Компоненты гидравлических цилиндров – алюминиевое литье под давлением
Процесс: Литье под высоким давлением (ЛВД)
Сплавы: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Усилие запирания: ≤800 тонн | Масса компонента: ≤10 кг
Описание продукта
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. производит прецизионные компоненты из алюминия для гидравлических цилиндров, изготовленные литьем под давлением, включая торцевые крышки (головки цилиндров), поршни (для низкого давления), направляющие кольца, монтажные кронштейны, клапанные блоки и вилки штоков. Эти компоненты производятся методом литья под высоким давлением на машинах с усилием смыкания от 80 до 800 тонн, с массой отдельных деталей менее 10 кг.
В то время как цилиндры гидравлических цилиндров и внутренние компоненты высокого давления обычно изготавливаются из стали или чугуна, многие вспомогательные и ненесущие давление детали может быть успешно преобразовано в литье алюминия под давлением для достижения снижение веса, меньшие затраты и более быстрое производство. Наши компоненты широко используются в сельскохозяйственной технике, строительном оборудовании, оборудовании для обработки материалов, промышленной гидравлике и мобильных гидравлических системах, где рабочее давление умеренное (≤160 бар) или где компонент не содержит непосредственно жидкость под давлением.
Типичные компоненты гидравлических цилиндров, которые мы отливаем
| Компонент | Типичный вес | Рекомендуемый сплав | Функция и особенности |
|---|---|---|---|
| Крышка цилиндра (головка / сальник) | 0,5 – 5,0 кг | ADC12 / A380 | Уплотняет цилиндр; включает канавку под уплотнение штока и грязесъемник. Герметичная конструкция с пропиткой. |
| Поршень (низкое давление / пневматический) | 0,3 – 4,5 кг | A380 / AlSi9Cu3 | Направляет шток поршня; легкий вес для снижения инерции. Не подходит для гидравлических систем с давлением >160 бар. |
| Направляющее кольцо / опора подшипника | 0,2 – 2,0 кг | ADC12 | Поддерживает шток; литые смазочные канавки. |
| Монтажный кронштейн (цапфа / вилка / лапа) | 0,5 – 6,0 кг | AlSi12Fe (коррозионностойкий) | Крепит цилиндр к оборудованию; высокая статическая прочность. |
| Клапанный блок (коллектор) | 0,8 – 7,0 кг | A380 / AlSi9Cu3 | Интегрирует картриджные клапаны; сложные внутренние каналы. |
| Наконечник штока / вилка | 0,3 – 3,5 кг | ADC12 / A380 | Соединяет шток с механизмом машины; высокая ударная вязкость. |
| Стопорная гайка / фиксатор | 0,1 – 1,0 кг | ADC12 | Крепит поршень к штоку; экономичная альтернатива стали для применений с низкими нагрузками. |
Примечание: Для компонентов, непосредственно подвергающихся полному гидравлическому давлению (>160 бар), мы рекомендуем сталь или ковкий чугун. Наши алюминиевые отливки идеально подходят для стороны низкого давления (сливная линия), пневматических цилиндров, систем смазки и конструктивных креплений.
Преимущества материала – Почему алюминиевые сплавы для компонентов цилиндров?
| Сплав | Прочность (ПВ) | Относительное удлинение | Коррозионная стойкость | Ключевое преимущество для деталей цилиндров |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~320 МПа | ~3,5% | Хорошая | Общего назначения, хорошая обрабатываемость для канавок под уплотнения |
| A380 | ~330 МПа | ~3,0% | Очень хорошая | Более высокая прочность, отличная герметичность под давлением (с пропиткой) |
| AlSi9Cu3 | ~350 МПа | ~2,5% | Хорошая | Лучшая прочность при высоких температурах для непрерывной работы |
| AlSi12Fe | ~300 МПа | ~4,0% | Отличная | Превосходная коррозионная стойкость для сельскохозяйственных/наружных цилиндров |
Производственные возможности для гидравлических компонентов
| Параметр | Наши возможности |
|---|---|
| Тоннаж станка | 80Т – 800Т (в зависимости от размера компонента) |
| Максимальный вес детали | ≤10 кг (одна деталь) |
| Толщина стенки | 2,5 – 8 мм, типично (ребристая конструкция) |
| Допуск на размеры | IT11 – IT13 (в литом состоянии); ±0,01 мм после ЧПУ |
| Герметичность | Доступна пропитка (герметизация пористости) – герметичность до 100 бар |
| Шероховатость поверхности | Ra 3,2 – 6,3 мкм в литом состоянии; Ra ≤1,6 мкм после механической обработки |
| Вторичные операции | Токарная обработка с ЧПУ (канавки под уплотнения, резьбы, посадочные места подшипников), фрезерование с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев |
| Финишная обработка поверхности | Дробеструйная обработка, вибрационная отделка, анодирование (тип II или III), порошковая покраска |
Ключевые показатели качества для гидравлических применений
-
Герметичность под давлением – Мы предлагаем Литье под давлением с вакуумированием и Пропитка (герметизация пористости с использованием силиката натрия или акриловой смолы) для обеспечения маслонепроницаемости до 100 бар для несиловых гидравлических каналов.
-
Точность канавки под уплотнение – Ответственные канавки под уплотнительные кольца, штоковые уплотнения и грязесъёмники обрабатываются на токарных станках с ЧПУ с шероховатостью поверхности Ra ≤1,6 мкм и допуском ±0,02 мм.
-
Резьбовые отверстия – Литьё с последующей механической обработкой резьбы NPT, BSPP или метрической для фитингов и заглушек.
-
Защита от коррозии – Опциональное анодирование (прозрачное или твердое) или электрофоретическое покрытие для цилиндров, используемых во влажной или соленой среде (сельское хозяйство, морская отрасль).
-
Полный контроль – КИМ ZEISS для отчета по размерам; рентген для проверки пористости (по запросу); испытание на падение давления для герметичных деталей.
Рекомендации по проектированию литых под давлением гидравлических компонентов
-
Избегать камер высокого давления – Используйте алюминиевое литье только для крышек, кронштейнов, каналов возврата низкого давления или пилотных цепей.
-
Увеличить толщину стенки в местах нарезания резьбы – Минимум 5 мм материала вокруг отверстий.
-
Используйте ребра жесткости – Для достижения жесткости, аналогичной чугуну, при меньшем весе.
-
Укажите пропитку – Для любого компонента, который должен удерживать масло или гидравлическую жидкость под давлением.
Мы предоставляем DFM (проектирование с учетом технологичности) обратная связь, чтобы помочь вам преобразовать существующие стальные или чугунные детали в конструкции из алюминия, пригодные для литья.
Типичные применения
-
Сельскохозяйственные гидроцилиндры (рулевые, подъемные, навесные)
-
Строительная техника (цилиндры малых экскаваторов, погрузчики с бортовым поворотом)
-
Переработка материалов (цилиндры наклона вилочных погрузчиков, гидравлические тележки)
-
Промышленная гидравлика (цилиндры прессов, зажимные устройства)
-
Мобильная гидравлика (цилиндры подъема самосвалов, дровоколы)
-
Пневматические цилиндры (все компоненты подходят для сжатого воздуха)
Почему стоит выбрать Wuxi Hengzhihui?
✅ Специализация на алюминиевом литье массой <10 кг – Идеально подходит для компонентов гидравлических цилиндров малого и среднего размера.
✅ Максимальная мощность 800 т – Достаточно для крышек и кронштейнов диаметром до 600 мм.
✅ Собственная пропитка – Герметичность для масляных и воздушных применений.
✅ Прецизионная обработка – Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ для канавок под уплотнения и резьбы.
✅ Сплавы в наличии – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – готовы к производству.
✅ Быстрый прототип – Образцы отливок за 20‑30 дней.
✅ Глобальный экспорт – Мы осуществляем поставки в Европу, Северную Америку, Азию и на Ближний Восток.
Запросить цену
Пожалуйста, отправьте ваш 2D-чертеж (PDF/DWG) и 3D-модель (STEP/IGS) со следующей информацией:
-
Рабочее давление (при контакте с жидкостью)
-
Требуемая обработка поверхности
-
Годовой объем
Мы ответим с конкурентоспособной ценой, стоимостью оснастки и сроком поставки.
Контакт: Алиса Юань
Телефон / WhatsApp: +86 15106174543
Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
Веб-сайты: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Точное литье алюминия под давлением для гидравлических, пневматических и промышленных компонентов.









