Процесс: Литье под высоким давлением (HPDC)
Сплавы: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Усилие запирания: ≤800 тонн | Вес компонента: ≤10 кг
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. производит прецизионные компоненты из алюминиевого сплава для литья под давлением для гидравлических цилиндров, включая торцевые крышки (головки цилиндров), поршни (для низкого давления), направляющие кольца, монтажные кронштейны, клапанные блоки и вилки штоков. Эти компоненты производятся с использованием литье под высоким давлением на машинах с усилием смыкания от 80 до 800 тонн, с весом отдельных деталей менее 10 кг.
В то время как цилиндры гидравлических цилиндров и внутренние компоненты высокого давления обычно изготавливаются из стали или чугуна, многие вспомогательные и ненагруженные давлением детали может быть успешно преобразовано в литье алюминия под давлением для достижения снижение веса, меньшую стоимость и более быстрое производство. Наши компоненты широко используются в сельскохозяйственной технике, строительном оборудовании, погрузочно-разгрузочной технике, промышленной гидравлике и мобильных гидравлических системах, где рабочее давление является умеренным (≤160 бар) или где компонент не контактирует напрямую с жидкостью под давлением.
| Компонент | Типичный вес | Рекомендуемый сплав | Функции и особенности |
|---|---|---|---|
| Крышка цилиндра (головка / сальник) | 0,5 – 5,0 кг | ADC12 / A380 | Уплотняет цилиндр; включает канавку под уплотнение штока и скребок. Герметичная конструкция с пропиткой. |
| Поршень (низкое давление / пневматический) | 0,3 – 4,5 кг | A380 / AlSi9Cu3 | Направляет шток поршня; легкий вес для снижения инерции. Не подходит для гидравлических систем >160 бар. |
| Направляющая втулка / опора подшипника | 0,2 – 2,0 кг | ADC12 | Поддерживает шток; литые смазочные канавки. |
| Крепежный кронштейн (цапфа / проушина / лапа) | 0,5 – 6,0 кг | AlSi12Fe (коррозионно-стойкий) | Крепит цилиндр к оборудованию; высокая статическая прочность. |
| Клапанный блок (манифольд) | 0,8 – 7,0 кг | A380 / AlSi9Cu3 | Интегрирует картриджные клапаны; сложные внутренние каналы. |
| Проушина / вилка штока поршня | 0,3 – 3,5 кг | ADC12 / A380 | Соединяет шток с механизмом машины; высокая ударная вязкость. |
| Стопорная гайка / фиксатор | 0,1 – 1,0 кг | ADC12 | Фиксирует поршень на штоке; экономичная альтернатива стали для низконагруженных применений. |
Примечание: Для компонентов, непосредственно подвергающихся полному гидравлическому давлению (>160 бар), мы рекомендуем сталь или ковкий чугун. Наши алюминиевые отливки идеально подходят для стороны низкого давления (обратная линия), пневматических цилиндров, систем смазки и конструктивных креплений.
| Сплав | Прочность (предел прочности при растяжении) | Удлинение | Коррозионная стойкость | Ключевое преимущество для деталей цилиндров |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~320 МПа | ~3,5% | Хорошая | Общего назначения, хорошая обрабатываемость для канавок под уплотнения |
| A380 | ~330 МПа | ~3,0% | Очень хорошо | Более высокая прочность, отличная герметичность (с пропиткой) |
| AlSi9Cu3 | ~350 МПа | ~2,5% | Хорошая | Наилучшая высокотемпературная прочность для непрерывной работы |
| AlSi12Fe | ~300 МПа | ~4,0% | Отличная | Превосходная коррозионная стойкость для сельскохозяйственных/наружных цилиндров |
| Параметр | Наши возможности |
|---|---|
| Тоннаж станка | 80Т – 800Т (в зависимости от размера компонента) |
| Максимальный вес детали | ≤10 кг (одна деталь) |
| Толщина стенки | 2,5 – 8 мм типично (ребристые конструкции) |
| Допуск на размеры | IT11 – IT13 (в литом состоянии); ±0,01 мм после ЧПУ |
| Герметичность | Доступна пропитка (герметизация пористости) – герметичность до 100 бар |
| Шероховатость поверхности | Ra 3,2 – 6,3 мкм в литом состоянии; Ra ≤1,6 мкм после механической обработки |
| Вторичные операции | Токарная обработка с ЧПУ (канавки для уплотнений, резьба, посадочные места под подшипники), фрезерование с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев |
| Финишная обработка поверхности | Дробеструйная обработка, виброшлифовка, анодирование (тип II или III), порошковая окраска |
Герметичность – Мы предлагаем Литье под давлением с вакуумной поддержкой и Пропитка (герметизация пористости с использованием силиката натрия или акриловой смолы) для обеспечения маслонепроницаемости до 100 бар для несиловых гидравлических каналов.
Точность канавки уплотнения – Критические канавки под уплотнительные кольца, штоковые уплотнения и скребки обрабатываются на станках с ЧПУ с шероховатостью поверхности Ra ≤1,6 мкм и допуском ±0,02 мм.
Резьбовые порты – Литье с последующей механической обработкой резьбы NPT, BSPP или метрической для фитингов и заглушек.
Защита от коррозии – Опциональное анодирование (прозрачное или твердое) или электрофорезное покрытие для цилиндров, используемых во влажных или соленых средах (сельское хозяйство, морская техника).
Полный контроль – КИМ ZEISS для отчета по размерам; рентген для проверки пористости (по запросу); испытание на падение давления для герметичных деталей.
Избегайте камер высокого давления – Используйте алюминиевое литье только для крышек, кронштейнов, низконапорных обратных каналов или пилотных цепей.
Увеличьте толщину стенки в местах нарезки резьбы – Минимум 5 мм материала вокруг отверстий.
Используйте ребра жесткости – Для достижения жесткости, аналогичной чугуну, при меньшем весе.
Указать пропитку – Для любого компонента, который должен удерживать масло или гидравлическую жидкость под давлением.
Мы предоставляем DFM (Проектирование с учетом технологичности) обратная связь, чтобы помочь вам преобразовать существующие стальные или чугунные детали в конструкции из литейного алюминия.
Сельскохозяйственные гидроцилиндры (рулевые, подъемные, навесные)
Строительная техника (цилиндры малых экскаваторов, погрузчики с бортовым поворотом)
Погрузочно-разгрузочная техника (цилиндры наклона вилочных погрузчиков, гидравлические тележки)
Промышленная гидравлика (цилиндры прессов, зажимные устройства)
Мобильная гидравлика (цилиндры подъема самосвалов, дровоколы)
Пневматические цилиндры (все компоненты подходят для сжатого воздуха)
✅ Фокус на алюминиевых отливках <10 кг – Идеально подходит для компонентов гидравлических цилиндров малого и среднего размера.
✅ Максимальная мощность 800T – Достаточно для торцевых крышек и кронштейнов диаметром до 600 мм.
✅ Собственная пропитка – Герметичность для масляных/воздушных применений.
✅ Прецизионная обработка – Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ для уплотнительных канавок и резьбы.
✅ Сплавы в наличии – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – готовы к производству.
✅ Быстрый прототип – Образцы литья за 20‑30 дней.
✅ Глобальный экспорт – Мы осуществляем доставку в Европу, Северную Америку, Азию и на Ближний Восток.
Пожалуйста, отправьте ваш 2D-чертеж (PDF/DWG) и 3D-модель (STEP/IGS) со следующей информацией:
Рабочее давление (при контакте с жидкостью)
Требуемая обработка поверхности
Годовой объем
Мы ответим с конкурентоспособной ценой, стоимостью оснастки и сроками поставки.
Контакты: Алиса Юань
Телефон / WhatsApp: +86 15106174543
Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
Веб-сайты: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – точное литье алюминия под давлением для гидравлических, пневматических и промышленных компонентов.
Литье под высоким давлением | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | Вес <10 кг | ≤800Т усилие запирания
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. специализируется на литье алюминия под высоким давлением (HPDC) с использованием современных машин литья под давлением с холодной камерой усилием смыкания до 800 тонн. Мы производим высокоточные, бесшумные алюминиевые отливки под высоким давлением с весом отдельной детали ≤10 кг. Наши внутренние возможности включают проектирование пресс-форм, точное литье, обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку поверхности – все под одной крышей.
Наш основной портфель сплавов охватывает наиболее востребованные алюминиевые материалы для промышленного и автомобильного применения:
ADC12 (JIS)
A380 (ASTM)
AlSi9Cu3 (DIN)
AlSi12Fe (DIN)
Эти сплавы обладают отличной литейностью, хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и теплопроводностью.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Тоннаж машины для литья под высоким давлением | 80Т – 800Т |
| Максимальный вес детали (одна штука) | ≤10 кг (до ~10,7 кг на 800T) |
| Доступные сплавы | ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe (другие сплавы по запросу) |
| Допуск при литье под высоким давлением | IT11 – IT13 (или точнее после механической обработки) |
| Шероховатость поверхности (в литом состоянии) | Ra ≤ 3,2 мкм (типичное значение) |
| Максимальная площадь проекции | 600 – 2500 см² (в зависимости от тоннажа) |
ADC12
Отличная текучесть и герметичность
Широко используется для деталей общего машиностроения, кронштейнов двигателей, крышек и корпусов
Хорошая обрабатываемость и возможность вторичной переработки
A380
Наиболее распространенный литейный сплав Al-Si-Cu
Сочетает высокую прочность, хорошую теплопроводность и превосходную коррозионную стойкость
Идеально подходит для сложных тонкостенных компонентов (корпуса электроники, автомобильные конструкционные детали)
AlSi9Cu3 (EN 1706)
Повышенное содержание меди для улучшенной прочности при высоких температурах
Отличные заполняющие свойства, подходит для высоконагруженных деталей (корпуса трансмиссий, поддоны картера)
AlSi12Fe
Низкое содержание меди, сплав с содержанием железа → уменьшает прилипание к форме и продлевает срок службы инструмента
Очень хорошая коррозионная стойкость и стабильность размеров
Часто выбирается для крупных тонкостенных отливок (корпуса светодиодов, промышленные радиаторные рамы)
Парк оборудования: Несколько установок от 80T до 800T (включая высокопроизводительные машины на 800T с 4-ступенчатым контролем впрыска)
Производительность литья: Скорость впрыска до 8 м/с, время нарастания давления <15 мс
Система мониторинга: Производственная визуализация VMES + контроллер Omron с импортными электронными линейками → полностью отслеживаемые параметры процесса
Контроль качества: ZEISS КИМ, оптический спектрометр, рентгеновский контроль, испытания на растяжение – все в собственном исполнении
Вторичные операции: Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ (3/4/5-осевая), удаление заусенцев, вибрационная обработка, галтовка, порошковая покраска, анодирование и гальваника (субподряд)
| Применение | Рекомендуемый сплав |
|---|---|
| Автомобильная промышленность – кронштейны двигателя, масляные поддоны, корпуса насосов | A380, AlSi9Cu3 |
| Автомобильная промышленность – корпуса трансмиссий, конструкционные детали | AlSi9Cu3, ADC12 |
| Связь – радиаторы для базовых станций 5G, корпуса радиочастотных устройств | ADC12, AlSi12Fe |
| Промышленное применение – корпуса двигателей, корпуса пневматических клапанов | A380, ADC12 |
| Светодиодное освещение – радиаторные корпуса, держатели ламп | AlSi12Fe |
| Бытовая техника – кронштейны стиральных машин, детали компрессоров | ADC12 |
Целевая специализация – Специализация на деталях ≤10 кг и ≤800T, что обеспечивает быстрое время цикла, снижение затрат на оснастку и стабильное качество для мелких и средних алюминиевых отливок.
Гибкость сплава – Мы регулярно работаем с ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe и можем корректировать химический состав в узких пределах по спецификациям заказчика.
Быстрый срок поставки – Быстрая пробная формовка, утверждение образца в течение 20–30 дней для деталей средней сложности.
100% контроль – Отгрузочный отчет с каждой партией; сертифицированы механические свойства и химический состав.
Комплексное обслуживание – От оптимизации конструкции (DFM) → изготовление оснастки → литье → обработка на ЧПУ → поверхностная обработка → упаковка.
Мы поддерживаем как стандартные производственные серии, так и разработку прототипов. Пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером по продажам Алиса Юань напрямую:
Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
Телефон / WhatsApp: +86 15106174543
Веб-сайт: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Ваш надежный партнер по точному литью под давлением алюминия из сплавов ADC12, A380, AlSi9Cu3 и AlSi12Fe, усилием до 800 тонн.
Наш детали литья под давлением из магниевого сплава предлагают самое легкое решение для применений, требующих прочности и жесткости. Магний на 33% легче алюминия и на 75% легче стали, что делает его идеальным для автомобильной, аэрокосмической промышленности и портативной электроники.
✅ Сплавы – AZ91D (общего назначения), AM60B (высокая пластичность), AM50A
✅ Тоннаж машины – До 800T
✅ Вес детали – от 10 г до 5 кг
✅ Легкий вес – Плотность 1,74 г/см³
✅ Экранирование ЭМП – Отличная электропроводность
✅ Финишная обработка – Микродуговое оксидирование (МДО), покраска, порошковое покрытие
| Параметр | Подробнее |
|---|---|
| Сплавы | AZ91D, AM60B, AM50A |
| Плотность | 1,74 г/см³ |
| Предел прочности (AZ91D) | ≥230 МПа |
| Предел текучести (AZ91D) | ≥150 МПа |
| Удлинение (AM60B) | ≥10% |
| Максимальный размер детали | 300×300×200 мм |
Балки приборных панелей автомобилей
Каркасы сидений (облегчение)
Корпуса электроинструментов
Рамки ноутбуков и задние крышки планшетов
Корпуса камер
| Преимущество | Преимущество |
|---|---|
| Самый легкий конструкционный металл | Значительное снижение веса |
| Хорошая демпфирующая способность | Снижает вибрацию и шум |
| Экранирование ЭМП | Защищает чувствительную электронику |
| Пригоден к вторичной переработке | Экологичность |
📧 yjhtrade@gmail.com | 📞 +86 15106174543 | 🌐 www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Контактное лицо: Алиса Юань
Теги: Литье магния под давлением AZ91D AM60B Легкое литье Магниевые детали
Наши детали литья под давлением из цинкового сплава изготавливаются с использованием машин для литья под высоким давлением до 800 тонн, производя компоненты с исключительное качество поверхности, жесткие допуски, и сложные геометрии. Цинковые сплавы обладают отличной текучестью, что позволяет создавать тонкие стенки и сложные детали.
✅ Цинковые сплавы – Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2
✅ Диапазон веса – от 5 г до 10 кг на деталь
✅ Сложные формы – Тонкие стенки (минимум 0,8 мм)
✅ Отличная поверхность – Готово к гальванике, покраске или порошковому покрытию
✅ Вторичные услуги – Обработка на станках с ЧПУ, нарезание резьбы, сборка
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Процесс | Литье под высоким давлением |
| Материалы | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2 |
| Тоннаж станка | 200Т – 800Т |
| Вес детали | 5 г – 10 000 г |
| Минимальная толщина стенки | 0,8 мм |
| Допуск | ±0,03 мм – ±0,10 мм |
| Особенность | Преимущество |
|---|---|
| Высокая текучесть | Отливает сложные тонкостенные детали |
| Отличная поверхность | Минимальная пористость, готовность к декоративной отделке |
| Хорошая прочность | Превосходит пластик и некоторые алюминиевые сплавы |
| Долгий срок службы инструмента | Более 500 000 выстрелов на форму |
Автомобильные замки, ручки, переключатели
Электрические разъемы, корпуса
Дверная фурнитура, сантехнические фитинги
Промышленные клапаны, рычаги, шестерни
📧 Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Веб-сайт: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Контактное лицо: Алиса Юань
Теги: Литье цинка под давлением Zamak 3 Zamak 5 Прецизионное литье Литье по OEM
Сплавы: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Процесс: Литье под высоким давлением (HPDC)
Усилие запирания: ≤800 тонн | Вес детали: ≤10 кг
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. производит высококачественные компоненты из алюминиевого литья под давлением для автомобильной промышленности, включая детали для кузова, силового агрегата, терморегулирования, а также шасси и подвески. С использованием современных машин литья под давлением с холодной камерой до Усилие запирания 800 тонн, мы специализируемся на мелких и средних автомобильных литых деталях весом менее 10 кг – идеальный диапазон для кронштейнов двигателя, корпусов трансмиссии, масляных поддонов, корпусов электродвигателей (ЭМ), корпусов насосов, радиаторов и монтажных кронштейнов.
Все наши автомобильные литые детали производятся с использованием ADC12, A380, AlSi9Cu3 или AlSi12Fe сплавы, выбранные для удовлетворения строгих требований к механической прочности, термической стабильности, коррозионной стойкости и усталостной долговечности в современных автомобилях (включая электромобили).
| Требование | Как литье под давлением обеспечивает |
|---|---|
| Снижение веса | Плотность алюминия ~2,7 г/см³ – до 60% легче стали или чугуна |
| Высокая производительность | Быстрое время цикла (30–60 секунд на выстрел) – идеально для крупносерийного автомобильного производства |
| Сложная геометрия | Тонкие стенки, ребра, бобышки и поднутрения могут быть отлиты с формой, близкой к чистовой |
| Стабильность размеров | Повторяемость в пределах IT11‑13 или точнее при использовании вторичного ЧПУ |
| Экономическая эффективность | Объединяет несколько сборных деталей в одну отливку – снижает общую стоимость |
| Сплав | Ключевые свойства | Типичные автомобильные применения |
|---|---|---|
| ADC12 | Хорошая текучесть, герметичность, обрабатываемость | Кронштейны двигателя, крышки клапанов, поддоны масляные, корпуса водяных насосов, корпуса генераторов |
| A380 | Высокая прочность, отличная коррозионная стойкость | Конструкционные детали, компоненты рулевого управления, корпуса электронных блоков управления (ЭБУ), торцевые крышки электродвигателей |
| AlSi9Cu3 | Повышенная высокотемпературная прочность, хорошая усталостная стойкость | Корпуса трансмиссий, корпуса масляных насосов, опоры турбокомпрессоров, кронштейны подвески |
| AlSi12Fe | Низкое содержание меди, сниженное приваривание к пресс-форме, очень хорошая коррозионная стойкость | Тонкостенные конструкционные детали, тепловые экраны, охлаждающие пластины аккумуляторов электромобилей (неконструкционные) |
Мы также предлагаем корректировку состава сплава по вашему требованию (например, снижение Cu для лучшей коррозионной стойкости, повышение Si для текучести).
| Компонент | Примерный вес | Рекомендуемый сплав | Ключевые особенности |
|---|---|---|---|
| Кронштейн крепления двигателя | 1,2 – 3,5 кг | ADC12 / A380 | Ребристая конструкция, высокая жёсткость |
| Масляный поддон (малый двигатель) | 2.5 – 5.5 кг | ADC12 / AlSi9Cu3 | Герметичный, интегрированный бобышка датчика уровня масла |
| Корпус трансмиссии (малый) | 4,0 – 8,5 кг | AlSi9Cu3 | Высокая прочность, хорошая термическая стабильность |
| Корпус водяного насоса | 0,6 – 1,8 кг | ADC12 / A380 | Сложные внутренние каналы, проверены на герметичность |
| Крышка торцевая двигателя электромобиля | 1.0 – 4.0 кг | A380 | Высокая теплопроводность, экранирование электромагнитных помех |
| Пластина охлаждения аккумулятора (электромобиль) | 1.5 – 6.0 кг | AlSi12Fe | Тонкостенный, коррозионностойкий, с контролируемой плоскостностью |
| Рычаг подвески (малый) | 2,0 – 5,0 кг | AlSi9Cu3 | Высокая пластичность, устойчивость к усталости |
| Корпус ЭБУ / датчика | 0,2 – 1,0 кг | A380 | Экранирование, жесткие допуски, защита по IP |
Все детали могут поставляться в литом виде, после механической обработки (токарная/фрезерная обработка с ЧПУ) или с поверхностной обработкой (дробеструйная обработка, порошковая окраска, анодирование, электроосаждение).
| Параметр | Наши возможности |
|---|---|
| Диапазон станков | 80T, 180T, 280T, 400T, 500T, 630T, 800T |
| Максимальная скорость впрыска | До 8 м/с (4-стадийное управление впрыском) |
| Время нарастания давления | <15 мс (интенсификация) |
| Система мониторинга | VMES + Omron PLC с электронными линейками – полная прослеживаемость |
| Термообработка (опционально) | T5 / T6 (субподряд с сертификацией) |
| Пропитка (герметизация пористости) | Доступно для герметичных применений (например, масляные поддоны, корпуса насосов) |
| Обработка на станках с ЧПУ | 3-осевая / 4-осевая / 5-осевая фрезерная обработка, токарная обработка с ЧПУ – допуск ±0,01 мм |
| Финишная обработка поверхности | Дробеструйная обработка, виброшлифовка, порошковая окраска, анодирование, электроокраска |
Мы соблюдаем строгие процедуры контроля качества, подходящие для Поставщики автомобильных компонентов 1-го и 2-го уровней:
Входящий материал: Спектрометрический анализ для каждой плавки сплава (ADC12, A380 и т.д.)
Контроль первой детали (FAI): Полный отчет по размерам с использованием КИМ ZEISS
В процессе: Твёрдость, пористость (визуально + опционально рентген), а также выборочные испытания механических свойств
Финал: 100% проверка критических размеров, испытание на герметичность (при необходимости)
Документация: Сертификаты материалов, отчеты по размерам, PPAP уровень 3 (по запросу)
Мы можем подготовить PPAP (Процесс утверждения производства деталей) документы, включая план контроля, FMEA, исследования возможностей и отправку IMDS по запросу клиента.
✅ Специализация на деталях массой <10 кг – Идеально подходит для мелких и средних автомобильных отливок.
✅ Максимальная мощность 800 т – Подходит для большинства компонентов двигателей и трансмиссий массой до 10 кг.
✅ Четыре сплава всегда в наличии – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – без задержек по материалам.
✅ Системы качества в автомобилестроении – Внутренние КИМ, спектрометр и опционально PPAP.
✅ Комплексное обслуживание – Литье → термообработка → обработка на ЧПУ → пропитка → покрытие.
✅ Конкурентоспособная стоимость оснастки – Пресс-формы изготавливаются собственными силами или с долгосрочными партнерами, амортизируются за счет объема производства.
✅ Опыт экспорта – Мы осуществляем поставки в Европу, Северную Америку, Азию, Ближний Восток.
Пожалуйста, укажите ваш чертеж (2D/3D), годовой объем, предпочтения по сплаву и любые специальные стандарты (например, IATF 16949? Мы работаем с сертифицированными субподрядчиками для PPAP). Мы ответим с конкурентоспособной ценой и сроком поставки.
Контакты: Алиса Юань
Телефон / WhatsApp: +86 15106174543
Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
Веб-сайт: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – точное литье под давлением из алюминия для автомобильной промышленности, светодиодного освещения и промышленных применений.
Варианты материалов: ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe
Процесс: Литье под высоким давлением (HPDC)
Усилие запирания: ≤800 тонн | Вес детали: ≤10 кг
Наш алюминиевый корпус для светодиодов производится методом литье под высоким давлением технология, специально разработанная для Светодиодные уличные фонари, прожекторы, светильники для высоких потолков, туннельные светильники, а также промышленные/коммерческие светильники. Корпус объединяет основной корпус, ребра радиатора и монтажные кронштейны в единую литую деталь, обеспечивая отличное управление теплом, механическую прочность и экономическую эффективность.
С Максимальное усилие запирания 800 тонн, мы производим корпуса для светодиодов весом от 0,2 кг до 10 кг, охватывая от небольших светодиодных downlight на COB до крупных стадионных прожекторов мощностью 500 Вт+. Каждая отливка имеет оптимизированную геометрию ребер для максимального отвода тепла, что помогает продлить срок службы светодиодов и сохранить световой поток.
| Свойство | Преимущество |
|---|---|
| Теплопроводность | 90–120 Вт/м·К (ADC12/A380) – быстро отводит тепло от светодиодных чипов |
| Легкий вес | Плотность ~2,7 г/см³ – 1/3 от цинка или латуни, снижает вес оснастки |
| Гибкость конструкции | Сложная форма ребер и тонкие стенки (≥1,5 мм) возможны при литье под высоким давлением |
| Коррозионная стойкость | Естественный оксидный слой + опциональное порошковое покрытие для наружного применения |
| Экранирование ЭМП | Алюминий обеспечивает защиту драйверов от электромагнитных помех |
| Сплав | Теплопроводность | Литейные свойства | Коррозионная стойкость | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| ADC12 | ~96 Вт/м·К | Отличная | Хорошо | Обычные корпуса для светодиодов, прожекторы, садовые светильники |
| A380 | ~100 Вт/м·К | Отличная | Очень хорошо | Высокомощные светодиодные модули, наружное освещение автомобилей |
| AlSi9Cu3 | ~110 Вт/м·К | Очень хорошо | Хорошо | Промышленные светодиодные светильники тяжелого режима (высокотемпературная среда) |
| AlSi12Fe | ~120 Вт/м·К | Хорошо | Очень хорошо | Тонкостенные конструкции, коррозионно-опасные наружные применения (прибрежные зоны) |
Рекомендуем ADC12 или AlSi12Fe для стандартных корпусов светодиодов – оптимальный баланс стоимости, тепловых характеристик и срока службы пресс-формы.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тоннаж станка | 180Т – 800Т (в зависимости от размера корпуса) |
| Максимальные размеры корпуса | До 600 × 600 × 150 мм (зависит от высоты ребер) |
| Толщина стенки (минимальная) | 1,5 – 3,0 мм (ребра толщиной до 1,2 мм) |
| Соотношение сторон ребра (высота/ширина) | До 8:1 (при правильном угле уклона) |
| Допуск плоскостности | ≤0,3 мм на монтажной поверхности (при необходимости после ЧПУ) |
| Шероховатость поверхности (в литом состоянии) | Ra 3,2 – 6,3 мкм |
| Герметичность | Без видимой пористости; возможна пропитка для герметизации IP65/IP67 |
| Вторичные операции | Сверление/нарезание резьбы на станках с ЧПУ, удаление заусенцев, дробеструйная обработка, порошковая покраска, анодирование (прозрачное или черное) |
Оптимизированная конструкция ребер – Наша команда DFM (проектирование для производства) помогает улучшить плотность ребер и каналы воздушного потока без ущерба для заполняемости.
Контроль пористости – Литье под высоким давлением с вакуумной поддержкой (опционально) минимизирует газовую пористость, обеспечивая стабильные тепловые пути.
Предварительно просверленные точки крепления – Мы можем отливать отверстия для крепления печатных плат, кронштейна драйвера и винтов линз — сокращая вторичное сверление.
Варианты финишной обработки поверхности:
В литом состоянии (натуральный алюминий)
Дробеструйная обработка (равномерное матовое покрытие)
Порошковое покрытие (черный, белый, серый, цвета RAL)
Анодирование (прозрачное, черное, твердое анодирование для износостойкости)
Готовность к классу защиты IP – Гладкие пазы для прокладок могут быть отлиты напрямую для уплотнительных резиновых колец (IP65 / IP66 / IP67).
Предоставляется заказчиком – 3D-чертеж (STEP/IGS), 2D-таблица допусков и требуемый сплав.
Проектирование пресс-формы и оснастки – Стальная пресс-форма (DIN 1.2344 / SKD61), типичный срок изготовления 25-35 дней.
Литье образца – Образцы T1 (5-10 шт.) для утверждения размеров и тепловых испытаний.
Вторичная обработка – Фрезерование критических поверхностей и отверстий на станках с ЧПУ (при необходимости).
Обработка поверхности – Порошковая покраска или анодирование через наших сертифицированных субподрядчиков.
Контроль качества – КИМ, рентгеновская проверка пористости, тест на теплопроводность (по запросу).
Упаковка и отгрузка – Индивидуальная защита из пенопласта/полиэтиленового пакета, картонная коробка на поддоне.
Входящий материал – Спектрометрический анализ для каждой партии сплава (ADC12, A380 и т.д.)
В процессе – Первичная проверка изделия (FAI), периодическая выборка на пористость и твердость
Финишная – 100% визуальный и размерный контроль критических сопрягаемых поверхностей
Опционально – Рентгеновский контроль внутренних пустот; испытание на герметичность под давлением для герметичных корпусов
✅ Специализация на алюминиевых деталях массой <10 кг – Светодиодные корпуса — наша специализация.
✅ Максимальное усилие 800 т – Достаточно для крупных светодиодных светильников (например, 1000 Вт high bay).
✅ Четыре стандартных сплава в наличии – ADC12, A380, AlSi9Cu3, AlSi12Fe – быстрый поиск сырья.
✅ Комплексное обслуживание – Литье → ЧПУ → покрытие → сборка → упаковка.
✅ Быстрый отклик – Срок изготовления образцов от 20 дней для простых корпусов.
✅ Опыт экспорта – Мы осуществляем доставку в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток.
Сообщите нам характеристики корпуса светодиода (мощность, размер, целевое тепловое сопротивление, класс защиты IP, годовой объем), и мы порекомендуем лучший сплав и технологический процесс.
Контакты: Алиса Юань
Телефон / WhatsApp: +86 15106174543
Эл. почта: yjhtrade@gmail.com
Веб-сайты: www.hzhmetals.com | www.wuxihengzhihui.com
Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. – Профессиональный литейщик алюминиевых корпусов для светодиодов, радиаторов и осветительных компонентов.
Компания Wuxi Hengzhihui Metal Materials Co., Ltd. специализируется на детали литья алюминия под высоким давлением для автомобильных, промышленных и потребительских применений. С помощью машин для литья под давлением до 800 тонн и максимальный вес детали менее 10 кг, мы поставляем прецизионные отливки с отличным качеством поверхности и точностью размеров.
✅ Процесс литья под высоким давлением – Превосходная прочность и плотность
✅ Алюминиевые сплавы – ADC12, A380, A360, LM6 и специальные марки
✅ Диапазон веса – от 0,01 кг до 10 кг на деталь
✅ Производственная мощность – Усилие запирания до 800 т
✅ Вторичная обработка – CNC-обработка, удаление заусенцев, финишная обработка
✅ Контроль качества – 100% контроль размеров, возможность испытаний под давлением
✅ Соответствует стандарту ISO 9001 – Полная прослеживаемость
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Процесс | Литье под высоким давлением (HPDC) |
| Материалы | Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A360, A413) |
| Тоннаж станка | 200Т – 800Т |
| Вес детали | 10 г – 10 000 г (0,02 – 22 фунта) |
| Максимальный размер детали | 300 мм × 300 мм × 200 мм |
| Годовая мощность | 500 000+ штук |
| Отделка поверхности | В литом виде, дробеструйная обработка, полировка, порошковое покрытие, анодирование |
| Отрасль | Применение |
|---|---|
| Автомобильная промышленность | Кронштейны двигателя, корпуса, корпуса насосов, корпуса датчиков |
| Промышленный | Корпуса клапанов, корпуса коробок передач, пневматические компоненты |
| Потребительский | Корпуса электроинструментов, осветительные приборы, метизы |
| Медицина | Корпуса устройств, компоненты приборов |
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Экономически эффективный | Высокообъемное производство с конкурентоспособными ценами |
| Точность | Достижимы жесткие допуски ±0,05 мм |
| Легкий вес | Алюминиевые детали снижают общий вес сборки |
| Быстрое время выполнения заказа | 15-25 дней на образец, 20-30 дней на серийное производство |
📧 Электронная почта: yjhtrade@gmail.com
📞 WhatsApp: +86 15106174543
🌐 Веб-сайт: www.hzhmetals.com / www.wuxihengzhihui.com
Контактное лицо: Алиса Юань
Теги: Литье алюминия под давлением Литье под высоким давлением ADC12 A380 Литье по индивидуальному заказу
ООО «Уси Хэнчжихуй Металл Материалс»
Адрес компании:
Доп. адрес: 27# Чанда Роуд, улица Сяган,
Цзянъинь,город Уси, провинция Цзянсу, Китай
Адрес завода:
Промышленный парк Цяньцяо, город Уси, провинция Цзянсу, Китай
Телефон: +86 15106174543
WhatsApp:+86 15106174543
Эл. почта: yjhtrade@gmail.com / sales@wuxihengzhihui.com