鋁合金壓鑄件
高壓壓鑄 | ADC12 / A380 / AlSi9Cu3 / AlSi12Fe | 重量<10kg | ≤800T鎖模力
產品概述
無錫恆智匯金屬材料有限公司專注於鋁合金高壓壓鑄（HPDC），採用先進冷室壓鑄機，鎖模力最高可達 800噸。我們生產高精度、無噪音的鋁合金高壓壓鑄件，單件重量 ≤10 公斤。我們的內部能力包括模具設計、精密鑄造、CNC加工及表面處理 – 全部在同一廠區內完成。
我們的 主要合金產品組合 涵蓋工業與汽車應用中最常需求的鋁合金材料：
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ADC12 （JIS）
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A380 （ASTM）
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AlSi9Cu3 (DIN)
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AlSi12Fe (DIN)
這些合金具有優異的鑄造性、良好的機械性能、耐腐蝕性及導熱性。
關鍵技術規格
| 參數 | 數值 / 範圍 |
|---|---|
| 高壓壓鑄機噸位 | 80T – 800T |
| 最大單件重量 | ≤10 公斤（使用800T機台可達約10.7公斤） |
| 可提供合金 | ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe（可依需求提供客製合金） |
| 高壓壓鑄公差 | IT11 – IT13（或經後加工可達更精細等級） |
| 表面粗糙度（鑄造狀態） | Ra ≤ 3.2 μm（典型值） |
| 最大投影面積 | 600 – 2500 cm²（視噸位而定） |
材料優勢 – 為何選擇這些合金？
ADC12
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優異的流動性與耐壓性
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廣泛應用於一般工程零件、引擎支架、蓋板及外殼
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良好的加工性和可回收性
A380
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最常見的鋁‑矽‑銅壓鑄合金
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結合高強度、良好的導熱性與優異的耐腐蝕性
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適用於複雜薄壁組件（電子外殼、汽車結構件）
AlSi9Cu3 （EN 1706）
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較高的銅含量，可在高溫下提升強度
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優異的模具填充性能，適用於高應力零件（變速箱殼體、油底殼）
AlSi12Fe
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低銅含鐵合金 → 減少模具侵蝕，延長模具壽命
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極佳的耐腐蝕性與尺寸穩定性
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常用於大型薄壁鑄件（LED外殼、工業散熱器框架）
生產能力
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機台設備： 多台設備從 80T 到 800T（包括具備四段射出控制的高性能 800T 機台）
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射出性能： 最高注射速度達8 m/s，壓力建立時間 <15 ms
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監控系統： VMES生產可視化系統 + 歐姆龍PLC搭配進口電子尺 → 製程參數全程可追溯
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品質管控： ZEISS三次元量測儀、光譜分析儀、X光檢測、拉伸測試 – 全為廠內自備
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二次加工： CNC 車銑加工（3/4/5 軸）、去毛邊、振動研磨、滾筒拋光、粉體塗裝、陽極處理及電鍍（外包）
典型應用（含推薦合金）
| 應用領域 | 建議合金 |
|---|---|
| 汽車 – 引擎支架、油底殼、泵體 | A380、AlSi9Cu3 |
| 汽車產業 – 變速箱外殼、結構零件 | AlSi9Cu3、ADC12 |
| 通訊 – 5G基地台散熱片、射頻外殼 | ADC12、AlSi12Fe |
| 工業用途 – 電機殼體、氣動閥體 | A380、ADC12 |
| LED照明 – 散熱器外殼、燈座 | AlSi12Fe |
| 家電 – 洗衣機支架、壓縮機零件 | ADC12 |
為何選擇無錫恆之輝？
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專注能力 – 專精於 ≤10 公斤及 ≤800T 的零件，確保中小型鋁鑄件具有快速週期時間、較低的模具成本以及穩定的品質。
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合金柔韌性 – 我們常規使用ADC12、A380、AlSi9Cu3、AlSi12Fe，並可依客戶規格在狹窄範圍內調整化學成分。
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交期快速 – 快速試模，中等複雜度零件可在20‑30天內完成樣品確認。
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100%全檢 – 每批貨物附帶尺寸報告；機械性能與化學成分經認證。
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一站式服務 – 從設計優化（DFM）→ 模具製造 → 壓鑄 → CNC加工 → 表面處理 → 包裝，一貫化作業。
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我們支援標準量產與原型開發。請聯繫我們的銷售工程師 Alice Yuan 直接：
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電子郵件： yjhtrade@gmail.com
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電話 / WhatsApp： +86 15106174543
無錫恆之輝金屬材料有限公司 – 您值得信賴的精密鋁合金壓鑄合作夥伴，提供ADC12、A380、AlSi9Cu3及AlSi12Fe材質，最大噸位達800噸。
