistemi idraulici industriali
Parti in alluminio di precisione per fusione per assemblaggio di cilindri idraulici e attrezzature
Componenti per cilindri idraulici di alta qualità con costruzione in alluminio pressofuso durevole
Modello 3D di un componente in alluminio pressofuso per cilindro idraulico con strutture ramificate complesse
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Componenti di fusione per cilindri idraulici – Pressofusione di alluminio
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Introduzione del prodotto

Componenti pressofusi in alluminio per cilindri idraulici – Pressofusione di alluminio

Processo: Pressofusione ad alta pressione (HPDC)
Leghe: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Forza di bloccaggio: ≤800 tonnellate | Peso del componente: ≤10 kg


Descrizione del prodotto

Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. produce componenti in alluminio pressofuso di precisione per cilindri idraulici, inclusi tappi di testa (testate cilindro), pistoni (applicazioni a bassa pressione), anelli di guida, staffe di montaggio, blocchi valvole e forcelle per stelo. Questi componenti sono prodotti tramite pressofusione ad alta pressione su macchine da 80 a 800 tonnellate di forza di chiusura, con pesi dei singoli pezzi sotto i 10 kg.

Mentre i cilindri idraulici e i componenti interni ad alta pressione sono tipicamente in acciaio o ghisa, molti parti ausiliarie e non soggette a pressione possono essere convertiti con successo in pressofusione di alluminio per ottenere riduzione del peso, costo inferiore e produzione più rapida. I nostri componenti sono ampiamente utilizzati in macchine agricole, attrezzature per l'edilizia, movimentazione dei materiali, oleodinamica industriale e sistemi idraulici mobili dove la pressione di esercizio è moderata (≤160 bar) o dove il componente non contiene direttamente il fluido in pressione.


Componenti tipici di cilindri idraulici che pressofondiamo

Componente Peso tipico Leghe consigliate Funzione e caratteristiche
Testata del cilindro (testa / premistoppa) 0,5 – 5,0 kg ADC12 / A380 Sigilla il cilindro; incorpora la sede della guarnizione dello stelo e il raschiatore. Design a tenuta di pressione con impregnazione.
Pistone (bassa pressione / pneumatico) 0,3 – 4,5 kg A380 / AlSi9Cu3 Guida lo stelo del pistone; leggero per ridotta inerzia. Non adatto per servizio idraulico >160 bar.
Anello di guida / supporto cuscinetto 0,2 – 2,0 kg ADC12 Supporta lo stelo; scanalature di lubrificazione fuse.
Staffa di montaggio (a perno / a forcella / a piede) 0,5 – 6,0 kg AlSi12Fe (resistente alla corrosione) Fissa il cilindro all'attrezzatura; elevata resistenza statica.
Blocco valvole (collettore) 0,8 – 7,0 kg A380 / AlSi9Cu3 Integra valvole a cartuccia; passaggi interni complessi.
Estremità stelo pistone / forcella 0,3 – 3,5 kg ADC12 / A380 Collega l'asta al meccanismo della macchina; elevata resistenza all'impatto.
Dado di bloccaggio / fermo 0,1 – 1,0 kg ADC12 Fissa il pistone all'asta; alternativa economica all'acciaio per applicazioni a basso carico.

Nota: Per componenti direttamente esposti a piena pressione idraulica (>160 bar), raccomandiamo acciaio o ghisa sferoidale. Le nostre pressofusioni in alluminio sono ideali per il lato a bassa pressione (linea di ritorno), cilindri pneumatici, sistemi di lubrificazione e attacchi strutturali.


Vantaggi del materiale – Perché leghe di alluminio per componenti di cilindri?

Leghe Resistenza (UTS) Allungamento Resistenza alla corrosione Vantaggio chiave per i componenti del cilindro
ADC12 ~320 MPa ~3,5% Buono Uso generale, buona lavorabilità per gole di tenuta
A380 ~330 MPa ~3,0% Molto buona Maggiore resistenza, eccellente tenuta alla pressione (con impregnazione)
AlSi9Cu3 ~350 MPa ~2,5% Buona Migliore resistenza alle alte temperature per servizio continuo
AlSi12Fe ~300 MPa ~4,0% Eccellente Resistenza alla corrosione superiore per cilindri agricoli/da esterno

Capacità produttive per componenti idraulici

Parametro La nostra capacità
Stazza della macchina 80T – 800T (abbinato alle dimensioni del componente)
Peso massimo del pezzo ≤10 kg (pezzo singolo)
Spessore della parete 2,5 – 8 mm tipico (design a nervature)
Tolleranza dimensionale IT11 – IT13 (grezzo di fusione); ±0,01 mm dopo lavorazione CNC
Tenuta alla pressione Impregnazione (sigillatura della porosità) disponibile – tenuta fino a 100 bar
Rugosità superficiale Ra 3,2 – 6,3 μm come colato; Ra ≤1,6 μm dopo la lavorazione
Operazioni secondarie Tornitura CNC (gole per guarnizioni, filettature, sedi cuscinetti), fresatura CNC, foratura, maschiatura, sbavatura
Finitura superficiale Pallinatura, vibrofinitura, anodizzazione (Tipo II o III), verniciatura a polvere

Caratteristiche di qualità chiave per applicazioni idrauliche

  1. Tenuta alla pressione – Offriamo pressofusione assistita sotto vuoto e impregnazione (sigillatura della porosità mediante silicato di sodio o resina acrilica) per garantire prestazioni a tenuta d'olio fino a 100 bar per passaggi idraulici non strutturali.

  2. Precisione della scanalatura per guarnizione – Le gole critiche per O-ring, tenute stelo e raschiatori sono lavorate su torni CNC con finitura superficiale Ra ≤1,6 μm e tolleranza ±0,02 mm.

  3. Porte filettate – Filettature NPT, BSPP o metriche fuse e poi lavorate per raccordi e tappi.

  4. Protezione dalla corrosione – Anodizzazione opzionale (trasparente o dura) o e-coating per cilindri utilizzati in ambienti umidi o salini (agricoltura, marino).

  5. Ispezione completa – CMM ZEISS per il rapporto dimensionale; raggi X per il controllo della porosità (su richiesta); test di decadimento della pressione per parti a tenuta stagna.


Raccomandazioni di progettazione per componenti idraulici pressofusi

  • Evitare camere ad alta pressione – Utilizzare fusioni in alluminio solo per tappi, staffe, passaggi di ritorno a bassa pressione o circuiti pilota.

  • Aumentare lo spessore della parete nelle zone filettate – Almeno 5 mm di materiale attorno ai fori.

  • Usare nervature – Per ottenere rigidità simile al ferro a peso inferiore.

  • Specificare l'impregnazione – Per qualsiasi componente che deve trattenere olio o fluido idraulico sotto pressione.

Forniamo DFM (Design for Manufacturing) feedback per aiutarti a convertire parti esistenti in acciaio o ferro in progetti in alluminio pressofuso.


Applicazioni tipiche

  • Cilindri idraulici agricoli (sterzo, sollevamento, attrezzi)

  • Macchine movimento terra (cilindri per mini escavatori, pale compatte)

  • Movimentazione materiali (cilindri di inclinazione per carrelli elevatori, transpallet)

  • Idraulica industriale (cilindri per presse a punzone, unità di serraggio)

  • Oleodinamica mobile (cilindri di sollevamento per ribaltabili, spaccatronchi)

  • Cilindri pneumatici (tutti i componenti adatti per aria compressa)


Perché scegliere Wuxi Hengzhihui?

 Focus su getti in alluminio <10 kg – Ideale per componenti di cilindri idraulici di piccole e medie dimensioni.
 Capacità massima 800T – Sufficiente per tappi e staffe fino a 600 mm di diametro.
 Impregnazione interna – Tenuta alla pressione per applicazioni con olio/aria.
 Lavorazione di precisione – Tornitura e fresatura CNC per gole di tenuta e filettature.
 Leghe in magazzino – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – pronti per la produzione.
 Prototipo rapido – Colate campione in 20-30 giorni.
 Esportazione globale – Spediamo in Europa, Nord America, Asia e Medio Oriente.


Richiedi un preventivo

Inviate il vostro Disegno 2D (PDF/DWG) e modello 3D (STEP/IGS) con le seguenti informazioni:

  • Pressione di esercizio (se a contatto con il fluido)

  • Trattamento superficiale richiesto

  • Quantità annuale

Risponderemo con un prezzo competitivo, il costo degli stampi e i tempi di consegna.

Contatto: Alice Yuan
Telefono / WhatsApp: +86 15106174543
Email: yjhtrade@gmail.com
Siti web: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com


Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Pressofusione di precisione in alluminio per componenti idraulici, pneumatici e industriali.


Dettagli del prodotto
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Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd


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